駝乳杏仁蛋白粉的制備工藝及產(chǎn)品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種駝乳杏仁蛋白粉的制備工藝及產(chǎn)品，涉及固體飲料。本發(fā)明通過一種工藝科學(xué)、制備簡單的蛋白粉制備工藝，將杏仁的植物蛋白和駝乳的動(dòng)物蛋白有機(jī)的結(jié)合在一起，得到高營養(yǎng)價(jià)值的駝乳杏仁蛋白粉。本發(fā)明的主要技術(shù)方案為：首先，將杏仁磨成杏仁漿。然后，在第一體積V1的駝乳中加入第二體積V2的所述杏仁漿，制成第三體積V的混合液。隨后，將所述混合液進(jìn)行過濾。之后，對過濾后的所述混合液進(jìn)行滅菌處理。下一步，對滅菌處理后的所述混合液進(jìn)行均質(zhì)處理。緊接著，對均質(zhì)處理后的所述混合液進(jìn)行濃縮處理。最后，將濃縮處理后的所述混合液進(jìn)行干燥，得到駝乳杏仁蛋白粉。其中，70％V≤V1＜V，0＜V2≤30％V。
【專利說明】駝乳杏仁蛋白粉的制備工藝及產(chǎn)品

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種固體飲料，尤其涉及一種駝乳杏仁蛋白粉的制備工藝及產(chǎn)品。

【背景技術(shù)】
[0002] 醫(yī)學(xué)專家研究認(rèn)為駝奶是最接近母乳的乳中珍品。駝乳中硒的含量較高，為牛奶 中的5. 2倍，屬于富硒食品，具有抑制癌細(xì)胞生長、延緩衰老的作用。駝乳蛋白質(zhì)中乳清蛋 白所占比例較高，駝乳乳清蛋白含a-乳白蛋白、β -乳球蛋白、乳鐵蛋白、免疫球蛋白、溶菌 酶等成分，具有殺菌、抗病毒、抗腫瘤細(xì)胞等作用，并可增強(qiáng)雙歧桿菌等益生菌的生長能力。 經(jīng)試驗(yàn)證明，駝乳具有提高機(jī)體免疫功能和抑制結(jié)核桿菌生長的作用。
[0003] 目前市場上銷售的蛋白粉大多是采用牛奶作為原料生成出來的，營養(yǎng)成分較為單 一，且不及駝乳的營養(yǎng)價(jià)值高。而由于駝的飼養(yǎng)還沒有達(dá)到奶牛飼養(yǎng)的規(guī)模，所以駝乳的普 及度不高，市面上也沒有相關(guān)的駝乳制品，致使現(xiàn)有駝乳制品的制備還停留在手工制作的 階段，成品的營養(yǎng)價(jià)值不能很好的保障。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種駝乳杏仁蛋白粉的制備工藝及產(chǎn)品，主要目的 在于提1?蛋白粉的營養(yǎng)價(jià)值。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案：
[0006] -方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種駝乳杏仁蛋白粉的制備工藝，包括：
[0007] 將杏仁磨成杏仁漿；
[0008] 在第一體積Vi的駝乳中加入第二體積V2的所述杏仁漿，制成第三體積V的混合 液；
[0009] 將所述混合液進(jìn)行過濾；
[0010] 對過濾后的所述混合液進(jìn)行滅菌處理；
[0011] 對滅菌處理后的所述混合液進(jìn)行均質(zhì)處理；
[0012] 對均質(zhì)處理后的所述混合液進(jìn)行濃縮處理；
[0013] 將濃縮處理后的所述混合液進(jìn)行干燥，得到駝乳杏仁蛋白粉；
[0014] 其中，70% V 彡 V! < V，0 < V2 彡 30% V。
[0015] 可選地，如前所述的制備工藝，其中，所述將杏仁磨成杏仁漿，具體為：采用膠體磨 將所述杏仁磨成杏仁漿。
[0016] 可選地，如前所述的制備工藝，其中，所述將所述混合液進(jìn)行過濾，具體為：采用 150目雙聯(lián)過濾器或過濾布將所述混合液進(jìn)行過濾。
[0017] 可選地，如前所述的制備工藝，其中，所述對過濾后的所述混合液進(jìn)行滅菌處理， 具體為：對過濾后的所述混和液在85°C的環(huán)境下進(jìn)行滅菌，持續(xù)15秒。
