一種提高小米醋工藝過程中淀粉出品率的方法
【專利摘要】本發(fā)明一種提高小米醋工藝過程中淀粉出品率的方法，屬于食醋加工【技術(shù)領(lǐng)域】；采用的技術(shù)方案為：一種提高小米醋工藝過程中淀粉出品率的方法，包括如下步驟：1）制漿，將小米粉與水按質(zhì)量比1∶3-4混合調(diào)漿；2）液化，向漿料中加入碳酸鈉調(diào)節(jié)pH為6，然后加入漿料重量0.02-0.04‰的脫支酶和0.02-0.03‰的淀粉酶，攪拌均勻后開始加熱，加熱過程中需要充分?jǐn)嚢?，加熱?0-55℃時保溫30min；然后繼續(xù)加熱至90-95℃保溫30min；3）糖化，將步驟2）的物料降溫至60-65℃，加入其重量0.05%的糖化酶，保溫30min；本發(fā)明能夠提高外觀糖、還原糖含量，從而確保提高淀粉出品率。
【專利說明】—種提高小米醋工藝過程中淀粉出品率的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明一種提高小米醋工藝過程中淀粉出品率的方法，屬于食醋加工【技術(shù)領(lǐng)域】?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]食醋是我國傳統(tǒng)的調(diào)味品。我國傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝釀制的食醋，色澤鮮艷，香氣純正，酸味柔和，體態(tài)澄清，深受廣大消費者喜愛。但傳統(tǒng)法生產(chǎn)食醋，勞動強度大，淀粉利用率低，影響著企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。如何在釀醋工藝中，盡量減輕工人的勞動強度，努力提高淀粉原料利用率，這是目前擺在從事釀醋生產(chǎn)技術(shù)人員面前的一個重要課題。特別是在當(dāng)前原料，不足的情況下，提高淀粉原料利用率就顯得更為重要。
[0003]一般原料的淀粉由直鏈淀粉和支鏈淀粉組成，在現(xiàn)使用液化工藝中可以將直鏈淀粉變?yōu)楹?，從而轉(zhuǎn)化為糖。直鏈淀粉需要在130攝氏度時才能分解轉(zhuǎn)化為糊精?，F(xiàn)行工藝不能解決溫度要求的問題，導(dǎo)致支鏈淀粉不能被充分利用，這是影響淀粉出品率的主要因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，目的在于提供一種提高小米醋工藝過程中淀粉出品率的方法。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種提高小米醋工藝過程中淀粉出品率的方法 ，包括如下步驟:
1)制漿，將小米粉與水按質(zhì)量比1:3-4混合調(diào)漿；
2)液化，向漿料中加入碳酸鈉調(diào)節(jié)pH為6，然后加入漿料重量0.02-0.04%。的脫支酶和
0.02-0.03%。的淀粉酶，攪拌均勻后開始加熱，加熱過程中需要充分?jǐn)嚢瑁訜嶂?5-55°C時保溫l_2h ;然后繼續(xù)加熱至90-95°C保溫30min ；
3)糖化，將步驟2)的物料降溫至60-65°C，加入其重量0.05%的糖化酶，保溫30min。
[0006]作為優(yōu)選的一種提高小米醋工藝過程中淀粉出品率的方法，包括如下步驟:
O制漿，將小米粉與水按質(zhì)量比1:3.5混合調(diào)漿；
2)液化，向漿料中加入碳酸鈉調(diào)節(jié)pH為6，然后加入漿料重量0.02%。的脫支酶和
0.03%。的淀粉酶，攪拌均勻后開始加熱，加熱過程中需要充分?jǐn)嚢瑁訜嶂?3°C時保溫
1.5h ;然后繼續(xù)加熱至93°C保溫30min ；
3)糖化，將步驟2)的物料降溫至63V，加入其重量0.05%的糖化酶，保溫30min。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明能夠提高外觀糖、還原糖含量，從而確保提高淀粉出品率，外觀糖平均增加21%，還原糖平均增加90%，淀粉出品率平均提|ρ | 19%。
【具體實施方式】
[0008]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。[0009]實施例1
一種提高小米醋工藝過程中淀粉出品率的方法，包括如下步驟:
O制漿，將小米粉與水按質(zhì)量比1:3混合調(diào)漿；
2)液化，向漿料中加入碳酸鈉調(diào)節(jié)pH為6，然后加入漿料重量0.04%。的脫支酶和
0.02%。的淀粉酶，攪拌均勻后開始加熱，加熱過程中需要充分?jǐn)嚢?，加熱?0°C時保溫
1.5h ;然后繼續(xù)加熱至90°C保溫30min ；
3)糖化，將步驟2)的物料降溫至64°C，加入其重量0.05%的糖化酶，保溫30min。
[0010]實施例2
一種提高小米醋工藝過程中淀粉出品率的方法，包括如下步驟:
