肉類鹵制品自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備及其工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種肉類鹵制品自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備及其工藝，涉及肉類制品生產(chǎn)技術(shù)。本設(shè)備的結(jié)構(gòu)是：在平臺(tái)上設(shè)置有鹵制線、儲(chǔ)料罐和儲(chǔ)油罐，在樓臺(tái)上設(shè)置有料罐；儲(chǔ)油罐和料罐分別與儲(chǔ)料罐連通，使儲(chǔ)料罐得到鹵汁；儲(chǔ)料罐和鹵制線連通，為鹵制線提供鹵汁；在鹵制線的一側(cè)設(shè)置有控制箱，在控制箱內(nèi)設(shè)置的開(kāi)關(guān)分別與電源和各功能塊中的執(zhí)行部件連接，控制設(shè)備運(yùn)行。本發(fā)明打破傳統(tǒng)中式肉類鹵制品生產(chǎn)繁重體力勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；做到生、熟分開(kāi)；實(shí)現(xiàn)了鹵制品標(biāo)準(zhǔn)化、大批量生產(chǎn)，溫控可以提高鹵制品的質(zhì)量及其穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】肉類鹵制品自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備及其工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及肉類制品生產(chǎn)技術(shù)，尤其涉及一種肉類鹵制品自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備及其工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是肉類制品的生產(chǎn)大國(guó)。中式肉類鹵制品是我國(guó)人民喜愛(ài)的傳統(tǒng)肉類制品。目前在我國(guó)肉類制品行業(yè)中，生產(chǎn)中式肉類鹵制品的設(shè)備基本是采用夾層鍋、電磁灶和鐵鍋。其缺點(diǎn)是:很難做到生、熟從硬件上分開(kāi)，自動(dòng)化程度低下，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，由于每鍋都要調(diào)配湯液，難于達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
[0003]經(jīng)對(duì)國(guó)內(nèi)公開(kāi)發(fā)表的文獻(xiàn)和數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索表明:有小魚休閑食品生產(chǎn)線等專利文獻(xiàn)報(bào)道；有結(jié)合豆腐生產(chǎn)線制備調(diào)味料的裝置等專利文獻(xiàn)報(bào)道；未見(jiàn)齒制生產(chǎn)線，包括長(zhǎng)方形鹵制線、儲(chǔ)料罐、儲(chǔ)油罐、料罐、電動(dòng)葫蘆、架體、爬梯等特征相同的專利、成果及非專利文獻(xiàn)報(bào)道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就在于克服現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，提供一種肉類鹵制品自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備及其工藝。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
設(shè)計(jì)自動(dòng)鹵制生產(chǎn)線，將電源、蒸汽、水、傳動(dòng)的控制技術(shù)應(yīng)用于本設(shè)備及其工藝；
以儲(chǔ)料罐的形式對(duì)鹵汁進(jìn)行調(diào)配、加熱和儲(chǔ)存，通過(guò)管道與鹵制線連接，輸入和輸出；鹵制線為長(zhǎng)方形，容量大，鏈條輸送和翻轉(zhuǎn)可以完成鹵制品的自動(dòng)出鍋程序，做到生、熟分開(kāi)；
