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通過導(dǎo)電率全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙制茶工藝及其設(shè)備的制作方法

文檔序號:483991閱讀:202來源:國知局
通過導(dǎo)電率全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙制茶工藝及其設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明第一部分公開一種通過導(dǎo)電率等科學(xué)數(shù)據(jù),在河洛人所留傳一千多年的傳統(tǒng)制茶工藝過程中,克服并完善了對茶葉濕度、壓力、溢香、氧化及冷凝露點(diǎn)等方面未知領(lǐng)域的操控,能夠以PLC精確地掌握全天候生產(chǎn)技術(shù),將千百年來雨天不能采茶、制茶的金科玉律轉(zhuǎn)變?yōu)闅v史。本發(fā)明第二部分,首創(chuàng)全封閉太陽能恒溫烘焙的制茶工藝及設(shè)備,造就了洛磯香綠茶,保香、保綠的特種品質(zhì)。因?yàn)槔锰柲芘c烘培高溫氣體的重復(fù)使用,本發(fā)明可節(jié)省70%-95%的能源,屬于綠茶、紅茶及烏龍茶環(huán)保、節(jié)能、低碳加工工藝及裝備【技術(shù)領(lǐng)域】。發(fā)明的第一部分,對講究美觀非河洛人的綠茶與芽茶不適用。
【專利說明】通過導(dǎo)電率全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙制茶工藝及其設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于茶葉加工工藝及裝備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種通過導(dǎo)電率全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙制茶工藝及其設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]茶是指采取茶樹新葉,未經(jīng)氧化,經(jīng)殺青、揉擰、干燥等典型工藝制成的成品。茶有著悠久的歷史,是中國的傳統(tǒng)飲料?,F(xiàn)有技術(shù)中,茶的加工方法有很多種,綠茶一般包括分揀-殺青-揉捻-成型-干燥-商品。清香型的紅茶、烏龍茶、高山綠茶,一般包括分揀-搖青、踩青、打青或拍青-攤青-殺青-重復(fù)地,揉捻、解團(tuán)、攤青、干燥、攤青-商品。但是在全世界范圍內(nèi),茶在烘焙過程中,茶葉中的香氣在加工過程中有50%以上的香氣跟隨著水分、醇與酶等物質(zhì)的蒸發(fā)而散失。由于大部分的茶香散失,導(dǎo)致茶葉雖然經(jīng)炒制后能夠保證茶湯的色澤,但是人們在品嘗過程中卻發(fā)現(xiàn)茶湯中的天然茶香所剩無幾,成品的最后一道提香程序,僅僅是烤出茶葉焦香,卻更進(jìn)一步破壞了茶葉的天然植物香,大大降低了人們享受品茶香的樂趣。
[0003]我國的河洛人(南遷漢人)在一千多年前發(fā)現(xiàn)以踩青、搖青、拍青、打青、拋青等方式破壞茶葉表面,滲透出的葉汁與空氣產(chǎn)生奇妙變化發(fā)出天然香氣,創(chuàng)造出半綠的烏龍茶。三百年前安溪的河洛人創(chuàng)出了綠葉紅香邊70%綠茶的鐵觀音,臺灣的河洛人近年創(chuàng)造出高山綠茶。至今幾乎所有的洛磯茶(南遷漢族,河洛人的磯茶,‘磯’為水邊、霧中的巖崖),在制作過程中還是依賴工人的經(jīng)驗(yàn),茶葉在揉制和炒制過程中的力度完全依賴工人多年積累的經(jīng)驗(yàn),在制作過程中受天氣氣候影響較大,人工無法掌控過濕鮮葉的壓力、濕度、溫度及烘焙氣體露點(diǎn),若當(dāng)年的氣候雨季較長,就極有可能導(dǎo)致當(dāng)年所制得的高品質(zhì)新茶產(chǎn)量減少、茶葉的天然植物香喪失殆盡,使茶農(nóng)的經(jīng)濟(jì)受到巨大的損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有洛磯茶技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種通過導(dǎo)電率全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙制茶工藝及其設(shè)備,通過采用特殊的工藝和加工設(shè)備,不需除紅邊的打邊機(jī)即能夠制成100%的綠茶,同時將大部分天然茶香保留在炒制好的茶葉中,極大地提聞了茶葉的品質(zhì)。