一種玉米奶及生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玉米奶,其特征在于主要包含以下工藝步驟:a.選料:主料:玉米粉10~50份;輔料:甘油脂肪酸酯1~5份、羧甲基纖維素鈉0.5~2.5分、乳酸0.5~5份、煙酰胺0.2~3.5份、脫脂乳粉1~5份、蛋氨酸0.25~4份、食用香精1.1~1.4份、卡拉膠0.03~0.3份、海藻酸納0.01~0.4份、微晶纖維素0.01~0.5份、碳酸氫納0.01~0.5份;b.混合攪拌:先將主料投放與1~20倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;c.加熱調(diào)制:在溫度:60~80℃,壓力:1.5~3MPa,條件下加熱10~30分鐘;d.均質(zhì):至少一次均質(zhì),均質(zhì)在壓力:1~3.6MPa,溫度75~85℃條件下均質(zhì)10~30分鐘。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有營養(yǎng)豐富、口感好等特點。
【專利說明】—種玉米奶及生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種飲品,尤其是一種是用玉米為原料生產(chǎn)的玉米奶。
【背景技術(shù)】
[0002]玉米營養(yǎng)十分豐富,是世界公認(rèn)的黃金食品,玉米中脂肪、磷元素、維生素B2的含量居谷類之首,玉米中除含有蛋白質(zhì)、粗纖維、礦物質(zhì)、豐富的氨基酸外,還富含維生素E和谷胱甘肽,長期食用玉米能舒脹血管,降低人體內(nèi)膽固醇的含量,促進(jìn)胃腸蠕動,促進(jìn)肌體新陳代謝,是較為理想的健康食品。
[0003]因此,開發(fā)出一種能適應(yīng)不同人群飲用,并且營養(yǎng)豐富、口感好的玉米奶勢在必行。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種營養(yǎng)豐富、以玉米精粉為原料制備的玉米奶。
[0005]本發(fā)明的玉米奶,主要通過以下步驟制備:
[0006]a.選料:主料:玉米粉10?50份;輔料:甘油脂肪酸酯I?5份、羧甲基纖維素鈉0.5?2.5分、乳酸0.5?5份、煙酰胺0.2?3.5份、脫脂乳粉I?5份、蛋氨酸0.25?4份、食用香精1.1?1.4份、卡拉膠0.03?0.3份、海藻酸納0.01?0.4份、微晶纖維素0.01?0.5份、碳酸氫納0.01?0.5份;
[0007]b.混合攪拌:先將主料投放與I?20倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0008]c.加熱調(diào)制:在溫度:60?80°C,壓力:1.5?3MPa (即15?30個工業(yè)大氣壓),條件下加熱10?30分鐘;
[0009]d.均質(zhì):至少一次均質(zhì),均質(zhì)在壓力:1?3.6MPa(即10?36個工業(yè)大氣壓),溫度75?85 °C條件下均質(zhì)10?30分鐘。
[0010]上述玉米粉優(yōu)選使用玉米精粉,所述玉米精粉的粒徑大小在10?300um之間。
[0011]上述甘油脂肪酸酯可以選用單酯甘油脂肪酸酯或二酯甘油脂肪酸酯。
[0012]作為改進(jìn),上述加熱調(diào)制步驟后增加脫臭步驟,脫臭選用真空脫臭,脫臭在壓力26.6?39.9KPa條件下,脫臭3?5分鐘。
[0013]作為改進(jìn),上述均質(zhì)步驟,選用兩次均質(zhì),一次均質(zhì)在壓力I?2.5MPa(即10?25個工業(yè)大氣壓),溫度75?85 °C條件下均質(zhì)10?30分鐘;二次均質(zhì)在壓力2.5?
3.6MPa(即25?36個工業(yè)大氣壓),溫度75?85 °C條件下均質(zhì)10?30分鐘。
[0014]本發(fā)明所使用的水,優(yōu)選使用純凈水、凈化水或者是活性滅菌純水。
[0015]上述純凈水,簡稱凈水或純水,是純潔、干凈,不含有雜質(zhì)或細(xì)菌的水(H20),如有機(jī)污染物、無機(jī)鹽、任何添加劑和各類雜質(zhì),是以符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水為原水。市場上出售的太空水,蒸餾水均為純凈水。
[0016]上述凈化水就是對水的凈化。水的凈化,是通過相應(yīng)的過濾材料,根據(jù)不同的最終用水需求,以物理或化學(xué)的方式,去除水中的鐵銹、泥沙、余氯、有機(jī)物、有害的重金屬離子、細(xì)菌、病毒等的過程。顯而易見,如果水凈化全程運用的是物理過濾方式,則不會在水中產(chǎn)生或添加任何新的物質(zhì),更不會改變水的性狀,因而是最安全的方式,目前在西方國家廣泛采用。水得到凈化,去除了危害人體健康的物質(zhì),我們稱之為“凈水”。
[0017]上述活性滅菌純水指使用巴士殺菌法殺菌后的水。
[0018]一種玉米奶的生產(chǎn)方法,其特征在于主要通過以下步驟制備:
[0019]a.選料:主料:玉米粉10?50份;
[0020]輔料:甘油脂肪酸酯I?5份、羧甲基纖維素鈉0.5?2.5分、乳酸0.5?5份、煙酰胺0.2?3.5份、脫脂乳粉I?5份、蛋氨酸0.25?4份、食用香精1.1?1.4份、卡拉膠0.03?0.3份、海藻酸納0.01?0.4份、微晶纖維素0.01?0.5份、碳酸氫納0.01?0.5 份;
[0021]b.混合攪拌:先將主料投放與I?20倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0022]c.加熱調(diào)制:在溫度:60?80°C,壓力:1.5?3MPa(即15?30個工業(yè)大氣壓)條件下加熱10?30分鐘;
[0023]d.均質(zhì):至少一次均質(zhì),均質(zhì)在壓力:1?3.6MPa(即10?36個工業(yè)大氣壓),溫度75?85 °C條件下均質(zhì)10?30分鐘;
[0024]e.滅菌冷卻裝罐。
[0025]上述玉米粉優(yōu)選使用玉米精粉,所述玉米精粉的粒徑大小在10?300um之間。
[0026]上述甘油脂肪酸酯可以選用單酯甘油脂肪酸酯或二酯甘油脂肪酸酯。
[0027]作為改進(jìn),上述加熱調(diào)制步驟后增加脫臭步驟,脫臭選用真空脫臭,脫臭在壓力26.6?39.9KPa條件下,脫臭3?5分鐘。
[0028]作為改進(jìn),上述均質(zhì)步驟,選用兩次均質(zhì),一次均質(zhì)在壓力I?2.5MPa(即10?25個工業(yè)大氣壓),溫度75?85 °C條件下均質(zhì)10?30分鐘;二次均質(zhì)在壓力2.5?
