結(jié)合烹煮方式以增加風(fēng)味的動(dòng)植物提取液的制備方法
【專(zhuān)利摘要】一種結(jié)合烹煮方式以增加風(fēng)味的動(dòng)植物提取液的制備方法，其包含：將生動(dòng)植物原料進(jìn)行前處理步驟以獲得熟原料；以及將熟原料置于10～70℃的溫度、50～300MPa的壓力下2～48小時(shí)進(jìn)行提取以獲得已去腥且增加風(fēng)味的動(dòng)植物提取液。
【專(zhuān)利說(shuō)明】結(jié)合烹煮方式以增加風(fēng)味的動(dòng)植物提取液的制備方法 【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001] 本發(fā)明涉及一種結(jié)合烹煮方式以增加風(fēng)味的動(dòng)植物提取液的制備方法，特別涉及 一種不需額外去腥步驟的結(jié)合烹煮方式以增加風(fēng)味的動(dòng)植物提取液的制備方法。 【現(xiàn)有技術(shù)】
[0002] 隨著人們的保健意識(shí)增加，對(duì)于雞精、蜆精或魚(yú)精等可在短期補(bǔ)充大量營(yíng)養(yǎng)的保 健食品具有一定的依賴(lài)度。市售相關(guān)產(chǎn)品琳瑯滿(mǎn)目，更有添加四物、西洋參、冬蟲(chóng)夏草等不 同口味的飲品問(wèn)世。由此可知，此類(lèi)產(chǎn)品具有龐大的市場(chǎng)需求，因此相關(guān)產(chǎn)品在開(kāi)發(fā)時(shí)，除 了考慮基本的營(yíng)養(yǎng)添加之外，已逐漸向改善飲品風(fēng)味的方向前進(jìn)。
[0003] 上述產(chǎn)品在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法中，均使用生的動(dòng)植物原料進(jìn)行高溫提取、酵素水解 等方法制得，由于使用生的食材，因此所獲得的提取液具有很重的腥味，此外，由于常壓酵 素水解無(wú)法將食材分解成游離態(tài)的小分子氨基酸、只能水解成較大分子的勝肽，這些勝肽 的末端易與疏水性氨基酸結(jié)合而成為一種苦味來(lái)源，導(dǎo)致提取液往往帶有苦味。因此傳統(tǒng) 方法均須再搭配額外的去腥脫苦步驟，例如以硅藻土進(jìn)行除腥、以特殊酶進(jìn)行脫苦水解，以 獲得風(fēng)味較佳的提取液，但如此卻使得方法步驟更為繁瑣，也可能會(huì)造成生產(chǎn)成本的增加。
[0004] 而為了同時(shí)提升上述飲品的風(fēng)味以及簡(jiǎn)化方法并降低生產(chǎn)成本，本發(fā)明致力于提 供一種不需額外去腥脫苦步驟的動(dòng)植物提取液的制備方法，希望有助于雞精、蜆精或魚(yú)精 等產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，并提供消費(fèi)者更好的選擇。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005] 鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的方法問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種制備動(dòng)植物提取液的方 法，其包含將生動(dòng)植物原料進(jìn)行前處理步驟以獲得熟原料；以及將熟原料置于10?70°C的 溫度、50?300MPa的壓力下2?48小時(shí)進(jìn)行提取以獲得不腥不苦的動(dòng)植物提取液。
[0006] 優(yōu)選地，生動(dòng)植物原料可包含禽畜類(lèi)動(dòng)物原料、魚(yú)貝類(lèi)動(dòng)物原料、爬蟲(chóng)類(lèi)動(dòng)物原 料、兩棲類(lèi)動(dòng)物原料、單子葉植物原料、雙子葉植物原料或藻類(lèi)植物原料。
[0007] 優(yōu)選地，前處理步驟可包含將所述生動(dòng)植物原料進(jìn)行分切、腌制、汆燙、水煮、油 炸、煙熏、燒烤或調(diào)味的各別或混合烹調(diào)的步驟。
[0008] 優(yōu)選地，本發(fā)明的提取可采用酵素提取法。
[0009] 優(yōu)選地，本發(fā)明的制備動(dòng)植物提取液的方法不包含額外的去腥脫苦步驟。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的另一目的，提供一種根據(jù)上述制備方法所制備的動(dòng)植物提取液。 [0011] 基于以上所述，根據(jù)本發(fā)明的制備動(dòng)植物提取液的方法，其可具有一個(gè)或多個(gè)下 述優(yōu)點(diǎn)：
[0012] (1)通過(guò)本發(fā)明的制備動(dòng)植物提取液的方法可在不需額外的去腥脫苦步驟的情況 下獲得已去腥、增加風(fēng)味且可飲用的動(dòng)植物提取液。
[0013] (2)通過(guò)本發(fā)明的制備方法所制得的動(dòng)植物提取液與市售產(chǎn)品相比具有更高的營(yíng) 養(yǎng)價(jià)值，可為保健食品市場(chǎng)帶來(lái)商機(jī)，也為消費(fèi)者提供更好的選擇。 【【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0014] 圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制備動(dòng)植物提取液的方法的流程圖。