溫控可以提高鹵制品的質(zhì)量及其穩(wěn)定性。
[0006]具體地說(shuō):
本肉類鹵制品自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備由鹵制線、控制箱、電動(dòng)葫蘆、儲(chǔ)料罐、儲(chǔ)油罐、料罐和架體組成；
架體是本設(shè)備各部件的支撐體，包括平臺(tái)、爬梯和樓臺(tái)，平臺(tái)和樓臺(tái)通過(guò)爬梯連接；
在平臺(tái)上設(shè)置有鹵制線、儲(chǔ)料罐和儲(chǔ)油罐，在樓臺(tái)上設(shè)置有料罐；
儲(chǔ)油罐和料罐分別與儲(chǔ)料罐連通，使儲(chǔ)料罐得以調(diào)制和保存鹵汁；
儲(chǔ)料罐和鹵制線連通，為鹵制線提供鹵汁；
在鹵制線的一側(cè)設(shè)置有控制箱，在控制箱的控制面上設(shè)置的開(kāi)關(guān)分別與電源和各功能塊中的執(zhí)行部件連接，控制設(shè)備運(yùn)行；
在鹵制線的兩側(cè)上方分別設(shè)置有電動(dòng)葫蘆，電動(dòng)葫蘆和鹵制線的濾網(wǎng)連接，帶動(dòng)濾網(wǎng)升降。
[0007]本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
①自動(dòng)鹵制生產(chǎn)線將電源、蒸汽、水、傳動(dòng)的自動(dòng)化控制技術(shù)應(yīng)用于本設(shè)備及其工藝；操作者只需要按動(dòng)按鈕就可以輕松解決電源開(kāi)關(guān)、溫度設(shè)定、蒸汽加熱、鹵汁輸入、過(guò)濾和輸出和產(chǎn)品出鍋等系列工序；打破傳統(tǒng)中式肉類鹵制品生產(chǎn)繁重體力勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；
②鹵制線為長(zhǎng)方形，容量大，鏈條輸送和翻轉(zhuǎn)可以完成鹵制品的自動(dòng)出鍋程序，做到生、熟分開(kāi)；
③以儲(chǔ)料罐的形式對(duì)鹵汁進(jìn)行調(diào)配、加熱和儲(chǔ)存，通過(guò)管道與鹵制線連接，輸入和輸出；
④本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鹵制品標(biāo)準(zhǔn)化、大批量生產(chǎn)，溫控可以提高鹵制品的質(zhì)量及其穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2.1是鹵制線的結(jié)構(gòu)立體圖；
圖2.2是圖2.1的A-A剖視圖；
圖3是儲(chǔ)料罐、儲(chǔ)油罐和料罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:
000一齒制品；
100—鹵制線，
110—箱體，120—蒸汽進(jìn)氣閥，121—蒸汽盤管，
130—濾網(wǎng)，140—輸送帶，150—減速機(jī)，
160 一防浮蓋板，170—箱蓋，180—循環(huán)管，
190—水泵；
200—控制箱；
300—電動(dòng)葫蘆；
400—儲(chǔ)料罐(第I罐)，
410一第I 體， 420—第I 蓋， 430—第I壓力表，
440—H I安全閥，450—第I進(jìn)口管(自來(lái)水和鹵汁回收)，
460—H I疏水閥，470—第I鹵汁出口管，480—第I蒸汽管；
500—儲(chǔ)油罐(第2罐)
510—第2罐體， 520—第2罐蓋， 530—第2排出管道，
540—第2蒸汽管，550—第2壓力表， 560—第2安全閥，
570—H 2疏水閥；580—第2輸油管；
600—料罐(第3罐)，
610一第3 iil體， 620—第3 iil蓋， 630—第3攬祥獎(jiǎng)，
640—H 3進(jìn)水管，650—第3出料管；660—第3電機(jī)；
700—架體，
710—平臺(tái)，720—爬梯，730—樓臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本設(shè)備詳細(xì)說(shuō)明: 一、設(shè)備
1、總體
