一種杜仲茶及其加工制作方法
【專利摘要】一種杜仲茶及其加工制作方法，它涉及茶葉加工【技術領域】，它的工藝技術路線為：杜仲鮮葉攤晾→分級→殺青→風選冷卻→揉捻（初揉）→解塊→烘焙（初烘）→攤晾→揉捻（復揉）→解塊→復烘→攤晾→足干焙香→精選包裝，本發(fā)明最大限度地保留了杜仲葉中對人體有益的多種生物活性物質(zhì)的同時，在特殊工藝加工過程中，杜仲葉內(nèi)一些不易被人體吸收的高分子化合物經(jīng)過復雜的理化變化轉(zhuǎn)化為易被人體吸收的低分子活性物質(zhì)和香氣滋味成份。飲用時用開水沖泡，十分方便，且滋味鮮醇，清香怡人。長期飲用可防癌治病，強健身體，延年益壽。
【專利說明】一種杜仲茶及其加工制作方法
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【技術領域】： 本發(fā)明涉及茶葉加工【技術領域】，具體涉及一種杜仲茶及其加工制作方法。
[0002]

【背景技術】： 杜仲--是一種源于我國且具有神奇營養(yǎng)保健藥用功效的遠古植物。《神農(nóng)本草經(jīng)》記 載："杜仲味辛平。主治腰膝痛，補中益氣，堅筋骨，強志，除陰下癢濕，小便余浙，久服輕身 耐老。"《本草綱目》載："杜仲能入肝而補腎，補中益精氣，堅筋骨，強志，治腎虛腰痛，久服 輕身耐老。"近代醫(yī)學研究證明：杜仲含有80多種天然活性物質(zhì)，除具有抗衰老、調(diào)節(jié)血壓 功效(雙向調(diào)節(jié)血壓功能)，還具有降血脂、降血糖、潤腸通便、減肥、美容、增強免疫力、抗疲 勞、補腎壯陽和護肝醒酒等作用，現(xiàn)代醫(yī)學研究證明，杜仲還具有抗氧化、抗腫瘤、防癌抑癌 作用。
[0003] 現(xiàn)有的杜仲大部分是以中藥形式出現(xiàn)在人們的生活中，也有一小部分制作成代用 茶，但這些代用茶的加工工藝不定型，且各工序關鍵控制點的技術參數(shù)沒有統(tǒng)一的標準，致 使茶葉質(zhì)量不穩(wěn)定，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量(色?香?味?形)，同時也影響杜仲葉內(nèi)含有效成分 的轉(zhuǎn)化和保留，降低產(chǎn)品的藥用保健功效。
[0004]


【發(fā)明內(nèi)容】
： 本發(fā)明的目的是提供一種杜仲茶及其加工制作方法，它最大限度地保留了杜仲葉中對 人體有益的多種生物活性物質(zhì)的同時，在特殊工藝加工過程中，杜仲葉內(nèi)一些不易被人體 吸收的高分子化合物經(jīng)過復雜的理化變化轉(zhuǎn)化為易被人體吸收的低分子活性物質(zhì)和香氣 滋味成份。飲用時用開水沖泡，十分方便，且滋味鮮醇，清香怡人。長期飲用可防癌治病，強 健身體，延年益壽。
[0005] 為了解決【背景技術】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術方案：選杜仲的幼嫩芽 葉為原料，其工藝技術路線為：杜仲鮮葉攤晾一分級一殺青一風選冷卻一揉捻(初揉）一解 塊一烘焙(初烘）一攤晾一揉捻(復揉）一解塊一復烘一攤晾一足干焙香一精選包裝，杜仲鮮 葉標準為一芽、二葉及同等嫩度的對夾葉。
[0006] 本發(fā)明的具體制配工藝為： (1)、鮮葉攤晾：晾青室內(nèi)要裝除濕及空調(diào)設備，濕度在70- 80%，溫度在16-20°C ;晾青 簸為竹編制，晾青架為三角鐵架。進廠的鮮葉要按照不同級別分別簿攤于晾青簸內(nèi)，鮮葉攤 瞭厚度一般掌握在2-3cm，一般粗老葉稍厚，嫩葉稍薄，晴天葉稍厚，雨天葉稍薄。攤瞭時間 一般掌握在4-6小時，待青草氣散發(fā)，青香溢露，即可進入分級殺青。