3.6MPa(即25?36個工業(yè)大氣壓),溫度75?85 °C條件下均質(zhì)10?30分鐘。
[0029]本發(fā)明所使用的水,優(yōu)選使用純凈水、凈化水或者是活性滅菌純水。
[0030]上述純凈水,簡稱凈水或純水,是純潔、干凈,不含有雜質(zhì)或細(xì)菌的水(H20),如有機(jī)污染物、無機(jī)鹽、任何添加劑和各類雜質(zhì),是以符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水為原水。市場上出售的太空水,蒸餾水均為純凈水。
[0031]上述凈化水就是對水的凈化。水的凈化,是通過相應(yīng)的過濾材料,根據(jù)不同的最終用水需求,以物理或化學(xué)的方式,去除水中的鐵銹、泥沙、余氯、有機(jī)物、有害的重金屬離子、細(xì)菌、病毒等的過程。顯而易見,如果水凈化全程運用的是物理過濾方式,則不會在水中產(chǎn)生或添加任何新的物質(zhì),更不會改變水的性狀,因而是最安全的方式,目前在西方國家廣泛采用。水得到凈化,去除了危害人體健康的物質(zhì),我們稱之為“凈水”。
[0032]上述活性滅菌純水指使用巴士殺菌法殺菌后的水。
[0033]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有營養(yǎng)豐富、口感好等特點。
【具體實施方式】
[0034]實施例1:本發(fā)明的玉米奶,主要通過以下步驟制備:
[0035]a.選料:主料:玉米粉43份,玉米粉的粒徑大小為20um ;輔料:甘油脂肪酸酯2.5份、羧甲基纖維素鈉0.5份、乳酸3份、煙酰胺3份、脫脂乳粉3.8份、蛋氨酸0.25份、食用香精1.3份、卡拉膠0.06份、海藻酸納0.05份、微晶纖維素0.01份、碳酸氫納0.21份;
[0036]b.混合攪拌:先將主料投放與15倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0037]c.加熱調(diào)制:在溫度:61°C,壓力:2.5MPa(即25個工業(yè)大氣壓),條件下加熱20分鐘;
[0038]d.均質(zhì):均質(zhì)在壓力:2MPa (即20個工業(yè)大氣壓),溫度80°C條件下均質(zhì)20分鐘。
[0039]實施例2:本發(fā)明的玉米奶,主要通過以下步驟制備:
[0040]a.選料:主料:玉米粉20份,玉米粉的粒徑大小為1um ;輔料:甘油脂肪酸酯3.5份、羧甲基纖維素鈉2份、乳酸4.2份、煙酰胺0.5份、脫脂乳粉4.2份、蛋氨酸0.5份、食用香精1.1份、卡拉膠0.09份、海藻酸納0.3份、微晶纖維素0.46份、碳酸氫納0.2份;
[0041]b.混合攪拌:先將主料投放與16倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0042]c.加熱調(diào)制:在溫度:77°C,壓力:3MPa(即30個工業(yè)大氣壓),條件下加熱11分鐘;
[0043]d.均質(zhì):均質(zhì)在壓力:3.2MPa(即32個工業(yè)大氣壓),溫度75 °C條件下均質(zhì)23分鐘。
[0044]實施例3:本發(fā)明的玉米奶,主要通過以下步驟制備:
[0045]a.選料:主料:玉米粉38份,玉米粉的粒徑大小為10um ;輔料:甘油脂肪酸酯5份、羧甲基纖維素鈉1.8份、乳酸2.2份、煙酰胺1.5份、脫脂乳粉2.6份、蛋氨酸0.4份、食用香精1.4份、卡拉膠0.3份、海藻酸納0.13份、微晶纖維素0.24份、碳酸氫納0.09份;
[0046]b.混合攪拌:先將主料投放與9倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0047]c.加熱調(diào)制:在溫度:80°C,壓力:2MPa(即20個工業(yè)大氣壓),條件下加熱15分鐘;
[0048]d.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力2MPa(即20個工業(yè)大氣壓),溫度85 °C條件下均質(zhì)26分鐘;二次均質(zhì)在壓力2.9MPa(即29個工業(yè)大氣壓),溫度77 °C條件下均質(zhì)19分鐘。
[0049]實施例4:本發(fā)明的玉米奶,主要通過以下步驟制備:
[0050]a.選料:主料:玉米粉30份,玉米粉的粒徑大小為170um ;輔料:甘油脂肪酸酯I份、羧甲基纖維素鈉1.5份、乳酸0.8份、煙酰胺2.5份、脫脂乳粉2.9份、蛋氨酸0.7份、食用香精1.2份、卡拉膠0.16份、海藻酸納0.17份、微晶纖維素0.13份、碳酸氫納0.18份;
[0051]b.混合攪拌:先將主料投放與14倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0052]c.加熱調(diào)制:在溫度:75°C,壓力:2.4MPa (即24個工業(yè)大氣壓),條件下加熱30分鐘;
[0053]d.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力1.3MPa(即13個工業(yè)大氣壓),溫度83°C條件下均質(zhì)10分鐘;二次均質(zhì)在壓力3.2MPa(即32個工業(yè)大氣壓),溫度78 °C條件下均質(zhì)22分鐘。
[0054]實施例5:本發(fā)明的玉米奶,主要通過以下步驟制備:
[0055]a.選料:主料:玉米粉10份,玉米粉的粒徑大小為300um ;輔料:甘油脂肪酸酯4.5份、羧甲基纖維素鈉2.5份、乳酸1.4份、煙酰胺0.3份、脫脂乳粉4.5份、蛋氨酸4份、食用香精1.1份、卡拉膠0.28份、海藻酸納0.3份、微晶纖維素0.04份、碳酸氫納0.5份;
[0056]b.混合攪拌:先將主料投放與5倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0057]c.加熱調(diào)制:在溫度:60°C,壓力:2.8MPa (即28個工業(yè)大氣壓),條件下加熱14分鐘;
[0058]d.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力2.4MPa(即24個工業(yè)大氣壓),溫度76 °C條件下均質(zhì)29分鐘;二次均質(zhì)在壓力2.6MPa(即26個工業(yè)大氣壓),溫度82 °C條件下均質(zhì)18分鐘。
[0059]實施例6:本發(fā)明的玉米奶,主要通過以下步驟制備:
[0060]a.選料:主料:玉米粉35份,玉米粉的粒徑大小為290um ;輔料:甘油脂肪酸酯1.5份、羧甲基纖維素鈉1.0份、乳酸4.8份、煙酰胺2.3份、脫脂乳粉3.4份、蛋氨酸3.5份、食用香精1.3份、卡拉膠0.03份、海藻酸納0.24份、微晶纖維素0.17份、碳酸氫納0.44份;
[0061]b.混合攪拌:先將主料投放與18倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0062]c.加熱調(diào)制:在溫度:70°C,壓力:1.5MPa (即15個工業(yè)大氣壓),條件下加熱21分鐘;