O制漿，將小米粉與水按質(zhì)量比1:3.5混合調(diào)漿；
2)液化，向漿料中加入碳酸鈉調(diào)節(jié)pH為6，然后加入漿料重量0.03%。的脫支酶和
0.025%。的淀粉酶，攪拌均勻后開始加熱，加熱過程中需要充分?jǐn)嚢?，加熱?2°C時保溫2h ;然后繼續(xù)加熱至92°C保溫30min ；
3)糖化，將步驟2)的物料 降溫至62°C，加入其重量0.05%的糖化酶，保溫30min。
[0011]實施例3
一種提高小米醋工藝過程中淀粉出品率的方法，包括如下步驟:
O制漿，將小米粉與水按質(zhì)量比1:4混合調(diào)漿；
2)液化，向漿料中加入碳酸鈉調(diào)節(jié)pH為6，然后加入漿料重量0.02%。的脫支酶和
0.03%。的淀粉酶，攪拌均勻后開始加熱，加熱過程中需要充分?jǐn)嚢?，加熱?5°C時保溫
1.5h ;然后繼續(xù)加熱至95°C保溫30min ；
3)糖化，將步驟2)的物料降溫至65°C，加入其重量0.05%的糖化酶，保溫30min。
[0012]實施例4
一種提高小米醋工藝過程中淀粉出品率的方法，包括如下步驟:
O制漿，將小米粉與水按質(zhì)量比1:3.5混合調(diào)漿；
2)液化，向漿料中加入碳酸鈉調(diào)節(jié)pH為6，然后加入漿料重量0.02%。的脫支酶和
0.02%。的淀粉酶，攪拌均勻后開始加熱，加熱過程中需要充分?jǐn)嚢瑁訜嶂?3°C時保溫Ih ；然后繼續(xù)加熱至93°C保溫30min ；
3)糖化，將步驟2)的物料降溫至60°C，加入其重量0.05%的糖化酶，保溫30min。
[0013]實施例5
一種提高小米醋工藝過程中淀粉出品率的方法，包括如下步驟:
O制漿，將小米粉與水按質(zhì)量比1:3.5混合調(diào)漿；
2)液化，向漿料中加入碳酸鈉調(diào)節(jié)pH為6，然后加入漿料重量0.03%。的脫支酶和
0.02%。的淀粉酶，攪拌均勻后開始加熱，加熱過程中需要充分?jǐn)嚢?，加熱?3°C時保溫
2.5h ;然后繼續(xù)加熱至93°C保溫30min ；
3)糖化，將步驟2)的物料降溫至60°C，加入其重量0.05%的糖化酶，保溫30min。
[0014]實施例6
一種提高小米醋工藝過程中淀粉出品率的方法，包括如下步驟:
O制漿，將小米粉與水按質(zhì)量比1:3.5混合調(diào)漿；
2)液化:向漿料中加入碳酸鈉調(diào)節(jié)pH為6，然后加入漿料重量0.02%。的脫支酶和0.025%。的淀粉酶，攪拌均勻后開始加熱，加熱過程中需要充分?jǐn)嚢?，加熱?2°C時保溫
1.5h ;然后繼續(xù)加熱至90°C保溫30min ；
3)糖化:將步驟2的物料降溫至63V，加入其重量0.25%的糖化酶，保溫30min。
[0015]本發(fā)明可用其他的不違背本發(fā)明的精神或主要特征的具體形式來概述。因此，無論從哪一點來看，本發(fā)明的上述實施方案都只能認(rèn)為是對本發(fā)明的說明而不能限制發(fā)明，權(quán)利要求書指出了本發(fā)明的范圍，而上述的說明并未指出本發(fā)明的范圍，因此，在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何變化，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種提高小米醋工藝過程中淀粉出品率的方法，其特征在于包括如下步驟: .1)制漿，將小米粉與水按質(zhì)量比1:3-4混合調(diào)漿； .2)液化，向漿料中加入碳酸鈉調(diào)節(jié)pH為6，然后加入漿料重量0.02-0.04%。的脫支酶和.0.02-0.03%。的淀粉酶，攪拌均勻后開始加熱，加熱過程中需要充分?jǐn)嚢瑁訜嶂?5-55°C時保溫l_2h ;然后繼續(xù)加熱至90-95°C保溫30min ； .3)糖化，將步驟2)的物料降溫至60-65°C，加入其重量0.05%的糖化酶，保溫30min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高小米醋工藝過程中淀粉出品率的方法，其特征在于包括如下步驟: .1)制漿，將小米粉與水按質(zhì)量比1:3.5混合調(diào)漿； .2)液化，向漿料中加入碳酸鈉調(diào)節(jié)pH為6，然后加入漿料重量0.02%。的脫支酶和.0.03%。的淀粉酶，攪拌均勻后開始加熱，加熱過程中需要充分?jǐn)嚢?，加熱?3°C時保溫.1.5h ;然后繼續(xù)加熱至93°C保溫30min ； . 3)糖化，將步驟2)的物料降溫至63V，加入其重量0.05%的糖化酶，保溫30min。
【文檔編號】C12P19/04GK104031958SQ201410257236
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】王德才 申請人:山西三盛合釀造有限公司