一種采用擠壓膨化法生產(chǎn)酪蛋白酸鈉的方法
【專利摘要】一種采用擠壓膨化法生產(chǎn)酪蛋白酸鈉的方法，屬于酪蛋白酸鈉【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明擠壓膨化法生產(chǎn)出的酪蛋白酸鈉樣品具有更好的蛋白特性，各項(xiàng)理化指標(biāo)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，最重要的是具有良好的粘度，而且產(chǎn)品色澤較好，氣味正常，主要是由于在轉(zhuǎn)化過(guò)程中耗時(shí)短、轉(zhuǎn)化效率高，省去了傳統(tǒng)工藝中的干酪素再次溶解、酸沉淀、膠磨等工序，物料基本不發(fā)生褐變反應(yīng)，蛋白變性程度低，達(dá)到了更高的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說(shuō)明】一種采用擠壓膨化法生產(chǎn)酪蛋白酸鈉的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及酪蛋白酸鈉【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種采用擠壓膨化法生產(chǎn)酪蛋白酸鈉的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]酪蛋白酸鈉也稱為酪朊酸鈉或酪蛋白鈉，是酪蛋白和鈉鹽的加成化合物。將水不溶性的酪蛋白轉(zhuǎn)變成可溶性形式所得到的一種白色或淡黃色顆粒或粉末。酪蛋白酸鈉被聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織(FAO)和世界衛(wèi)生組織(WHO)食品添加劑委員會(huì)確定為無(wú)限量使用的食品添加劑，故廣泛用于肉制品、烘焙食品、飲料、醫(yī)藥、煙草、化妝品、日用化工等行業(yè)，此外酪蛋白酸鈉還可應(yīng)用于面包、餅干、糖果、糕點(diǎn)、冰淇琳、酸乳飲料以及人造奶油等的加工。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)的酪蛋白酸鈉生產(chǎn)基本上采用曲拉為原料生產(chǎn)酪蛋白酸鈉，生產(chǎn)加工過(guò)程中還存在著許多問(wèn)題。在原料方面，牧民用粗放式接種發(fā)酵生產(chǎn)曲拉，由于生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生條件差，使“曲拉”氧化酸敗，色澤黃暗，有酸臭味。另外，曲拉在曬干過(guò)程中，由于長(zhǎng)期暴露于空氣中，空氣中很多灰塵物質(zhì)也落入其中，雜質(zhì)含量大；在傳統(tǒng)酪蛋白酸鈉生產(chǎn)過(guò)程中，也存在許多問(wèn)題，一是生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋。國(guó)內(nèi)企業(yè)所選用的離心機(jī)耗電量大，生產(chǎn)能力小，不能自動(dòng)排渣，致使勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)能力低下；二是加工技術(shù)落后。由于原料本身存在問(wèn)題，脫臭成為關(guān)鍵工藝。但目前企業(yè)生產(chǎn)工藝存在缺陷不能很好的解決色澤和氣味等問(wèn)題，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到精制酪蛋白酸鈉的要求。三是管理水平低，生產(chǎn)規(guī)模小，經(jīng)濟(jì)效益不高。由于以上多種因素，致使酪蛋白酸鈉純度不高，蛋白質(zhì)含量不達(dá)標(biāo)，色澤黃暗，溶解性差，乳化性差，有不良?xì)馕叮|(zhì)量不能達(dá)標(biāo)。從而不能滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)酪蛋白酸鈉的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)而提供一種采用擠壓膨化法生產(chǎn)酪蛋白酸鈉的方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)酪蛋白酸鈉純度不高、蛋白質(zhì)含量不達(dá)標(biāo)、色澤黃暗、溶解性差、乳化性差、有不良?xì)馕?、質(zhì)量不能達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。
[0005]一種采用擠壓膨化法生產(chǎn)酪蛋白酸鈉的方法，包括下列步驟:
①原料特性:以曲拉干酪素為原料，曲拉干酪素理化指標(biāo)為蛋白質(zhì)>92%，脂肪(2.0%，灰分≤ 1.8 ；