[0007] (2)、鮮葉分級：鮮葉分級主要是針對老嫩不一的混裝原料進行的，將老嫩大小不 一的鮮葉分開，鮮葉分級是在鮮葉分級機中進行的。
[0008] (3)、殺青：殺青采用蒸汽殺青或熱風式滾筒連續(xù)殺青，采用蒸汽茶青時，蒸汽溫度 在150°C _170°C，速度為600轉(zhuǎn)/秒，脫水熱風溫度140°C _160°C，采用熱風式連續(xù)滾筒殺 青時，滾筒溫度為200°C _220°C，筒內(nèi)氣溫為140°C _160°C，殺青時間2-3分鐘。投葉量視 機型而定，70型蒸汽殺青機每小時40-60kg，6CST30型滾筒殺青機每小時15-25kg，6CST40 型滾筒殺青機每小時投葉25-30kg，6CST60型滾筒殺青機每小時投葉80-100kg，6CSAT70型 滾筒殺青機每小時投葉量150_200kg，6CSAT80型滾筒殺青機每小時投葉量200-300kg ;殺 青失水率25-35%;殺青適度：葉色失去光澤，葉軟如綿，折梗不斷，手捏團，松手即散，散發(fā) 清香。
[0009] (4)、風選冷卻：殺青后的在制品（殺青葉）需經(jīng)過風選去雜和攤晾冷卻，風選去雜 在風選機中進行，攤晾冷卻在攤晾平臺上進行，攤晾厚度為3-5cm，時間20-30分鐘。
[0010] (5)、揉捻：制作杜仲茶宜用6C12-30或6C12-40型揉捻機。初揉時，上述兩種機 型的投葉量分別為6-8kg和10-15kg殺青葉，復揉時，投葉量分別為5-6kg和8-12kg烘坯 葉；揉捻時間：初揉20-35分鐘，復揉30-40分鐘；揉捻加壓，杜仲茶揉捻加壓采用輕（6-8分 鐘)、重（3-5分鐘)、輕（8-10分鐘)、空（2-3分鐘）；揉捻適度：葉卷成條、勻整，成條率達到 90%以上，葉汁外溢，且芽葉斷碎少。
[0011] 出）、烘焙(初烘):杜仲茶烘干(初烘)宜選用6CHM-3烘焙機或6CHB-5B百葉式烘干 機，烘坯厚度1. 5-2cm，烘焙溫度110-130°C，烘至3-4成干下機。
[0012] (7)、攤晾冷卻：攤晾在竹編器具或攤晾平臺進行，攤晾厚度2-3cm，攤晾時間 1. 5-2小時。
[0013] (8)、復烘：杜仲茶復烘仍在6CHM-3烘焙機或6CHB-5B百葉烘干機中進行，烘坯厚 度3-4cm，烘溫90°C -110°C，時間10-15分鐘，烘至6-7成干下機攤晾。
[0014] (9)、足干焙香：杜仲茶的足干焙香在自動提香機中進行，溫度60-80°C，時間 1. 5-2小時，攤?cè)~厚度3-4cm，烘干期間翻動或倒篩2-3次，烘至茶條手捻成粉末(含水量在 5%以下）時下烘攤晾。
[0015] (10)、精選包裝：將足干焙香后的毛茶，經(jīng)攤晾后，分篩、揀剔、割末去雜質(zhì)后按照 標準分別包裝入庫冷藏。
[0016] 本發(fā)明具有以下有益效果：它最大限度地保留了杜仲葉中對人體有益的多種生物 活性物質(zhì)的同時，在特殊工藝加工過程中，杜仲葉內(nèi)一些不易被人體吸收的高分子化合物 經(jīng)過復雜的理化變化轉(zhuǎn)化為易被人體吸收的低分子活性物質(zhì)和香氣滋味成份。飲用時用開 水沖泡，十分方便，且滋味鮮醇，清香怡人。長期飲用可防癌治病，強健身體，延年益壽。
[0017]

【具體實施方式】： 本【具體實施方式】采用以下技術方案：選杜仲的幼嫩芽葉為原料，其工藝技術路線為： 杜仲鮮葉攤晾一分級一殺青一風選冷卻一揉捻(初揉）一解塊一烘焙(初烘）一攤晾一揉捻 (復揉）一解塊一復烘一攤晾一足干焙香一精選包裝，杜仲鮮葉標準為一芽、二葉及同等嫩 度的對夾葉。