如圖1，本設(shè)備由鹵制線100、控制箱200、電動(dòng)葫蘆300、儲(chǔ)料罐400、儲(chǔ)油罐500、料罐600和架體700組成；
架體700是本設(shè)備三個(gè)罐的支撐體，包括平臺(tái)710、爬梯720和樓臺(tái)730，平臺(tái)710和樓臺(tái)730通過(guò)爬梯720連接；
在平臺(tái)710上設(shè)置有鹵制線100、儲(chǔ)料罐400和儲(chǔ)油罐500，在樓臺(tái)730上設(shè)置有料罐
600 ；
儲(chǔ)油罐500和料罐600分別與儲(chǔ)料罐400連通，使儲(chǔ)料罐400得以調(diào)制和保存鹵汁； 儲(chǔ)料罐400和鹵制線100連通，為鹵制線100提供鹵汁；
在鹵制線100的一側(cè)設(shè)置有控制箱200，在控制箱200的控制面上設(shè)置的開(kāi)關(guān)分別與電源和各功能塊中的執(zhí)行部件連接，控制設(shè)備運(yùn)行；
在鹵制線100的兩側(cè)上方分別設(shè)置有電動(dòng)葫蘆300，電動(dòng)葫蘆300和鹵制線100的濾網(wǎng)130連接，帶動(dòng)濾網(wǎng)130升降。
[0011]2、功能塊 O鹵制線100
如圖2.1,2.2，鹵制線100由箱體110、蒸汽進(jìn)氣閥120、蒸汽盤管121、濾網(wǎng)130、輸送帶140、減速機(jī)150、防浮蓋板160、箱蓋170、循環(huán)管180和水泵190組成；
其連接關(guān)系是:
在箱體110內(nèi)，從下到上，依次設(shè)置有蒸汽盤管121、濾網(wǎng)130、輸送帶140(其上擺滿待鹵制品000)和防浮蓋板160，蒸汽盤管121和設(shè)置在箱體110上的蒸汽進(jìn)氣閥120連接，輸送帶140和箱體110外的減速機(jī)150連接；
在箱體110外側(cè)設(shè)置有循環(huán)管180，循環(huán)管180中間連接有水泵190，循環(huán)管180的進(jìn)、出口 191、192分別置于箱體110 —側(cè)的兩端；
在箱體110的底部設(shè)置有疏水管；
箱蓋170蓋在箱體110上形成一個(gè)封閉的容器。
[0012]其工作機(jī)理是:
蒸汽進(jìn)氣閥120和蒸汽盤管121連接使箱體110內(nèi)的鹵汁加溫和保溫；循環(huán)管180和水泵190連接使鹵汁進(jìn)入箱體110，并帶動(dòng)鹵汁循環(huán)，使鹵汁溫度保持上下一致，與鹵制品000充分接觸，完成鹵煮工藝；鹵制完成后啟動(dòng)減速機(jī)150帶動(dòng)輸送帶140運(yùn)轉(zhuǎn)，使鹵制品000從輸送帶140的一端提升，經(jīng)過(guò)一小窗口翻轉(zhuǎn)到另一冷涼間的攤涼車內(nèi)冷卻；實(shí)現(xiàn)了生熟完全分開(kāi)。
[0013]其零部件是:
箱體110是一種長(zhǎng)方形容器；
蒸汽進(jìn)氣閥120是連接箱體110底部蒸汽盤管121的蒸汽入口 ；
濾網(wǎng)130是一種不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)；
輸送帶140是一種不銹鋼鏈條輸送帶；
減速機(jī)150選用型號(hào)XWD3-87 ；
防浮蓋板160是一種具有無(wú)數(shù)小孔的不銹鋼蓋板； 箱蓋170是箱體110上面的不銹鋼蓋板，由多個(gè)蓋板依次排列組成，便于單個(gè)蓋板的蓋上和打開(kāi)；
循環(huán)管180是一種無(wú)縫不銹鋼管，與箱體110連接，有進(jìn)、出端口 181、182 ;循環(huán)管180與水泵190連接并設(shè)有手動(dòng)閥門；循環(huán)管180與儲(chǔ)料罐400連接用于鹵汁的輸入和輸出。
[0014]水泵190選用型號(hào)D71X-10P。
[0015]上述管道均設(shè)置有手動(dòng)閥門。
[0016]2)控制箱 200
如圖1，控制箱200是集本設(shè)備所有指示儀表和電氣開(kāi)關(guān)的功能箱，操作員根據(jù)指示儀表知悉設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)工作流程需要啟動(dòng)或關(guān)停電氣開(kāi)關(guān)。
