微乳化香精及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及食品添加劑和食品飲料加工領(lǐng)域的技術(shù)，具體是研發(fā)一種透明的水包油的香精分散體系，所制備的微乳化香精能廣泛應(yīng)用于各食品行業(yè)。主要是以油溶性香基、食品級(jí)表面活性劑為原料，先將吐溫-80、蔗糖酯-11、十聚甘油單油酸酯和純凈水混在一起，80-100℃水浴加熱并攪拌20-30min，降溫至室溫，再加入油溶性香基，攪拌10min，然后加入丙二醇作為助表面活性劑，繼續(xù)攪拌30-40min，最終產(chǎn)品呈有一定粘度的澄清透明且穩(wěn)定的微乳化香精。本發(fā)明產(chǎn)品穩(wěn)定，常溫下長(zhǎng)期放置不會(huì)產(chǎn)生分層、浮油等現(xiàn)象。在低溫(-15℃-0℃)或高溫(40℃-50℃)狀態(tài)下，也能長(zhǎng)期保持均一穩(wěn)定。在3000r/min離心15min不分層；產(chǎn)品香基含量高，濃度大，可大量添加天然油類(lèi)香原料，香氣自然、真實(shí)；在水中能迅速分散，且無(wú)浮油。
【專(zhuān)利說(shuō)明】微乳化香精及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品、飲料添加劑領(lǐng)域，具體是一種用于食品、飲料行業(yè)的透明的水包油的香精分散體系。

【背景技術(shù)】
[0002]目前將油溶性香基制備成水包油分散體系主要是采用乳化技術(shù)，通過(guò)表面活性劑及剪切、均質(zhì)等乳化設(shè)備將油溶性香基分散到蒸餾水中以制成均一的乳狀液。乳化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了油溶性香原料在水質(zhì)中的應(yīng)用，目前被香精公司廣泛采用。但是乳化香精粒徑一般大于lOOnm，分布不均勻是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，長(zhǎng)期放置會(huì)出現(xiàn)分層、浮油的現(xiàn)象。另外乳化香精中的油溶性香基濃度一般最大不超過(guò)10%，過(guò)高會(huì)導(dǎo)致油水分離，具有很大的局限性，因此現(xiàn)有技術(shù)中用于食品、飲料行業(yè)的香精添加劑的配方和生產(chǎn)工藝急需改變和提升。
[0003]微乳化香精是采用表面活性劑和助表面活性劑制備一種水包油的香精分散體系，具有熱力學(xué)穩(wěn)定和透明澄清的特性，且油溶性香基的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了 10%，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)乳化香精的不足。另外微乳化香精的生產(chǎn)設(shè)備投入少，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易行，節(jié)約了生產(chǎn)成本，因此制備性能更加優(yōu)越的微乳化香精已經(jīng)成為一種必然。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種微乳化香精及其制備方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的乳化香精分布不均勻、長(zhǎng)期放置會(huì)出現(xiàn)分層、浮油等問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案制備微乳化香精:
[0006]本發(fā)明配方為:
[0007]吐溫-80:6%-12% ;
[0008]蔗糖酯-11:5%-8% ;
