無(wú)礬黃姜粉絲及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無(wú)礬黃姜粉絲及其制備方法。所述的無(wú)礬黃姜粉絲以紅薯淀粉69-97.5份、豌豆淀粉1.5-30份、魔芋精粉1-4份和黃姜粉2-10份為原料；制備方法是首先將黃姜粉進(jìn)行預(yù)處理得到預(yù)處理黃姜粉和黃姜粉提取物，然后將紅薯淀粉、豌豆淀粉和預(yù)處理黃姜粉混合進(jìn)行酸漿預(yù)處理后再加入魔芋精粉和黃姜粉提取物，和粉攪拌進(jìn)行制粉；該粉絲的制備原料只有紅薯淀粉、豌豆淀粉、魔芋精粉和黃姜粉，將紅薯淀粉、豌豆淀粉和預(yù)處理黃姜粉混合同時(shí)進(jìn)行酸漿預(yù)處理，這樣得到的預(yù)處理淀粉中只需添加少量的魔芋精粉即可代替明礬制備成無(wú)礬粉絲，同時(shí)具有黃姜的營(yíng)養(yǎng)，制備得到的無(wú)礬粉絲不斷條、順滑筋道、耐煮不渾湯、粘彈性好、口感細(xì)膩、有黃姜味道，使粉絲的營(yíng)養(yǎng)不再單一。
【專利說(shuō)明】無(wú)礬黃姜粉絲及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及食品領(lǐng)域，特別涉及一種無(wú)礬黃姜粉絲及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 粉絲是一種傳統(tǒng)食品，最早的粉絲記載來(lái)自北魏成書的《齊民要術(shù)》，在我國(guó)至少 有1400多年的歷史。粉絲是利用具有較大聚合度的直鏈淀粉糊化后易于老化形成具有良 好彈性和韌性熱不可逆凝膠體的原理制成的一種淀粉產(chǎn)品。
[0003] 傳統(tǒng)粉絲加工的原料有綠豆、蠶豆、豌豆等豆類淀粉，豆類淀粉含有高比例較大聚 合度的直鏈淀粉，可直接加工成口感細(xì)膩、彈性及韌性較好的粉絲，例如著名的山東龍口粉 絲，它以綠豆為主要原料，生產(chǎn)的粉絲潔白、透明、韌性強(qiáng)，下鍋煮幾十分鐘也不會(huì)糊湯，深 受人們喜愛(ài)。然而豆類淀粉資源少，價(jià)格高，人們也用其它面廣量大的禾谷類淀粉(如玉米 淀粉）和薯類淀粉(如紅薯、馬鈴薯、木薯等）生產(chǎn)粉絲，而且薯類淀粉如紅薯淀粉制成的粉 絲煮熟后的感官品質(zhì)優(yōu)于豆類淀粉制成的粉絲。但由于禾谷類淀粉和薯類淀粉原料的直鏈 淀粉總量較低，且不溶性直鏈淀粉含量也較低，導(dǎo)致其產(chǎn)品煮沸損失大，抗拉強(qiáng)度，耐剪切 強(qiáng)度小，耐煮性差。因此，在以禾谷類淀粉和薯類淀粉為原料生產(chǎn)粉絲的過(guò)程中，通常加入 明礬作為增筋、防粘連劑，以增強(qiáng)粉絲的韌性和耐煮性。目前我國(guó)許多紅薯粉絲產(chǎn)品中鋁的 含量一般都超過(guò)300mg/Kg干樣品，明礬中含有對(duì)人體有害的鋁離子，長(zhǎng)期食用含有鋁離子 的粉絲，對(duì)人體健康有害，會(huì)使人體骨骼系統(tǒng)、腎臟和神經(jīng)系統(tǒng)損害嚴(yán)重，孕婦食用明礬過(guò) 量，還會(huì)影響胎兒腦部組成發(fā)育。
[0004] 因此，為了減少鋁對(duì)人體的危害，必須尋找明礬替代物。魔芋粉作為食品穩(wěn)定 齊IJ、懸浮劑、增稠劑、乳化劑、品質(zhì)改良劑在食品加工中得到廣泛應(yīng)用，目前無(wú)礬粉條的研 究中多用魔芋粉作為明礬替代物，魔芋粉中含有50%-60%葡萄甘露聚糖，具有很強(qiáng)的吸 水性和膨脹力，可填充胃腸，消除饑餓感，具有減肥功效，另外，還可降血壓、血糖，預(yù)防糖 尿病、膽結(jié)石、動(dòng)脈硬化、心血管疾病和一些癌癥的發(fā)生，具有一定的保健功效。吳仲珍 等研究報(bào)道了《無(wú)礬魔芋紅苕粉條的研制及加工工藝》[安徽農(nóng)業(yè)科學(xué)，2013,41 (24): 10122-10124, 10128] -文，在這篇報(bào)道中，無(wú)礬魔芋紅苕粉條是以紅苕淀粉、魔芋粉、馬鈴 薯淀粉和豌豆淀粉為原料制備而成，即通過(guò)添加魔芋粉、馬鈴薯淀粉和豌豆淀粉來(lái)改善紅 苕粉條易斷條和糊湯的缺點(diǎn)，在該研究中，最終確定的原料最佳配比為：紅苕淀粉5000g、 魔芋粉1500 g、馬鈴薯淀粉1000 g、豌豆淀粉1000 g，雖然解決了紅苕粉條易斷條和糊湯的 問(wèn)題，但是，因添加的魔芋粉和馬鈴薯淀粉量相對(duì)較多，使得紅苕淀粉的含量相對(duì)較少，最 終得到的粉條感官品質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如傳統(tǒng)的紅苕粉條。
[0005] 另外，傳統(tǒng)的粉絲為豆類淀粉、禾谷類淀粉(如玉米淀粉）和薯類淀粉(如紅薯、馬 鈴薯、木薯等）生產(chǎn)的粉絲，粉絲口味單一，營(yíng)養(yǎng)組成也比較單一，已漸漸不能滿足人們的需 求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本申請(qǐng)的發(fā)明人通過(guò)反復(fù)的實(shí)驗(yàn)和摸索，發(fā)現(xiàn)在制備紅薯粉絲過(guò)程中，在紅薯淀 粉中添加少量的豌豆淀粉，并將紅薯淀粉和豌豆淀粉混合同時(shí)進(jìn)行酸漿預(yù)處理，這樣得到 的預(yù)處理淀粉中只需添加少量的魔芋精粉即可代替明礬制備成無(wú)礬粉絲，明顯減少了豌豆 淀粉尤其是魔芋精粉的添加量，而且得到的無(wú)礬粉絲不斷條、順滑筋道、耐煮不渾湯、粘彈 性好，取得了預(yù)料不到的效果。