[0063]d.脫臭:脫臭在壓力30KPa條件下,脫臭4分鐘;
[0064]e.均質(zhì):均質(zhì)在壓力:2MPa (即20個工業(yè)大氣壓),溫度84°C條件下均質(zhì)25分鐘。
[0065]實施例7:本發(fā)明的玉米奶,主要通過以下步驟制備:
[0066]a.選料:主料:玉米粉49份,玉米粉的粒徑大小為240um ;輔料:甘油脂肪酸酯2份、羧甲基纖維素鈉2.3份、乳酸2份、煙酰胺0.9份、脫脂乳粉1.9份、蛋氨酸0.9份、食用香精1.2份、卡拉膠0.24份、海藻酸納0.18份、微晶纖維素0.37份、碳酸氫納0.35份;
[0067]b.混合攪拌:先將主料投放與6倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0068]c.加熱調(diào)制:在溫度:76°C,壓力:2.2MPa(即22個工業(yè)大氣壓),條件下加熱12分鐘;
[0069]d.脫臭:脫臭在壓力35.5KPa條件下,脫臭3.5分鐘;
[0070]e.均質(zhì):均質(zhì)在壓力:3MPa (即30個工業(yè)大氣壓),溫度81°C條件下均質(zhì)27分鐘。
[0071]實施例8:本發(fā)明的玉米奶,主要通過以下步驟制備:
[0072]a.選料:主料:玉米粉17份,玉米粉的粒徑大小為210um ;輔料:甘油脂肪酸酯4份、羧甲基纖維素鈉0.6份、乳酸I份、煙酰胺2.6份、脫脂乳粉1.3份、蛋氨酸1.9份、食用香精1.4份、卡拉膠0.05份、海藻酸納0.1份、微晶纖維素0.31份、碳酸氫納0.29份;
[0073]b.混合攪拌:先將主料投放與11倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0074]c.加熱調(diào)制:在溫度:62°C,壓力:1.5MPa (即15個工業(yè)大氣壓),條件下加熱13分鐘;
[0075]d.脫臭:脫臭在壓力29KPa條件下,脫臭5分鐘;
[0076]e.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力IMPa (即10個工業(yè)大氣壓),溫度79 °C條件下均質(zhì)28分鐘;二次均質(zhì)在壓力2.6MPa(即26個工業(yè)大氣壓),溫度85 °C條件下均質(zhì)17分鐘。
[0077]實施例9:本發(fā)明的玉米奶,主要通過以下步驟制備:
[0078]a.選料:主料:玉米粉29份,玉米粉的粒徑大小為50um ;輔料:甘油脂肪酸酯3份、羧甲基纖維素鈉1.6份、乳酸3.2份、煙酰胺1.7份、脫脂乳粉3.6份、蛋氨酸3份、食用香精1.4份、卡拉膠0.1份、海藻酸納0.31份、微晶纖維素0.02份、碳酸氫納0.18份;
[0079]b.混合攪拌:先將主料投放與2倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0080]c.加熱調(diào)制:在溫度:79°C,壓力:2.1MPa (即21個工業(yè)大氣壓),條件下加熱24分鐘;
[0081]d.脫臭:脫臭在壓力27KPa條件下,脫臭4分鐘;
[0082]e.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力2.5MPa(即25個工業(yè)大氣壓),溫度75 °C條件下均質(zhì)24分鐘;二次均質(zhì)在壓力3MPa(即30個工業(yè)大氣壓),溫度80°C條件下均質(zhì)17分鐘。
[0083]實施例10:本發(fā)明的玉米奶,主要通過以下步驟制備:
[0084]a.選料:主料:玉米粉15份,玉米粉的粒徑大小為90um ;輔料:甘油脂肪酸酯4.6份、羧甲基纖維素鈉2.4份、乳酸4.4份、煙酰胺3.2份、脫脂乳粉2.3份、蛋氨酸2.5份、食用香精1.1份、卡拉膠0.17份、海藻酸納0.07份、微晶纖維素0.44份、碳酸氫納0.16份;
[0085]b.混合攪拌:先將主料投放與12倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0086]c.加熱調(diào)制:在溫度:66°C,壓力:2.7MPa (即27個工業(yè)大氣壓),條件下加熱28分鐘;
[0087]d.脫臭:脫臭在壓力31.5KPa條件下,脫臭3分鐘;
[0088]e.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力2.1MPa (即21個工業(yè)大氣壓),溫度81 °C條件下均質(zhì)13分鐘;二次均質(zhì)在壓力3.2MPa(即32個工業(yè)大氣壓),溫度76 °C條件下均質(zhì)27分鐘。
[0089]實施例11:本發(fā)明的玉米奶,主要通過以下步驟制備:
[0090]a.選料:主料:玉米粉40份,玉米粉的粒徑大小為230um ;輔料:甘油脂肪酸酯2.2份、羧甲基纖維素鈉2.2份、乳酸2.4份、煙酰胺0.4份、脫脂乳粉4.9份、蛋氨酸0.8份、食用香精1.2份、卡拉膠0.27份、海藻酸納0.36份、微晶纖維素0.11份、碳酸氫納0.12份;
[0091]b.混合攪拌:先將主料投放與15倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0092]c.加熱調(diào)制:在溫度:71°C,壓力:1.8MPa (即18個工業(yè)大氣壓),條件下加熱12分鐘;
[0093]d.脫臭:脫臭在壓力30.5KPa條件下,脫臭4.5分鐘;
[0094]e.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力1.2MPa(即12個工業(yè)大氣壓),溫度78°C條件下均質(zhì)25分鐘;二次均質(zhì)在壓力2.7MPa(即27個工業(yè)大氣壓),溫度82 °C條件下均質(zhì)21分鐘。
[0095]實施例12:本發(fā)明的玉米奶,主要通過以下步驟制備:
[0096]a.選料:主料:玉米粉12份,玉米粉的粒徑大小為250um ;輔料:甘油脂肪酸酯3.1份、羧甲基纖維素鈉1.4份、乳酸5份、煙酰胺3.4份、脫脂乳粉3.2份、蛋氨酸2.2份、食用香精1.3份、卡拉膠0.22份、海藻酸納0.26份、微晶纖維素0.33份、碳酸氫納0.02份;
[0097]b.混合攪拌:先將主料投放與19倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0098]c.加熱調(diào)制:在溫度:63°C,壓力:2.3MPa(即23個工業(yè)大氣壓),條件下加熱18分鐘;
[0099]d.脫臭:脫臭在壓力32KPa條件下,脫臭3.5分鐘;
[0100]e.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力1.6MPa (即16個工業(yè)大氣壓),溫度77°C條件下均質(zhì)29分鐘;二次均質(zhì)在壓力2.5MPa(即25個工業(yè)大氣壓),溫度83 °C條件下均質(zhì)14分鐘。