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種通過導(dǎo)電率全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙的制茶工藝,主要包括由萎凋、搖青、攤青和殺青形成的初制工藝,和由壓青、解團(tuán)、晾青和烘青形成的精制工藝組成,在所述的壓青工序中利用導(dǎo)電率μ S控制壓青工序中的壓力和茶葉的表面濕度;在所述的烘青工序中采用工作介質(zhì)為液體的熱交換器進(jìn)行全封閉烘培。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案,前述的通過導(dǎo)電率全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙制茶工藝,所述工序包括以下步驟:
(I)將新采摘的鮮葉在初制工藝中進(jìn)行萎凋、搖青和攤青工序,根據(jù)鮮葉的含水量情況進(jìn)行I?4次循環(huán); (2)殺青:將攤青結(jié)束的鮮葉放入殺青機(jī)中進(jìn)行殺青,殺青溫度為130°C?230°C,殺青時間Imin?2min ;
(3)在所述壓青工序中,采用二維壓青:將殺青后的鮮葉放入壓青機(jī),在壓青機(jī)中保持Z軸方向的間距恒定,從X和Y軸兩個方向同時向殺青后的鮮葉施壓,擠壓出鮮葉中的汁液至葉面,壓青工序的終點(diǎn)以在1.5cm?2.5cm的間距內(nèi)通過導(dǎo)電儀測得壓制的茶磚導(dǎo)電率為12?13μ S為準(zhǔn);所述導(dǎo)電率為電阻歐姆的倒數(shù),其單位為西門子,由于采用二維壓青,其顆粒成型較好。
[0007](4)解團(tuán):將壓青結(jié)束后得到的塊狀茶磚放入攪拌解團(tuán)機(jī)中,將茶磚打散;
(5)晾青:解團(tuán)后的茶葉進(jìn)行晾青,使附著在葉子表面壓出的汁液與空氣起香化作用;
(6)烘焙:晾青后的茶葉放入全封閉連續(xù)烘焙箱中進(jìn)行烘焙,通過在烘焙箱的進(jìn)風(fēng)口處安裝熱水或熱油換熱器加熱空氣,控制烘焙箱內(nèi)的烘焙溫度60°C?80°C,烘焙產(chǎn)生的排氣通過外接冷凝器除水后再循環(huán)送入連續(xù)烘焙箱中;
(7)攤青:烘焙后的茶葉進(jìn)行攤青,使茶葉溫度降至室溫,并能使葉子表面回潮;
(8)從步驟(3)至步驟(7)根據(jù)殺青后茶葉的濕度循環(huán)5-10次,當(dāng)茶葉的相對濕度達(dá)到15%?30%時或循環(huán)氣體的露點(diǎn)溫度小于4°C,即循環(huán)氣體無冷凝水產(chǎn)生時,停止循環(huán)進(jìn)入步驟(9);
(9)恒溫全封閉烘焙:在恒定溫度75°C以下烘焙茶葉,當(dāng)茶葉的相對濕度小于10%,停止加熱,自然冷卻至室溫,所得茶葉即為成品。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案,前述的通過導(dǎo)電率全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙制茶工藝,所述步驟(2)的殺青機(jī)為傳統(tǒng)殺青機(jī)、微波殺青機(jī)或蒸汽殺青機(jī)。
[0009]一種用于全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙制茶的設(shè)備,包括二維壓青機(jī)和全封閉烘焙箱,所述二維壓青機(jī)包括設(shè)置在矩形開口槽中的Z軸頂斜蓋壓板、X軸壓板和Y軸壓板,Z軸頂斜蓋壓板為斜直安裝于Z軸油缸上的固定板,X軸壓板為垂直安裝于X軸油缸上的固定板,Y軸壓板為垂直安裝于Y軸油缸上的活動板,活動板設(shè)置在X軸壓板與矩形開口槽的側(cè)壁之間,所述Y軸壓板的活動板包括外板和內(nèi)板,所述外板和內(nèi)板內(nèi)設(shè)有伸縮彈簧相連,在內(nèi)板內(nèi)的伸縮彈簧外設(shè)有導(dǎo)向管,在X、Y軸壓板對立的矩形開口槽的側(cè)壁交匯處安