[0007] 黃姜一般指盾葉薯蕷，盾葉薯蕷是薯蕷科薯蕷屬多年生草本植物，是世界上薯蕷 皂苷元含量最高的種。盾葉薯蕷的根狀莖含1. 1-16. 15%的薯蕷皂苷元、45%左右的淀粉、 40%的纖維素以及一些水溶性苷類、生物堿類、黃酮苷類、強(qiáng)心苷類、生物堿、單寧、色素等化 學(xué)成分。黃姜是藥食同源，含有多種氨基酸和鈣、鐵、鋅、硒等微量元素，用黃姜粉做成粉絲 入口性好而且營(yíng)養(yǎng)豐富，黃姜粉還含有一定的膳食纖維(抗性淀粉)。因黃姜含有較多成分 的淀粉，如在加工過(guò)程中將黃姜粉和魔芋精粉一樣直接加入到上述的預(yù)處理淀粉中，因黃 姜粉中含有的雜質(zhì)會(huì)影響預(yù)處理淀粉的黏彈性，使制備過(guò)程中粉絲容易斷條，得到的粉絲 烹煮時(shí)易斷條和渾湯，但是 申請(qǐng)人:在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，如將黃姜粉先進(jìn)行預(yù)處理即先用水 提取黃姜粉中的水溶性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)得到黃姜粉提取液，再將得到的預(yù)處理黃姜粉與紅薯淀粉 和豌豆淀粉混合進(jìn)行酸漿預(yù)處理，黃姜粉提取液在后續(xù)和粉攪拌操作步驟中與水一同加入 即可解決上述問(wèn)題，這樣既保留了黃姜粉的水溶性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，又很好的去除了黃姜粉中含 有的蛋白、脂肪等影響粉絲制備的雜質(zhì)，取得了有益的效果。
[0008] 有鑒于此，本發(fā)明的目的之一在于提供一種無(wú)礬黃姜粉絲，該粉絲的原料只有紅 薯淀粉、豌豆淀粉、魔芋精粉和黃姜，豌豆淀粉尤其是魔芋精粉的添加量明顯減少。
[0009] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為： 一種無(wú)礬黃姜粉絲，由以下重量份的原料制備而成： 紅薯淀粉69-97. 5份； 豌豆淀粉1. 5-30份； 魔芋精粉1-4份； 黃姜粉2-10份。
[0010] 進(jìn)一步，所述的無(wú)礬黃姜粉絲由以下重量配比的原料制成：紅薯淀粉80-90份、豌 豆淀粉8-15份、魔芋精粉2-3份、黃姜粉5-8份。
[0011] 本發(fā)明中所述的黃姜粉是新鮮黃姜經(jīng)冷凍去皮、切片、烘干(風(fēng)干)、粉碎制備而 得，優(yōu)選的是選擇過(guò)400-600目篩的黃姜粉。
[0012] 上述的原料配方中，紅薯淀粉的配量最多，配合少量豌豆淀粉以及更少量的魔芋 精粉的使用，無(wú)需添加明礬、增筋劑、磷酸鹽等物質(zhì)，即可制備出不斷條、筋道、耐煮不渾湯、 粘彈性好、緊實(shí)的高品質(zhì)粉絲。由此，避開(kāi)了有害物質(zhì)的添加；且添加了一定重量份的黃姜 粉，得到的無(wú)礬黃姜粉絲色澤為姜黃色，粉條表面光滑、韌性好、煮有退色、口感柔軟、爽滑 筋道，不斷條、不渾湯，有黃姜味道，具有黃姜的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，豐富了粉絲的色彩和口味，使粉 絲的營(yíng)養(yǎng)不再單一，是理想的居家食品。
[0013] 進(jìn)一步，所述紅薯淀粉為過(guò)200-300目篩的紅薯淀粉。
[0014] 進(jìn)一步，所述紅薯淀粉的制備方法為：將紅薯洗凈粉碎，先過(guò)80-120目篩，再過(guò) 200-300目篩，得粗紅薯淀粉乳，所得粗紅薯淀粉乳送入碟式分離機(jī)除黃粉得紅薯淀粉乳， 所得紅薯淀粉乳干燥后即得紅薯淀粉。
[0015] 上述的除黃粉是通過(guò)儀器設(shè)備進(jìn)行操作的，以除去粗紅薯淀粉乳中的蛋白質(zhì)、月旨 肪、粗纖維等雜質(zhì)。優(yōu)選地，所述除黃粉的設(shè)備為碟式分離機(jī)。碟式分離機(jī)在工作時(shí)，電機(jī) 通過(guò)機(jī)座的離心式離合器將運(yùn)動(dòng)傳至橫軸，由橫軸上的傳動(dòng)齒輪傳至從動(dòng)齒輪，經(jīng)裝于立 軸下端的傳動(dòng)盤使轉(zhuǎn)鼓與立軸一起高速旋轉(zhuǎn)。在該過(guò)程中，粗紅薯淀粉乳由泵送至進(jìn)料管 進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，由碟片架分配進(jìn)入分離區(qū)域，在離心力場(chǎng)的作用下，使粗紅薯淀粉乳中不同比重 的重相、輕相進(jìn)行快速沉降、分離，其中的重相組份(淀粉）從噴嘴隨液流排出，輕相組份(蛋 白、脂肪和粗纖維等物質(zhì)）則向上隨液流由向心泵排出。為了對(duì)重相組份(淀粉）進(jìn)行洗滌， 設(shè)備還設(shè)置了內(nèi)設(shè)式?jīng)_洗系統(tǒng)，機(jī)外低壓的洗滌水經(jīng)機(jī)內(nèi)清洗水泵加壓后經(jīng)空心立軸送至 噴嘴處，可以獲得高的置換洗滌效果。
