一種紅薯粉的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于食品加工【技術領域】，本發(fā)明公開了一種紅薯粉的制作方法，它是由下列重量份的原料制成：紅薯600-650份、黑芝麻200-250份、桑葚100-150份經粉碎制得。有益效果是提供一種以紅薯粉為主要原料加以黑芝麻超微粉和桑葚超微粉為輔料的具有營養(yǎng)豐富、口味怡人、易以人體吸收，輔料經超微粉碎能使藥材粒度達到細胞破碎級，使藥物細胞間和細胞內有效成分直接釋放出來，提高輔料中有效成分的溶出速度和溶出率，作用效果也相應增強，而且飲用方便用開水沖泡即可飲用，常飲對人體具有補充營養(yǎng)、生津、潤腸及養(yǎng)血益精的作用，對人體無毒副作用。
【專利說明】一種紅薯粉的制作方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于食品加工【技術領域】，特別是涉及一種紅薯粉的制作方法。

【背景技術】
[0002] 紅薯塊根中含有60%_80%的水分，10%_30%的淀粉，5%左右的糖分及少量蛋白質、 油脂、纖維素、半纖維素、果膠、灰分等，若以2. 5Kg鮮紅薯折成0.5Kg糧食計算，其營養(yǎng)成分 除脂肪外，蛋白質、碳水化合物等含量都比大米、面粉高，且紅薯中蛋白質組成比較合理，必 需氨基酸含量高，特別是糧谷類食品中比較缺乏的賴氨酸在紅薯中含量較高。此外紅薯中 含有豐富的維生素(胡蘿卜素、維生素八3、(：4)，其淀粉也很容易被人體吸收?！侗静菥V目》 記載，紅薯有補虛乏，益氣力，健脾胃，強腎陰的功效。
[0003] 中藥超微粉碎能使藥材粒度達到細胞破碎級，使藥物細胞間和細胞內有效成分直 接釋放出來，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。中藥經超微粉碎后，粒度變得更細 小，有效成分更易于溶出，藥效也相應增強。
[0004] 目前，市場上還缺乏一種以紅薯粉為主要原料加以黑芝麻超微粉和桑葚超微粉為 輔料的具有營養(yǎng)豐富、口味怡人、易以人體吸收且對人體有保健功效的混合粉。


【發(fā)明內容】

[0005] 為解決【背景技術】存在的問題，本發(fā)明要解決的技術問題是：提供一種以紅薯粉為 主要原料加以黑芝麻超微粉和桑葚超微粉為輔料的具有營養(yǎng)豐富、口味怡人、易以人體吸 收且對人體有保健功效的一種紅薯粉的制作方法。
[0006] 為解決上述技術問題，本發(fā)明是通過下述技術方案來實現(xiàn)的： 一種紅薯粉的制作方法，選取以下重量份原料：紅薯600-650份、黑芝麻200-250份、桑 葚 100-150 份； 所述紅薯粉的制作方法包括以下步驟： (1) 將紅薯清洗干凈，然后放入磨漿機中，加入適量的水及相當于紅薯重量4-5%的玉 米油，磨成漿料，過濾得濾渣與一次漿液；濾渣繼續(xù)加入磨漿機加水研磨，再過濾，得二次漿 液；將二次所得漿液合并，靜置沉淀得濕紅薯粉，上清液經過噴霧干燥，得到粉末，與所得濕 紅薯粉合并，混合，烘干，得到紅薯粉； (2) 將黑芝麻去除雜質曬干，將黑芝麻低溫干燥，在45-55°C干燥，至含水量低于12%， 將干燥后的黑芝麻，在粉碎機中預粉碎至90目，再放入超微粉碎機，超微粉碎細度為 360-380目，粉碎時溫度不超過80°C，相對濕度不高于55%，粉碎得到黑芝麻超微粉； (3) 將桑葚除去雜質，洗凈，切薄片，晾干；再將桑葚低溫干燥，在50-60°C干燥，至含水 量低于12% ;將干燥后的桑葚，先在粉碎機中預粉碎至90目，再放入超微粉碎機，超微粉碎 細度為360-380目，粉碎時溫度不超過80°C，相對濕度不高于55%，粉碎得到桑葚超微粉； (4) 將步驟（1)得到的紅薯粉、步驟（2)得到的黑芝麻超微粉和步驟（3)得到的桑葚超 微粉放入攪拌機中攪拌達到充分混合，并烘干使混合料粉含水分量在10%以下； (5)將混合料粉真空密封袋裝，滅菌，即得。
[0007] 本發(fā)明中原料的作用如下： 黑芝麻：味甘、性平，歸肝、脾、腎經，補益肝腎、養(yǎng)血益精、潤腸通便； 桑葚：味甘、酸、性寒，歸肝、腎經，滋陰養(yǎng)血、生津、潤腸。
[0008] 本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有的有益效果是：提供一種以紅薯粉為主要原料加以黑芝 麻超微粉和桑葚超微粉為輔料的具有營養(yǎng)豐富、口味怡人、易以人體吸收，輔料經超微粉碎 能使藥材粒度達到細胞破碎級，使藥物細胞間和細胞內有效成分直接釋放出來，提高輔料 中有效成分的溶出速度和溶出率，作用效果也相應增強，而且飲用方便用開水沖泡即可飲 用，常飲對人體具有補充營養(yǎng)、生津、潤腸及養(yǎng)血益精的作用，對人體無毒副作用。

