一種淡乳及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于食品【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種淡乳及其制備方法。主要由全脂奶粉、熱開(kāi)水、低聚半乳糖超微粉、二十二碳六烯酸超微粉、?；撬岢⒎邸⑷樘浅⒎?、花生四烯酸超微粉、磷酸氫二鈉超微粉精制而成。該產(chǎn)品通過(guò)超微粉碎、微波消毒、均質(zhì)、結(jié)晶、灌裝、高壓脈沖電場(chǎng)消毒等步驟制備得到。其制備方法簡(jiǎn)單易行，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，采用微波消毒、高壓脈沖電場(chǎng)消毒新工藝，在節(jié)能減耗方面具有重要意義，所制得的淡乳不僅含有豐富的蛋白質(zhì)、脂肪，并具有促進(jìn)消化、改善記憶功能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種淡乳及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于食品【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種淡乳及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)淡乳的制備采用超高溫消毒、真空濃縮、均質(zhì)、結(jié)晶、二次高溫消毒等生產(chǎn)工 藝，由于消毒不徹底造成細(xì)菌殘留，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)酸味、苦味、柳絮物、漲罐等質(zhì)量問(wèn)題；其 中真空濃縮，超高溫消毒，二次高溫消毒都是采用蒸汽加溫，消耗大量的能源。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)淡乳產(chǎn)品和其生產(chǎn)工藝存在的缺點(diǎn)，提供一種淡乳及 其制備方法，采用新配方添加牛磺酸、低聚半乳糖、二十二碳六烯酸、花生四烯酸，并經(jīng)超微 粉碎，有效成分可以直接吸收，具有促進(jìn)消化、改善記憶功能；同時(shí)，所采用的生產(chǎn)工藝節(jié)能 降耗，其采用微波殺菌，能徹底殺死各種微生物，并且二次消毒采用高壓脈沖電場(chǎng)消毒，對(duì) 產(chǎn)品進(jìn)行全方位消毒，保證產(chǎn)品質(zhì)量安全。
[0004] 本發(fā)明所述的淡乳，由如下重量配比的原料組成：全脂奶粉29. 5?33kg、熱開(kāi)水 69?77kg、低聚半乳糖超微粉1. 25?I. 85kg、二十二碳六烯酸超微粉0. 3?0. 6kg、?；?酸超微粉〇. 3?0. 6kg、乳糖超微粉200?250g、花生四烯酸超微粉0. 3?0. 6kg、磷酸氫二 鈉超微粉〇. 2?0. 3kg。
[0005] 本發(fā)明所使用的配料均為食品級(jí)；所使用的水符合國(guó)家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 (GB 5749-2006)規(guī)定的純凈水要求；生產(chǎn)工藝全部通過(guò)管道密封連接。
[0006] 本發(fā)明所述的淡乳的制備方法，包括以下步驟： (1) 按配方比例的I. 1?1. 2倍量，取?；撬?、低聚半乳糖、二十二碳六烯酸、花生四烯 酸、乳糖和磷酸氫二鈉原料，在烘箱中于1〇〇?l〇5°C干燥3?6分鐘，取出冷卻備用； (2) 乳糖超微粉碎：乳糖原料，采用超微粉碎機(jī)調(diào)到5微米的檔位進(jìn)行粉碎，得乳糖超 微粉，在烘箱中于95?KKTC消毒5?10分鐘，取200?250g備用； (3) ?；撬帷⒌途郯肴樘?、二十二碳六烯酸、花生四烯酸、磷酸氫二鈉超微粉碎：分別 將上述原料，采用超微粉碎機(jī)調(diào)到5微米的檔位進(jìn)行超微粉碎，分別制得?；撬帷⒌途郯?乳糖、二十二碳六烯酸、花生四烯酸、磷酸氫二鈉超微粉，取低聚半乳糖超微粉1.25? I. 85kg、二十二碳六烯酸超微粉0. 3?0. 6kg、牛磺酸超微粉0. 3?0. 6kg、花生四烯酸超微 粉0. 3?0. 6kg、磷酸氫二鈉超微粉0. 2?0. 