一種甘薯糊及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種甘薯糊及其加工方法，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，包括20-50份的甘薯（干），10-30份的糯米，5-15份的芝麻，5--20份的蕎麥（米），5-15份的紅豆，5-15份的白糖。本發(fā)明提供的甘薯糊，以甘薯、糯米、芝麻、蕎麥（米）、紅豆等天然原料制得，無(wú)添加劑，營(yíng)養(yǎng)均衡，風(fēng)味獨(dú)特，并別便于貯藏，攜帶方便，即沖即食。
【專利說(shuō)明】一種甘薯糊及制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于雜糧加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種甘薯糊及制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 甘薯的營(yíng)養(yǎng)十分豐富，是我國(guó)人民喜愛(ài)的糧菜兼用的天然滋補(bǔ)食品。其富含蛋白 質(zhì)、脂肪、糖類、維生素、礦物質(zhì)等各種營(yíng)養(yǎng)素，《本草綱目》記載，紅薯有"補(bǔ)虛乏，益氣力，健 脾胃，強(qiáng)腎陰"的功效，甘薯還能降低血膽固醇，防止亞健康和心腦血管等"現(xiàn)代病"。
[0003] 蕎麥營(yíng)養(yǎng)豐富，籽實(shí)中含有一些糧食作物不含或少含的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。籽實(shí)中含蛋白 質(zhì)10. 6%?15. 5%，脂肪2. 1%?2. 8%，淀粉63%?71. 2%，纖維素10. 0%?16. 1%。《本 草綱目》記載，苦蕎麥性味苦、平、寒，具實(shí)腸胃，益氣力，續(xù)精神，利耳目，練五臟，降氣寬腸， 磨積滯，消熱腫、風(fēng)痛等功效?，F(xiàn)代臨床醫(yī)學(xué)觀察表明，蕎麥中含有很高的藥用成分一生物 類黃酮。對(duì)糖尿病、高血壓、高血脂、冠心病、中風(fēng)等病癥有較好治療作用。


【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004] 本發(fā)明的目的在于提供了一種甘薯糊，因甘薯鮮食、蒸煮食用，體積大，攜帶不便， 攜帶方便的則是高糖、高油，營(yíng)養(yǎng)損耗較多的食品。制成此甘薯雜糧糊，取用甘薯、蕎麥雜糧 粉營(yíng)養(yǎng)互補(bǔ)性，再加入輔料粉混合均勻，上述雜糧糊攜帶方便、口感香甜、一沖即食，是一種 有益健康，營(yíng)養(yǎng)豐富的食品。
[0005] 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供了一種甘薯糊的制備方法，該方法簡(jiǎn)單，易行，適于大 規(guī)模生產(chǎn)。甘薯片經(jīng)預(yù)蒸煮、微波間歇干燥加工工藝，使紅薯中氧化酶失活，不產(chǎn)生脹氣現(xiàn) 象，紅薯中的淀粉顆粒經(jīng)微波高溫糊化，使人體易于消化吸收。
[0006] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)措施：
[0007] -種甘薯糊，其配方如下
[0008] 11分 +1RM:份 I i' f 20-50 糯米 10-30 .....IS·'· r#r： I t~ 1 〇 蕎變米 !0-2fi 紅',/. H 5 Π 糖 5-10
[0009] 以上組分均為粉狀。
[0010] -種甘薯糊，其配方如下：