[0017]3)電動(dòng)葫蘆300
電動(dòng)葫蘆300是一種通用的提升機(jī)構(gòu)。
[0018]4)儲(chǔ)料罐(第I罐)400
如圖1、3、儲(chǔ)料罐400是一種為鹵制線100提供鹵汁的圓筒形容器，由第I罐體410、第I罐蓋420、第I壓力表430、第I安全閥440、第I進(jìn)口管450、第I疏水管460、第I鹵汁出口管470和第I蒸汽管480組成；
其連接關(guān)系是:
第I罐體410設(shè)置有夾層，在夾層內(nèi)連接有第I蒸汽管480，用于蒸汽加熱；
在第I罐體410上部連接有料罐600底部的第3輸料管650，便于調(diào)料的輸入；
在第I罐體410上部設(shè)置有第I進(jìn)口管450，用于加水和回收鹵汁；
在第I罐體410上部設(shè)置有連接儲(chǔ)油罐500的第2輸油管580，便于鹵汁湯油往儲(chǔ)油罐500輸出；
在第I罐體410夾層上部設(shè)置有第I壓力表430和第I安全閥440，便于監(jiān)控壓力和保證安全生產(chǎn)；
在第I罐體410底部設(shè)置有第I疏水器460，用于冷凝水排放；
在第I罐體410底部設(shè)置有第I鹵汁出口管470，與循環(huán)管180連接，將鹵汁輸出到鹵制線100。
[0019]其工作機(jī)理是:
第I蒸汽管480使儲(chǔ)料罐400的鹵汁加溫；
儲(chǔ)料罐400鹵汁輸送到鹵制線100 ；
儲(chǔ)料罐400上面的浮油反饋到儲(chǔ)油罐500保存；
用后的鹵汁通過(guò)循環(huán)管180從第I進(jìn)口管450返回儲(chǔ)料罐400，通過(guò)蒸汽加熱后儲(chǔ)存，或通過(guò)進(jìn)口管450加水，通過(guò)出料管650加料，對(duì)返回的鹵汁加熱調(diào)制后儲(chǔ)存。
[0020]其零部件是:
第I罐體410是一種圓筒形容器，設(shè)置有夾層；
第I罐蓋420由活頁(yè)連接的兩個(gè)半圓板組成，打開(kāi)其中一個(gè)半圓板用于觀察罐內(nèi)情況(工人站在樓臺(tái)730上觀察)；
第I壓力表430是一種通用件，選用型號(hào)Y-100 ；
第I安全閥440是一種通用件，選用型號(hào)A27X-1.0 ；
第I進(jìn)口管450是一種無(wú)縫不銹鋼管，其上設(shè)置有閥門，用于加水和回收鹵汁； 第I疏水閥460，用于夾層內(nèi)的蒸汽冷凝水排出；
第I鹵汁出口管470是一種無(wú)縫不銹鋼管，其上設(shè)置有手動(dòng)閥門；
第I蒸汽管480是一種無(wú)縫不銹鋼管，其上設(shè)置有有手動(dòng)閥門。
[0021 ] 上述管道均設(shè)置有手動(dòng)閥門或電動(dòng)閥門。
[0022]5)儲(chǔ)油罐(第2罐)500
儲(chǔ)油罐500是一種為鹵制線100提供湯油的圓筒形容器，由第2罐體510、第2罐蓋520、第2排出管道530、第2蒸汽管540、第2壓力表550、第2安全閥560、第2疏水閥570和第2進(jìn)油管580組成；
其連接關(guān)系和工作機(jī)理是:
第2罐體510為夾層，在夾層內(nèi)連接有第2蒸汽管540，用于蒸汽加熱；
第2罐蓋520由活頁(yè)連接的兩個(gè)半圓板組成，打開(kāi)其中一個(gè)半圓板用于觀察罐內(nèi)情況(工人站在樓臺(tái)730上觀察)；
第2進(jìn)油管580連接儲(chǔ)料罐400，用于儲(chǔ)料罐400鹵汁上部的浮油通過(guò)輸油管580流入儲(chǔ)油罐500 ；
在第2罐體510的底部設(shè)置有第2排出管道530，用于罐內(nèi)湯油或水的排出；湯油存放罐內(nèi)，使用時(shí)，先開(kāi)啟第2蒸汽管540，待湯油開(kāi)始融化，關(guān)閉第2蒸汽管540，打開(kāi)第2排出管道530，排出湯油輸出到鹵制線100的循環(huán)管180 ；
在第2罐體510的底部設(shè)置有第2疏水閥570。
[0023]其零部件是:
和儲(chǔ)料罐400的零部件相同。
[0024]6)料罐 600
如圖3，料罐600是一種為儲(chǔ)料罐400提供各種鹵料的圓筒形容器，包括第3罐體610、第3罐蓋620、第3攪拌槳630、第3進(jìn)水管640、第3出料管650和第3電機(jī)660 ；