【具體實施方式】
[0009] 下面結合【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步解釋說明，但不限制本發(fā)明。
[0010] 實施例1 本實施例所述的一種紅薯粉的制作方法，選取以下重量份原料：紅薯600-650份、黑芝 麻 200-250 份、桑葚 100-150 份； 所述紅薯粉的制作方法包括以下步驟： (1) 將紅薯清洗干凈，然后放入磨漿機中，加入適量的水及相當于紅薯重量4-5%的玉 米油，磨成漿料，過濾得濾渣與一次漿液；濾渣繼續(xù)加入磨漿機加水研磨，再過濾，得二次漿 液；將二次所得漿液合并，靜置沉淀得濕紅薯粉，上清液經過噴霧干燥，得到粉末，與所得濕 紅薯粉合并，混合，烘干，得到紅薯粉； (2) 將黑芝麻去除雜質曬干，將黑芝麻低溫干燥，在45-55°C干燥，至含水量低于12%， 將干燥后的黑芝麻，在粉碎機中預粉碎至90目，再放入超微粉碎機，超微粉碎細度為 360-380目，粉碎時溫度不超過80°C，相對濕度不高于55%，粉碎得到黑芝麻超微粉； (3) 將桑葚除去雜質，洗凈，切薄片，晾干；再將桑葚低溫干燥，在50-60°C干燥，至含水 量低于12% ;將干燥后的桑葚，先在粉碎機中預粉碎至90目，再放入超微粉碎機，超微粉碎 細度為360-380目，粉碎時溫度不超過80°C，相對濕度不高于55%，粉碎得到桑葚超微粉； (4) 將步驟（1)得到的紅薯粉、步驟（2)得到的黑芝麻超微粉和步驟（3)得到的桑葚超 微粉放入攪拌機中攪拌達到充分混合，并烘干使混合料粉含水分量在10%以下； (5) 將混合料粉真空密封袋裝，滅菌，即得。
[0011] 最后應說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并 非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做 出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引 申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
【權利要求】
1. 一種紅薯粉的制作方法，其特征在于：選取以下重量份原料：紅薯600-650份、黑芝 麻 200-250 份、桑葚 100-150 份； 所述紅薯粉的制作方法包括以下步驟： (1) 將紅薯清洗干凈，然后放入磨漿機中，加入適量的水及相當于紅薯重量4-5%的玉 米油，磨成漿料，過濾得濾渣與一次漿液；濾渣繼續(xù)加入磨漿機加水研磨，再過濾，得二次漿 液；將二次所得漿液合并，靜置沉淀得濕紅薯粉，上清液經過噴霧干燥，得到粉末，與所得濕 紅薯粉合并，混合，烘干，得到紅薯粉； (2) 將黑芝麻去除雜質曬干，將黑芝麻低溫干燥，在45-55°C干燥，至含水量低于12%， 將干燥后的黑芝麻，在粉碎機中預粉碎至90目，再放入超微粉碎機，超微粉碎細度為 360-380目，粉碎時溫度不超過80°C，相對濕度不高于55%，粉碎得到黑芝麻超微粉； (3) 將桑葚除去雜質，洗凈，切薄片，晾干；再將桑葚低溫干燥，在50-60°C干燥，至含水 量低于12% ;將干燥后的桑葚，先在粉碎機中預粉碎至90目，再放入超微粉碎機，超微粉碎 細度為360-380目，粉碎時溫度不超過80°C，相對濕度不高于55%，粉碎得到桑葚超微粉； (4) 將步驟（1)得到的紅薯粉、步驟（2)得到的黑芝麻超微粉和步驟（3)得到的桑葚超 微粉放入攪拌機中攪拌達到充分混合，并烘干使混合料粉含水分量在10%以下； (5) 將混合料粉真空密封袋裝，滅菌，即得。
【文檔編號】A23L1/2165GK104207062SQ201410451502
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月8日 優(yōu)先權日:2014年9月8日
【發(fā)明者】余麗珍 申請人:余麗珍