安全衛(wèi)生、自動計量包裝的米粉生產(chǎn)設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的安全衛(wèi)生、自動計量包裝的米粉生產(chǎn)設備，包括磨漿機、蒸粉機、擠出成型機，其創(chuàng)新之處在于：按照后續(xù)計量要求設置從磨漿工序后至大包裝工序前的獨立的分支單元，每個分支單元中，連接磨漿機的漿料管道另一端連接著蒸粉機，蒸粉機后的擠出成型機設置米粉擠出頭，擠出頭前設置切斷刀具，傳送帶一端位于擠出頭下方，另一端位于包裝機上方。本發(fā)明的有益效果在于：1、大力節(jié)約水資源。2、大大減少排污。3、人工不直接接觸米粉，包裝運輸過程中米粉也不裸露，確保了食品衛(wèi)生和食品安全。4、計量準確。5、完全不需要人工手工卷團分團。本發(fā)明的設備適于鮮濕米粉和干米粉的生產(chǎn)。
【專利說明】安全衛(wèi)生、自動計量包裝的米粉生產(chǎn)設備

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及食品生產(chǎn)，具體是米粉的生產(chǎn)設備，更具體是安全衛(wèi)生、自動計量包裝 的米粉生產(chǎn)設備。

【背景技術】
[0002] 在桂林米粉(包括桂林人俗稱的圓型的米粉和扁形的切粉）生產(chǎn)過程中，現(xiàn)在普遍 是在米粉成型后進行計量包裝，具體是在擠出成為圓形或者扁形后由冷水冷卻降溫，再由 人工手工卷團分團計量，最后直接裸露放入搬運框中運送。這個過程中存在長期沒有解決 的四大問題：一、需要使用大量的水來冷卻，而且是一次性使用，因而也產(chǎn)生大量的排污水， 既浪費了水資源，又給環(huán)保帶來極大的壓力；二、計量不準，食用時米粉店按團給顧客，粉團 有些大有些小，因而經(jīng)常發(fā)生糾紛；三、人工手工直接接觸米粉，裸露在搬運框運輸，安全衛(wèi) 生存在很大的隱患；四、人工手工卷團分團極易燙傷操作者的雙手。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明為了解決上述問題，提供一種安全衛(wèi)生、自動計量包裝的米粉生產(chǎn)設備。
[0004] 本發(fā)明的安全衛(wèi)生、自動計量包裝的米粉生產(chǎn)設備，與現(xiàn)有技術一樣也包括磨漿 機、蒸粉機、擠出成型機，其創(chuàng)新之處在于：按照后續(xù)計量要求設置從蒸粉工序后至大包裝 工序的獨立的分支單元，每個分支單元中，蒸粉機后的擠出成型機設置米粉擠出頭，擠出頭 前設置切斷刀具，傳送帶一端位于擠出頭下方，另一端位于包裝機上方。
[0005] 所述后續(xù)計量要求是按照米粉的粗細和長度切斷后符合一定重量指標。
[0006] 所述米粉的粗細和長度符合食用習慣；所述一定重量指標按照食用習慣，為二兩 或三兩。
[0007] 廣西地方標準《鮮濕米粉質量安全要求》（DB45/ 319-2007)并沒有規(guī)定米粉的粗 細，也沒有規(guī)定一團米粉(二兩或三兩）中米粉的根數(shù)和單根米粉的長度。只規(guī)定"經(jīng)85? 以上溫度的水浸泡60S后長度在8cm以下的粉條為短條"，且切粉的短條率< 35,其余< 20。
[0008] 但是按桂林的食用習慣，通常一團米粉的重量為二兩或三兩，圓的米粉粗細大約 為2~3mm直徑，扁的切粉的寬度大約為5~7mm，一團中米粉每根米粉的長度約為15-30cm，二 兩或三兩只是米粉的根數(shù)或者長度不同而已。
[0009] 本發(fā)明的設備將蒸粉后的米糕均分成滿足后續(xù)計量要求的幾個等分后，經(jīng)過后續(xù) 的工序加工，從擠出頭出來的米粉按照要求切斷，直接就成二兩或三兩一把(一團)。切斷的 長度短一點就成為二兩，切斷的長度長一點就成為三兩。
[0010] 本發(fā)明中所述刀具包括片型刀片和線型刀。線型刀相當于用一根線或絲當作刀 刃，常用的有不銹鋼絲、銅絲或者合金絲等，具有很好的彈性和強度而又不生銹。線型刀各 個方向都是刀刃，所以往下切斷米粉后停留一段時間再往上又可以切斷米粉，一個行程完 成兩次切斷，而刀片一個行程只能完成一次切斷。
