一種零糖植脂末及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種零糖植脂末及其制備方法，其組分的含量為：食用植物油40%~80%；乳粉和/或乳清粉10%~50%；酪蛋白酸鈉1%~6%；單硬脂酸甘油酯0.5%~3%；磷酸氫二鉀1%~2%；二氧化硅0.2%~0.4%。本發(fā)明創(chuàng)造性地將糖漿從植脂末產(chǎn)品中剔除，使得成本凈重減重約20%；另外，由于糖漿的剔除，間接提高了脂肪含量，使得植脂末的利用率更高，植脂末在飲料中的添加量降低，從而減少了噴霧干燥等的成本和碳排放問題；此外，本發(fā)明通過配方和配方量等的改進，使得產(chǎn)品的穩(wěn)定性仍然符合標準的同時，使得產(chǎn)品的風(fēng)味獨特、沖調(diào)性良好。
【專利說明】一種零糖植脂末及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于食品領(lǐng)域，具體涉及一種零糖植脂末及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 植脂末一般作為固體飲料、焙烤食品、乳制品等產(chǎn)品的原輔料使用，用以增加產(chǎn)品 的奶香、奶味、增加液體產(chǎn)品的色澤和穩(wěn)定性等。
[0003] 市售植脂末產(chǎn)品中，一般均含有含量在30%以上的糖漿，糖漿一般采用低DE值葡 萄糖漿。糖漿尤其是葡萄糖漿本身為無色無味微甜的液體，對上述食品感官的貢獻較為微 弱，糖漿在植脂末產(chǎn)品中，主要用于產(chǎn)品中油脂的包埋、包裝填充，為提供產(chǎn)品微膠囊化的 壁材，使得植脂末產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，延長其貨架期，降低產(chǎn)品成本以及增加產(chǎn)品的物流便利性 等。
[0004] 但是，假設(shè)在一杯500cc的飲料中需要添加30g植脂末，其中糖漿固形物質(zhì)量在 IOg以上，這IOg糖漿固形物既增加了物流成本又增加的產(chǎn)品的重量，對產(chǎn)品的利潤率影響 較大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種不含糖漿的零糖植脂末。
[0006] 本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題是提供一種上述零糖植脂末的制備方法。
[0007] 為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：
[0008] -種零糖植脂末，按所述植脂末的總重量為基準，各組分的重量百分比含量如 下：
【權(quán)利要求】
1. 一種零糖植脂末，其特征在于：按所述植脂末的總重量為基準，各組分的重量百分 比含量如下： 食用植物油 409T80% ; 乳粉和/或乳清粉 109T50% ; 酪蛋白酸鈉 1%?6%; 單硬脂酸甘油酯 0. 5%~3% ; 磷酸氫二鉀 1%?2% ; 二氧化硅 0? 2%?0. 4%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的零糖植脂末，其特征在于：按所述植脂末的總重量為基準， 各組分的重量百分比含量如下： 食用植物油 409T60% ; 乳粉 20%?26% 乳清粉 10%?24%; 酪蛋白酸鈉 1%?6%; 單硬脂酸甘油酯 0. 5%~3% ; 磷酸氫二鉀 1%?2% ; 二氧化硅 0? 2%?0. 4%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的零糖植脂末，其特征在于：所述的乳粉的重量百分比含量大 于所述的乳清粉的重量百分比含量。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的零糖植脂末，其特征在于：所述的食用植物油為精煉植 物油和/或氫化植物油。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的零糖植脂末，其特征在于：所述的精煉植物油為選自椰子 油、棕櫚油、棕櫚仁油、大豆油、葵花油中的一種或多種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的零糖植脂末，其特征在于：所述的乳粉為速溶奶粉。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的零糖植脂末，其特征在于：所述的乳粉為牛乳粉或羊乳 粉。
8. -種如權(quán)利要求1至7中任一項所述的零糖植脂末的制備方法，其特征在于：包括 依次進行的如下步驟： (1) 將所述的磷酸氫二鉀配置成濃度為5~50%的第一水溶液；用溫度為60°C?70°C的 水將所述的酪蛋白酸鈉、所述的乳粉和/或乳清粉配置成濃度為5~50%的第二水溶液； (2) 將所述的第一水溶液和所述的第二水溶液混合均勻得到第一混合液； (3) 將所述的食用植物油加熱至60°C?70°C，然后加入所述的單硬脂酸甘油酯，混合均 勻得到第二混合液； (4) 將所述的第一混合液和所述的第二混合液在55-75°C溫度條件下乳化、均質(zhì)；然 后進行噴霧干燥，得到粉狀物，其中，所述的噴霧干燥的進風(fēng)溫度170-220°C，出風(fēng)溫度 75-105〇C ； (5) 將所述的粉狀物與所述的二氧化硅混合均勻即得所述的零糖植脂末。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于：步驟（4)中，采用蘇州市佳禾食品工 業(yè)有限公司制造的噴霧干燥塔進行所述的噴霧干燥。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于：步驟（5)中，在流化床中采用蘇州 市佳禾食品工業(yè)有限公司制造的抗結(jié)劑添加裝置將所述的二氧化硅與所述的粉狀物混合。
【文檔編號】A23D9/04GK104381473SQ201410578585
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】柳新榮 申請人:蘇州市佳禾食品工業(yè)有限公司