其連接關(guān)系是:
在第3罐體610上部設(shè)置有第3進(jìn)水管640 ；
在第3罐體610底部設(shè)置有第3出料管650，第3出料管650和儲(chǔ)料罐400的上部連通；
第3罐蓋620蓋在第3罐體610上,在第3罐蓋620上設(shè)置的第3電機(jī)660和置于第3罐體610內(nèi)的第3攪拌槳630連接。
[0025]工作機(jī)理:
第3電機(jī)660置于第3罐蓋620上，帶動(dòng)第3攪拌槳630轉(zhuǎn)動(dòng)；
第3罐蓋620由合頁(yè)連接的兩個(gè)半圓組成，用于開(kāi)蓋加入各種鹵料(工人站在樓臺(tái)730上操作);
第3進(jìn)水管640連接自來(lái)水管，用于料罐600內(nèi)加水；
第3攪拌槳630用于各種鹵料的混合和溶解；
第3出料管650是使混合溶解好的鹵料液流向儲(chǔ)料罐400。
[0026]其零部件或?yàn)橥ㄓ眉蚝蛢?chǔ)料罐400的零部件相同。
[0027]7)架體 700
架體700是本設(shè)備各部件的支撐體，包括平臺(tái)710、爬梯720和樓臺(tái)730 ;平臺(tái)710和樓臺(tái)730通過(guò)爬梯720連接；
在平臺(tái)710上設(shè)置有鹵制線100、儲(chǔ)料罐400和儲(chǔ)油罐500 ；
樓臺(tái)730環(huán)繞在儲(chǔ)料罐400和儲(chǔ)油罐500的罐體中上部四周，便于開(kāi)蓋觀察罐內(nèi)情況； 料罐600設(shè)置在樓臺(tái)730之上；
二、工藝
①鹵汁配制
A、操作員從爬梯720登上樓臺(tái)730操作；
B、將生產(chǎn)所用鹵料放入料罐600中，通過(guò)第3進(jìn)水管640加水；
C、開(kāi)啟第3電機(jī)660帶動(dòng)第3攪拌槳630，將鹵料溶解，混勻，再通過(guò)第3出料管650送至儲(chǔ)料罐400中；
D、儲(chǔ)料罐400通過(guò)第I進(jìn)口管450加入水，與鹵料混勻，通過(guò)第I蒸汽管480進(jìn)入蒸汽加熱；
E、鹵汁調(diào)制完成后，打開(kāi)第I鹵汁出口管470，鹵汁通過(guò)循環(huán)管180進(jìn)入箱體110。
②鹵制生產(chǎn)
A、控制箱200啟動(dòng)，設(shè)定鹵煮溫度；
B、開(kāi)啟蒸汽進(jìn)氣閥120的閥門；
C、投入原料開(kāi)始鹵制:在原料上方加蓋防浮蓋板160，蓋上箱蓋170;在鹵制過(guò)程中，開(kāi)啟水泵190進(jìn)行齒汁循環(huán)；
D、鹵制結(jié)束，關(guān)閉水泵190停止循環(huán)，打開(kāi)箱蓋170，取出防浮蓋板160，開(kāi)啟水泵190，將鹵汁回收至儲(chǔ)料罐400 ；
E、啟動(dòng)減速機(jī)150帶動(dòng)輸送帶140運(yùn)轉(zhuǎn)，提升和翻轉(zhuǎn)，將鹵制品000通過(guò)翻轉(zhuǎn)出鍋至晾曬間的攤涼車上，冷卻。
[0028]③設(shè)備清洗
A、清除濾網(wǎng)130和輸送帶140內(nèi)殘?jiān)?br> B、清水通過(guò)循環(huán)管180進(jìn)入鹵制線100，開(kāi)啟蒸汽進(jìn)氣閥120適當(dāng)升溫，關(guān)閉；
C、開(kāi)啟水泵190讓箱內(nèi)水循環(huán)清洗(同鹵汁循環(huán))；
D、啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆300，將濾網(wǎng)130升起，查看箱內(nèi)蒸汽盤管121是否清洗干凈；
E、關(guān)閉水泵190，打開(kāi)疏水管(設(shè)置在箱體110底部)；
F、排凈水后，啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆300，將濾網(wǎng)130歸位；
G、再用清水沖洗，重復(fù)C、E操作。
[0029]④鹵汁儲(chǔ)存
A、將鹵汁回收到儲(chǔ)料罐400；
B、打開(kāi)第I蒸汽管480，將鹵汁煮沸，關(guān)閉第I蒸汽管480；
C、鹵汁上層的油通過(guò)第2輸油管580進(jìn)入儲(chǔ)油罐500中。