[0015] 【實(shí)施方式】
[0016] 本發(fā)明將通過(guò)下述的優(yōu)選實(shí)施例及結(jié)合附圖，進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。需注意的 是，以下各實(shí)施例所揭示的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，是為了有利于解釋本方法的技術(shù)特征，并非用于限制 其可實(shí)施的情形。
[0017] 圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的動(dòng)植物提取液的制備方法的流程圖。在步驟Sll中， 首先將生動(dòng)植物原料進(jìn)行前處理步驟以獲得熟原料。其中，生動(dòng)植物原料包含禽畜類(lèi)動(dòng)物 原料，例如雞肉；魚(yú)貝類(lèi)動(dòng)物原料，例如蜆、虱目魚(yú)；爬蟲(chóng)類(lèi)動(dòng)物原料，例如鱉、龜；兩棲類(lèi)動(dòng) 物原料，例如青蛙；單子葉植物原料，例如蔥；雙子葉植物原料，例如人參；藻類(lèi)植物原料， 例如龍須菜或任何可用于提取的動(dòng)植物原料。而前處理步驟包含：將生動(dòng)植物原料進(jìn)行分 切、腌制、汆燙、水煮、烹制或調(diào)味的步驟。其中汆燙是將生動(dòng)植物原料以冷水水煮加熱，力口 熱至表面變熟的步驟。在步驟S13中，將熟原料置于10?70°C的溫度、50?300MPa的壓 力下進(jìn)行提取2?48小時(shí)以獲得不腥不苦的動(dòng)植物提取液。其中，水解酵素包含具有蛋白 質(zhì)水解功能的酵素，例如：Protease、Bromelain、Alcalase、Neutrase，且用量為總重的2? 5%。
[0018] 在本發(fā)明的制備方法中，不須額外的去腥脫苦步驟即可獲得不具腥味及苦味的動(dòng) 植物提取液。
[0019] 在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，將經(jīng)本發(fā)明的方法所制得的動(dòng)植物提取液與各比較例 同時(shí)給予50位評(píng)測(cè)者進(jìn)行品評(píng)，并請(qǐng)50位評(píng)測(cè)者分別針對(duì)苦味、腥味以及整體接受度給予 1?9的分?jǐn)?shù)。各比較例分別為：比較例1 :非烹煮的高壓提取液、比較例2 :烹煮的常壓提取 液、比較例3 :非烹煮的常壓提取液。其中，苦味越強(qiáng)、腥味越強(qiáng)、以及整體接受度越高者，則 分?jǐn)?shù)越高。將50位評(píng)測(cè)者所評(píng)定的分?jǐn)?shù)平均后，統(tǒng)計(jì)結(jié)果如表一及表二所示。在本實(shí)施例 及各比較例中，使用雞、魚(yú)、蔥、姜、蒜及人參等作為生動(dòng)植物原料，使用的酵素為Protease, 在溫度40°C、壓力200MPa或常壓環(huán)境下提取30小時(shí)，然而本發(fā)明并不限于此。
[0020] 表一
【權(quán)利要求】
1. 一種動(dòng)植物提取液的制備方法，其特征在于，包含： 將生動(dòng)植物原料進(jìn)行前處理步驟以獲得熟原料；以及 將所述熟原料以及水解酵素置于10?70°c的溫度、50?300MPa的壓力下2?48小 時(shí)進(jìn)行提取以獲得已去腥且增加風(fēng)味的動(dòng)植物提取液。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述生動(dòng)植物原料包含禽畜類(lèi)動(dòng)物 原料、魚(yú)貝類(lèi)動(dòng)物原料、爬蟲(chóng)類(lèi)動(dòng)物原料、兩棲類(lèi)動(dòng)物原料、單子葉植物原料或雙子葉植物 原料或藻類(lèi)植物原料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述前處理步驟包含將所述生動(dòng)植 物原料進(jìn)行分切、腌制、汆燙、水煮、油炸、煙熏、燒烤或調(diào)味的各別或混合烹調(diào)的步驟。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述水解酵素包含具有蛋白質(zhì)水解 功能的酵素。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法不包含額外的去腥脫 苦步驟。
6. -種根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法所制備的動(dòng)植物提取液。
【文檔編號(hào)】A23L1/015GK104366426SQ201410376553
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】楊卓松, 廖國(guó)榮 申請(qǐng)人:金利食安科技股份有限公司