[0018] 可選地，如前所述的制備工藝，其中，所述對滅菌處理后的所述混合液進(jìn)行均質(zhì)處 理，具體為：將滅菌處理后的所述混合液置于高壓均質(zhì)機(jī)中，高壓條件設(shè)定為20-25Mpa。
[0019] 可選地，如前所述的制備工藝，其中，所述對均質(zhì)處理后的所述混合液進(jìn)行濃縮處 理，包括：對均質(zhì)處理后的所述混合液通過一效蒸發(fā)管進(jìn)行第一次濃縮，將第一次濃縮后的 所述混合液通過二效蒸發(fā)管進(jìn)行第二次濃縮，將第二次濃縮后的所述混合液通過三效蒸發(fā) 管進(jìn)行第三次濃縮。其中，一效蒸發(fā)管內(nèi)的蒸發(fā)溫度設(shè)定為68°c -72°c，二效蒸發(fā)管內(nèi)的蒸 發(fā)溫度設(shè)定為55°C -60°C，三效蒸發(fā)管內(nèi)的蒸發(fā)溫度設(shè)定為40°C -48°C。
[0020] 可選地，如前所述的制備工藝，其中，所述將濃縮處理后的所述混合液進(jìn)行干燥， 包括：將濃縮處理后的所述混合液置于離心機(jī)進(jìn)行離心噴霧干燥，制成駝乳杏仁蛋白粉，所 述離心機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為3000-4000轉(zhuǎn)/分鐘，所述離心機(jī)內(nèi)的烘干溫度設(shè)定為60°C -65?。
[0021] 可選地，如前所述的制備工藝，其中，所述將濃縮處理后的所述混合液進(jìn)行干燥， 還包括：將通過離心噴霧干燥的駝乳杏仁蛋白粉進(jìn)行流化床二次干燥處理。
[0022] 可選地，如前所述的制備工藝，其中，所述將通過離心噴霧干燥的駝乳杏仁蛋白粉 進(jìn)行流化床二次干燥處理，具體為：將通過離心噴霧干燥的駝乳杏仁蛋白粉置于流化床床 體，所述流化床床體的下方通入60°C -65°C的預(yù)熱空氣。
[0023] 另一方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種駝乳杏仁蛋白粉，由上述權(quán)利要求1-9中任 一項(xiàng)所述的駝乳杏仁蛋白粉的制備工藝制成。
[0024] 借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明至少具有下列優(yōu)點(diǎn)：
[0025] 本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案通過將包含有 ' 體積的駝乳和V2體積的杏仁漿的 V體積的混合液作為制備蛋白粉的基礎(chǔ)液，且滿足70% V < Vi < V，0 < V2 < 30% V，豐富 了蛋白粉的營養(yǎng)成分，進(jìn)而提高了其營養(yǎng)價(jià)值；另外，采用本實(shí)施例提供的制備工藝，避免 了營養(yǎng)價(jià)值的過多流失，較現(xiàn)有技術(shù)，能更好的保障原料中的營養(yǎng)成分不被破壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例一提供的駝乳杏仁蛋白粉的制備工藝流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027] 為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采用的技術(shù)手段及功效，結(jié)合較佳 實(shí)施例詳細(xì)說明如下。
[0028] 如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例一提供一種駝乳杏仁蛋白粉的制備工藝，具體步驟如 下：
[0029] 步驟101、將杏仁磨成杏仁漿。
[0030] 其中，在具體實(shí)施例時(shí)，所述杏仁可以采用膠體磨磨成杏仁漿，當(dāng)然也可采用石磨 等，本發(fā)明實(shí)施例對此不作具體限定。
[0031] 步驟102、在第一體積Vi的駝乳中加入第二體積V2的所述杏仁漿，制成第三體積V 的混合液。