裝有兩根與導(dǎo)電儀相連的探針;所述全封閉干燥機(jī)包括烘焙箱、液態(tài)換熱器,冷凝器和通風(fēng)機(jī),所述干燥機(jī)出風(fēng)口經(jīng)管道與所述冷凝器一端相連,所述冷凝器的另一端經(jīng)管道連接所述通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口,所述通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口經(jīng)管道與所述干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連。前述的全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙制茶的設(shè)備,所述探針包括金屬導(dǎo)體和包覆在金屬導(dǎo)體外側(cè)的絕緣陶瓷,金屬探針的間距為1.5cm?2.5cm。
[0010]前述的通過導(dǎo)電率全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙的制茶設(shè)備,所述干燥機(jī)為板鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī),所述板鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)的側(cè)面設(shè)有進(jìn)料口,底部設(shè)有出料口,所述進(jìn)料口安裝輸送料帶,并在所述進(jìn)料口處設(shè)有PVC軟門簾,所述出料口處設(shè)有旋轉(zhuǎn)出料閥;所述板鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)內(nèi)設(shè)有至少兩層金屬板鏈?zhǔn)胶娓蓭?,頂層的板鏈?zhǔn)胶娓蓭c進(jìn)料口的輸送料帶相連;所述板鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)的頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述出風(fēng)口通過管道與冷凝器的進(jìn)口相連,所述冷凝器的出口經(jīng)引風(fēng)機(jī)與所述進(jìn)風(fēng)口相連,所述出風(fēng)口處設(shè)有百葉窗式濕氣排放口,所述進(jìn)風(fēng)口處安裝有液態(tài)換熱器,所述液態(tài)換熱器的管程進(jìn)口與熱水鍋爐以及太陽能熱水器串聯(lián),所述太陽能熱水器的進(jìn)水口經(jīng)管道與所述液態(tài)換熱器的管程出口相連。
[0011]前述的全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙制茶的設(shè)備,包括干燥機(jī)、冷凝器和通風(fēng)機(jī),所述干燥機(jī)出風(fēng)口經(jīng)管道與所述冷凝器一端相連,所述冷凝器的另一端經(jīng)管道連接所述通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口,所述通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口經(jīng)管道與所述干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連。
[0012]前述的全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙制茶的設(shè)備,所述干燥機(jī)為排鏈架式烘箱、盤式烘箱干燥機(jī)。
[0013]前述的全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙制茶的設(shè)備,所述干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口出均安裝有溫度傳感器和濕度傳感器。