[0016] 進(jìn)一步，所述豌豆淀粉為過(guò)200-300目篩的豌豆淀粉。
[0017] 進(jìn)一步，所述豌豆淀粉的制備方法為：將豌豆去雜洗凈后，于水介質(zhì)中浸泡 20-100小時(shí)，浸泡時(shí)間可根據(jù)氣溫不同而進(jìn)行調(diào)整，溫度越高，浸泡時(shí)間越短；優(yōu)選地，夏 季為1-2天，冬季為3-4天。將浸泡好的豌豆磨碎，經(jīng)80-120目篩分離去除粗渣，將去除 粗渣后的豌豆?jié){液過(guò)200-300目篩得豌豆淀粉漿液，所得豌豆淀粉漿液干燥后即得豌豆淀 粉。所述浸泡步驟，不僅使豌豆膨脹易于打漿，在長(zhǎng)時(shí)間的浸泡后還產(chǎn)生發(fā)酵作用，其中的 乳酸菌使豌豆中的蛋白質(zhì)網(wǎng)膜破裂，淀粉顆粒能充分的游離出來(lái)，從而進(jìn)一步提高豌豆淀 粉的提取率。
[0018] 本發(fā)明的目的之二在于提供一種上述的無(wú)礬黃姜粉絲的制備方法，包括如下進(jìn)行 的步驟： (1) 黃姜粉預(yù)處理 取上述重量份的黃姜粉置入容器內(nèi)，向容器內(nèi)加入所述黃姜粉重量1-3倍的冷水，攪 拌30-60分鐘，靜置待分層即得到上層的黃姜粉提取液和下層沉降的預(yù)處理黃姜粉； (2) 淀粉酸漿預(yù)處理 取上述重量份的紅薯淀粉、豌豆淀粉和步驟（1)得到的預(yù)處理黃姜粉置入容器內(nèi)混合 均勻得混合淀粉，向容器內(nèi)加入所述混合淀粉重量1-3倍的水，充分打漿呈均勻細(xì)膩的勻 漿，然后向所得勻漿中加入酸漿，攪拌均勻后于常溫下靜置2-6小時(shí)即出現(xiàn)分層，上層為清 液I，中層為黃色漿液，下層為沉淀的淀粉，將上層清液I取出與酸漿混合用于下一輪淀粉 酸漿預(yù)處理步驟以重復(fù)使用，中層黃色漿液取出丟棄，然后向所得的下層淀粉中加入前述 相同重量的水，攪拌均勻后于常溫下靜置10-20小時(shí)，待淀粉沉降后取出上層清液II后即 得預(yù)處理淀粉，所得上層清液II與酸漿混合用于下一輪淀粉酸漿預(yù)處理步驟以重復(fù)使用； 所述酸漿是取豌豆淀粉漿液靜置后上層的清液經(jīng)自然發(fā)酵所制備； (3) 和粉攪拌 向步驟（2)所制備的預(yù)處理淀粉中加入上述重量份的魔芋精粉和步驟（1)得到的黃姜 粉提取液，加水混合攪拌均勻得混合漿，所述混合漿的含水率為30%-50% ; (4) 制粉 取步驟（3)所得的混合漿按照常規(guī)制粉步驟進(jìn)行制粉即可。
[0019] 上述的制備方法中，紅薯淀粉與豌豆淀粉混合后經(jīng)過(guò)酸漿預(yù)處理純化除雜后再與 少量的魔芋精粉及經(jīng)過(guò)處理的黃姜粉混合，即可按照常規(guī)方法制備粉絲。黃姜粉先進(jìn)行預(yù) 處理即先用水提取黃姜粉中的水溶性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)得到黃姜粉提取液，再將得到的預(yù)處理黃姜 粉與紅薯淀粉和豌豆淀粉混合進(jìn)行酸漿預(yù)處理，黃姜粉提取液在后續(xù)和粉攪拌操作步驟中 與水一同加入即可解決上述問(wèn)題，這樣既保留了黃姜粉的水溶性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，又很好的去除 了黃姜粉中含有的蛋白、脂肪和粗纖維等影響粉絲制備的雜質(zhì)，取得了有益的效果。所述 酸漿是取豌豆淀粉漿液靜置后上層的清液經(jīng)自然發(fā)酵所制備，一般生產(chǎn)中第一次使用的酸 漿可事先取豌豆淀粉漿液靜置后上層的清液自然發(fā)酵制備好以后密封保存以備用，豌豆淀 粉漿液靜置后上層的清液在室溫下自然發(fā)酵（當(dāng)然要避免雜菌污染）后會(huì)產(chǎn)生乳酸菌，優(yōu) 選地，發(fā)酵時(shí)間為3天以上，乳酸菌使淀粉中的蛋白質(zhì)網(wǎng)膜破裂，淀粉顆粒能充分的游離出 來(lái)，進(jìn)而除去蛋白質(zhì)、脂肪、雜糖類和礦物質(zhì)，使最后純化得到的淀粉更細(xì)膩、白凈，并提高 淀粉粘度，與少量的魔芋精粉及經(jīng)過(guò)處理的黃姜混合后制成的粉絲口感更細(xì)膩，具有黃姜 的色彩和淡淡的黃姜味道，具有黃姜的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，粉絲的外觀更潤(rùn)澤，也更耐煮、筋道。而在 后續(xù)的循環(huán)生產(chǎn)中，步驟（2)中產(chǎn)生的清液I和清液II可以與酸漿混合在下一輪的生產(chǎn)中 作為酸漿使用重復(fù)利用，也可密封(保證不污染雜菌）保存，多次重復(fù)利用的酸漿也可稱為 老酸漿，用老酸漿預(yù)處理淀粉的效果要優(yōu)于新制備的酸漿。
[0020] 在上述步驟（2)中，加入酸漿靜置2-6小時(shí)后即出現(xiàn)分層，上層為清液I，中層為 黃色漿液，下層為沉淀的淀粉，清液I可以與酸漿混合在下一輪的生產(chǎn)中作為酸漿使用重 復(fù)利用，中層的黃色漿液即為分離的蛋白質(zhì)、脂肪、雜糖類和礦物質(zhì)燈雜質(zhì)，這些雜質(zhì)綜合 影響著最后制備粉絲的外觀、韌性、粘彈性、口感、耐煮性等，下層即為沉淀的淀粉，如果雜 質(zhì)沒(méi)去除干凈，可繼續(xù)取下層沉淀的淀粉再加入酸漿預(yù)處理1-2次；然后取下層的淀粉加 水?dāng)嚢杈鶆蚝笥诔叵蚂o置10-20小時(shí)，待淀粉沉降后取出上層清液II后即得預(yù)處理淀 粉，所得上層清液II與酸漿混合用于下一輪淀粉酸漿預(yù)處理步驟以重復(fù)使用；得到的預(yù)處 理淀粉可取出制備粉絲，也可在水中封存?zhèn)溆?，因?yàn)橛兴畬拥淖韪簦聦拥矸鄄灰鬃冑|(zhì)腐 壞。