[0032] 其中，70% V彡Vi < V，0 < V2彡30% V。例如，當(dāng)駝乳的體積Vi占總體積V的 70%時(shí)，所述杏仁漿的體積V2占總體積V的30%;或者，當(dāng)駝乳的體積Vi占總體積V的85% 時(shí)，所述杏仁漿的體積V 2占總體積V的15%。
[0033] 步驟103、將所述混合液進(jìn)行過濾。
[0034] 具體實(shí)施例時(shí)，可采用150目雙聯(lián)過濾器或過濾布將所述混合液進(jìn)行過濾，也可 采用其他過濾裝置將所述混合液進(jìn)行過濾，具體的本發(fā)明實(shí)施例對此不進(jìn)行限制。通過過 濾處理，可以初步去除所述混合液中的固體雜質(zhì)。
[0035] 步驟104、對過濾后的所述混合液進(jìn)行滅菌處理。
[0036] 具體實(shí)施例時(shí)，可選擇對過濾后的所述混和液在75°C -90°C的環(huán)境下進(jìn)行滅菌， 持續(xù)15-16秒，也可以選擇在62°C -65°C的環(huán)境下進(jìn)行滅菌，持續(xù)30分鐘。只要能夠保證 殺死混合液中的有害微生物，并且不破壞混合液中的營養(yǎng)成分即可。例如，可在85°C的環(huán)境 下進(jìn)行滅菌，持續(xù)15秒；也可在63°C的環(huán)境下進(jìn)行滅菌，持續(xù)30分鐘。具體的本發(fā)明實(shí)施 例對此不進(jìn)行限制。通過滅菌處理，可以殺死所述混合液中的有害治病菌，確保食用安全。
[0037] 步驟105、對滅菌處理后的所述混合液進(jìn)行均質(zhì)處理。
[0038] 具體實(shí)施例時(shí)，可選擇將滅菌處理后的所述混合液置于高壓均質(zhì)機(jī)中，高壓條件 設(shè)定為20-25Mpa，利用高壓將所述混合液通過微小的孔，使流體分散為很小的液滴，形成相 對穩(wěn)定的乳液。也可選擇高速剪切的乳化均質(zhì)機(jī)，利用刀頭快速地把乳液剪切成小的水包 油或油包水液滴，小到一定程度，液滴間作用力增大，難以聚合，形成相對穩(wěn)定的乳液。具體 的本發(fā)明實(shí)施例對此不進(jìn)行限制，只要所做的處理能夠使所述混合液均質(zhì)化即可。通過均 質(zhì)處理，可以打碎脂肪球，防止脂肪上浮，延長保質(zhì)期，同時(shí)還可以使所述混合液均勻穩(wěn)定， 不出現(xiàn)分層。
[0039] 步驟106、對均質(zhì)處理后的所述混合液進(jìn)行濃縮處理。
[0040] 其中，本實(shí)施例可采用對所述混合液進(jìn)行多次濃縮處理，以達(dá)到設(shè)定的要求。例 如，本步驟106具體可采用如下步驟實(shí)現(xiàn)：
[0041] 對均質(zhì)處理后的所述混合液通過一效蒸發(fā)管進(jìn)行第一次濃縮；
[0042] 將第一次濃縮后的所述混合液通過二效蒸發(fā)管進(jìn)行第二次濃縮；
[0043] 將第二次濃縮后的所述混合液通過三效蒸發(fā)管進(jìn)行第三次濃縮。
[0044] 其中，一效蒸發(fā)管內(nèi)的蒸發(fā)溫度設(shè)定為68°C_72°C，二效蒸發(fā)管內(nèi)的蒸發(fā)溫度設(shè) 定為55°C -60°C，三效蒸發(fā)管內(nèi)的蒸發(fā)溫度設(shè)定為40°C -48°C。
[0045] 具體的本發(fā)明實(shí)施例對濃縮的次數(shù)不進(jìn)行限制，只要能夠有效地蒸發(fā)掉所述混合 液中的大部分水分即可。通過濃縮處理，可以提高所述混合液中營養(yǎng)成分蛋白質(zhì)的濃度。
[0046] 步驟107、將濃縮處理后的所述混合液進(jìn)行干燥，得到駝乳杏仁蛋白粉。
[0047] 其中，本步驟107可采用如下方法實(shí)現(xiàn)，包括：