[0101]實施例13:本發(fā)明的玉米奶,主要通過以下步驟制備:
[0102]a.選料:主料:玉米粉46份,玉米粉的粒徑大小為60um ;輔料:甘油脂肪酸酯1.8份、羧甲基纖維素鈉1.1份、乳酸3.6份、煙酰胺0.6份、脫脂乳粉4.1份、蛋氨酸2份、食用香精1.4份、卡拉膠0.12份、海藻酸納0.11份、微晶纖維素0.42份、碳酸氫納0.06份;
[0103]b.混合攪拌:先將主料投放與20倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0104]c.加熱調(diào)制:在溫度:78°C,壓力:2.9MPa(即29個工業(yè)大氣壓),條件下加熱22分鐘;
[0105]d.脫臭:脫臭在壓力33KPa條件下,脫臭4.5分鐘;
[0106]e.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力1.9MPa (即19個工業(yè)大氣壓),溫度79°C條件下均質(zhì)10分鐘;二次均質(zhì)在壓力3.4MPa(即34個工業(yè)大氣壓),溫度84°C條件下均質(zhì)30分鐘。
[0107]實施例14:本發(fā)明的玉米奶,主要通過以下步驟制備:
[0108]a.選料:主料:玉米粉33份,玉米粉的粒徑大小為40um ;輔料:甘油脂肪酸酯4.2份、羧甲基纖維素鈉2.2份、乳酸0.5份、煙酰胺3.5份、脫脂乳粉2.8份、蛋氨酸1.7份、食用香精1.1份、卡拉膠0.15份、海藻酸納0.33份、微晶纖維素0.21份、碳酸氫納0.34份;
[0109]b.混合攪拌:先將主料投放與13倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0110]C.加熱調(diào)制:在溫度:64°C,壓力:1.6MPa(即16個工業(yè)大氣壓),條件下加熱19分鐘;
[0111]d.脫臭:脫臭在壓力34.5KPa條件下,脫臭4分鐘;
[0112]e.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力2.3MPa(即23個工業(yè)大氣壓),溫度78 °C條件下均質(zhì)26分鐘;二次均質(zhì)在壓力3MPa(即30個工業(yè)大氣壓),溫度80°C條件下均質(zhì)15分鐘。
[0113]實施例15:本發(fā)明的玉米奶,主要通過以下步驟制備:
[0114]a.選料:主料:玉米粉31份,玉米粉的粒徑大小為SOum ;輔料:甘油脂肪酸酯2.7份、羧甲基纖維素鈉0.8份、乳酸4份、煙酰胺1.1份、脫脂乳粉3.9份、蛋氨酸1.4份、食用香精1.3份、卡拉膠0.2份、海藻酸納0.23份、微晶纖維素0.3份、碳酸氫納0.49份;
[0115]b.混合攪拌:先將主料投放與7倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0116]c.加熱調(diào)制:在溫度:75°C,壓力:2.5MPa (即25個工業(yè)大氣壓),條件下加熱23分鐘;
[0117]d.脫臭:脫臭在壓力29.5KPa條件下,脫臭3分鐘;
[0118]e.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力1.5MPa(即15個工業(yè)大氣壓),溫度85°C條件下均質(zhì)11分鐘;二次均質(zhì)在壓力3.6MPa(即36個工業(yè)大氣壓),溫度75 °C條件下均質(zhì)20分鐘。
[0119]實施例16:本發(fā)明的玉米奶,主要通過以下步驟制備:
[0120]a.選料:主料:玉米粉13份,玉米粉的粒徑大小為ISOum ;輔料:甘油脂肪酸酯1.2份、羧甲基纖維素鈉2份、乳酸2.5份、煙酰胺1.9份、脫脂乳粉1.4份、蛋氨酸2.6份、食用香精1.2份、卡拉膠0.08份、海藻酸納0.03份、微晶纖維素0.21份、碳酸氫納0.27份;
[0121]b.混合攪拌:先將主料投放與9倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0122]c.加熱調(diào)制:在溫度:68°C,壓力:2MPa(即20個工業(yè)大氣壓),條件下加熱16分鐘;
[0123]d.脫臭:脫臭在壓力36.9KPa條件下,脫臭3分鐘;
[0124]e.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力1.8MPa (即18個工業(yè)大氣壓),溫度77°C條件下均質(zhì)15分鐘;二次均質(zhì)在壓力2.8MPa(即28個工業(yè)大氣壓),溫度82 °C條件下均質(zhì)23分鐘。
[0125]實施例17:本發(fā)明的玉米奶,主要通過以下步驟制備:
[0126]a.選料:主料:玉米粉19份,玉米粉的粒徑大小為140um ;輔料:甘油脂肪酸酯4.8份、羧甲基纖維素鈉1.7份、乳酸1.2份、煙酰胺3.1份、脫脂乳粉2.5份、蛋氨酸I份、食用香精1.1份、卡拉膠0.26份、海藻酸納0.29份、微晶纖維素0.15份、碳酸氫納0.31份;
[0127]b.混合攪拌:先將主料投放與19倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0128]c.加熱調(diào)制:在溫度:72°C,壓力:2.8MPa (即28個工業(yè)大氣壓),條件下加熱11分鐘;
[0129]d.脫臭:脫臭在壓力3 IKPa條件下,脫臭4.5分鐘;
[0130]e.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力1.1MPa (即11個工業(yè)大氣壓),溫度84°C條件下均質(zhì)20分鐘;二次均質(zhì)在壓力2.9MPa(即29個工業(yè)大氣壓),溫度76 °C條件下均質(zhì)16分鐘。
[0131]實施例18:本發(fā)明的玉米奶,主要通過以下步驟制備:
[0132]a.選料:主料:玉米粉11份,玉米粉的粒徑大小為270um ;輔料:甘油脂肪酸酯2.1份、羧甲基纖維素鈉0.7份、乳酸4.5份、煙酰胺I份、脫脂乳粉3份、蛋氨酸1.5份、食用香精1.2份、卡拉膠0.23份、海藻酸納0.27份、微晶纖維素0.47份、碳酸氫納0.3份;
[0133]b.混合攪拌:先將主料投放與4倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0134]c.加熱調(diào)制:在溫度:60°C,壓力:1.5MPa (即15個工業(yè)大氣壓),條件下加熱26分鐘;
[0135]d.脫臭:脫臭在壓力32KPa條件下,脫臭5分鐘;
[0136]e.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力2.2MPa(即22個工業(yè)大氣壓),溫度79 °C條件下均質(zhì)19分鐘;二次均質(zhì)在壓力3.5MPa(即35個工業(yè)大氣壓),溫度83 °C條件下均質(zhì)30分鐘。
[0137]實施例19:本發(fā)明的玉米奶,主要通過以下步驟制備:
[0138]a.選料:主料:玉米粉18份,玉米粉的粒徑大小為105um ;輔料:甘油脂肪酸酯1.7份、羧甲基纖維素鈉2.1份、乳酸2.8份、煙酰胺0.2份、脫脂乳粉4.4份、蛋氨酸1.2份、食用香精1.3份、卡拉膠0.13份、海藻酸納0.32份、微晶纖維素0.22份、碳酸氫納0.03份;
[0139]b.混合攪拌:先將主料投放與3倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0140]c.加熱調(diào)制:在溫度:78°C,壓力:2.9MPa(即29個工業(yè)大氣壓),條件下加熱10分鐘;
[0141]d.脫臭:脫臭在壓力36.5KPa條件下,脫臭3.5分鐘;
[0142]e.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力1.7MPa(即17個工業(yè)大氣壓),溫度81 °C條件下均質(zhì)22分鐘;二次均質(zhì)在壓力3.3MPa(即33個工業(yè)大氣壓),溫度75 °C條件下均質(zhì)14分鐘。
[0143]實施例20:本發(fā)明的玉米奶,主要通過以下步驟制備:
[0144]a.選料:主料:玉米粉22份,玉米粉的粒徑大小為155um ;輔料:甘油脂肪酸酯4.1份、羧甲基纖維素鈉0.9份、乳酸3.8份、煙酰胺0.7份、脫脂乳粉1.6份、蛋氨酸2.8份、食用香精1.4份、卡拉膠0.25份、海藻酸納0.2份、微晶纖維素0.5份、碳酸氫納0.07份;
[0145]b.混合攪拌:先將主料投放與17倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0146]c.加熱調(diào)制:在溫度:69°C,壓力:3MPa(即30個工業(yè)大氣壓),條件下加熱29分鐘;
[0147]d.脫臭:脫臭在壓力34KPa條件下,脫臭3分鐘;
[0148]e.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力1.4MPa (即14個工業(yè)大氣壓),溫度80°C條件下均質(zhì)18分鐘;二次均質(zhì)在壓力3.1MPa (即31個工業(yè)大氣壓),溫度83 °C條件下均質(zhì)21分鐘。
[0149]實施例21: —種玉米奶的生產(chǎn)方法,主要通過以下步驟制備:
[0150]a.選料:主料:玉米粉25份,玉米粉的粒徑大小為255um ;輔料:甘油脂肪酸酯3.9份、羧甲基纖維素鈉1.3份、乳酸0.6份、煙酰胺3.3份、脫脂乳粉2.4份、蛋氨酸3.2份、食用香精1.2份、卡拉膠0.21份、海藻酸納0.22份、微晶纖維素0.14份、碳酸氫納0.05份;
[0151]b.混合攪拌:先將主料投放與10倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0152]c.加熱調(diào)制:在溫度:76°C,壓力:1.8MPa (即18個工業(yè)大氣壓),條件下加熱25分鐘;
[0153]d.均質(zhì):均質(zhì)在壓力:IMPa (即10個工業(yè)大氣壓),溫度81 °C條件下均質(zhì)24分鐘。
[0154]e.滅菌冷卻裝罐。
[0155]實施例22: —種玉米奶的生產(chǎn)方法,主要通過以下步驟制備:
[0156]a.選料:主料:玉米粉41份,玉米粉的粒徑大小為260um ;輔料:甘油脂肪酸酯1.1份、羧甲基纖維素鈉1.5份、乳酸3.4份、煙酰胺2份、脫脂乳粉3.7份、蛋氨酸1.6份、食用香精1.4份、卡拉膠0.29份、海藻酸納0.28份、微晶纖維素0.06份、碳酸氫納0.43份;
[0157]b.混合攪拌:先將主料投放與18倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0158]c.加熱調(diào)制:在溫度:66°C,壓力:2.6MPa (即26個工業(yè)大氣壓),條件下加熱17分鐘;
[0159]d.均質(zhì):均質(zhì)在壓力:1.5MPa(即15個工業(yè)大氣壓),溫度77 °C條件下均質(zhì)28分鐘。
[0160]e.滅菌冷卻裝罐。
[0161]實施例23: —種玉米奶的生產(chǎn)方法,主要通過以下步驟制備:
[0162]a.選料:主料:玉米粉21份,玉米粉的粒徑大小為60um ;輔料:甘油脂肪酸酯4.9份、羧甲基纖維素鈉2.3份、乳酸1.6份、煙酰胺0.8份、脫脂乳粉1.5份、蛋氨酸1.1份、食用香精1.1份、卡拉膠0.19份、海藻酸納0.36份、微晶纖維素0.35份、碳酸氫納0.25份;
[0163]b.混合攪拌:先將主料投放與I倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0164]c.加熱調(diào)制:在溫度:74°C,壓力:1.6MPa (即16個工業(yè)大氣壓),條件下加熱13分鐘;
[0165]d.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力IMPa (即10個工業(yè)大氣壓),溫度83 °C條件下均質(zhì)27分鐘;二次均質(zhì)在壓力2.8MPa(即28個工業(yè)大氣壓),溫度81 °C條件下均質(zhì)12分鐘。
[0166]e.滅菌冷卻裝罐。
[0167]實施例24: —種玉米奶的生產(chǎn)方法,主要通過以下步驟制備:
[0168]a.選料:主料:玉米粉14份,玉米粉的粒徑大小為115um ;輔料:甘油脂肪酸酯3.2份、羧甲基纖維素鈉0.5份、乳酸4.6份、煙酰胺1.6份、脫脂乳粉3.5份、蛋氨酸3.1份、食用香精1.3份、卡拉膠0.11份、海藻酸納0.37份、微晶纖維素0.41份、碳酸氫納0.01份;
[0169]b.混合攪拌:先將主料投放與8倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0170]c.加熱調(diào)制:在溫度:67°C,壓力:2.8MPa (即28個工業(yè)大氣壓),條件下加熱22分鐘;
[0171]d.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力2MPa (即20個工業(yè)大氣壓),溫度75°C條件下均質(zhì)10分鐘;二次均質(zhì)在壓力2.6MPa(即26個工業(yè)大氣壓),溫度79 °C條件下均質(zhì)30分鐘。
[0172]e.滅菌冷卻裝罐。
[0173]實施例25: —種玉米奶的生產(chǎn)方法,主要通過以下步驟制備:
[0174]a.選料:主料:玉米粉16份,玉米粉的粒徑大小為270um ;輔料:甘油脂肪酸酯1.4份、羧甲基纖維素鈉1.2份、乳酸3.5份、煙酰胺2.1份、脫脂乳粉1.2份、蛋氨酸3.4份、食用香精1.4份、卡拉膠0.3份、海藻酸納0.34份、微晶纖維素0.12份、碳酸氫納0.21份;
[0175]b.混合攪拌:先將主料投放與8倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0176]c.加熱調(diào)制:在溫度:80°C,壓力:1.7MPa (即17個工業(yè)大氣壓),條件下加熱19分鐘;