[0014]前述的通過導(dǎo)電率全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙的制茶設(shè)備,所述干燥機(jī)冷凝器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置露點(diǎn)溫度傳感器,根據(jù)露點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)控制干燥機(jī)的百葉窗式濕氣排放口開啟或閉合,可以使干燥機(jī)的狀態(tài)由全封閉改成局部封閉式烘焙的方式。
[0015]進(jìn)一步的,前述的全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙的制茶設(shè)備,所述排鏈架式烘箱、盤式烘箱干燥機(jī)的熱源為來自太陽能熱水器的熱水和/或鍋爐熱水。
[0016]本發(fā)明通過殺青工藝通過高溫有效的降低了茶葉中的多酚氧化酶的活性,利用高溫鈍化了這些氧化酶的活性,在短時間內(nèi)制止由酶引起的一系列化學(xué)變化,防止茶葉中的酚類、脂類物質(zhì)通過氧化酶與氧氣發(fā)生反應(yīng)而流失;同時由于烘焙箱為全封閉的設(shè)備,加熱空氣循環(huán)使用,外界的空氣并不容易進(jìn)入,使得本發(fā)明的烘焙過程屬于缺氧烘焙過程,茶葉在烘焙過程中由于加熱空氣的含氧量較低,茶葉中的酚類、脂類等芳香物質(zhì)很難與氧氣發(fā)生反應(yīng),受到含氮量較高的烘焙氣體保護(hù),保留了茶葉中的大部分香氣。
[0017]本發(fā)明的烘焙氣體全回收裝置效果是:少數(shù)已蒸發(fā)的香氣,醇、醛、酸、酯、酚類等數(shù)十種成分,由于其冷凝性低于水,在冷凝器中不會流失,附著上吸附性較高的被烘焙茶葉中,進(jìn)一步更加保留了茶葉的香氣。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過導(dǎo)電率等科學(xué)數(shù)據(jù),在河洛人所留傳一千多年的傳統(tǒng)制茶工藝過程中,克服并完善了對茶葉濕度、壓力、溢香、氧化、烘焙氣體露點(diǎn)等方面未知領(lǐng)域的科學(xué)操控,能夠精確地掌握全天候生產(chǎn)技術(shù),將千百年來雨天不能采茶、制茶的金科玉律轉(zhuǎn)變?yōu)闅v史。本發(fā)明的壓青工藝采用導(dǎo)電率作為壓制判定依據(jù),能夠根據(jù)茶葉在壓制過程中從茶葉細(xì)胞中擠出的液體濃度來判定金屬探針之間的導(dǎo)電率,具有準(zhǔn)確的判定依據(jù),無需根據(jù)工人的經(jīng)驗(yàn)即可判定茶葉壓青是否符合要求,避免因擠壓過度或擠壓不夠影響茶葉的品質(zhì)。全封閉太陽能恒溫烘焙的制茶工藝及設(shè)備,烘培時香氣減少外泄,茶葉被氧化程度減至最小,造就了洛磯香綠茶,保香、保綠的特種品質(zhì)。因?yàn)槔锰柲芘c烘培高溫氣體的重復(fù)使用,本發(fā)明可節(jié)省70%-95%的能源,屬于綠茶、紅茶、烏龍茶環(huán)保、節(jié)能、低碳加工工藝及裝備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明流程示意圖。
[0020]圖2為實(shí)施例1烘焙箱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為實(shí)施例1烘焙箱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為實(shí)施例1壓青機(jī)的X軸壓板和Y軸壓板的俯視圖。
[0023]圖5為實(shí)施例1壓青機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6為實(shí)施例2烘焙箱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7為本發(fā)明烘焙次數(shù)與茶葉導(dǎo)電率以及電阻之間的曲線圖。
[0026]圖中:a線和b線為導(dǎo)電率曲線,a線為咸豐香綠茶導(dǎo)電率曲線,b線為宜昌大葉種導(dǎo)電率曲線。

【具體實(shí)施方式】
[0027]實(shí)施例1