[0018] 本【具體實施方式】的具體制配工藝為： (1)、鮮葉攤晾：晾青室內(nèi)要裝除濕及空調(diào)設備，濕度在60- 70%，溫度在16-20°c ;晾青 簸為竹編制，晾青架為三角鐵架。進廠的鮮葉要按照不同級別分別簿攤于晾青簸內(nèi)，鮮葉攤 瞭厚度一般掌握在2-3cm，一般粗老葉稍厚，嫩葉稍薄，晴天葉稍厚，雨天葉稍薄。攤瞭時間 一般掌握在4-6小時，待青草氣散發(fā)，青香溢露，即可進入分級殺青。
[0019] (2)、鮮葉分級：鮮葉分級主要是針對老嫩不一的混裝原料進行的，將老嫩大小不 一的鮮葉分開，鮮葉分級是在鮮葉分級機中進行的。
[0020] (3)、殺青：殺青采用蒸汽殺青或熱風式滾筒連續(xù)殺青，采用蒸汽茶青時，蒸汽溫度 在150°C _170°C，速度為600轉(zhuǎn)/秒，脫水熱風溫度140°C _160°C，采用熱風式連續(xù)滾筒殺 青時，滾筒溫度為200°C -220°C，筒內(nèi)氣溫為140°C -160°C，殺青時間2-3分鐘。投葉量視 機型而定，70型蒸汽殺青機每小時40-60kg，6CST30型滾筒殺青機每小時15-25kg，6CST40 型滾筒殺青機每小時投葉25-30kg，6CST60型滾筒殺青機每小時投葉80-100kg，6CSAT70型 滾筒殺青機每小時投葉量150_200kg，6CSAT80型滾筒殺青機每小時投葉量200-300kg ;殺 青失水率25-35%;殺青適度：葉色失去光澤，葉軟如綿，折梗不斷，手捏團，松手即散，散發(fā) 清香。
[0021] (4)、風選冷卻：殺青后的在制品（殺青葉）需經(jīng)過風選去雜和攤晾冷卻，風選去雜 在風選機中進行，攤晾冷卻在攤晾平臺上進行，攤晾厚度為3-5cm，時間20-30分鐘。
[0022] (5)、揉捻：制作杜仲茶宜用6C12-30或6C12-40型揉捻機。初揉時，上述兩種機 型的投葉量分別為6-8kg和10-15kg殺青葉，復揉時，投葉量分別為5-6kg和8-12kg烘坯 葉；揉捻時間：初揉20-35分鐘，復揉30-40分鐘；揉捻加壓，杜仲茶揉捻加壓采用輕（6-8分 鐘)、重（3-5分鐘)、輕（8-10分鐘)、空（2-3分鐘）；揉捻適度：葉卷成條、勻整，成條率達到 90%以上，葉汁外溢，且芽葉斷碎少。
[0023] ￠)、烘焙(初烘):杜仲茶烘干(初烘)宜選用6CHM-3烘焙機或6CHB-5B百葉式烘干 機，烘坯厚度1. 5-2cm，烘焙溫度110-130°C，烘至3-4成干下機。
[0024] (7)、攤晾冷卻：攤晾在竹編器具或攤晾平臺進行，攤晾厚度2-3cm，攤晾時間 1. 5-2小時。
[0025] (8)、復烘：杜仲茶復烘仍在6CHM-3烘焙機或6CHB-5B百葉烘干機中進行，烘坯厚 度3-4cm，烘溫90°C -110°C，時間10-15分鐘，烘至6-7成干下機攤晾。
[0026] (9)、足干焙香：杜仲茶的足干焙香在自動提香機中進行，溫度60-80°C，時間 1. 5-2小時，攤?cè)~厚度3-4cm，烘干期間翻動或倒篩2-3次，烘至茶條手捻成粉末(含水量在 5%以下）時下烘攤晾。
[0027] (10)、精選包裝：將足干焙香后的毛茶，經(jīng)攤晾后，分篩、揀剔、割末去雜質(zhì)后按照 標準分別包裝入庫冷藏。
[0028] 本【具體實施方式】具有以下有益效果：它最大限度地保留了杜仲葉中對人體有益的 多種生物活性物質(zhì)的同時，在特殊工藝加工過程中，杜仲葉內(nèi)一些不易被人體吸收的高分 子化合物經(jīng)過復雜的理化變化轉(zhuǎn)化為易被人體吸收的低分子活性物質(zhì)和香氣滋味成份。飲 用時用開水沖泡，十分方便，且滋味鮮醇，清香怡人。長期飲用可防癌治病，強健身體，延年 益壽。
【權利要求】