[0021] 進(jìn)一步，所述步驟（4)的制粉具體為： A抽真空、成型和熟化 步驟（3)所得的混合漿于真空機(jī)中抽真空處理，將抽真空處理后的混合漿均勻分布于 制粉盤中成型，然后于90-KKTC熟化處理3-5分鐘得熟化粉皮； B切條和冷凍 將步驟A中所得的熟化粉皮冷卻至室溫后切成粉條，將粉條于-KTC -(TC冷凍6-10小 時(shí)； C低溫干燥 將步驟B中冷凍后的粉條于溫度10°C -35°C、濕度50%-90%條件下干燥； D切粉 將步驟C中干燥后的粉條進(jìn)行切粉、包裝得成品。
[0022] 進(jìn)一步，所述步驟（2)中，加入酸漿，攪拌均勻后于常溫下靜置3-4小時(shí)。
[0023] 進(jìn)一步，所述步驟（2)中，向所得的下層淀粉中加水?dāng)嚢杈鶆蚝笥诔叵蚂o置 16-18小時(shí)。
[0024] 進(jìn)一步，所述步驟（2)中，加入酸漿攪拌均勻后于常溫下靜置2-6小時(shí)，需出現(xiàn) 分層，上層為清液I，中層為黃色漿液，下層為沉淀的淀粉，一般情況下，所述酸漿的加入 量為：環(huán)境溫度低于KTC時(shí)，酸漿用量為紅薯淀粉與豌豆淀粉總重的3-5倍；環(huán)境溫度為 10-30°C時(shí)，酸漿用量為紅薯淀粉與豌豆淀粉總重的2-3倍；環(huán)境溫度大于30°C時(shí)，酸漿用 量為紅薯淀粉與豌豆淀粉總重的〇. 5-2倍，在實(shí)際操作中，應(yīng)該密切注意分層情況，保證淀 粉沉降并和蛋白質(zhì)、脂肪等雜質(zhì)分離開(kāi)。
[0025] 本發(fā)明的有益效果： 1)本發(fā)明的一種無(wú)礬黃姜粉絲的制備原料只有紅薯淀粉、豌豆淀粉、魔芋精粉和黃姜 粉，其中只含有少量的豌豆淀粉和更少量的魔芋精粉，并且無(wú)需添加明礬、增筋劑、磷酸鹽 等物質(zhì)，即可制備出不斷條、筋道、耐煮不渾湯、粘彈性好、緊實(shí)、口感細(xì)膩、外觀潤(rùn)澤、具有 黃姜的顏色及營(yíng)養(yǎng)的高品質(zhì)粉絲。
[0026] 2)本發(fā)明的一種無(wú)礬黃姜粉絲的制備方法，黃姜粉先進(jìn)行預(yù)處理即先用水提取黃 姜粉中的水溶性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)得到黃姜粉提取液，再將得到的預(yù)處理黃姜粉與紅薯淀粉和豌豆 淀粉混合進(jìn)行酸漿預(yù)處理，黃姜粉提取液在后續(xù)和粉攪拌操作步驟中與水一同加入，這樣 既保留了黃姜粉的水溶性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，又很好的去除了黃姜粉中含有的蛋白、脂肪和粗纖維 等影響粉絲制備的雜質(zhì)，紅薯淀粉、豌豆淀粉和預(yù)處理的黃姜粉混合同時(shí)進(jìn)行酸漿預(yù)處理， 這樣得到的預(yù)處理淀粉中只需添加少量的魔芋精粉即可代替明礬制備成無(wú)礬粉絲，明顯減 少了豌豆淀粉尤其是魔芋精粉的添加量，取得了預(yù)料不到的效果；且在制備粉絲過(guò)程中，添 加了經(jīng)過(guò)處理的黃姜粉，黃姜粉經(jīng)過(guò)處理后對(duì)粉絲的加工及粉絲的品質(zhì)影響較小，使制得 的粉絲具有黃姜的色彩和營(yíng)養(yǎng)，有黃姜味道，豐富了粉絲的色彩和口味，使粉絲的營(yíng)養(yǎng)不再 單一。
[0027]

【具體實(shí)施方式】 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳 細(xì)的描述。
[0028] 本發(fā)明實(shí)施例中所用的紅薯、豌豆和黃姜是從市場(chǎng)上購(gòu)買，紅薯淀粉制備過(guò)程中 所用的除黃粉設(shè)備型號(hào)為DPF445碟式分離機(jī)，其工作原理：電機(jī)通過(guò)機(jī)座的離心式離合器 將運(yùn)動(dòng)傳至橫軸，由橫軸上的傳動(dòng)齒輪傳至從動(dòng)齒輪，經(jīng)裝于立軸下端的傳動(dòng)盤使轉(zhuǎn)鼓與 立軸一起高速旋轉(zhuǎn)。原液(粗淀粉乳）由泵送至進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，由碟片架分配進(jìn)入分離區(qū) 域，在離心力場(chǎng)的作用下，使原液中不同比重的重相、輕相進(jìn)行快速沉降、分離，其中的重相 組份(淀粉）從噴嘴隨液流排出，輕相組份(蛋白）則向上隨液流由向心泵排出。為了對(duì)重相 組份(淀粉）進(jìn)行洗滌，本機(jī)設(shè)置了內(nèi)設(shè)式?jīng)_洗系統(tǒng)，機(jī)外低壓的洗滌水經(jīng)機(jī)內(nèi)清洗水泵加 壓后經(jīng)空心立軸送至噴嘴處，可以獲得高的置換洗滌效果。
[0029] 以下實(shí)施例中所用的黃姜粉是將購(gòu)買的新鮮黃姜經(jīng)冷凍去皮、切片、烘干(風(fēng)干)、 粉碎、過(guò)400目篩而制得的黃姜粉。