本實(shí)施例提供的一種通過導(dǎo)電率全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙的制茶設(shè)備,包括二維壓青機(jī)和全封閉烘焙箱,二維壓青機(jī)包括設(shè)置在矩形開口槽14中的Z軸壓板、X軸壓板和Y軸壓板29,結(jié)構(gòu)如圖4所示,Z軸壓板為斜置安裝于Z軸油缸30上的固定板,X軸壓板為垂直安裝于X軸油缸7上的固定板8,Y軸壓板為垂直安裝于Y軸油缸9上的活動板10,活動板設(shè)置在X軸壓板與矩形開口槽的側(cè)壁之間,伴隨X軸壓板的移動而改變活動板的寬度,Y軸壓板的活動板包括外板和內(nèi)板,外板和內(nèi)板內(nèi)設(shè)有伸縮彈簧11相連,在內(nèi)板內(nèi)的伸縮彈簧外設(shè)有導(dǎo)向管12,在X、Y軸壓板對立的矩形開口槽的側(cè)壁交匯處安裝有兩根與導(dǎo)電儀相連的探針13,探針13包括金屬導(dǎo)體和包覆在金屬導(dǎo)體外側(cè)的絕緣陶瓷,金屬探針的間距為
2.5cm0
[0028]在進(jìn)行壓青操作時,將茶葉放入矩形開口槽中,先通過Z軸壓板將茶葉向下壓制,當(dāng)壓制到X軸壓板和Y軸壓板高度時停止下壓,此時同時啟動X軸壓板和Y軸壓板進(jìn)行壓制,X軸壓板寬度不變直接向側(cè)壁擠壓。Y軸壓板隨之寬度逐漸減小,同時向矩形開口槽側(cè)壁擠壓移動,當(dāng)金屬探針檢測到的導(dǎo)電率達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)時,停止擠壓,將Z軸壓板、X軸壓板和Y軸壓板同時向反方向撤離即可;每次壓青步驟的導(dǎo)電率根據(jù)茶葉的品種以及壓青的次數(shù)所決定。本實(shí)施例選用的咸豐香綠茶和宜昌大葉種三峽香綠茶的具體導(dǎo)電率參見附圖7所示,a線為咸豐香綠茶導(dǎo)電率曲線,b線為宜昌大葉種導(dǎo)電率曲線,由于宜昌大葉種茶葉含水率相對較低,因此在壓青操作時,被擠壓出的水分較少,隨著擠壓次數(shù)的增加,通過導(dǎo)電率反應(yīng)出的數(shù)值會較低;咸豐香綠茶的茶葉較嫩,含水率較高,因此在壓青過程中被擠壓出的水分較多,因此隨著擠壓次數(shù)的增加,導(dǎo)電率值的變化相對較高;在實(shí)際壓青過程中,根據(jù)表中每次擠壓所要達(dá)到的導(dǎo)電率的數(shù)值,確定此次壓青的終點(diǎn),完成每一循環(huán)的壓青操作。
[0029]本實(shí)施例的全封閉干燥機(jī)包括烘焙箱、冷凝器、液態(tài)換熱器和通風(fēng)機(jī),干燥機(jī)為排鏈架式烘箱1、盤式烘箱干燥機(jī)2,如圖2至圖3所示,干燥機(jī)出風(fēng)口經(jīng)管道與冷凝器4 一端相連,冷凝器的另一端經(jīng)管道連接通風(fēng)機(jī)5的進(jìn)風(fēng)口,通風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口經(jīng)管道與干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連,干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口處均安裝有溫度傳感器和濕度傳感器,干燥機(jī)的熱源為來自太陽能熱水器或鍋爐6的熱水。
[0030]本實(shí)施例提供的通過導(dǎo)電率全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙的制茶工藝,主要包括由萎凋、搖青、攤青和殺青形成的初制工藝,和由壓青、解團(tuán)、晾青、烘青和攤青形成的精制工藝組成,如圖1所示,包括以下步驟:
(1)將新采摘的鮮葉在初制工藝中進(jìn)行萎凋、搖青和攤青工序,根據(jù)鮮葉的含水量情況進(jìn)行I?4次循環(huán);
(2)殺青:將攤青結(jié)束的鮮葉放入殺青機(jī)中進(jìn)行殺青,殺青溫度為130°C?230°C,殺青時間Imin?2min ; (3)二維壓青:將殺青后的鮮葉放入壓青機(jī),在壓青機(jī)中保持Z軸方向的間距恒定,從X和Y軸兩個方向同時向殺青后的鮮葉施壓,擠壓出鮮葉中的汁液至葉面,壓青工序的終點(diǎn)以在1.5cm?2.5cm的間距內(nèi)通過導(dǎo)電儀測得壓制的茶磚導(dǎo)電率為12?13 μ S為準(zhǔn);
(4)解團(tuán):將壓青結(jié)束后得到的塊狀茶磚放入攪拌解團(tuán)機(jī)中,將茶磚打散;
(5)晾青:解團(tuán)后的茶葉進(jìn)行晾青,使附著在葉子表面壓出的汁液與空氣起香化作用;