[0011] 本發(fā)明還包括在擠出頭下方設置冷卻池。米粉被切斷后直接落入水中經(jīng)過冷卻后 再落在傳送帶上。
[0012]所述傳送帶上設置濾水孔和帶有慮孔的接料碗。濾水孔便于在米粉傳送過程中瀝 千水分，接料碗用于在米粉切斷后落入碗中成團，并一團一團地分開傳送，到最后按團包裝 成小包裝。接料碗替代了手工團粉，接料碗的慮孔也是便于瀝干水分。接料碗的材料包括 各種已知的金屬、塑料等，接料碗也可以是絲線編制而成。
[0013]因此本發(fā)明所述的生產(chǎn)設備，其所述包裝包括塑料膜小包裝和裝袋的大包裝。塑 料膜小包裝就是將米粉一團一團地用塑料膜(如保鮮膜或者保鮮袋)簡易包裝。大包裝是將 許多小包裝一起裝入一個大的袋子里，再封口，便于搬運。大包裝可以有10、15、20或25kg 等各種規(guī)格。
[0014] 為了保鮮，本發(fā)明還包括在所述傳送帶后端設置用于對米粉滅菌的滅菌裝置。最 常用的滅菌裝置為紫外燈。
[0015] 為了更好地揮去水分，本發(fā)明還包括在所述傳送帶中部設置用于對米粉進行冷卻 的風冷裝置。
[0016] 本發(fā)明中的冷卻采用水冷和/或風冷。水冷是慣常的做法，冷卻池中的水可以反 復使用，如果水溫升高，可以適當添加冷水調(diào)節(jié)，或者直接將水循環(huán)。這樣可以大大減少用 水量，大力節(jié)約水資源。如果采用風冷的方式，則幾乎不需要用水，最多需要少量水用于定 型和避免粉條之間的粘連。也可以采取水冷和風冷結合的方式。
[0017] 為了擴展本發(fā)明設備的用途，用于生產(chǎn)干米粉，還可以在所述傳送帶中部設置用 于對米粉進行干燥的干燥裝置。
[0018] 本發(fā)明的有益效果在于： 1、冷卻池中的水可以反復使用，如果水溫升高，可以適當添加冷水調(diào)節(jié)，或者直接將水 循環(huán)。這樣可以大大減少用水量，大力節(jié)約水資源。
[0019] 2、大大減少排污。一個規(guī)模適中的米粉廠按照現(xiàn)有技術，大約每天產(chǎn)生500噸的 廢水，采用本發(fā)明方法后，大約每天只產(chǎn)生10噸的廢水。
[0020] 3、人工不直接接觸米粉，包裝運輸過程中米粉也不裸露，加之增加了殺毒滅菌，確 保了食品衛(wèi)生和食品安全。
[0021] 4、計量準確。自動切斷速度可以根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)，確保計量準確無誤。
[0022] 5、自動切斷，自動傳送帶作業(yè)，自動殺毒滅菌，自動包裝，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省 人工成本，生產(chǎn)成本大幅降低。
[0023] 6、完全不需要人工手工卷團分團，徹底避免操作人員雙手燙傷的職業(yè)安全隱患。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 圖1是部分生產(chǎn)設備設施布置圖。
[0025] 圖2是圖2的仰視圖。
[0026] 圖3是銜接圖3的后續(xù)生產(chǎn)設備設施布置圖。
[0027] 圖4是另一種生產(chǎn)設備設施布置圖。

【具體實施方式】
[0028] 實施例1 見圖1圖2。
[0029] 一根管道2連接著磨漿機1和蒸粉機3,蒸粉機3有五個等分的蒸格4,每個蒸格 4后是擠出機5,每一個擠出機5都有一個獨立的擠出頭6。在所有的(五個)擠出頭6的下 方是一個大的共用冷卻池 7,冷卻池7中裝有冷卻水11。帶有接料碗9和開有濾水孔8的 傳送帶10的寬度可以全部接住五個擠出頭6擠出的米粉，傳送帶10的一端傾斜于冷卻池 7的冷卻水11中，在冷卻池7之上傳送帶10呈水平狀(見圖3)，水平狀的傳送帶！〇的后端 設置滅菌裝置12,傳送帶10穿過滅菌裝置I 2,在傳送帶10的尾端下方，是包裝機14,包裝 機14中，與傳送帶10尾端對應的是料斗13。