[0030] 以下實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，按照常規(guī)粉絲的制備方法進(jìn)行；以下 實(shí)施例實(shí)施的環(huán)境溫度在22_30°C。
[0031] 實(shí)施例1 具體按照下例步驟進(jìn)行： (1)紅薯淀粉的制備 將紅薯洗凈粉碎，先過(guò)100目篩，再過(guò)200目篩，得粗紅薯淀粉乳，所得粗紅薯淀粉乳 送入DPF445碟式分離機(jī)中除黃粉得紅薯淀粉乳，所得紅薯淀粉乳干燥后即得紅薯淀粉，備 用； (2) 豌豆淀粉的制備 將豌豆去雜洗凈后，于水介質(zhì)中浸泡36小時(shí)，將浸泡好的豌豆撈出浙干水后磨碎，經(jīng) 100目篩分離去除粗渣，將去除粗渣后的豌豆?jié){液過(guò)200目篩得豌豆淀粉漿液，所得豌豆淀 粉漿液干燥后即得豌豆淀粉，備用； (3) 黃姜粉預(yù)處理 取2份的黃姜粉置入容器內(nèi)，向容器內(nèi)加入所述黃姜粉重量1倍的冷水，攪拌40分鐘， 靜置待分層即得到上層的黃姜粉提取液和下層沉降的預(yù)處理黃姜粉，備用； (4) 酸漿的制備 取一定量的豌豆，按照步驟（2)進(jìn)行操作得到豌豆淀粉漿液，待豌豆淀粉漿液靜置后取 上層的清液，殺菌，密封，在室溫條件下自然發(fā)酵4天，得酸漿； (5) 淀粉酸漿預(yù)處理 取制備的紅薯淀粉90份、豌豆淀粉5份和步驟（3)得到的預(yù)處理黃姜粉置入容器內(nèi)混 合均勻得混合淀粉，向容器內(nèi)加入所述混合淀粉重量1. 5倍的水，充分打漿呈均勻細(xì)膩的 勻漿，然后向所得勻漿中加入所述混合淀粉重量2倍的酸漿，攪拌均勻后于常溫下靜置3小 時(shí)即出現(xiàn)分層，上層為清液I，中層為黃色漿液，下層為沉淀的淀粉，將上層清液I取出與 步驟（4)中制備的酸漿混合用于下一輪淀粉酸漿預(yù)處理步驟以重復(fù)使用，中層黃色漿液取 出丟棄，然后向所得的下層淀粉中加入前述相同重量的水，攪拌均勻后于常溫下靜置16小 時(shí)，待淀粉沉降后取出上層清液II后即得預(yù)處理淀粉，所得上層清液II與步驟（4)中制備的 酸漿混合用于下一輪淀粉酸漿預(yù)處理步驟以重復(fù)使用； (6) 和粉攪拌 向步驟（5)所制備的預(yù)處理淀粉中加入魔芋精粉1. 5份和步驟（3)得到的黃姜粉提取 液，加水混合攪拌均勻得混合漿，所述混合漿的含水率為30%-50% ; (7) 抽真空、成型和熟化 步驟（6)所得的混合漿于真空機(jī)中抽真空處理，將抽真空處理后的混合漿均勻分布于 制粉盤中成型，然后于90-KKTC熟化處理3-5分鐘得熟化粉皮； (8) 切條和冷凍 將步驟（7)中所得的熟化粉皮冷卻至室溫后切成粉條，將粉條于-KTC -(TC冷凍6-10 小時(shí)； (9) 低溫干燥 將步驟（8)中冷凍后的粉條于溫度KTC -35°C、濕度50%-90%條件下干燥； (10) 切粉 將步驟（9)中干燥后的粉條按照U型粉(頭子粉)長(zhǎng)度10-20cm，標(biāo)粉長(zhǎng)度30cm，尾子粉 長(zhǎng)度30-40cm的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行切粉、包裝得成品。
[0032] 實(shí)施例2 具體按照下例步驟進(jìn)行： (1)紅薯淀粉的制備 將紅薯洗凈粉碎，先過(guò)120目篩，再過(guò)300目篩，得粗紅薯淀粉乳，所得粗紅薯淀粉乳 送入DPF445碟式分離機(jī)中除黃粉得紅薯淀粉乳，所得紅薯淀粉乳干燥后即得紅薯淀粉，備 用； (2) 豌豆淀粉的制備 將豌豆去雜洗凈后，于水介質(zhì)中浸泡70小時(shí)，將浸泡好的豌豆撈出浙干水后磨碎，經(jīng) 120目篩分離去除粗渣，將去除粗渣后的豌豆?jié){液過(guò)300目篩得豌豆淀粉漿液，所得豌豆淀 粉漿液干燥后即得豌豆淀粉，備用； (3) 黃姜粉預(yù)處理 取5份的黃姜粉置入容器內(nèi)，向容器內(nèi)加入所述黃姜粉重量2倍的冷水，攪拌45分鐘， 靜置待分層即得到上層的黃姜粉提取液和下層沉降的預(yù)處理黃姜粉； (4) 酸漿的制備 取一定量的豌豆，按照步驟（2)進(jìn)行操作得到豌豆淀粉漿液，待豌豆淀粉漿液靜置后取 上層的清液，殺菌，密封，在室溫條件下自然發(fā)酵4天，得酸漿； (5) 淀粉酸漿預(yù)處理 取制備的紅薯淀粉97份、豌豆淀粉1. 5份和步驟（3)得到的預(yù)處理黃姜粉置入容器內(nèi) 混合均勻得混合淀粉，向容器內(nèi)加入所述混合淀粉重量2倍的水，充分打漿呈均勻細(xì)膩的 勻漿，然后向所得勻漿中加入所述混合淀粉重量3倍的酸漿，攪拌均勻后于常溫下靜置5小 時(shí)即出現(xiàn)分層，上層為清液I，中層為黃色漿液，下層為沉淀的淀粉，將上層清液I取出與 步驟（4)中制備的酸漿混合用于下一輪淀粉酸漿預(yù)處理步驟以重復(fù)使用，中層黃色漿液取 出丟棄，然后向所得的下層淀粉中加入前述相同重量的水，攪拌均勻后于常溫下靜置18小 時(shí)，待淀粉沉降后取出上層清液II后即得預(yù)處理淀粉，所得上層清液II與步驟（4)中制備的 酸漿混合用于下一輪淀粉酸漿預(yù)處理步驟以重復(fù)使用； (6) 和粉攪拌 向步驟（5)所制備的預(yù)處理淀粉中加入魔芋精粉2份和和步驟（3)得到的黃姜粉提取 