②膨化轉(zhuǎn)化:將曲拉干酪素勻速加入擠壓機(jī)中，加曲拉干酪素的同時(shí)加入曲拉干酪素質(zhì)量8-12%的粉末碳酸鈉或通入曲拉干酪素質(zhì)量1-4%的氫氧化鈉溶液，氫氧化鈉溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2-6%,使曲拉干酪素和粉末碳酸鈉或氫氧化鈉溶液在擠壓機(jī)中內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)化,其中曲拉干酪素和凈化水在擠壓機(jī)內(nèi)依次經(jīng)過(guò)五個(gè)溫度段轉(zhuǎn)化，A段溫度控制在50-60°C，B段溫度控制在70-80°C，C段溫度控制在90-100°C，D段溫度控制在115_125°C，E段溫度控制在120-130°C，轉(zhuǎn)化時(shí)間為20-25s，其中擠壓機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為400_450r/min ；
③粉碎:將膨化轉(zhuǎn)化后的酪蛋白酸鈉放置在傳送帶上讓其自然冷卻、干燥后進(jìn)入粉碎機(jī)，得到酪蛋白酸鈉粉末產(chǎn)品。[0006]本發(fā)明步驟②中所使用的雙螺桿擠壓機(jī)包含機(jī)腔，所述機(jī)腔內(nèi)設(shè)置螺桿，所述機(jī)腔一端設(shè)置進(jìn)料口，所述螺桿上依次設(shè)置輸送模塊、剪切模塊、反剪切模塊、出料輸送模塊和擠壓模塊，所述擠壓模塊設(shè)置在機(jī)腔的另一端，所述機(jī)腔上設(shè)置進(jìn)堿液口，所述進(jìn)堿液口與轉(zhuǎn)子流量泵連接。
[0007]雙螺桿擠壓機(jī)上設(shè)置加熱裝置，所述加熱裝置分五段電加熱，A段溫度控制在50~60°C，B段溫度控制在70~80°C，C段溫度控制在90~100°C，D段溫度控制在115~125°C，E段溫度控制在120~130°C。
[0008]所述氫氧化鈉溶液通入流量為100_200L/h。
[0009]本發(fā)明擠壓膨化法生產(chǎn)出的酪蛋白酸鈉樣品具有更好的蛋白特性，各項(xiàng)理化指標(biāo)如表1所示，最重要的是具有良好的粘度，而且產(chǎn)品色澤較好，氣味正常，主要是由于在轉(zhuǎn)化過(guò)程中耗時(shí)短、轉(zhuǎn)化效率高，省去了傳統(tǒng)工藝中的干酪素再次溶解、酸沉淀、膠磨等工序，物料基本不發(fā)生褐變反應(yīng)，蛋白變性程度低，達(dá)到了更高的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
[0010]表1為本發(fā)明目標(biāo)產(chǎn)品的指標(biāo)
【權(quán)利要求】
1.一種采用擠壓膨化法生產(chǎn)酪蛋白酸鈉的方法，其特征在于它包括下列步驟: ①原料特性:以曲拉干酪素為原料，曲拉干酪素理化指標(biāo)為蛋白質(zhì)>92%，脂肪≤2.0%，灰分≤ 1.8 ； ②膨化轉(zhuǎn)化:將曲拉干酪素勻速加入擠壓機(jī)中，加曲拉干酪素的同時(shí)加入曲拉干酪素質(zhì)量8-12%的粉末碳酸鈉或通入曲拉干酪素質(zhì)量1-4%的氫氧化鈉溶液，氫氧化鈉溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2-6%,使曲拉干酪素和粉末碳酸鈉或氫氧化鈉溶液在擠壓機(jī)中內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)化,其中曲拉干酪素和凈化水在擠壓機(jī)內(nèi)依次經(jīng)過(guò)五個(gè)溫度段轉(zhuǎn)化，A段溫度控制在50-60°C，B段溫度控制在70-80°C，C段溫度控制在90-100°C，D段溫度控制在115_125°C，E段溫度控制在120-130°C，轉(zhuǎn)化時(shí)間為20-25s，其中擠壓機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為400_450r/min ； ③粉碎:將膨化轉(zhuǎn)化后的酪蛋白酸鈉放置在傳送帶上讓其自然冷卻、干燥后進(jìn)入粉碎機(jī)，得到酪蛋白酸鈉粉末產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用擠壓膨化法生產(chǎn)酪蛋白酸鈉的方法，其特征在于:所述步驟②中的擠壓機(jī)(13)為雙螺桿擠壓機(jī)，所述擠壓機(jī)(13)的螺桿(9)從低溫到高溫依次設(shè)置輸送 模塊(5 )、剪切模塊(4 )、反剪切模塊(3 )、出料輸送模塊(2 )和擠壓模塊(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種采用擠壓膨化法生產(chǎn)酪蛋白酸鈉的方法，其特征在于:所述氫氧化鈉溶液通入流量為100-200L/h。
【文檔編號(hào)】A23J3/26GK104012752SQ201410273774
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】劉興龍, 張玉平, 王蓉, 柴金貴, 王東東, 拜海龍, 馬金麗, 馬金勇, 俞樹孝 申請(qǐng)人:甘肅普羅生物科技有限公司