[0030]⑤湯油儲(chǔ)存
A、湯油入儲(chǔ)油罐500；
B、再次使用前，打開(kāi)第2蒸汽管540加熱至溶解，關(guān)閉第2蒸汽管540；
C、通過(guò)第2排出管道530排出進(jìn)入其它設(shè)備。
【權(quán)利要求】
1.一種肉類鹵制品自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于: 由鹵制線(100)、控制箱(200)、電動(dòng)葫蘆(300)、儲(chǔ)料罐(400)、儲(chǔ)油罐(500)、料罐(600)和架體(700)組成； 架體(700)是本設(shè)備各部件的支撐體，包括平臺(tái)(710)、爬梯(720)和樓臺(tái)(730)，平臺(tái)(710)和樓臺(tái)(730)通過(guò)爬梯(720)連接； 在平臺(tái)(710)上設(shè)置有鹵制線(100)、儲(chǔ)料罐(400)和儲(chǔ)油罐(500)，在樓臺(tái)(730)上設(shè)置有料罐(600)； 儲(chǔ)油罐(500 )和料罐(600 )分別與儲(chǔ)料罐(400 )連通，使儲(chǔ)料罐(400 )得以調(diào)制和保存鹵汁； 儲(chǔ)料罐(400)和鹵制線(100)連通，為鹵制線(100)提供鹵汁； 在鹵制線(100)的一側(cè)設(shè)置有控制箱(200)，在控制箱(200)的控制面上設(shè)置的開(kāi)關(guān)分別與電源和各功能塊中的執(zhí)行部件連接，控制設(shè)備運(yùn)行； 在鹵制線(100)的兩側(cè)上方分別設(shè)置有電動(dòng)葫蘆(300)，電動(dòng)葫蘆(300)和鹵制線(100)的濾網(wǎng)(130)連接，帶動(dòng)濾網(wǎng)(130)升降。
2.按權(quán)利要求1所述的一種肉類鹵制品自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于: 所述的鹵制線(100)由箱體(110)、蒸汽進(jìn)氣閥(120)、蒸汽盤管(121)、濾網(wǎng)(130)、輸送帶(140)、減速機(jī)(150)、防浮蓋板(160)、箱蓋(170)、循環(huán)管(180)和水泵(190)組成；其連接關(guān)系是: 在箱體(110)內(nèi)，從下到上，依次設(shè)置有蒸汽盤管(121)、濾網(wǎng)(130)、輸送帶(140)和防浮蓋板(160)，蒸汽盤管(121)和設(shè)置在箱體(110 )上的蒸汽進(jìn)氣閥(120)連接，輸送帶(140)和箱體(110 )外的減速機(jī)(150)連接； 在箱體(110)外側(cè)設(shè)置有循環(huán)管(180)，循環(huán)管(180)中間連接有水泵(190)，循環(huán)管(180)的進(jìn)、出口(191、192)分別置于箱體(110)—側(cè)的兩端； 在箱體(110)的底部設(shè)置有疏水管； 箱蓋(170)蓋在箱體(110)上形成一個(gè)封閉的容器。
3.按權(quán)利要求1所述的一種肉類鹵制品自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于: 所述的儲(chǔ)料罐(400)是一種為鹵制線(100)提供鹵汁的圓筒形容器，由第I罐體(410)、第I罐蓋(420)、第I壓力表(430)、第I安全閥(440)、第I進(jìn)口管(450)、第I疏水管(460)、第I鹵汁出口管(470)和第I蒸汽管(480)組成； 其連接關(guān)系是: 第I罐體(410)設(shè)置有夾層，在夾層內(nèi)連接有第I蒸汽管(480)，用于蒸汽加熱； 在第I罐體(410)上部連接有料罐(600)底部的第3輸料管(650)，便于調(diào)料的輸入； 在第I罐體(410)上部設(shè)置有第I進(jìn)口管(450),用于加水和回收鹵汁； 在第I罐體(410)上部設(shè)置有連接儲(chǔ)油罐(500)的第2輸油管(580)，便于鹵汁湯油往儲(chǔ)油罐(500)輸出； 在第I罐體(410)夾層上部設(shè)置有第I壓力表(430)和第I安全閥(440)，便于監(jiān)控壓力和保證安全生產(chǎn)； 在第I罐體(410)底部設(shè)置有第I疏水器(460)，用于冷凝水排放； 在第I罐體(410)底部設(shè)置有第I鹵汁出口管(470)，與循環(huán)管(180)連接，將鹵汁輸出到鹵制線(100)。