液，加水混合攪拌均勻得混合漿，所述混合漿的含水率為30%-50% ; (7) 抽真空、成型和熟化 步驟（6)所得的混合漿于真空機(jī)中抽真空處理，將抽真空處理后的混合漿均勻分布于 制粉盤中成型，然后于90-KKTC熟化處理3-5分鐘得熟化粉皮； (8) 切條和冷凍 將步驟（7)中所得的熟化粉皮冷卻至室溫后切成粉條，將粉條于-KTC -(TC冷凍6-10 小時(shí)； (9) 低溫干燥 將步驟（8)中冷凍后的粉條于溫度KTC -35°C、濕度50%-90%條件下干燥； (10) 切粉 將步驟（9)中干燥后的粉條按照U型粉(頭子粉)長(zhǎng)度10-20cm，標(biāo)粉長(zhǎng)度30cm，尾子粉 長(zhǎng)度30-40cm的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行切粉、包裝得成品。
[0033] 實(shí)施例3 具體按照下例步驟進(jìn)行： (1)紅薯淀粉的制備 將紅薯洗凈粉碎，先過(guò)100目篩，再過(guò)200目篩，得粗紅薯淀粉乳，所得粗紅薯淀粉乳 送入DPF445碟式分離機(jī)中除黃粉得紅薯淀粉乳，所得紅薯淀粉乳干燥后即得紅薯淀粉，備 用； (2) 豌豆淀粉的制備 將豌豆去雜洗凈后，于水介質(zhì)中浸泡48小時(shí)，將浸泡好的豌豆撈出浙干水后磨碎，經(jīng) 100目篩分離去除粗渣，將去除粗渣后的豌豆?jié){液過(guò)200目篩得豌豆淀粉漿液，所得豌豆淀 粉漿液干燥后即得豌豆淀粉，備用； (3) 黃姜粉預(yù)處理 取10份的黃姜粉置入容器內(nèi)，向容器內(nèi)加入所述黃姜粉重量3倍的冷水，攪拌60分 鐘，靜置待分層即得到上層的黃姜粉提取液和下層沉降的預(yù)處理黃姜粉； (4) 酸漿的制備 取一定量的豌豆，按照步驟（2)進(jìn)行操作得到豌豆淀粉漿液，待豌豆淀粉漿液靜置后取 上層的清液，殺菌，密封，在室溫條件下自然發(fā)酵4天，得酸漿； (5) 淀粉酸漿預(yù)處理 取制備的紅薯淀粉70份、豌豆淀粉28份和步驟（3)得到的預(yù)處理黃姜粉置入容器內(nèi) 混合均勻得混合淀粉，向容器內(nèi)加入所述混合淀粉重量3倍的水，充分打漿呈均勻細(xì)膩的 勻漿，然后向所得勻漿中加入所述混合淀粉重量2倍的酸漿，攪拌均勻后于常溫下靜置4小 時(shí)即出現(xiàn)分層，上層為清液I，中層為黃色漿液，下層為沉淀的淀粉，將上層清液I取出與 步驟（4)中制備的酸漿混合用于下一輪淀粉酸漿預(yù)處理步驟以重復(fù)使用，中層黃色漿液取 出丟棄，然后向所得的下層淀粉中加入前述相同重量的水，攪拌均勻后于常溫下靜置18小 時(shí)，待淀粉沉降后取出上層清液II后即得預(yù)處理淀粉，所得上層清液II與步驟（4)中制備的 酸漿混合用于下一輪淀粉酸漿預(yù)處理步驟以重復(fù)使用； (6) 和粉攪拌 向步驟（5)所制備的預(yù)處理淀粉中加入魔芋精粉4份和和步驟（3)得到的黃姜粉提取 液，加水混合攪拌均勻得混合漿，所述混合漿的含水率為30%-50% ; (7) 抽真空、成型和熟化 步驟（6)所得的混合漿于真空機(jī)中抽真空處理，將抽真空處理后的混合漿均勻分布于 制粉盤中成型，然后于90-KKTC熟化處理3-5分鐘得熟化粉皮； (8) 切條和冷凍 將步驟（7)中所得的熟化粉皮冷卻至室溫后切成粉條，將粉條于-KTC -(TC冷凍6-10 小時(shí)； (9) 低溫干燥 將步驟（8)中冷凍后的粉條于溫度KTC -35°C、濕度50%-90%條件下干燥； (10) 切粉 將步驟（9)中干燥后的粉條按照U型粉(頭子粉)長(zhǎng)度10-20cm，標(biāo)粉長(zhǎng)度30cm，尾子粉 長(zhǎng)度30-40cm的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行切粉、包裝得成品。
[0034] 實(shí)施例4 具體按照下例步驟進(jìn)行： (1)紅薯淀粉的制備 將紅薯洗凈粉碎，先過(guò)100目篩，再過(guò)200目篩，得粗紅薯淀粉乳，所得粗紅薯淀粉乳 送入DPF445碟式分離機(jī)中除黃粉得紅薯淀粉乳，所得紅薯淀粉乳干燥后即得紅薯淀粉，備 用； (2) 豌豆淀粉的制備 將豌豆去雜洗凈后，于水介質(zhì)中浸泡48小時(shí)，將浸泡好的豌豆撈出浙干水后磨碎，經(jīng) 100目篩分離去除粗渣，將去除粗渣后的豌豆?jié){液過(guò)200目篩得豌豆淀粉漿液，所得豌豆淀 粉漿液干燥后即得豌豆淀粉，備用； (3) 黃姜粉預(yù)處理 取8份的黃姜粉置入容器內(nèi)，向容器內(nèi)加入所述黃姜粉重量2倍的冷水，攪拌50分鐘， 靜置待分層即得到上層的黃姜粉提取液和下層沉降的預(yù)處理黃姜粉； (4) 酸漿的制備 取一定量的豌豆，按照步驟（2)進(jìn)行操作得到豌豆淀粉漿液，待豌豆淀粉漿液靜置后取 上層的清液，殺菌，密封，在室溫條件下自然發(fā)酵4天，得酸漿； (5) 淀粉酸漿預(yù)處理 取制備的紅薯淀粉95份、豌豆淀粉8份和步驟（3)得到的預(yù)處理黃姜粉置入容器內(nèi)混 合均勻得混合淀粉，向容器內(nèi)加入所述混合淀粉重量2倍的水，充分打漿呈均勻細(xì)膩的勻 漿，然后向所得勻漿中加入所述混合淀粉重量3倍的酸漿，攪拌均勻后于常溫下靜置4小 時(shí)即出現(xiàn)分層，上層為清液I，中層為黃色漿液，下層為沉淀的淀粉，將上層清液I取出與 