(6)烘焙:晾青后的茶葉放入全封閉連續(xù)烘焙箱中進(jìn)行烘焙,通過在烘焙箱的進(jìn)風(fēng)口處安裝熱水或熱油換熱器加熱空氣,控制烘焙箱內(nèi)的烘焙溫度60°C?80°C,烘焙產(chǎn)生的排氣通過外接冷凝器除水后再循環(huán)送入連續(xù)烘焙箱中;
(7)攤青:烘焙后的茶葉進(jìn)行攤青,使茶葉溫度降至室溫,并能使葉子表面回潮;
(8)從步驟(3)至步驟(7)根據(jù)殺青后茶葉的濕度循環(huán)6次,當(dāng)茶葉的相對濕度達(dá)到15%時或循環(huán)氣體的露點(diǎn)溫度小于4°C,即循環(huán)氣體無冷凝水產(chǎn)生時,停止循環(huán)進(jìn)入步驟(9);
(9)恒溫全封閉烘焙:在恒定溫度75°C以下烘焙茶葉,當(dāng)茶葉的相對濕度小于10%,停止加熱,自然冷卻至室溫,所得茶葉即為成品。
[0031]當(dāng)需要制備傳統(tǒng)綠茶和紅茶時,在烘焙結(jié)束后,可將烘干后的茶葉通過高功率紅外線焦香機(jī),使其在不破壞茶葉形態(tài)的同時在表面形成焦香層,茶葉內(nèi)部植物香物質(zhì)沒有揮發(fā),形成本工藝特有的植物香的傳統(tǒng)口味的紅茶與綠茶;本工藝不適合形美的芽茶。
[0032]實(shí)施例2
本實(shí)施例采用的干燥機(jī)為板鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī),結(jié)構(gòu)如圖6所示,板鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)的側(cè)面設(shè)有進(jìn)料口,底部設(shè)有出料口,進(jìn)料口安裝輸送料帶15,并在進(jìn)料口處設(shè)有PVC軟門簾16,出料口處設(shè)有旋轉(zhuǎn)出料閥17 ;板鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)內(nèi)設(shè)有至四層金屬板鏈?zhǔn)胶娓蓭?8,頂層的板鏈?zhǔn)胶娓蓭c進(jìn)料口的輸送料帶相連;板鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)的頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 19和出風(fēng)口 20,出風(fēng)口20通過管道與冷凝器21的進(jìn)口相連,冷凝器21的出口經(jīng)引風(fēng)機(jī)22與板鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)進(jìn)風(fēng)口相19連,出風(fēng)口 20處設(shè)有百葉窗式濕氣排放口 23,進(jìn)風(fēng)口處安裝有液態(tài)換熱器24,液態(tài)換熱器24的管程進(jìn)口與熱水鍋爐25以及太陽能熱水器27串聯(lián),太陽能熱水器的進(jìn)水口經(jīng)循環(huán)泵26以及管道與液態(tài)換熱器24的管程出口相連。
[0033]本實(shí)施例的加熱空氣由干燥機(jī)頂部的熱空氣進(jìn)風(fēng)口 19 口進(jìn)入,在熱空氣進(jìn)風(fēng)口19處安裝液態(tài)換熱器24,對空氣進(jìn)行加熱升溫,液態(tài)換熱器的進(jìn)水口與熱水鍋爐以及太陽能熱水器串聯(lián),液態(tài)換熱器的出水口經(jīng)循環(huán)泵26與太陽能熱水器27的進(jìn)水口相連,當(dāng)太陽能熱水器的出水溫度符合烘焙要求,則熱水鍋爐不啟動,當(dāng)太陽能熱水器的出水溫度小于烘焙所需溫度時,熱水鍋爐啟動進(jìn)行輔助加熱,以保證烘焙溫度的溫度;干燥機(jī)的濕汽出風(fēng)口 20將濕空氣排出經(jīng)過冷凝器冷凝,除去濕空氣中多余的水分,冷凝后的空氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入換熱器加熱后由空氣進(jìn)風(fēng)口 19送入烘焙箱重新用于烘焙茶葉。當(dāng)空氣中濕含量露點(diǎn)較高,茶葉濕度15-30%時可以打開百葉窗式濕氣排放口 23進(jìn)行排氣半封閉操作,不經(jīng)過冷凝器,直至成品。