[0177]d.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力1.4MPa (即14個工業(yè)大氣壓),溫度79°C條件下均質(zhì)26分鐘;二次均質(zhì)在壓力2.5MPa(即25個工業(yè)大氣壓),溫度82 °C條件下均質(zhì)15分鐘。
[0178]e.滅菌冷卻裝罐。
[0179]實施例26: —種玉米奶的生產(chǎn)方法,主要通過以下步驟制備:
[0180]a.選料:主料:玉米粉42份,玉米粉的粒徑大小為220um ;輔料:甘油脂肪酸酯3.7份、羧甲基纖維素鈉1.8份、乳酸1.8份、煙酰胺2.4份、脫脂乳粉2.2份、蛋氨酸1.8份、食用香精1.1份、卡拉膠0.05份、海藻酸納0.06份、微晶纖維素0.45份、碳酸氫納0.28份;
[0181]b.混合攪拌:先將主料投放與3倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0182]c.加熱調(diào)制:在溫度:62°C,壓力:2.2MPa (即22個工業(yè)大氣壓),條件下加熱23分鐘;
[0183]d.脫臭:脫臭在壓力26.6KPa條件下,脫臭4分鐘;
[0184]e.均質(zhì):均質(zhì)在壓力:2.5MPa(即25個工業(yè)大氣壓),溫度84°C條件下均質(zhì)11分鐘。
[0185]e.滅菌冷卻裝罐。
[0186]實施例27: —種玉米奶的生產(chǎn)方法,主要通過以下步驟制備:
[0187]a.選料:主料:玉米粉32份,玉米粉的粒徑大小為270um ;輔料:甘油脂肪酸酯2.4份、羧甲基纖維素鈉0.7份、乳酸1.5份、煙酰胺1.8份、脫脂乳粉5份、蛋氨酸1.3份、食用香精1.2份、卡拉膠0.04份、海藻酸納0.08份、微晶纖維素0.26份、碳酸氫納0.24份;
[0188]b.混合攪拌:先將主料投放與10倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0189]c.加熱調(diào)制:在溫度:79°C,壓力:2.5MPa (即25個工業(yè)大氣壓),條件下加熱20分鐘;
[0190]d.脫臭:脫臭在壓力33.5KPa條件下,脫臭3.5分鐘;
[0191]e.均質(zhì):均質(zhì)在壓力:2.8MPa(即28個工業(yè)大氣壓),溫度85°C條件下均質(zhì)16分鐘。
[0192]f.滅菌冷卻裝罐。
[0193]實施例28: —種玉米奶的生產(chǎn)方法,主要通過以下步驟制備:
[0194]a.選料:主料:玉米粉26份,玉米粉的粒徑大小為150um ;輔料:甘油脂肪酸酯3.3份、羧甲基纖維素鈉I份、乳酸2.4份、煙酰胺1.2份、脫脂乳粉1.7份、蛋氨酸3.3份、食用香精1.3份、卡拉膠0.13份、海藻酸納0.09份、微晶纖維素0.40份、碳酸氫納0.36份;
[0195]b.混合攪拌:先將主料投放與16倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0196]c.加熱調(diào)制:在溫度:63°C,壓力:3MPa(即30個工業(yè)大氣壓),條件下加熱24分鐘;
[0197]d.脫臭:脫臭在壓力28.5KPa條件下,脫臭3分鐘;
[0198]e.均質(zhì):均質(zhì)在壓力:2.2MPa(即22個工業(yè)大氣壓),溫度76 °C條件下均質(zhì)17分鐘。
[0199]f.滅菌冷卻裝罐。
[0200]實施例29: —種玉米奶的生產(chǎn)方法,主要通過以下步驟制備:
[0201]a.選料:主料:玉米粉47份,玉米粉的粒徑大小為85um ;輔料:甘油脂肪酸酯2.9份、羧甲基纖維素鈉2.2份、乳酸4.5份、煙酰胺2.9份、脫脂乳粉3.3份、蛋氨酸3.6份、食用香精1.2份、卡拉膠0.15份、海藻酸納0.35份、微晶纖維素0.2份、碳酸氫納0.4份;
[0202]b.混合攪拌:先將主料投放與5倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0203]c.加熱調(diào)制:在溫度:73°C,壓力:2.4MPa (即24個工業(yè)大氣壓),條件下加熱28分鐘;
[0204]d.脫臭:脫臭在壓力33.5KPa條件下,脫臭5分鐘;
[0205]e.均質(zhì):均質(zhì)在壓力:3.2MPa(即32個工業(yè)大氣壓),溫度82 °C條件下均質(zhì)13分鐘。
[0206]f.滅菌冷卻裝罐。
[0207]實施例30: —種玉米奶的生產(chǎn)方法,主要通過以下步驟制備:
[0208]a.選料:主料:玉米粉50份,玉米粉的粒徑大小為15um ;輔料:甘油脂肪酸酯4.3份、羧甲基纖維素鈉1.2份、乳酸0.5份、煙酰胺1.3份、脫脂乳粉2.7份、蛋氨酸0.6份、食用香精1.1份、卡拉膠0.25份、海藻酸納0.12份、微晶纖維素0.05份、碳酸氫納0.35份;
[0209]b.混合攪拌:先將主料投放與2倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0210]c.加熱調(diào)制:在溫度:65°C,壓力:1.9MPa (即19個工業(yè)大氣壓),條件下加熱27分鐘;
[0211]d.脫臭:脫臭在壓力35KPa條件下,脫臭4.5分鐘;
[0212]e.均質(zhì):均質(zhì)在壓力:3.5MPa(即35個工業(yè)大氣壓),溫度85 °C條件下均質(zhì)12分鐘。
[0213]f.滅菌冷卻裝罐。
[0214]實施例31: —種玉米奶的生產(chǎn)方法,主要通過以下步驟制備:
[0215]a.選料:主料:玉米粉34份,玉米粉的粒徑大小為20um ;輔料:甘油脂肪酸酯1.6份、羧甲基纖維素鈉1.4份、乳酸4份、煙酰胺2.5份、脫脂乳粉4.3份、蛋氨酸2.1份、食用香精1.4份、卡拉膠0.07份、海藻酸納0.19份、微晶纖維素0.48份、碳酸氫納0.32份;
[0216]b.混合攪拌:先將主料投放與12倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0217]c.加熱調(diào)制:在溫度:70°C,壓力:2.6MPa (即26個工業(yè)大氣壓),條件下加熱25分鐘;
[0218]d.脫臭:脫臭在壓力28KPa條件下,脫臭3.5分鐘;
[0219]e.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力2.5MPa(即25個工業(yè)大氣壓),溫度77 °C條件下均質(zhì)21分鐘;二次均質(zhì)在壓力3.6MPa(即36個工業(yè)大氣壓),溫度78 °C條件下均質(zhì)18分鐘。
[0220]f.滅菌冷卻裝罐。
[0221]實施例32: —種玉米奶的生產(chǎn)方法,主要通過以下步驟制備:
[0222]a.選料:主料:玉米粉23份,玉米粉的粒徑大小為35um ;輔料:甘油脂肪酸酯1.9份、羧甲基纖維素鈉1.7份、乳酸3.4份、煙酰胺1.4份、脫脂乳粉I份、蛋氨酸3.7份、食用香精1.3份、卡拉膠0.28份、海藻酸納0.38份、微晶纖維素0.32份、碳酸氫納0.3份;