1. 一種杜仲茶及其加工制作方法，其特征在于它選杜仲的幼嫩芽葉為原料，其工藝技 術路線為：杜仲鮮葉攤晾一分級一殺青一風選冷卻一揉捻(初揉）一解塊一烘焙(初烘）一攤 晾一揉捻(復揉）一解塊一復烘一攤晾一足干焙香一精選包裝，杜仲鮮葉標準為一芽、二葉 及同等嫩度的對夾葉。
2. 它的制配工藝為：⑴、鮮葉攤晾：瞭青室內(nèi)要裝除濕及空調(diào)設備，濕度在70-80%， 溫度在16-20°C ;晾青簸為竹編制，晾青架為三角鐵架。 進廠的鮮葉要按照不同級別分別簿攤于晾青簸內(nèi)，鮮葉攤晾厚度一般掌握在2-3cm，一 般粗老葉稍厚，嫩葉稍薄，晴天葉稍厚，雨天葉稍薄。 攤晾時間一般掌握在4-6小時，待青草氣散發(fā)，青香溢露，即可進入分級殺青。 (2) 、鮮葉分級：鮮葉分級主要是針對老嫩不一的混裝原料進行的，將老嫩大小不一的 鮮葉分開，鮮葉分級是在鮮葉分級機中進行的。 (3) 、殺青：殺青采用蒸汽殺青或熱風式滾筒連續(xù)殺青，采用蒸汽茶青時，蒸汽溫度在 150°C _170°C，速度為600轉(zhuǎn)/秒，脫水熱風溫度140°C _160°C，采用熱風式連續(xù)滾筒殺青 時，滾筒溫度為200°C _220°C，筒內(nèi)氣溫為140°C _160°C，殺青時間2-3分鐘。 投葉量視機型而定，70型蒸汽殺青機每小時40-60kg，6CST30型滾筒殺青機每小時 15-25kg，6CST40型滾筒殺青機每小時投葉25-30kg，6CST60型滾筒殺青機每小時投葉 80-100kg，6CSAT70型滾筒殺青機每小時投葉量150-200kg，6CSAT80型滾筒殺青機每小時 投葉量200-300kg ;殺青失水率25-35% ;殺青適度：葉色失去光澤，葉軟如綿，折梗不斷，手 捏團，松手即散，散發(fā)清香。 (4) 、風選冷卻：殺青后的在制品（殺青葉）需經(jīng)過風選去雜和攤晾冷卻，風選去雜在風 選機中進行，攤晾冷卻在攤晾平臺上進行，攤晾厚度為3-5cm，時間20-30分鐘。 (5) 、揉捻：制作杜仲茶宜用6C12-30或6C12-40型揉捻機。 初揉時，上述兩種機型的投葉量分別為6-8kg和10-15kg殺青葉，復揉時，投葉量分別 為5-6kg和8-12kg烘坯葉；揉捻時間：初揉20-35分鐘，復揉30-40分鐘；揉捻加壓，杜仲 茶揉捻加壓采用輕（6-8分鐘)、重（3-5分鐘)、輕（8-10分鐘)、空（2-3分鐘）；揉捻適度：葉 卷成條、勻整，成條率達到90%以上，葉汁外溢，且芽葉斷碎少。 (6) 、烘焙(初烘）：杜仲茶烘干(初烘）宜選用6CHM-3烘焙機或6CHB-5B百葉式烘干機， 烘坯厚度1. 5-2cm，烘焙溫度110-130°C，烘至3-4成干下機。 (7) 、攤晾冷卻：攤晾在竹編器具或攤晾平臺進行，攤晾厚度2-3cm，攤晾時間1. 5-2小 時。 (8) 、復烘：杜仲茶復烘仍在6CHM-3烘焙機或6CHB-5B百葉烘干機中進行，烘坯厚度 3-4cm，烘溫90°C -110°C，時間10-15分鐘，烘至6-7成干下機攤晾。 (9) 、足干焙香：杜仲茶的足干焙香在自動提香機中進行，溫度60-80°C，時間1. 5-2小 時，攤?cè)~厚度3-4cm，烘干期間翻動或倒篩2-3次，烘至茶條手捻成粉末(含水量在5%以下） 時下烘攤晾。 (10) 、精選包裝：將足干焙香后的毛茶，經(jīng)攤晾后，分篩、揀剔、割末去雜質(zhì)后按照標準 分別包裝入庫冷藏。
【文檔編號】A23F3/34GK104186851SQ201410447751
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權日:2014年9月4日
【發(fā)明者】房映儒, 張賢貴 申請人:陜西普田源農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司