[0011] 紹分 +犯i丨:份 ΙΓ1: 25-45 鑛米 28 芝麻 6-丨3 #走本： 12-23 紅 3-13 S 糠 3-8
[0012] 一種甘薯糊，其配方如下：
[0013] ft分 1RM:份 11'售 30-40 糯米 14-26 芝廂 7-12 養(yǎng)麥米 13-22 紅豆 4-12 白糖 4-7
[0014] 一種甘薯糊，其配方如下（優(yōu)選配比）：
[0015] 紺分 份 Π"Ι 38-?5 -- 凇 15-25 之麻 8~11 米 14-21 ? 5_11 UWi 5-9
[0016] 一種甘薯糊，其配方如下（最佳配比）：
[0017] 組分 艱讀份 i-lff 40 觸米 20 之麻 10 蕎老米 15
[0018] flu. 10 P糖 5
[0019] 一種甘薯糊的加工方法，包括以下步驟：
[0020] 1)將白芝麻經(jīng)人工或精選機(jī)、放入水中清洗、除雜，清洗后浙水。清洗后放旋轉(zhuǎn)紅 外線烘烤爐中，溫度控制在90?120°C，烘烤15-20min，直至出現(xiàn)香味成熟為度，但不能炒 焦；馬上攤薄，低速風(fēng)機(jī)降溫，然后粉碎，并過(guò)60?120目篩得芝麻粉。
[0021] 2)將糯米、蕎麥米、紅豆按比例計(jì)重，經(jīng)人工或精選機(jī)精選除雜、，采用濕法 膨化，是先將糯米、蕎麥、紅豆磨碎，調(diào)質(zhì)機(jī)內(nèi)注入蒸汽以提高水分及溫度，使含水量達(dá) 14. 5-18. 0%，溫度達(dá)到85°C，然后采用單螺桿擠壓膨化機(jī)膨化，經(jīng)由旋轉(zhuǎn)、摩擦產(chǎn)生高溫、 高壓，再由尖出口小孔噴出，在旋轉(zhuǎn)擠壓機(jī)內(nèi)受到短時(shí)間30s及140 - 170°C之高熱，擠出后 再干燥冷卻即得膨化糯米、蕎麥、紅豆復(fù)合物。冷卻后粉碎，并過(guò)60?120目篩，得膨化糯 米、蕎麥米、紅豆混合粉；
[0022] 3)白砂糖粉碎后過(guò)60?120目篩，得白糖粉。
[0023] 4)選擇新鮮、塊莖大、皮薄的甘薯品種，將表面的泥沙、塵土和雜質(zhì)清洗干凈，將 外皮去凈，尤其是表皮凹陷部分；已去皮的紅薯立即放人配置好的質(zhì)量分?jǐn)?shù)〇. 1 %的檸 檬酸溶液中，護(hù)色15_20min，將護(hù)過(guò)色的甘薯人工切片或電動(dòng)切片機(jī)進(jìn)行切片，薯片厚度 10-15mm，將甘薯片蒸煮12-15min，將甘薯片放入700W微波功率下微波干燥機(jī)進(jìn)行間歇干 燥間歇時(shí)間為60s，直至濕基含水量10%為止。將烘好的甘薯片用粉碎機(jī)粉碎，過(guò)80目標(biāo) 準(zhǔn)篩，得甘薯全粉。
[0024] 5)按照比例將上述制得的甘薯、糯米、蕎麥米、紅豆、白芝麻和白糖混合均勻，制得 甘薯糊。
[0025] 6)將甘薯糊在微波下殺菌，調(diào)節(jié)微波產(chǎn)生器的功率，使得微波殺菌時(shí)作用于復(fù)合 甘薯粉的溫度為70°C，殺菌時(shí)間為60s ;殺菌后采用充入氮?dú)猓沟冒b袋中氮?dú)獾暮砍?過(guò)80%。包裝入庫(kù)。
[0026] 所述的甘薯品種優(yōu)選湘薯17號(hào)或湘薯19號(hào)。
[0027] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0028] 本發(fā)明將五谷雜糧芝麻、蕎麥米、紅豆與人們喜愛(ài)的甘薯等天然原料相結(jié)合制得， 無(wú)添加劑，風(fēng)味獨(dú)特，并便于貯藏，攜帶方便，即沖即食。
