一種大豆粉的制作工藝的制作方法
【專利摘要】一種大豆粉的制作工藝，涉及大豆加工【技術(shù)領(lǐng)域】，其特征在于：包括以下步驟，大豆清雜，破碎脫皮，滅酶，磨碎，微磨，離心分離，豆?jié){，調(diào)味，一次均質(zhì)，高溫殺菌，真空脫臭，二次均質(zhì)，蒸發(fā)濃縮，噴霧干燥，無菌包裝；所述的破碎脫皮是將經(jīng)過清雜的大豆現(xiàn)在熱罐中干燥，加熱溫度50～60℃，使其含水量在10％以下。然后在冷罐中冷卻，冷卻溫度為常溫±5℃，使用剝皮機進行剝皮，并把大豆分開為2～4片，破碎的豆皮被旋風(fēng)分離器收集；破碎的豆瓣由振動篩分級，直徑在Φ4.5～Φ2.8的豆瓣被定量輸送進失活機。本發(fā)明過程合理，便于豆皮充分的剝離，大豆不會嚴(yán)重破碎導(dǎo)致營養(yǎng)物質(zhì)的大量流失，便于后續(xù)的加工，生產(chǎn)豆粉的口感好。
【專利說明】-種大豆粉的制作工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及大豆加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種大豆粉的制作工藝。

【背景技術(shù)】：
[0002] 豆粉是把大豆經(jīng)烘烤和粉碎而制成的食品。由于加熱和粉碎可以改善香味，也 可提高消化率，所以豆粉是營養(yǎng)價值很高的食品。從營養(yǎng)價值上看，大豆蛋白質(zhì)含量高達 40 %，是優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)，含有人體所必需的氨基酸，其中賴氨酸的含量高干谷物，是植物性食 物當(dāng)中最合理、最接近于人體所需比例的。另外，牛奶蛋氨酸含量較高，可以補充大豆蛋白 質(zhì)中蛋氨酸的含量，動、植物蛋白的互補，使氨基酸的配比更合理，更利于人體的消化吸收。 特別是近年來，美國和英國先后發(fā)布健康聲明：每天食用6. 25克大豆蛋白，可以預(yù)防心血 管疾病，使人們更加重視大豆蛋白的保健作用。現(xiàn)有大豆制作的豆粉的過程中，大豆的豆皮 難以充分剝離，較多的豆皮存在，會影響到后續(xù)豆粉的制作，而且還會影響到豆粉的口感， 在破碎脫皮的過程中，大豆破碎的比較厲害，甚至導(dǎo)致子葉的破碎，因此會流失較多的豆粉 營養(yǎng)物質(zhì)，造成浪費。


【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種便于豆皮充分的剝離剝離以及分離，大 豆不會嚴(yán)重破碎導(dǎo)致營養(yǎng)物質(zhì)的大量流失的淀粉流失的大豆粉的制作工藝。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案：
[0005] -種大豆粉的制作工藝，其特征在于：包括以下步驟，大豆清雜，破碎脫皮，滅酶， 磨碎，微磨，離心分離，豆楽，調(diào)味，一次均質(zhì)，高溫殺菌，真空脫臭，二次均質(zhì)，蒸發(fā)濃縮，噴 霧干燥，無菌包裝；
[0006] 所述的破碎脫皮是將經(jīng)過清雜的大豆現(xiàn)在熱罐中干燥，加熱溫度50?60°C，使其 含水量在10%以下。然后在冷罐中冷卻，冷卻溫度為常溫±5°C，使用剝皮機進行剝皮，并 把大豆分開為2?4片，破碎的豆皮被旋風(fēng)分離器收集；破碎的豆瓣由振動篩分級，直徑在 Φ4. 5?Φ2. 8的豆瓣被定量輸送進失活機。
[0007] 所述的大豆清雜是將原料大豆運入清雜車間進行清雜，經(jīng)過自衡振動篩、圓筒初 清篩、平面回轉(zhuǎn)振動篩、比重去石機設(shè)備后成為干凈大豆。
[0008] 所述的一次均質(zhì)是向豆粉中加入調(diào)料液，將均質(zhì)后的調(diào)料液經(jīng)流量計按一定比例 泵入調(diào)味罐中，與純豆?jié){均勻混合，調(diào)成不同品種的豆?jié){。
[0009] 所述噴霧干燥是二次均質(zhì)后的豆?jié){經(jīng)板式換熱器冷卻到22?28°C，送入三效蒸 發(fā)濃縮后，噴霧干燥成豆粉，再給冷卻豆粉中根據(jù)需要加入微量元素。
[0010] 大豆經(jīng)過處理后，由于膨脹率的不同，皮與豆肉之間有了間隙，易于剝皮。剝皮機 中有鑿紋磨，磨片的間隙應(yīng)調(diào)節(jié)到多數(shù)豆子開成2?4片，而不會將子葉粉碎。破碎的豆皮 被旋風(fēng)分離器收集；破碎的豆瓣由振動篩分級。直徑在Φ4. 5?Φ2. 8的豆瓣被定量輸送 進失活機。
【權(quán)利要求】
1. 一種大豆粉的制作工藝，其特征在于：包括以下步驟，大豆清雜，破碎脫皮，滅酶，磨 碎，微磨，離心分離，豆?jié){，調(diào)味，一次均質(zhì)，高溫殺菌，真空脫臭，二次均質(zhì)，蒸發(fā)濃縮，噴霧 干燥，無菌包裝； 所述的破碎脫皮是將經(jīng)過清雜的大豆現(xiàn)在熱罐中干燥，加熱溫度50 - 60°C，使其含 水量在10%以下。然后在冷罐中冷卻，冷卻溫度為常溫±5°C，使用剝皮機進行剝皮，并把 大豆分開為2?4片，破碎的豆皮被旋風(fēng)分離器收集；破碎的豆瓣由振動篩分級，直徑在 Φ4. 5?Φ2. 8的豆瓣被定量輸送進失活機。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大豆粉的制作工藝，其特征在于：所述的大豆清雜是將 原料大豆運入清雜車間進行清雜，經(jīng)過自衡振動篩、圓筒初清篩、平面回轉(zhuǎn)振動篩、比重去 石機設(shè)備后成為干凈大豆。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大豆粉的制作工藝，其特征在于：所述的一次均質(zhì)是向 豆粉中加入調(diào)料液，將均質(zhì)后的調(diào)料液經(jīng)流量計按一定比例泵入調(diào)味罐中，與純豆?jié){均勻 混合，調(diào)成不同品種的豆?jié){。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大豆粉的制作工藝，其特征在于：所述噴霧干燥是二次 均質(zhì)后的豆?jié){經(jīng)板式換熱器冷卻到22?28°C，送入三效蒸發(fā)濃縮后，噴霧干燥成豆粉，再 給冷卻豆粉中根據(jù)需要加入微量元素。
【文檔編號】A23C11/10GK104095037SQ201410289270
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】許啟兵 申請人:安徽年康面業(yè)有限責(zé)任公司