[0009]十聚甘油單油酸酯:12% -18% ;
[0010]助表面活性劑:20% -35% ；
[0011]純凈水:20%-35%;
[0012]油溶性香基:15% -35%。
[0013]制備方法為:
[0014](I)將6%-12%的土溫_80、5% _8%的蔗糖酯-11、12% -18%的十聚甘油單油酸酯、20% -35%的純凈水混合在一起，在80-10(TC條件下水浴加熱并攪拌20_30min ；
[0015](2)將步驟(I)得到的體系降溫至室溫，再加入15% -35%的油溶性香基，攪拌10-15min ；
[0016](3)向步驟⑵得到的體系中加入20% -35%的助表面活性劑，繼續(xù)攪拌30_40min ；
[0017](4)得到產(chǎn)物。
[0018]本發(fā)明的有益效果:
[0019]1、產(chǎn)品穩(wěn)定，常溫下長(zhǎng)期放置不會(huì)產(chǎn)生分層、浮油等現(xiàn)象。在低溫(_15°C -O0C )或高溫(40°C -50°C )狀態(tài)下，也能長(zhǎng)期保持均一穩(wěn)定。在3000r/min離心15min不分層。
[0020]2、產(chǎn)品香基含量高，濃度大，可大量添加天然油類(lèi)香原料，香氣自然、真實(shí)。
[0021]3、在水中能迅速分散，且無(wú)浮油。直接用于飲料等產(chǎn)品中無(wú)需外力即可達(dá)到均一穩(wěn)定的狀態(tài)。

【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1
[0023]甜橙微乳化香精的制備
[0024]配方:吐溫-80:6Kg ;鹿糖酯-11:5Kg ;十聚甘油單油酸酯:12Kg ;丙二醇:20Kg ；純凈水:20Kg ;甜橙油:15Kg。
[0025]制備方法:
[0026](I)將6Kg吐溫_80、5Kg的蔗糖酯_ll、12Kg的十聚甘油單油酸酯、20Kg的純凈水混合在一起，在80 °C條件下水浴加熱并攪拌20min ；
[0027](2)將步驟⑴得到的體系降溫至室溫，再加入15Kg的甜橙油，攪拌1min ；
[0028](3)向步驟⑵得到的體系中加入20Kg的丙二醇，繼續(xù)攪拌30min ；
[0029](4)得到具有一定粘度的澄清透明且穩(wěn)定的甜橙微乳化香精產(chǎn)物。
[0030]實(shí)施例2
[0031]甜橙微乳化香精的制備
[0032]配方:吐溫-80:12Kg ;鹿糖酯-11:8Kg ;十聚甘油單油酸酯:18Kg ;丙二醇:35Kg ;純凈水:35Kg ;甜橙油:35Kg。
[0033]制備方法:
[0034](I)將12Kg吐溫_80、8Kg的蔗糖酯_ll、18Kg的十聚甘油單油酸酯、35Kg的純凈水混合在一起，在100 °C條件下水浴加熱并攪拌30min ；
[0035](2)將步驟⑴得到的體系降溫至室溫，再加入35Kg的甜橙油，攪拌15min ；
[0036](3)向步驟⑵得到的體系中加入35Kg的丙二醇，繼續(xù)攪拌40min ；
[0037](4)得到具有一定粘度的澄清透明且穩(wěn)定的甜橙微乳化香精產(chǎn)物。
[0038]實(shí)施例3
[0039]甜橙微乳化香精的制備
[0040]配方:吐溫-80:9Kg ;鹿糖酯-11:8Kg ;十聚甘油單油酸酯:18Kg ;丙二醇:35Kg ；純凈水:35Kg ;甜橙油:35Kg。
[0041]制備方法:
[0042](I)將9Kg吐溫_80、8Kg的蔗糖酯_ll、18Kg的十聚甘油單油酸酯、35Kg的純凈水混合在一起，在100 °C條件下水浴加熱并攪拌25min ；
[0043](2)將步驟⑴得到的體系降溫至室溫，再加入35Kg的甜橙油，攪拌13min ；
[0044](3)向步驟⑵得到的體系中加入35Kg的丙二醇，繼續(xù)攪拌35min ；
[0045](4)得到具有一定粘度的澄清透明且穩(wěn)定的甜橙微乳化香精產(chǎn)物。