[0029] 本發(fā)明的糯米、蕎麥、紅豆?jié)穹ㄅ蚧?，蕎麥在短時(shí)間內(nèi)達(dá)140 - 170°C之高熱，使蕎 麥中的芒工不會(huì)被分解，可溶性膳食纖維，不被流失，膨化后體積變大，變得疏松，使人容 易消化吸收；添加芝麻、紅豆雜糧成份，使得營(yíng)養(yǎng)成份豐富，而且使保健作用進(jìn)一步提高。
[0030] 本發(fā)明提供甘薯糊加工方法，采用的微波間歇加工工藝制備甘薯全粉，使甘薯中 的淀粉糊化更好，并能較好保留甘薯中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，護(hù)色、高溫短時(shí)燙漂方法，使得甘薯粉 不易氧化變色。采用微波殺菌較其他的方式殺菌穿透力強(qiáng)。采用充氣包裝，可使甘薯糊在 貯藏過(guò)程中不出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。
[0031] 實(shí)施例1
[0032] 一種甘薯糊，其制備方法如下：
[0033] 1)將白芝麻經(jīng)人工或精選機(jī)、放入水中清洗、除雜，清洗后浙水。清洗后放旋轉(zhuǎn)紅 外線烘烤爐中，溫度控制在120°C，烘烤20min，直至出現(xiàn)香味成熟為度，但不能炒焦；馬上 攤薄，采用離心式鼓風(fēng)機(jī)降溫，降至35°C以下，然后粉碎，并過(guò)120目篩得芝麻粉。
[0034] 2)將糯米、蕎麥米、紅豆按20:15:10的重量比，經(jīng)人工或精選機(jī)精選除雜、清洗 后，浙干水分，采用濕法膨化，是先將糯米、蕎麥米、紅豆磨碎，調(diào)質(zhì)機(jī)內(nèi)注入蒸汽以提高水 分及溫度，使含水量達(dá)15. 5 %，溫度達(dá)到90°C，然后采用單螺桿擠壓膨化機(jī)膨化，經(jīng)由旋 轉(zhuǎn)、摩擦產(chǎn)生高溫、高壓，再由尖出口小孔噴出，在旋轉(zhuǎn)擠壓機(jī)內(nèi)受到短時(shí)間（30S)及160°C 的高熱，擠出后再干燥冷卻即得膨化糯米、蕎麥、紅豆復(fù)合物。冷卻后粉碎，并過(guò)120目篩， 得膨化糯米、蕎麥米、紅豆復(fù)合膨化粉。
[0035] 3)白砂糖粉碎后過(guò)120目篩得白糖粉。
[0036] 4)選擇新鮮、塊莖大、皮薄的甘薯品種，選用湘薯19號(hào)甘薯，將表面的泥沙、塵土 和雜質(zhì)清洗干凈，將外皮去凈，尤其是表皮凹陷部分。已去皮的紅薯立即放入配制好的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)0. 1 %的檸檬酸溶液中，護(hù)色20min，將護(hù)過(guò)色的甘薯人工切片或切片機(jī)進(jìn)行切片，薯 片厚度10-15mm，將甘薯片蒸煮15min，將甘薯片放入700W微波功率下微波干燥機(jī)進(jìn)行間歇 干燥（間歇時(shí)間60s)，直至甘薯片含水量10%為止，將烘好的甘薯片用粉碎機(jī)粉碎，過(guò)80 目標(biāo)準(zhǔn)篩，得甘薯全粉。
[0037] 5)按照比例將甘薯40份、糯米、蕎麥米、紅豆復(fù)合膨化粉45份（糯米、蕎麥米、紅 豆比例20:15:10)與芝麻粉10份、白糖粉5份混合均勻，制得甘薯糊。
[0038] 6)將甘薯糊在微波下殺菌，調(diào)節(jié)微波產(chǎn)生器的功率，使得微波殺菌時(shí)作用于復(fù)合 甘薯粉的溫度為70°C，殺菌時(shí)間為60s ;殺菌后采用充入氮?dú)猓沟冒b袋中氮?dú)獾暮砍?過(guò)80%。包裝入庫(kù)。
[0039] 7)甘薯糊營(yíng)養(yǎng)檢測(cè)：

【權(quán)利要求】