[0034]除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種通過導(dǎo)電率全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙的制茶工藝,主要包括由萎凋、搖青、攤青和殺青形成的初制工藝,和由壓青、解團(tuán)、晾青和烘青形成的精制工藝,其特征在于:在所述的壓青工序中利用導(dǎo)電率μ S控制壓青工序中的壓力和茶葉的表面濕度;在所述的烘青工序中采用工作介質(zhì)為液體的熱交換器進(jìn)行全封閉烘培。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通過導(dǎo)電率全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙的制茶工藝,其特征在于包括以下步驟: (1)將新采摘的鮮葉在初制工藝中進(jìn)行萎凋、搖青和攤青工序,根據(jù)鮮葉的含水量情況進(jìn)行I?4次循環(huán); (2)在所述殺青工序中:將攤青結(jié)束的鮮葉放入殺青機(jī)中進(jìn)行殺青,殺青溫度為130°C?23CTC,殺青時間 Imin ?2min ; (3)在所述壓青工序中,采用二維壓青:將殺青后的鮮葉放入壓青機(jī),在壓青機(jī)中保持Z軸方向的間距恒定,從X和Y軸兩個方向同時向殺青后的鮮葉施壓,擠壓出鮮葉中的汁液至葉面,壓青工序的終點(diǎn)以在1.5cm?2.5cm的間距內(nèi)通過導(dǎo)電儀測得壓制的茶磚導(dǎo)電率為12?13 μ S為準(zhǔn); (4)解團(tuán):將壓青結(jié)束后得到的塊狀茶磚放入攪拌解團(tuán)機(jī)中,將茶磚打散; (5)晾青:解團(tuán)后的茶葉進(jìn)行晾青,使附著在葉子表面壓出的汁液與空氣起香化作用; (6)烘焙:晾青后的茶葉放入全封閉連續(xù)烘焙箱中進(jìn)行烘焙,通過在烘焙箱的進(jìn)風(fēng)口處安裝熱水或熱油換熱器加熱空氣,控制烘焙箱內(nèi)的烘焙溫度60°C?80°C,烘焙產(chǎn)生的排氣通過外接冷凝器除水后再循環(huán)送入連續(xù)烘焙箱中; (7)攤青:烘焙后的茶葉進(jìn)行攤青,使茶葉溫度降至室溫,并能使葉子表面回潮; (8)從步驟(3)至步驟(7)根據(jù)殺青后茶葉的濕度循環(huán)5-10次,當(dāng)茶葉的相對濕度達(dá)到15%?30%時或循環(huán)氣體的露點(diǎn)溫度小于4°C,即循環(huán)氣體無冷凝水產(chǎn)生時,停止循環(huán)進(jìn)入步驟(9); (9)恒溫全封閉烘焙:在恒定溫度75°C以下烘焙茶葉,當(dāng)茶葉的相對濕度小于10%,停止加熱,自然冷卻至室溫,所得茶葉即為成品。
3.一種用于權(quán)利要求1所述的通過導(dǎo)電率全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙的制茶設(shè)備,其特征在于:包括二維壓青機(jī)和全封閉烘焙箱,所述二維壓青機(jī)包括設(shè)置在矩形開口槽中的Z軸頂斜蓋壓板、X軸壓板和Y軸壓板,Z軸頂斜蓋壓板為斜直安裝于Z軸油缸上的固定板,X軸壓板為垂直安裝于X軸油缸上的固定板,Y軸壓板為垂直安裝于Y軸油缸上的活動板,活動板設(shè)置在X軸壓板與矩形開口槽的側(cè)壁之間,所述Y軸壓板的活動板包括外板和內(nèi)板,所述外板和內(nèi)板內(nèi)設(shè)有伸縮彈簧相連,在內(nèi)板內(nèi)的伸縮彈簧外設(shè)有導(dǎo)向管,在X、Y軸壓板對立的矩形開口槽的側(cè)壁交匯處安裝有兩根與導(dǎo)電儀相連的探針;所述全封閉干燥機(jī)包括烘焙箱、液態(tài)換熱器,冷凝器和通風(fēng)機(jī),所述干燥機(jī)出風(fēng)口經(jīng)管道與所述冷凝器一端相連,所述冷凝器的另一端經(jīng)管道連接所述通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口,所述通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口經(jīng)管道與所述干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通過導(dǎo)電率全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙的制茶設(shè)備,其特征在于:所述探針包括金屬導(dǎo)體和包覆在金屬導(dǎo)體外側(cè)的絕緣陶瓷。