4.按權(quán)利要求1所述的一種肉類鹵制品自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于: 所述的儲(chǔ)油罐(500)是一種為鹵制線(100)提供湯油的圓筒形容器，由第2罐體(510)、第2罐蓋(520)、第2排出管道(530)、第2蒸汽管(540)、第2壓力表(550)、第2安全閥(560)、第2疏水閥(570)和第2進(jìn)油管(580)組成； 其連接關(guān)系是: 第2罐體(510)為夾層，在夾層內(nèi)連接有第2蒸汽管(540)，用于蒸汽加熱； 第2罐蓋(520)由活頁(yè)連接的兩個(gè)半圓板組成，打開(kāi)其中一個(gè)半圓板用于觀察罐內(nèi)情況； 第2進(jìn)油管(580)連接儲(chǔ)料罐(400)，用于儲(chǔ)料罐(400)鹵汁上部的浮油通過(guò)輸油管(580)流入儲(chǔ)油罐(500)； 在第2罐體(510)的底部設(shè)置有第2排出管道(530)，用于罐內(nèi)湯油或水的排出； 在第2罐體(510)的底部設(shè)置有第2疏水閥(570)。
5.按權(quán)利要求1所述的一種肉類鹵制品自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于: 所述的料罐(600)是一種為儲(chǔ)料罐(400)提供各種鹵料的圓筒形容器，包括第3罐體(610)、第3罐蓋(620)、第3攪拌槳(630)、第3進(jìn)水管(640)、第3出料管(650)和第3電機(jī)(660)； 其連接關(guān)系是: 在第3罐體(610)上部設(shè)置有第3進(jìn)水管(640)； 在第3罐體(610)底部設(shè)置有第3出料管(650)，第3出料管(650)和儲(chǔ)料罐(400)的上部連通； 第3罐蓋(620)蓋在第3罐體(610)上，在第3罐蓋(620)上設(shè)置的第3電機(jī)(660)和置于第3罐體(610)內(nèi)的第3攪拌槳(630)連接。
6.使用權(quán)利要求1-5所述肉類鹵制品自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)工藝，其特征在于: ①鹵汁配制 A、操作員從爬梯(720)登上樓臺(tái)(730)操作； B、將生產(chǎn)所用鹵料放入料罐(600)中，通過(guò)第3進(jìn)水管(640)加水； C、開(kāi)啟第3電機(jī)(660)帶動(dòng)第3攪拌槳(630)，將鹵料溶解，混勻，再通過(guò)第3出料管(650)送至儲(chǔ)料罐(400)中； D、儲(chǔ)料罐(400)通過(guò)第I進(jìn)口管(450)加入水，與鹵料混勻，通過(guò)第I蒸汽管(480)進(jìn)入蒸汽加熱； E、鹵汁調(diào)制完成后，打開(kāi)第I鹵汁出口管(470)，鹵汁通過(guò)循環(huán)管(180)進(jìn)入箱體(110)； ②鹵制生產(chǎn) A、控制箱(200)啟動(dòng)，設(shè)定鹵煮溫度； B、開(kāi)啟蒸汽進(jìn)氣閥(120)的閥門； C、投入原料開(kāi)始鹵制:在原料上方加蓋防浮蓋板(160)，蓋上箱蓋(170);在鹵制過(guò)程中，開(kāi)啟水泵(190)進(jìn)行鹵汁循環(huán)； D、鹵制結(jié)束，關(guān)閉水泵(190)停止循環(huán)，打開(kāi)箱蓋(170)，取出防浮蓋板(160)，開(kāi)啟水泵(190)，將鹵汁回收至儲(chǔ)料罐(400)； E、啟動(dòng)減速機(jī)(I50)帶動(dòng)輸送帶(140)運(yùn)轉(zhuǎn)，提升和翻轉(zhuǎn)，將鹵制品(000通)過(guò)翻轉(zhuǎn)出鍋至晾曬間的攤涼車上，冷卻。
【文檔編號(hào)】A23L1/318GK104126818SQ201410364669
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】卓培新 申請(qǐng)人:武漢千湖鴨農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司