一種采用擠壓膨化法制備酪蛋白酸鋅的方法
【專利摘要】一種采用擠壓膨化法制備酪蛋白酸鋅的方法，采用是現(xiàn)將不溶于水的鋅鹽溶于堿性溶液后，以曲拉干酪素為原料同時加入制備好的鋅鹽溶液通過擠壓機膨化生產(chǎn)酪蛋白酸鋅，以氨水或氫氧化鈉溶液為氧化鋅溶解液制得的酪蛋白酸鋅灰分較低、螯合鋅含量也高，而且粘度較高，具有良好的乳化性，同時解決了現(xiàn)有技術(shù)采用原料溶解、酸沉淀、膠磨、轉(zhuǎn)化、噴霧干燥等工序繁雜的人工勞動和能量消耗問題。本發(fā)明制備的酪蛋白酸鋅蛋白含量≥88%，脂肪含量≤2.0%，灰分含量≤5.5%，鋅含量≥1.6%，各項理化指標(biāo)含量均符合標(biāo)準(zhǔn)，鋅含量也在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，同時具有良好的粘度，而且產(chǎn)品色澤較好，氣味正常，工藝簡單，耗能小。
【專利說明】一種采用擠壓膨化法制備酪蛋白酸鋅的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及酪蛋白酸鋅【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種采用擠壓膨化法制備酪蛋白酸鋅的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]酪蛋白酸鋅是酪蛋白的一種衍生物，是以牛乳中主要蛋白質(zhì)酪蛋白為原料，經(jīng)溶解、中和、轉(zhuǎn)化和干燥后而得到的產(chǎn)品，其主要成份為酪蛋白(含量一般都在95%以上)。近年來的各種證據(jù)表明人類膳食中鋅的相對缺乏并不罕見。嬰幼兒、老人、妊娠期婦女的鋅缺乏己被廣泛研究，缺鋅的主要癥狀有:1)食欲不振、偏食、厭食；2)頭發(fā)稀黃，無光澤，指甲上有白斑；3)出現(xiàn)個頭矮小、生長停滯、智力發(fā)育緩慢；4)免疫力下降，抵抗力差，傷口不易長好；5)喜歡咬指甲、啃手指，甚至出現(xiàn)吃泥土、沙子等異食癖癥狀。
[0003]近年來在動物生產(chǎn)中，由于畜禽品種向大體型、瘦肉型、高產(chǎn)型方向發(fā)展，對某些營養(yǎng)元素的需求量增加；農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的掠奪式經(jīng)營使飼料中元素含量下降；動物為獲得最佳免疫力、抗病力和抗應(yīng)激能力，對微量元素也有較高水平的需求。因此，動物也存在鋅缺乏的情況。飼料中鋅的添加是十分必要的。由于無機鋅的利用率低，再加之人們?yōu)楂@得更高的生產(chǎn)性能而盲目添加，使飼料中鋅水平很高，這不僅容易造成動物鋅中毒，也污染了環(huán)境。
[0004]目前，市場上補鋅類產(chǎn)品主要以硫酸鋅糖漿、葡萄糖酸鋅、甘草鋅等傳統(tǒng)產(chǎn)品。大多是單純補鋅類，而沒有考慮到人體缺乏這些元素的根本原因在于脾胃的虛弱，并且這些產(chǎn)品的生物利用度低，有一定的副作用，但由于上市時間長，價格較低，有固定的消費群體經(jīng)過多年臨床運用，具有吸收率低、見效慢、有副作用等缺點，市場上需要一種更安全更有效的換代產(chǎn)品。
[0005]目前傳統(tǒng)的酪蛋白酸鋅的制備方法采用如下工藝:干酪素一溶解一酸沉淀一濕酪素一膠磨一轉(zhuǎn)化一均質(zhì)一噴霧干燥一酪蛋白酸鋅產(chǎn)品。這種工藝技術(shù)采用原料溶解、酸沉淀、膠磨、轉(zhuǎn)化、噴霧干燥等工序，工序繁雜，人工操作造成勞動強度大，勞動力了浪費比較大，同時轉(zhuǎn)化不徹底造成的產(chǎn)品質(zhì)量下降、不穩(wěn)定的問題，以及產(chǎn)品具有不良?xì)馕兜膯栴}。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺點而提供一種采用擠壓膨化轉(zhuǎn)化法制備酪蛋白酸鋅的方法，解決轉(zhuǎn)化工段人工操作造成勞動強度大、嚴(yán)重浪費勞動力以及轉(zhuǎn)化不徹底造成的產(chǎn)品質(zhì)量下降或不穩(wěn)定的問題以及產(chǎn)品不良?xì)馕兜葐栴}。
[0007]為解決本發(fā)明的技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
一種采用擠壓膨化法制備酪蛋白酸鋅的方法，包括下列步驟:
①原料特性:以干酪素為原料，干酪素理化指標(biāo)為蛋白質(zhì)>90%，脂肪< 2.5%，灰分(2.0% ；
②堿性鋅鹽溶液的制備:將I份的鋅鹽溶于100-300份的氨水或質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的氫氧化鈉溶液中，配成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-3%的堿性鋅鹽溶液；
③擠壓膨化轉(zhuǎn)化:將干酪素勻速加入擠壓機中，加干酪素的同時加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-3%的堿性鋅鹽溶液，堿性鋅鹽溶液的加入量為干酪素質(zhì)量的1_4%，使干酪素和堿性鋅鹽溶液在擠壓機中內(nèi)進行擠壓膨化轉(zhuǎn)化得到酪蛋白酸鈉，，其中干酪素和堿性鋅鹽溶液在擠壓機內(nèi)依次經(jīng)過五個溫度段轉(zhuǎn)化，A段溫度控制在50~60°C，B段溫度控制在85~95°C，C段溫度控制在105~115°C，D段溫度控制在115~120°C，E段溫度控制在120~125°C ;其中擠壓機的螺桿轉(zhuǎn)速為300-400r/min，擠壓膨化轉(zhuǎn)化時間為25_35s ；
