一種胡蘿卜超微粉體的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種胡蘿卜超微粉體的制備方法，其特點(diǎn)是不需要蒸煮和冷凍常溫粉碎，工藝簡(jiǎn)單，能耗低。胡蘿卜超微粉體顆粒的微細(xì)化使其表面積和孔隙增加，使微細(xì)化后的食品具有良好的固香性、分散性和溶解性，還具有吸收速率增大、入味時(shí)間短的特點(diǎn)，適用于方便食品；同時(shí)，改善了食品的口感，胡蘿卜經(jīng)微細(xì)化后，顆粒細(xì)小更易進(jìn)入食品內(nèi)部組織，使食品的味道分布均勻，口味純正濃厚；另外，胡蘿卜的營(yíng)養(yǎng)成分被充分利用，胡蘿卜經(jīng)超微粉碎后，其營(yíng)養(yǎng)成分可以被更好地吸收。
【專利說(shuō)明】一種胡蘿卜超微粉體的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種胡蘿卜超微粉體的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]胡蘿卜福含淀粉、脂肪、還原糖、多種氨基酸、維生素及礦物質(zhì)，現(xiàn)代研究表明胡蘿卜還含有防癌、治病等多種功效因子。胡蘿卜富含胡蘿卜素、維生素、葡萄糖、Ca、Fe和淀粉等，其中胡蘿卜素含量為西瓜的8?20倍，是維生素A的優(yōu)質(zhì)來(lái)源，此外胡蘿卜還含有生物堿、葫蘆巴堿、可溶性纖維、葉黃素等多種生理活性物質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成份，具有補(bǔ)腎益氣、消炎止痰、解毒、降血糖、降血脂、防癌等功效。
[0003]現(xiàn)在，對(duì)于胡蘿卜營(yíng)養(yǎng)粉的加工方法是先將胡蘿卜在水中煮沸至其軟化，然后再進(jìn)行磨碎、烘干。采用此種方法生產(chǎn)的胡蘿卜營(yíng)養(yǎng)粉的最大缺點(diǎn)是由于胡蘿卜在水中煮、泡，使胡蘿卜中的營(yíng)養(yǎng)成份受到破壞或溶損，產(chǎn)品粒度粗，因而服用時(shí)，營(yíng)養(yǎng)成分的吸收率低，一般只有25%?30%，藥效及保健、美容效果受到影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種胡蘿卜超微粉體的制備方法，這種方法制備的胡蘿卜粉體粒度小，有效的保留了營(yíng)養(yǎng)成分，且易被人體吸收。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:一種胡蘿卜超微粉體的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
[0006](1)選擇原料:挑選成熟的胡蘿卜，瓜肉呈金黃色更佳，無(wú)腐爛、變質(zhì)現(xiàn)象；
[0007](2)滅菌切塊:將挑選的胡蘿卜清洗后放入次氯酸溶液中，浸泡5?lOmin，目的是消滅胡蘿卜原料表面的微生物；再將滅菌后的胡蘿卜切成小塊；
[0008](3)將切塊后的胡蘿卜放入超微粉碎機(jī)中進(jìn)行研磨分離；
[0009](4)將步驟(3)研磨后得到的粉體進(jìn)行干燥；
[0010](5)將干燥后的胡蘿卜超微粉體進(jìn)行包裝。包裝過(guò)程中，應(yīng)注意包裝車間的環(huán)境，溫度應(yīng)控制在20?25°C，溫度小于75%?85%，密封性好，人員進(jìn)入要消毒，開(kāi)工前用紫外燈照射lh，包裝機(jī)優(yōu)選采用粉劑自動(dòng)包裝機(jī)。
[0011]上述步驟(3)中超微粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為3000?15000r/min。
[0012]上述步驟(4)中干燥溫度控制在50?70°C。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:胡蘿卜采用超微粉碎制備胡蘿卜超微粉體，不需要蒸煮和冷凍常溫粉碎，工藝簡(jiǎn)單，能耗低。胡蘿卜超微粉體顆粒的微細(xì)化使其表面積和孔隙增加，使微細(xì)化后的食品具有良好的固香性、分散性和溶解性，還具有吸收速率增大、入味時(shí)間短的特點(diǎn)，適用于方便食品；同時(shí)，改善了食品的口感，胡蘿卜經(jīng)微細(xì)化后，顆粒細(xì)小更易進(jìn)入食品內(nèi)部組織，使食品的味道分布均勻，口味純正濃厚；另外，胡蘿卜的營(yíng)養(yǎng)成分被充分利用，胡蘿卜經(jīng)超微粉碎后，其營(yíng)養(yǎng)成分可以被更好地吸收。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0015]實(shí)施例:
[0016]一種胡蘿卜超微粉體的制備方法，包括以下步驟:
[0017](1)選擇原料:挑選成熟的胡蘿卜，瓜肉呈金黃色更佳，無(wú)腐爛、變質(zhì)現(xiàn)象；
[0018](2)滅菌切塊:將挑選的胡蘿卜清洗后放入次氯酸溶液中，浸泡5?lOmin，目的是消滅胡蘿卜原料表面的微生物；再將滅菌后的胡蘿卜切成小塊；
[0019](3)將切塊后的胡蘿卜放入超微粉碎機(jī)中進(jìn)行研磨分離；超微粉碎機(jī)主要由一個(gè)固定表面和一個(gè)旋轉(zhuǎn)表面所組成，兩個(gè)表面之間設(shè)置有能夠進(jìn)行微調(diào)的間隙(50?150 μ m);當(dāng)切成小塊的胡蘿卜通過(guò)間隙時(shí)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)體高速旋轉(zhuǎn)(3000?15000r/min)，在固定體和轉(zhuǎn)動(dòng)體之間產(chǎn)生很大的速度梯度，使胡蘿卜小塊受到強(qiáng)烈的剪切而產(chǎn)生破碎分散。超微粉碎機(jī)能使成品粒度達(dá)到10 μ m。
[0020](4)將步驟(3)研磨后得到的粉體進(jìn)行干燥，干燥溫度控制在50?70°C ；
[0021](5)將干燥后的胡蘿卜超微粉體進(jìn)行包裝。包裝過(guò)程中，應(yīng)注意包裝車間的環(huán)境，溫度應(yīng)控制在20?25°C，溫度小于75%?85%，密封性好，人員進(jìn)入要消毒，開(kāi)工前用紫外燈照射lh，包裝機(jī)優(yōu)選采用粉劑自動(dòng)包裝機(jī)。
[0022]本實(shí)施例中胡蘿卜超微粉的執(zhí)行Q320321GXA05— 2006標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)指標(biāo)如下:
[0023]1.理化指標(biāo):
[0024]平均粒徑為10 μ m, /jC < 1 % , pb<l.0mg/kg, As<0.5mg/kg, cu<8.0mg/kg。
[0025]2.感官指標(biāo):微黃色略帶青，呈均勻分布狀，無(wú)異味。
[0026]3.衛(wèi)生指標(biāo):細(xì)菌總數(shù)〈30000個(gè)/g，腸菌數(shù)〈30個(gè)/100g，致病菌沒(méi)有檢出。
[0027]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種胡蘿卜超微粉體的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)選擇原料:挑選成熟的胡蘿卜，瓜肉呈金黃色更佳，無(wú)腐爛、變質(zhì)現(xiàn)象； (2)滅菌切塊:將挑選的胡蘿卜清洗后放入次氯酸溶液中，浸泡5?lOmin，目的是消滅胡蘿卜原料表面的微生物；再將滅菌后的胡蘿卜切成小塊； (3)將切塊后的胡蘿卜放入超微粉碎機(jī)中進(jìn)行研磨分離； (4)將步驟(3)研磨后得到的粉體進(jìn)行干燥； (5)將干燥后的胡蘿卜超微粉體進(jìn)行包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胡蘿卜超微粉體的制備方法，其特征在于步驟(3)中超微粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為3000?15000r/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胡蘿卜超微粉體的制備方法，其特征在于步驟(4)中干燥溫度控制在50?70°C。
【文檔編號(hào)】A23L1/29GK104305050SQ201410582132
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】姚金學(xué) 申請(qǐng)人:天津頤品農(nóng)莊電子商務(wù)有限公司