[0046]實(shí)施例4
[0047]薄荷微乳化香精的制備
[0048]配方:吐溫-80:8Kg ;蔗糖酯-11:7Kg ;十聚甘油單油酸酯:14Kg ;丙二醇:30Kg ；純凈水:35Kg ;薄荷油:20Kg。
[0049]制備方法:
[0050](I)將8Kg吐溫_80、7Kg的蔗糖酯_ll、14Kg的十聚甘油單油酸酯、35Kg的純凈水混合在一起，在100 °C條件下水浴加熱并攪拌20min ；
[0051](2)將步驟⑴得到的體系降溫至室溫，再加入20Kg的薄荷油，攪拌1min ；
[0052](3)向步驟⑵得到的體系中加入30Kg的丙二醇，繼續(xù)攪拌35min ；
[0053](4)得到具有一定粘度的澄清透明且穩(wěn)定的薄荷微乳化香精產(chǎn)物。
[0054]實(shí)施例5
[0055]薄荷微乳化香精的制備
[0056]配方:吐溫-80:9Kg ;鹿糖酯-11:7Kg ;十聚甘油單油酸酯:16Kg ;丙二醇:25Kg ；純凈水:28Kg ;薄荷油:30Kg。
[0057]制備方法:
[0058](I)將9Kg吐溫_80、7Kg的蔗糖酯_ll、16Kg的十聚甘油單油酸酯、28Kg的純凈水混合在一起，在100 °C條件下水浴加熱并攪拌25min ；
[0059](2)將步驟⑴得到的體系降溫至室溫，再加入30Kg的薄荷油，攪拌1min ；
[0060](3)向步驟⑵得到的體系中加入25Kg的丙二醇，繼續(xù)攪拌35min ；
[0061](4)得到具有一定粘度的澄清透明且穩(wěn)定的薄荷微乳化香精產(chǎn)物。
[0062]實(shí)施例6
[0063]薄荷微乳化香精的制備
[0064]配方:吐溫-80:llKg ;鹿糖酯-11:6Kg ;十聚甘油單油酸酯:15Kg ;丙二醇:28Kg ;純凈水:28Kg ;薄荷油:28Kg。
[0065]制備方法:
[0066](I)將IlKg吐溫_80、6Kg的鹿糖酯_ll、15Kg的十聚甘油單油酸酯、28Kg的純凈水混合在一起，在100°C條件下水浴加熱并攪拌25min ；
[0067](2)將步驟⑴得到的體系降溫至室溫，再加入28Kg的薄荷油，攪拌1min ；
[0068](3)向步驟⑵得到的體系中加入28Kg的丙二醇，繼續(xù)攪拌35min ；
[0069](4)得到具有一定粘度的澄清透明且穩(wěn)定的薄荷微乳化香精產(chǎn)物。
【權(quán)利要求】
1.微乳化香精，其特征在于:采用如下原料進(jìn)行制備， 吐溫-80:6% -12% ； 蔗糖酯-11:5% -8% ； 十聚甘油單油酸酯:12% -18% ； 助表面活性劑:20% -35% ； 純凈水:20% -35% ； 油溶性香基:15% -35%。
2.如權(quán)利要求1所述的微乳化香精，其特征在于:所述的油溶性香基為甜橙油。
3.如權(quán)利要求1所述的微乳化香精，其特征在于:所述的油溶性香基為荷油。
4.如權(quán)利要求1所述的微乳化香精，其特征在于:所述的助表面活性劑為丙二醇。
5.微乳化香精的制備方法，其特征在于:采用如下工藝， (1)將6%-12%的土溫-80、5% -8%的蔗糖酯-11、12% -18%的十聚甘油單油酸酯、20% -35%的純凈水混合在一起，在80-1001條件下水浴加熱并攪拌20-300111 ； (2)將步驟⑴得到的體系降溫至室溫，再加入15%-35%的油溶性香基，攪拌10-15111111 ；(3)向步驟(2)得到的體系中加入20%-35%的助表面活性劑，繼續(xù)攪拌30-400111 ； (4)得到產(chǎn)物。
【文檔編號(hào)】A23L1/226GK104305119SQ201410502110
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】嵇政東, 呂飛燕, 任一赫, 沈麗英, 郭翠, 甘望寶 申請(qǐng)人:杭州杭曼香精有限公司