④粉碎:將擠壓膨化轉(zhuǎn)化后的酪蛋白酸鈉放置在傳送帶上讓其自然冷卻、干燥后進入粉碎機，得到酪蛋白酸鈉粉末產(chǎn)品。
[0008]所用原料為曲拉干酪素，曲拉干酪素理化指標(biāo)為蛋白質(zhì)> 90%，脂肪< 2.5%，灰分(2.0%。
[0009]所述鋅鹽為為硫酸鋅或氧化鋅。
[0010]所述鋅鹽溶液的加入流量為200_400L/h。
[0011]本發(fā)明步驟③中所使用擠壓機為雙螺桿擠壓機包含機腔，所述機腔內(nèi)設(shè)置螺桿，所述機腔一端設(shè)置進料口，所述機腔上設(shè)置進鋅溶液入口，所述進鋅溶液入口與轉(zhuǎn)子流量泵連接，所述進料口與進鋅溶液入口之間的螺桿上設(shè)置快速輸送模塊，所述螺桿上從進鋅溶液入口開始依次設(shè)置輸送模塊、反剪切模塊、剪切模塊、反剪切模塊、出料輸送模塊和擠壓模塊，所述擠壓模塊設(shè)置在機腔的另一端。所述雙螺桿擠壓機上設(shè)置加熱裝置，所述加熱裝置分五段電加熱，第一段A溫度控制在50~60°C,第二段B溫度控制在85~95°C,第三段C溫度控制在105~115° C，第四段D溫度控制在115~120°C，第五段E溫度控制在120 ~125?。
[0012]本發(fā)明提供的酪蛋白酸鋅的制備方法，是現(xiàn)將不溶于水的鋅鹽溶于堿性溶液后，以曲拉干酪素為原料同時加入制備好的鋅鹽溶液通過擠壓機膨化生產(chǎn)酪蛋白酸鋅，以氨水或氫氧化鈉溶液為氧化鋅溶解液制得的酪蛋白酸鋅灰分較低、螯合鋅含量也高，而且粘度較高，具有良好的乳化性，同時解決了現(xiàn)有技術(shù)采用原料溶解、酸沉淀、膠磨、轉(zhuǎn)化、噴霧干燥等工序繁雜的人工勞動和能量消耗問題。本發(fā)明制備的酪蛋白酸鋅蛋白含量>88%，脂肪含量< 2.0%，灰分含量< 5.5%，鋅含量> 1.6%，各項理化指標(biāo)含量均符合標(biāo)準(zhǔn)，鋅含量也在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如表1所示，同時具有良好的粘度，而且產(chǎn)品色澤較好，氣味正常，工藝簡單，耗能小。
[0013]表1為本發(fā)明目標(biāo)產(chǎn)品的指標(biāo):
【權(quán)利要求】
1.一種采用擠壓膨化法制備酪蛋白酸鋅的方法，其特征在于包括下列步驟: ①原料特性:以干酪素為原料，干酪素理化指標(biāo)為蛋白質(zhì)>90%，脂肪< 2.5%，灰分(2.0% ； ②堿性鋅鹽溶液的制備:將1份的鋅鹽溶于100-300份的氨水或質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的氫氧化鈉溶液中，配成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-3%的堿性鋅鹽溶液； ③擠壓膨化轉(zhuǎn)化:將干酪素勻速加入擠壓機中，加干酪素的同時加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-3%的堿性鋅鹽溶液，堿性鋅鹽溶液的加入量為干酪素質(zhì)量的1_4%，使干酪素和堿性鋅鹽溶液在擠壓機中內(nèi)進行擠壓膨化轉(zhuǎn)化得到酪蛋白酸鈉，其中干酪素和堿性鋅鹽溶液在擠壓機內(nèi)依次經(jīng)過五個溫度段轉(zhuǎn)化，A段溫度控制在50~60°C，B段溫度控制在85~95°C，C段溫度控制在105~115°C，D段溫度控制在115~120°C，E段溫度控制在120~125°C ;其中擠壓機的螺桿轉(zhuǎn)速為300-400r/min，擠壓膨化轉(zhuǎn)化時間為25_35s ； ④粉碎:將擠壓膨化轉(zhuǎn)化后的酪蛋白酸鈉放置在傳送帶上讓其自然冷卻、干燥后進入粉碎機，得到酪蛋白酸鈉粉末產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酪蛋白酸鋅的制備方法，其特征在于:所用原料為曲拉干酪素，曲拉干酪素理化指標(biāo)為蛋白質(zhì)≥90%，脂肪≤2.5%，灰分≤2.0%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種酪蛋白酸鋅的制備方法，其特征在于:所述鋅鹽為為硫酸鋅或氧化鋅。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種酪蛋白酸鋅的制備方法，其特征在于:所述擠壓機(14)的螺桿(10)從低溫到高溫依次設(shè)置快速輸送模塊(7)、輸送模塊(5)、反剪切模塊(3)、剪切模塊(4 )、反剪切模塊(3 )、出料輸送模塊(2 )和擠壓模塊(I)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種酪蛋白酸鋅的制備方法，其特征在于:所述鋅鹽溶液的加入流量為200-400L/h。
【文檔編號】A23J3/10GK104012750SQ201410273747
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】劉興龍, 張玉平, 王蓉, 柴金貴, 王東東, 拜海龍, 馬金麗, 馬金勇, 俞樹孝 申請人:甘肅普羅生物科技有限公司