[0048] 將濃縮處理后的所述混合液置于離心機(jī)進(jìn)行離心噴霧干燥，制成駝乳杏仁蛋 白粉，所述離心機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為3000-4000轉(zhuǎn)/分鐘，所述離心機(jī)內(nèi)的烘干溫度設(shè)定為 60。。-65。。。
[0049] 通過將所述混合液進(jìn)行離心噴霧干燥，可以形成粉末均勻干燥的駝乳杏仁蛋白 粉。
[0050] 為了進(jìn)一步的提高干燥質(zhì)量，還可在上述步驟：將濃縮處理后的所述混合液置于 離心機(jī)進(jìn)行離心噴霧干燥，制成駝乳杏仁蛋白粉，之后，增加如下步驟：
[0051] 將通過離心噴霧干燥的駝乳杏仁蛋白粉進(jìn)行流化床二次干燥處理。
[0052] 所述將通過離心噴霧干燥的駝乳杏仁蛋白粉進(jìn)行流化床二次干燥處理，具體可以 為：將通過離心噴霧干燥的駝乳杏仁蛋白粉置于流化床床體，所述流化床床體的下方通入 60°C _65°C的預(yù)熱空氣。通過流化床二次干燥處理，可以進(jìn)一步對所述駝乳杏仁蛋白粉進(jìn)行 干燥，避免殘留水分對所述駝乳杏仁蛋白粉造成污染。
[0053] 本實(shí)施例提供的技術(shù)方案通過將包含有Vi體積的駝乳和V2體積的杏仁漿的V體 積的混合液作為制備蛋白粉的基礎(chǔ)液，且滿足70% V < % < V，0 < V2 < 30% V，豐富了蛋 白粉的營養(yǎng)成分，進(jìn)而提高了其營養(yǎng)價(jià)值；另外，采用本實(shí)施例提供的制備工藝，避免了營 養(yǎng)價(jià)值的過多流失，較現(xiàn)有技術(shù)，能更好的保障原料中的營養(yǎng)成分不被破壞。
[0054] 本發(fā)明實(shí)施例二還提供一種駝乳杏仁蛋白粉；
[0055] 所述駝乳杏仁蛋白粉為采用如下制備工藝制備生成的。該駝乳杏仁蛋白粉的制備 工藝包括：
[0056] 將杏仁磨成杏仁漿；
[0057] 在第一體積Vi的駝乳中加入第二體積V2的所述杏仁漿，制成第三體積V的混合 液；
[0058] 將所述混合液進(jìn)行過濾；
[0059] 對過濾后的所述混合液進(jìn)行滅菌處理；
[0060] 對滅菌處理后的所述混合液進(jìn)行均質(zhì)處理；
[0061] 對均質(zhì)處理后的所述混合液進(jìn)行濃縮處理；
[0062] 將濃縮處理后的所述混合液進(jìn)行干燥，得到駝乳杏仁蛋白粉；
[0063] 其中，70% V 彡 V! < V，0 < V2 彡 30% V。
[0064] 具體的，本實(shí)施例中所述的駝乳杏仁蛋白粉的制備工藝可采用上述實(shí)施例一提供 的工藝方法，具體實(shí)現(xiàn)過程可參見上述實(shí)施例一中的相關(guān)內(nèi)容，此處不再贅述。
[0065] 本實(shí)施例提供的技術(shù)方案通過將包含有Vi體積的駝乳和V2體積的杏仁漿的V體 積的混合液作為制備蛋白粉的基礎(chǔ)液，且滿足70% V < % < V，0 < V2 < 30% V，豐富了蛋 白粉的營養(yǎng)成分，進(jìn)而提高了其營養(yǎng)價(jià)值；另外，采用本實(shí)施例提供的制備工藝，避免了營 養(yǎng)價(jià)值的過多流失，較現(xiàn)有技術(shù)，能更好的保存原料中的營養(yǎng)成分不被破壞。
[0066] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖 然本發(fā)明以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員， 在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變 化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上的實(shí) 施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種駝乳杏仁蛋白粉的制備工藝，其特征在于，包括： 將杏仁磨成杏仁漿； 在第一體積 ' 的駝乳中加入第二體積V2的所述杏仁漿，制成第三體積V的混合液； 將所述混合液進(jìn)行過濾； 對過濾后的所述混合液進(jìn)行滅菌處理； 對滅菌處理后的所述混合液進(jìn)行均質(zhì)處理； 對均質(zhì)處理后的所述混合液進(jìn)行濃縮處理； 將濃縮處理后的所述混合液進(jìn)行干燥，得到駝乳杏仁蛋白粉； 其中，70% V 彡 V! < V，0 < V2 彡 30% V。