步驟（4)中制備的酸漿混合用于下一輪淀粉酸漿預(yù)處理步驟以重復(fù)使用，中層黃色漿液取 出丟棄，然后向所得的下層淀粉中加入前述相同重量的水，攪拌均勻后于常溫下靜置18小 時(shí)，待淀粉沉降后取出上層清液II后即得預(yù)處理淀粉，所得上層清液II與步驟（4)中制備的 酸漿混合用于下一輪淀粉酸漿預(yù)處理步驟以重復(fù)使用； (6) 和粉攪拌 向步驟（5)所制備的預(yù)處理淀粉中加入魔芋精粉1份和步驟（3)得到的黃姜粉提取液， 加水混合攪拌均勻得混合漿，所述混合漿的含水率為30%-50% ; (7) 抽真空、成型和熟化 步驟（6)所得的混合漿于真空機(jī)中抽真空處理，將抽真空處理后的混合漿均勻分布于 制粉盤中成型，然后于90-KKTC熟化處理3-5分鐘得熟化粉皮； (8) 切條和冷凍 將步驟（7)中所得的熟化粉皮冷卻至室溫后切成粉條，將粉條于-KTC -(TC冷凍6-10 小時(shí)； (9) 低溫干燥 將步驟（8)中冷凍后的粉條于溫度KTC -35°C、濕度50%-90%條件下干燥； (10) 切粉 將步驟（9)中干燥后的粉條按照U型粉(頭子粉)長(zhǎng)度10-20cm，標(biāo)粉長(zhǎng)度30cm，尾子粉 長(zhǎng)度30-40cm的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行切粉、包裝得成品。
[0035] 對(duì)比實(shí)施例1 在對(duì)比實(shí)施例1中，除淀粉酸漿預(yù)處理和和粉攪拌的步驟與實(shí)施例4不同外，其余均相 同。
[0036] 具體步驟為：只取制備的紅薯淀粉95份和步驟（3)得到的預(yù)處理黃姜粉置入容器 內(nèi)進(jìn)行酸漿預(yù)處理得預(yù)處理淀粉，方法同實(shí)施例4。向所制備的預(yù)處理淀粉中加入豌豆淀粉 8份、魔芋精粉1份和步驟（3)得到的黃姜粉提取液，加水混合攪拌均勻得混合漿，其余步驟 同實(shí)施例4。
[0037] 對(duì)比實(shí)施例2 在對(duì)比實(shí)施例2中，除淀粉酸漿預(yù)處理和和粉攪拌的步驟與實(shí)施例4不同外，其余均相 同。
[0038] 具體步驟為：只取制備的豌豆淀粉8份和步驟（3)得到的預(yù)處理黃姜粉置入容器 內(nèi)進(jìn)行酸漿預(yù)處理得預(yù)處理淀粉，方法同實(shí)施例4。向所制備的預(yù)處理淀粉中加入紅薯淀粉 95份、魔芋精粉1份和步驟（3)得到的黃姜粉提取液，加水混合攪拌均勻得混合漿，其余步 驟同實(shí)施例4。
[0039] 對(duì)比實(shí)施例3 在對(duì)比實(shí)施例3中，紅薯淀粉、豌豆淀粉和步驟（3)得到的預(yù)處理黃姜粉均不進(jìn)行淀粉 酸漿預(yù)處理，直接進(jìn)入和粉攪拌的步驟，即將紅薯淀粉95份、豌豆淀粉8份、魔芋精粉1份 和步驟（3)得到的預(yù)處理黃姜粉及黃姜粉提取液，加水?dāng)嚢杈鶆虻没旌蠞{，其余步驟同實(shí)施 例4。
[0040] 對(duì)比實(shí)施例4 在對(duì)比實(shí)施例4中，黃姜粉不進(jìn)行預(yù)處理，紅薯淀粉、豌豆淀粉和黃姜粉直接進(jìn)入和粉 攪拌的步驟，且紅薯淀粉、豌豆淀粉、魔芋精粉重量配比不同，取紅薯淀粉95份、豌豆淀粉 20份、魔芋精粉35份和黃姜粉20份混合，加水?dāng)嚢杈鶆虻没旌蠞{，其余步驟同實(shí)施例4。
[0041] 在對(duì)比實(shí)施例4中，本申請(qǐng)的發(fā)明人還對(duì)魔芋精粉的添加量進(jìn)行了試驗(yàn)研究，當(dāng) 取紅薯淀粉95份、豌豆淀粉20份黃姜粉20份時(shí)，魔芋精粉添加量為30±5份是最合適的， 當(dāng)添加量較少時(shí)，制備的紅薯粉絲易斷成較多節(jié)，韌性低，條彎曲，不耐煮，易渾湯，品質(zhì)較 差。
[0042] 對(duì)比實(shí)施例5 在對(duì)比實(shí)施例5中，黃姜粉不進(jìn)行預(yù)處理，紅薯淀粉和豌豆淀粉混合進(jìn)行酸漿預(yù)處理 得到預(yù)處理淀粉，方法同實(shí)施例4。向所制備的預(yù)處理淀粉中直接加入黃姜粉95份和魔芋 精粉1份，加水混合攪拌均勻得混合漿，其余步驟同實(shí)施例4。
[0043] 本發(fā)明制備的無(wú)礬黃姜粉絲色澤為姜黃色，粉條表面光滑、韌性好、煮有退色、口 感柔軟、爽滑筋道。不斷條、不渾湯，有黃姜味，是理想的居家食品。
[0044] 實(shí)驗(yàn)例粉絲品質(zhì)評(píng)定 (1)粉絲的感官評(píng)定 另取不添加黃姜粉的粉絲(按照實(shí)施例4的步驟進(jìn)行，只是不添加黃姜粉，其余均相同） 為對(duì)照例。分別取實(shí)施例1-4、對(duì)比實(shí)施例1-5及對(duì)照例的粉絲在沸水中煮制10分鐘撈出 測(cè)評(píng)，樣品要求在15分鐘內(nèi)完成評(píng)價(jià)工作，對(duì)每個(gè)樣品的指標(biāo)計(jì)算求得平均值。
[0045] 選取8位有經(jīng)驗(yàn)的人員組成品嘗小組，根據(jù)表1的評(píng)定方法逐項(xiàng)品嘗打分，結(jié)果如 表2所示。
[0046] 表1粉絲感官評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