1. 一種甘薯糊，它由下述重量份的原料制成： 組分 重量份 甘薯 20-50 糯米 10-30 芝麻 5-15 蕎麥米 10-25 紅豆 1-15 白糖 5-10。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘薯糊，其特征在于： 組分 重量份 甘薯 25-45 糯米 12-28 芝麻 6-13 蕎麥米 12-23 紅豆 3-13 白糖 3-8。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘薯糊，其特征在于： 組分 重量份 甘薯 30-40 糯米 14-26 芝麻 7-12 蕎麥米 13-22 紅豆 4-12 白糖 4-7。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘薯糊，其特征在于： 組分 重量份 甘薯 38-45 糯米 15-25 芝麻 8-11 蕎麥米 14-21 紅豆 5-11 白糖 5-9。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘薯糊，其特征在于： 組分 重量份 甘薯 40 糯米 20 芝麻 10 蕎麥米 15 紅豆 10 白糖 5。
6.權(quán)利要求1所述甘薯糊的制備方法，具體步驟如下： 1) 將白芝麻經(jīng)人工或精選機(jī)、放入水中清洗、除雜，清洗后浙水；清洗后放旋轉(zhuǎn)紅外線 烘烤爐中，溫度控制在90120° C，烘烤15-20min，直至出現(xiàn)香味成熟為度，但不能炒焦；馬 上攤薄，低速風(fēng)機(jī)降溫，然后粉碎，并過(guò)60120目篩得芝麻粉； 2) 將糯米、蕎麥米、紅豆按比例計(jì)重，經(jīng)人工或精選機(jī)精選除雜，采用濕法膨化，是先將 糯米、蕎麥、紅豆磨碎，調(diào)質(zhì)機(jī)內(nèi)注入蒸汽以提高水分及溫度，使含水量達(dá)14. 5-18. 0%，溫度 達(dá)到65-90° C，然后采用單螺桿擠壓膨化機(jī)膨化，經(jīng)由旋轉(zhuǎn)、摩擦產(chǎn)生高溫、高壓，再由尖 出口小孔噴出，在旋轉(zhuǎn)擠壓機(jī)內(nèi)受到短時(shí)間30s及140 - 170°C之高熱，擠出后再干燥冷卻 即得膨化糯米、蕎麥、紅豆復(fù)合物；冷卻后粉碎，并過(guò)60120目篩，得膨化糯米、蕎麥、紅豆混 合粉； 3) 白砂糖粉碎后過(guò)60120目篩得白糖粉； 4) 選擇新鮮、塊莖大、皮薄的甘薯品種，將表面的泥沙、塵土和雜質(zhì)清洗干凈，將外 皮去凈，尤其是表皮凹陷部分；已去皮的紅薯立即放入配制好的質(zhì)量分?jǐn)?shù)0. 1%的檸檬 酸溶液中，護(hù)色15-20 min，將護(hù)過(guò)色的甘薯人工切片或電動(dòng)切片機(jī)進(jìn)行切片，薯片厚度 10-15mm，將甘薯片蒸煮12-15 min，將甘薯片放入700W微波功率下微波干燥機(jī)進(jìn)行間歇干 燥間歇時(shí)間為60 s，直至干薯片含水量10%為止；將烘好的甘薯片用粉碎機(jī)粉碎，過(guò)80目 標(biāo)準(zhǔn)篩,得甘薯全粉； 5) 按照比例將上述制得的甘薯、糯米、蕎麥米、紅豆、白芝麻和白糖混合均勻，制得甘薯 糊； 6) 將甘薯糊在微波下殺菌，調(diào)節(jié)微波產(chǎn)生器的功率，使得微波殺菌時(shí)作用于復(fù)合甘薯 粉的溫度為70°C，殺菌時(shí)間為60s ;殺菌后采用充入氮?dú)?，使得包裝袋中氮?dú)獾暮砍^(guò) 80%,包裝入庫(kù)。
【文檔編號(hào)】A23L1/10GK104222907SQ201410489715
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】張超凡, 張亞, 黃艷嵐, 周虹 申請(qǐng)人:湖南省作物研究所