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備工藝，其特征在于，所述將杏仁磨成杏仁漿，具體為： 采用膠體磨將所述杏仁磨成杏仁漿。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備工藝，其特征在于，所述將所述混合液進(jìn)行過濾，具 體為： 采用150目雙聯(lián)過濾器或過濾布將所述混合液進(jìn)行過濾。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備工藝，其特征在于，所述對過濾后的所述混合液進(jìn)行 滅菌處理，具體為： 對過濾后的所述混和液在85°C的環(huán)境下進(jìn)行滅菌，持續(xù)15秒。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備工藝，其特征在于，所述對滅菌處理后的所述混合液 進(jìn)行均質(zhì)處理，具體為： 將滅菌處理后的所述混合液置于高壓均質(zhì)機(jī)中，高壓條件設(shè)定為20-25Mpa。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備工藝，其特征在于，所述對均質(zhì)處理后的所述混合液 進(jìn)行濃縮處理，包括： 對均質(zhì)處理后的所述混合液通過一效蒸發(fā)管進(jìn)行第一次濃縮； 將第一次濃縮后的所述混合液通過二效蒸發(fā)管進(jìn)行第二次濃縮； 將第二次濃縮后的所述混合液通過三效蒸發(fā)管進(jìn)行第三次濃縮； 其中，一效蒸發(fā)管內(nèi)的蒸發(fā)溫度設(shè)定為68°C_72°C，二效蒸發(fā)管內(nèi)的蒸發(fā)溫度設(shè)定為 55°C -60°C，三效蒸發(fā)管內(nèi)的蒸發(fā)溫度設(shè)定為40°C -48°C。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備工藝，其特征在于，所述將濃縮處理后的所述混合液 進(jìn)行干燥，包括： 將濃縮處理后的所述混合液置于離心機(jī)進(jìn)行離心噴霧干燥，制成駝乳杏仁蛋白粉，所 述離心機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為3000-4000轉(zhuǎn)/分鐘，所述離心機(jī)內(nèi)的烘干溫度設(shè)定為60°C -65?。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備工藝，其特征在于，所述將濃縮處理后的所述混合液進(jìn) 行干燥，還包括： 將通過離心噴霧干燥的駝乳杏仁蛋白粉進(jìn)行流化床二次干燥處理。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備工藝，其特征在于，所述將通過離心噴霧干燥的駝乳杏 仁蛋白粉進(jìn)行流化床二次干燥處理，具體為： 將通過離心噴霧干燥的駝乳杏仁蛋白粉置于流化床床體，所述流化床床體的下方通入 60°C -65°C的預(yù)熱空氣。
10. -種駝乳杏仁蛋白粉，其特征在于，由上述權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的駝乳杏仁 蛋白粉的制備工藝制成。
【文檔編號(hào)】A23C1/12GK104186670SQ201410457443
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】于治成 申請人:青河縣東惠綠葉養(yǎng)殖專業(yè)合作社