【權(quán)利要求】
1. 一種無(wú)礬黃姜粉絲，其特征在于，由以下重量份的原料制備而成： 紅薯淀粉69-97. 5份； 豌豆淀粉1. 5-30份； 魔芋精粉1-4份； 黃姜粉2-10份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)礬黃姜粉絲，其特征在于，所述紅薯淀粉為過(guò)200-300 目篩的紅薯淀粉。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無(wú)礬黃姜粉絲，其特征在于，所述紅薯淀粉的制備方法 為：將紅薯洗凈粉碎，先過(guò)80-120目篩，再過(guò)200-300目篩，得粗紅薯淀粉乳，所得粗紅薯 淀粉乳送入分離機(jī)中除黃粉得紅薯淀粉乳，所得紅薯淀粉乳干燥后即得紅薯淀粉。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)礬黃姜粉絲，其特征在于，所述豌豆淀粉為過(guò)200-300 目篩的豌豆淀粉。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無(wú)礬黃姜粉絲，其特征在于，所述豌豆淀粉的制備方法 為：將豌豆去雜洗凈后，于水介質(zhì)中浸泡20-100小時(shí)，將浸泡好的豌豆磨碎，經(jīng)80-120目篩 分離去除粗渣，將去除粗渣后的豌豆?jié){液過(guò)200-300目篩得豌豆淀粉漿液，所得豌豆淀粉 漿液干燥后即得豌豆淀粉。
6. 權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種無(wú)研^黃姜粉絲的制備方法，其特征在于，包括如下 進(jìn)行的步驟： (1) 黃姜粉預(yù)處理 取上述重量份的黃姜粉置入容器內(nèi)，向容器內(nèi)加入所述黃姜粉重量1-3倍的冷水，攪 拌30-60分鐘，靜置待分層即得到上層的黃姜粉提取液和下層沉降的預(yù)處理黃姜粉； (2) 淀粉酸漿預(yù)處理 取上述重量份的紅薯淀粉、豌豆淀粉和步驟（1)得到的預(yù)處理黃姜粉置入容器內(nèi)混合 均勻得混合淀粉，向容器內(nèi)加入所述混合淀粉重量1-3倍的水，充分打漿呈均勻細(xì)膩的勻 漿，然后向所得勻漿中加入酸漿，攪拌均勻后于常溫下靜置2-6小時(shí)即出現(xiàn)分層，上層為清 液I，中層為黃色漿液，下層為沉淀的淀粉，將上層清液I取出與酸漿混合用于下一輪淀粉 酸漿預(yù)處理步驟以重復(fù)使用，中層黃色漿液取出丟棄，然后向所得的下層淀粉中加入前述 相同重量的水，攪拌均勻后于常溫下靜置10-20小時(shí)，待淀粉沉降后取出上層清液II后即 得預(yù)處理淀粉，所得上層清液II與酸漿混合用于下一輪淀粉酸漿預(yù)處理步驟以重復(fù)使用； 所述酸漿是取豌豆淀粉漿液靜置后上層的清液經(jīng)自然發(fā)酵所制備； (3) 和粉攪拌 向步驟（2 )所制備的預(yù)處理淀粉中加入上述重量份的魔芋精粉和步驟（1)得到的黃姜 粉提取液，加水混合攪拌均勻得混合漿，所述混合漿的含水率為30%-50% ; (4) 制粉 取步驟（3)所得的混合漿按照常規(guī)制粉步驟進(jìn)行制粉即可。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種無(wú)礬黃姜粉絲的制備方法，其特征在于，所述步驟（4)的 制粉具體為： A抽真空、成型和熟化 步驟（3)所得的混合漿于真空機(jī)中抽真空處理，將抽真空處理后的混合漿均勻分布于 制粉盤中成型，然后于90-KKTC熟化處理3-5分鐘得熟化粉皮； B切條和冷凍 將步驟A中所得的熟化粉皮冷卻至室溫后切成粉條，將粉條于-10°C _0°C冷凍6-10小 時(shí)； C低溫干燥 將步驟B中冷凍后的粉條于溫度10°C -35°C、濕度50%-90%條件下干燥； D切粉 將步驟C中干燥后的粉條進(jìn)行切粉、包裝得成品。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種無(wú)礬黃姜粉絲的制備方法，其特征在于，所述步驟 (2)中，加入酸漿，攪拌均勻后于常溫下靜置3-4小時(shí)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種無(wú)礬黃姜粉絲的制備方法，其特征在于，所述步驟 (2)中，向所得的下層淀粉中加水?dāng)嚢杈鶆蚝笥诔叵蚂o置16-18小時(shí)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種無(wú)礬黃姜粉絲的制備方法，其特征在于，所述步驟 (2)中，所述酸漿的加入量為：環(huán)境溫度低于10°C時(shí)，酸漿用量為紅薯淀粉與豌豆淀粉總重 的3-5倍；環(huán)境溫度為10-30°C時(shí)，酸漿用量為紅薯淀粉與豌豆淀粉總重的2-3倍；環(huán)境溫 度大于30°C時(shí)，酸漿用量為紅薯淀粉與豌豆淀粉總重的0. 5-2倍。
【文檔編號(hào)】A23L1/20GK104222733SQ201410368679
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】唐興起, 蔣應(yīng)國(guó), 陶安莉 申請(qǐng)人:巫山縣黛溪老磨坊食品有限公司