[0030] 由磨漿機1磨漿后漿料通過一根管道2分別送入蒸粉機3,經(jīng)五個蒸格4蒸成米糕 后又分別由擠出機5擠壓到擠出頭 6,從擠出頭6出來后被刀具切斷成15?30cm的長度，具 體長度通過計量核準。一個分支單元切斷后的米粉恰好為二兩或者三兩。。切斷后的米粉 掉入冷卻池 7，被傳送帶10的接料碗9接住，經(jīng)冷卻水11定型和冷卻后成為一個米粉團，傳 送帶10每隔一定距離就有一個接料碗 9,調(diào)節(jié)傳送帶10的速度使得每一個接料碗9只有一 個米粉團。傳送帶1〇依靠接料碗9將米粉團帶出水面，附著在米粉上水通過傳送帶 10上 的濾水孔8浙干。
[0031] 繼續(xù)圖3。傳送帶10依靠接料碗9將米粉團傳送到紫外滅菌裝置12中，經(jīng)過紫外 線滅菌，送至包裝機14上方，并落入包裝機14中的料斗13中。在料斗13上口自動放置保 鮮袋，這樣米粉團就借助重力掉入保鮮袋中，完成小包裝。保鮮袋不封口，以便于在米粉店 方便取出。
[0032] 最后，完成的小包裝在包裝機14中完成大包裝裝袋。
[0033] 實施例2 見圖4。本實施例與實施例1基本相同。所不同的是米糕分成三等分(經(jīng)過生產(chǎn)能力設 計計算確定，使得最后每一個分支單元所得的米粉在切斷成長度為15?30cm時為二兩或者 三兩)，每一個等分之后就是一個分支單元，每一個分支單元接下來就是擠出成型、切斷、傳 送、冷卻、團粉、滅菌、小包裝，最后各個分支單元統(tǒng)一進行大包裝。而且每一個分支單元是 分開的獨立的。蒸粉機15后蒸格I 6、擠出機Π 、擠出頭18和傳送帶22均為三套。每條傳 送帶22上亦設置濾水孔20和接料碗21。三個獨立的分支單元共用冷卻池19。
[0034]之后每條傳送帶22將米$團傳送到滅菌、包裝的情況與實施例1相同。
[0035]將各個分支單元完全隔離獨立，最關鍵之處在于可以獨立進行傳送，便于獨立地 分別地調(diào)整傳送帶的速度。
【權利要求】
1. 安全衛(wèi)生、自動計量包裝的米粉生產(chǎn)設備，包括磨漿機、蒸粉機、擠出成型機，其特征 在于：按照后續(xù)計量要求設置從蒸粉工序后至大包裝工序的獨立的分支單元，每個分支單 元中，蒸粉機后的擠出成型機設置米粉擠出頭，擠出頭前設置切斷刀具，傳送帶一端位于擠 出頭下方，另一端位于包裝機上方。
2. 根據(jù)權利要求1所述的米粉生產(chǎn)設備，其特征在于：所述后續(xù)計量要求是按照米粉 的粗細和長度切斷后符合一定重量指標。
3. 根據(jù)權利要求2所述的米粉生產(chǎn)設備，其特征在于：所述米粉的粗細和長度符合食 用習慣；所述一定重量指標按照食用習慣，為二兩或三兩。
4. 根據(jù)權利要求1所述的米粉生產(chǎn)設備，其特征在于：所述刀具包括片型刀片和線型 刀。
5. 根據(jù)權利要求1所述的米粉生產(chǎn)設備，其特征在于：還包括在擠出頭下方設置冷卻 池。
6. 根據(jù)權利要求1所述的米粉生產(chǎn)設備，其特征在于：還包括所述傳送帶上設置濾水 孔和帶有慮孔的接料碗。
7. 根據(jù)權利要求1所述的米粉生產(chǎn)設備，其特征在于：還包括在所述傳送帶后端設置 用于對米粉滅菌的滅菌裝置。
8. 根據(jù)權利要求7所述的米粉生產(chǎn)設備，其特征在于：所述滅菌裝置為紫外燈。
9. 根據(jù)權利要求1所述的米粉生產(chǎn)設備，其特征在于：還包括在所述傳送帶中部設置 用于對米粉進行冷卻的風冷裝置。
10. 根據(jù)權利要求1所述的米粉生產(chǎn)設備，其特征在于：還包括在所述傳送帶中部設置 用于對米粉進行干燥的干燥裝置。
【文檔編號】A23L1/10GK104187265SQ201410321983
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權日:2014年7月8日
【發(fā)明者】莫喬賜 申請人:桂林靈川縣永祥米業(yè)有限公司