[0223]b.混合攪拌:先將主料投放與17倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0224]c.加熱調(diào)制:在溫度:74°C,壓力:1.7MPa (即17個工業(yè)大氣壓),條件下加熱29分鐘;
[0225]d.脫臭:脫臭在壓力32.5KPa條件下,脫臭4.5分鐘;
[0226]e.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力1.5MPa(即15個工業(yè)大氣壓),溫度80°C條件下均質(zhì)14分鐘;二次均質(zhì)在壓力3MPa(即30個工業(yè)大氣壓),溫度84°C條件下均質(zhì)23分鐘。
[0227]f.滅菌冷卻裝罐。
[0228]實施例33: —種玉米奶的生產(chǎn)方法,主要通過以下步驟制備:
[0229]a.選料:主料:玉米粉24份,玉米粉的粒徑大小為25um ;輔料:甘油脂肪酸酯3.4份、羧甲基纖維素鈉0.9份、乳酸1.2份、煙酰胺2.7份、脫脂乳粉4份、蛋氨酸3.8份、食用香精1.3份、卡拉膠0.18份、海藻酸納0.14份、微晶纖維素0.38份、碳酸氫納0.45份;
[0230]b.混合攪拌:先將主料投放與4倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0231]c.加熱調(diào)制:在溫度:64°C,壓力:2.4MPa (即24個工業(yè)大氣壓),條件下加熱11分鐘;
[0232]d.脫臭:脫臭在壓力31.5KPa條件下,脫臭3.5分鐘;
[0233]e.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力1.7MPa(即17個工業(yè)大氣壓),溫度78°C條件下均質(zhì)16分鐘;二次均質(zhì)在壓力2.7MPa(即27個工業(yè)大氣壓),溫度80°C條件下均質(zhì)20分鐘。
[0234]f.滅菌冷卻裝罐。
[0235]實施例34: —種玉米奶的生產(chǎn)方法,主要通過以下步驟制備:
[0236]a.選料:主料:玉米粉45份,玉米粉的粒徑大小為1um ;輔料:甘油脂肪酸酯2.6份、羧甲基纖維素鈉2.4份、乳酸5份、煙酰胺0.6份、脫脂乳粉1.8份、蛋氨酸0.7份、食用香精1.1份、卡拉膠0.2份、海藻酸納0.39份、微晶纖維素0.15份、碳酸氫納0.41份;
[0237]b.混合攪拌:先將主料投放與20倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0238]c.加熱調(diào)制:在溫度:71°C,壓力:2MPa(即20個工業(yè)大氣壓),條件下加熱15分鐘;
[0239]d.脫臭:脫臭在壓力28KPa條件下,脫臭5分鐘;
[0240]e.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力2.2MPa(即22個工業(yè)大氣壓),溫度75 °C條件下均質(zhì)26分鐘;二次均質(zhì)在壓力3.3MPa(即33個工業(yè)大氣壓),溫度79 °C條件下均質(zhì)30分鐘。
[0241]f.滅菌冷卻裝罐。
[0242]實施例35: —種玉米奶的生產(chǎn)方法,主要通過以下步驟制備:
[0243]a.選料:主料:玉米粉27份,玉米粉的粒徑大小為55um ;輔料:甘油脂肪酸酯4.4份、羧甲基纖維素鈉1.7份、乳酸2.8份、煙酰胺3份、脫脂乳粉3.1份、蛋氨酸2.7份、食用香精1.4份、卡拉膠0.24份、海藻酸納0.21份、微晶纖維素0.03份、碳酸氫納0.5份;
[0244]b.混合攪拌:先將主料投放與I倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0245]c.加熱調(diào)制:在溫度:68°C,壓力:2.3MPa(即23個工業(yè)大氣壓),條件下加熱19分鐘;
[0246]d.脫臭:脫臭在壓力34KPa條件下,脫臭4分鐘;
[0247]e.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力1.8MPa (即18個工業(yè)大氣壓),溫度81°C條件下均質(zhì)22分鐘;二次均質(zhì)在壓力3.1MPa(即31個工業(yè)大氣壓),溫度84°C條件下均質(zhì)10分鐘。
[0248]f.滅菌冷卻裝罐。
[0249]實施例36: —種玉米奶的生產(chǎn)方法,主要通過以下步驟制備:
[0250]a.選料:主料:玉米粉44份,玉米粉的粒徑大小為35um ;輔料:甘油脂肪酸酯4.7份、羧甲基纖維素鈉1.1份、乳酸3.5份、煙酰胺2.2份、脫脂乳粉4.7份、蛋氨酸2.4份、食用香精1.2份、卡拉膠0.14份、海藻酸納0.25份、微晶纖維素0.23份、碳酸氫納0.1份;
[0251]b.混合攪拌:先將主料投放與6倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0252]c.加熱調(diào)制:在溫度:73°C,壓力:2.7MPa(即27個工業(yè)大氣壓),條件下加熱14分鐘;
[0253]d.脫臭:脫臭在壓力27.5KPa條件下,脫臭5分鐘;
[0254]e.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力1.3MPa(即13個工業(yè)大氣壓),溫度85°C條件下均質(zhì)18分鐘;二次均質(zhì)在壓力3.5MPa(即35個工業(yè)大氣壓),溫度76 °C條件下均質(zhì)29分鐘。
[0255]f.滅菌冷卻裝罐。
[0256]實施例37: —種玉米奶的生產(chǎn)方法,主要通過以下步驟制備:
[0257]a.選料:主料:玉米粉36份,玉米粉的粒徑大小為45um ;輔料:甘油脂肪酸酯3.6份、羧甲基纖維素鈉1.9份、乳酸2.5份、煙酰胺2.5份、脫脂乳粉2.1份、蛋氨酸0.3份、食用香精1.1份、卡拉膠0.04份、海藻酸納0.01份、微晶纖維素0.08份、碳酸氫納0.2份;
[0258]b.混合攪拌:先將主料投放與13倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0259]c.加熱調(diào)制:在溫度:65°C,壓力:2.1MPa (即21個工業(yè)大氣壓),條件下加熱12分鐘;
[0260]d.脫臭:脫臭在壓力35.5KPa條件下,脫臭3分鐘;
[0261]e.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力2.1MPa (即21個工業(yè)大氣壓),溫度77 °C條件下均質(zhì)21分鐘;二次均質(zhì)在壓力2.8MPa(即28個工業(yè)大氣壓),溫度81 °C條件下均質(zhì)25分鐘。
[0262]f.滅菌冷卻裝罐。
[0263]實施例38: —種玉米奶的生產(chǎn)方法,主要通過以下步驟制備:
[0264]a.選料:主料:玉米粉37份,玉米粉的粒徑大小為22um ;輔料:甘油脂肪酸酯2.3份、羧甲基纖維素鈉0.8份、乳酸0.8份、煙酰胺2.8份、脫脂乳粉1.1份、蛋氨酸2.9份、食用香精1.4份、卡拉膠0.22份、海藻酸納0.02份、微晶纖維素0.46份、碳酸氫納0.16份;
[0265]b.混合攪拌:先將主料投放與11倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0266]c.加熱調(diào)制:在溫度:72°C,壓力:2.2MPa(即22個工業(yè)大氣壓),條件下加熱27分鐘;
[0267]d.脫臭:脫臭在壓力36KPa條件下,脫臭4分鐘;
[0268]e.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力1.9MPa(即19個工業(yè)大氣壓),溫度83°C條件下均質(zhì)13分鐘;二次均質(zhì)在壓力3.4MPa(即34個工業(yè)大氣壓),溫度82 °C條件下均質(zhì)28分鐘。
[0269]f.滅菌冷卻裝罐。
[0270]實施例39: —種玉米奶的生產(chǎn)方法,主要通過以下步驟制備:
[0271]a.選料:主料:玉米粉39份,玉米粉的粒徑大小為35um ;輔料:甘油脂肪酸酯1.3份、羧甲基纖維素鈉2.1份、乳酸3份、煙酰胺1.7份、脫脂乳粉4.6份、蛋氨酸3.9份、食用香精1.3份、卡拉膠0.12份、海藻酸納0.04份、微晶纖維素0.18份、碳酸氫納0.42份;
[0272]b.混合攪拌:先將主料投放與7倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0273]c.加熱調(diào)制:在溫度:67°C,壓力:1.9MPa (即19個工業(yè)大氣壓),條件下加熱17分鐘;
[0274]d.脫臭:脫臭在壓力27.5KPa條件下,脫臭5分鐘;
[0275]e.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力1.6MPa(即16個工業(yè)大氣壓),溫度85°C條件下均質(zhì)24分鐘;二次均質(zhì)在壓力2.6MPa(即26個工業(yè)大氣壓),溫度75 °C條件下均質(zhì)22分鐘。
[0276]f.滅菌冷卻裝罐。
[0277]實施例40: —種玉米奶的生產(chǎn)方法,主要通過以下步驟制備:
[0278]a.選料:主料:玉米粉28份,玉米粉的粒徑大小為30um ;輔料:甘油脂肪酸酯3.8份、羧甲基纖維素鈉2.4份、乳酸2.2份、煙酰胺2.8份、脫脂乳粉2份、蛋氨酸4份、食用香精1.2份、卡拉膠0.05份、海藻酸納0.15份、微晶纖維素0.29份、碳酸氫納0.14份;
[0279]b.混合攪拌:先將主料投放與14倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合;
[0280]c.加熱調(diào)制:在溫度:69°C,壓力:2.2MPa(即22個工業(yè)大氣壓),條件下加熱15分鐘;
[0281 ] d.脫臭:脫臭在壓力36KPa條件下,脫臭3分鐘;
[0282]e.均質(zhì):一次均質(zhì)在壓力2.3MPa(即23個工業(yè)大氣壓),溫度78 °C條件下均質(zhì)12分鐘;二次均質(zhì)在壓力3.2MPa(即32個工業(yè)大氣壓),溫度77 °C條件下均質(zhì)27分鐘。
[0283]f.滅菌冷卻裝罐。
【權(quán)利要求】
1.一種玉米奶,其特征在于主要通過以下步驟制備: a.選料:主料:玉米粉10?50份;輔料:甘油脂肪酸酯I?5份、羧甲基纖維素鈉0.5?2.5分、乳酸0.5?5份、煙酰胺0.2?3.5份、脫脂乳粉I?5份、蛋氨酸0.25?4份、食用香精1.1?1.4份、卡拉膠0.03?0.3份、海藻酸納0.01?0.4份、微晶纖維素0.01?0.5份、碳酸氫納0.01?0.5份; b.混合攪拌:先將主料投放與I?20倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合; c.加熱調(diào)制:在溫度:60?80°C,壓力:1.5?3MPa,條件下加熱10?30分鐘; d.均質(zhì):至少一次均質(zhì),均質(zhì)在壓力:1?3.6MPa,溫度75?85°C條件下均質(zhì)10?30分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米奶,其特征在于:加熱調(diào)制步驟后增加脫臭步驟,脫臭選用真空脫臭,脫臭在壓力26.6?39.9KPa條件下,脫臭3?5分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米奶,其特征在于:均質(zhì)步驟,選用兩次均質(zhì),一次均質(zhì)在壓力I?2.5MPa,溫度75?85 °C條件下均質(zhì)10?30分鐘;二次均質(zhì)在壓力2.5?3.6MPa,溫度75?85 °C條件下均質(zhì)10?30分鐘。
4.一種玉米奶的生產(chǎn)方法,其特征在于主要通過以下步驟制備: a.選料:主料:玉米粉10?50份;輔料:甘油脂肪酸酯I?5份、羧甲基纖維素鈉0.5?2.5分、乳酸0.5?5份、煙酰胺0.2?3.5份、脫脂乳粉I?5份、蛋氨酸0.25?4份、食用香精1.1?1.4份、卡拉膠0.03?0.3份、海藻酸納0.01?0.4份、微晶纖維素0.01?0.5份、碳酸氫納0.01?0.5份; b.混合攪拌:先將主料投放與I?20倍水中均勻攪拌混合,之后在將輔料加入水中均勻攪拌混合; c.加熱調(diào)制:在溫度:60?80°C,壓力:1.5?3MPa條件下加熱10?30分鐘; d.均質(zhì):至少一次均質(zhì),均質(zhì)在壓力:1?3.6MPa,溫度75?85°C條件下均質(zhì)10?30分鐘; e.滅菌冷卻裝罐。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玉米奶的生產(chǎn)方法,其特征在于:加熱調(diào)制步驟后增加脫臭步驟,脫臭選用真空脫臭,脫臭在壓力26.6?39.9KPa條件下,脫臭3?5分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的玉米奶的生產(chǎn)方法,其特征在于:均質(zhì)步驟,選用兩次均質(zhì),一次均質(zhì)在壓力I?2.5MPa,溫度75?85°C條件下均質(zhì)10?30分鐘;二次均質(zhì)在壓力2.5?3.6MPa,溫度75?85 °C條件下均質(zhì)10?30分鐘。
【文檔編號】A23C9/154GK104322697SQ201410538922
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月12日
【發(fā)明者】鄧開建, 黃玉萍, 鄧偉, 鄭明權(quán) 申請人:新疆金鼎天消防科技有限公司, 鄧開建, 黃玉萍, 鄧偉, 鄭明權(quán)