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通過導(dǎo)電率全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙的制茶設(shè)備,其特征在于:所述金屬探針的間距為1.5cm?2.5cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通過導(dǎo)電率全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙的制茶設(shè)備,其特征在于:所述干燥機(jī)為板鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī),所述板鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)的側(cè)面設(shè)有進(jìn)料口,底部設(shè)有出料口,所述進(jìn)料口安裝輸送料帶,并在所述進(jìn)料口處設(shè)有PVC軟門簾,所述出料口處設(shè)有旋轉(zhuǎn)出料閥;所述板鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)內(nèi)設(shè)有至少兩層金屬板鏈?zhǔn)胶娓蓭В攲拥陌彐準(zhǔn)胶娓蓭c進(jìn)料口的輸送料帶相連;所述板鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)的頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述出風(fēng)口通過管道與冷凝器的進(jìn)口相連,所述冷凝器的出口經(jīng)引風(fēng)機(jī)與所述進(jìn)風(fēng)口相連,所述出風(fēng)口處設(shè)有百葉窗式濕氣排放口,所述進(jìn)風(fēng)口處安裝有液態(tài)換熱器,所述換熱器的管程進(jìn)口與熱水鍋爐以及太陽能熱水器串聯(lián),所述太陽能熱水器的進(jìn)水口經(jīng)管道與所述換熱器的管程出口相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通過導(dǎo)電率全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙的制茶設(shè)備,其特征在于:所述干燥機(jī)為排鏈架式烘箱或盤式烘箱干燥機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通過導(dǎo)電率全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙的制茶設(shè)備,其特征在于:所述干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口處均安裝有溫度傳感器和濕度傳感器。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通過導(dǎo)電率全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙的制茶設(shè)備,其特征在于:所述干燥機(jī)冷凝器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置露點(diǎn)溫度傳感器,根據(jù)露點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)控制干燥機(jī)的百葉窗式濕氣排放口開啟或閉合,可以使干燥機(jī)的狀態(tài)由全封閉改成局部封閉式烘焙的方式。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的通過導(dǎo)電率全天候生產(chǎn)、全封閉烘焙的制茶設(shè)備,其特征在于:所述排鏈架式烘箱或盤式烘箱干燥機(jī)的熱源為來自太陽能加溫器和/或鍋爐的熱水或熱油。
【文檔編號】A23F3/06GK104171062SQ201410376552
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】謝剛正 申請人:謝剛正
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