3kg備用； (4) 稱(chēng)量：按配方對(duì)上述的原料進(jìn)行稱(chēng)量； (5 )混合：除乳糖超微粉外，將所稱(chēng)得的原料和開(kāi)水全部投入混合器中，啟動(dòng)攪拌，攪拌 時(shí)間為10?15分鐘； (6) 過(guò)濾：將混合好的漿料通過(guò)200目的板框過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾； (7) 微波消毒：過(guò)濾后的漿料采用微波殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌消毒，設(shè)置消毒的微波頻率為 2465MHz，采用8根0. 5寸陶瓷管道并排同時(shí)消毒，在出口設(shè)置節(jié)流閥控制流量和流速，消毒 的時(shí)間設(shè)置為1?2分鐘，溫度設(shè)置為100?105°C ; (8) 均質(zhì)：將消毒好的漿料通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)，壓力設(shè)定為28?30MPa ; (9) 冷卻結(jié)晶：將均質(zhì)好的漿料在結(jié)晶缸進(jìn)行攪拌冷卻，當(dāng)溫度達(dá)到30?32°C時(shí)，將上 面?zhèn)溆玫娜樘浅⒎劬鶆蛲度脒M(jìn)行結(jié)晶；當(dāng)溫度達(dá)到20°C時(shí)，停止攪拌和冷卻，靜置20? 30分鐘； (10) 灌裝：將冷卻結(jié)晶好的漿料進(jìn)行無(wú)菌灌裝； (11) 二次消毒：采用高壓脈沖電場(chǎng)消毒機(jī)對(duì)已罐裝產(chǎn)品進(jìn)行消毒，電場(chǎng)設(shè)置10? 15KV/cm，消毒時(shí)間1?2秒。
[0007] 本發(fā)明，具有如下特點(diǎn)： 1、 采用新配方添加?；撬?、低聚半乳糖、二十二碳六烯酸和花生四烯酸，并經(jīng)超微粉 碎，有效成分可以直接吸收，具有促進(jìn)消化、改善記憶功能； 2、 采用新工藝，在節(jié)能減耗方面具有重要意義。傳統(tǒng)淡乳采用真空濃縮、超高溫消毒、 二次消毒都是采用蒸汽加熱，采用真空濃縮工藝控制營(yíng)養(yǎng)成分及比重，消耗大量的能源。本 發(fā)明的生產(chǎn)工藝在配料環(huán)節(jié)控制營(yíng)養(yǎng)成分及比重，比傳統(tǒng)工藝用真空濃縮確定營(yíng)養(yǎng)成分及 比重減少能源消耗；采用微波消毒、高壓脈沖電場(chǎng)消毒比傳統(tǒng)工藝超高溫消毒、二次消毒減 少鍋爐蒸汽耗用，也大量減少能源消耗，在節(jié)能減耗方面具有重要意義； 3、 采用微波殺菌和高壓脈沖電場(chǎng)消毒，能全方位徹底殺死各種微生物，保證產(chǎn)品質(zhì)量 安全。消毒時(shí)間快，能徹底殺死各種微生物，包括致病菌和耐熱芽孢，解決由于細(xì)菌殘留，導(dǎo) 致產(chǎn)品出現(xiàn)酸味、苦味、柳絮物、漲罐等質(zhì)量問(wèn)題。
[0008] 本發(fā)明，所制得的淡乳不僅含有豐富的蛋白質(zhì)、脂肪，并具有促進(jìn)消化、改善記憶 功能。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于 此： 一種淡乳，其制備步驟如下： (1) 配料稱(chēng)量：全脂奶粉30kg、熱開(kāi)水71kg、低聚半乳糖超微粉I. 35kg、二十二碳六烯 酸超微粉〇. 45kg、?；撬岢⒎?. 45kg、乳糖超微粉225g、花生四烯酸超微粉0. 45kg、磷酸 氫二鈉超微粉〇. 28kg ; (2) 取低聚半乳糖I. 55kg (考慮原料烘干和粉碎時(shí)的損耗，下料時(shí)適當(dāng)增加，下同)、 二十二碳六烯酸粉0. 51kg、牛磺酸0. 5kg、乳糖249g、花生四烯酸粉0. 52kg、磷酸氫二鈉 0. 32kg在烘箱中于100?105°C干燥5分鐘，取出冷卻備用； (3) 乳糖超微粉碎：干燥冷卻后乳糖原料，采用超微粉碎機(jī)調(diào)到5微米的檔位進(jìn)行粉 碎，得乳糖超微粉，取200g在烘箱中于95?KKTC消毒5分鐘，取出冷卻備用； (4) 牛磺酸、低聚半乳糖、二十二碳六烯酸、花生四烯酸、磷酸氫二鈉超微粉碎：分別將 上述原料，采用超微粉碎機(jī)調(diào)到5微米的檔位分別進(jìn)行超微粉碎，得?；撬帷⒌途郯肴樘?、 二十二碳六烯酸、花生四烯酸、磷酸氫二鈉超微粉，取低聚半乳糖超微粉I. 35kg、二十二碳 六烯酸超微粉〇. 45kg、?；撬岢⒎?. 45kg、乳糖超微粉225g、花生四烯酸超微粉0. 45kg、 磷酸氫二鈉超微粉〇. 28kg ; (5)稱(chēng)量：按配方對(duì)上述的原料進(jìn)行稱(chēng)量； (6 )混合：除乳糖超微粉外，將所稱(chēng)得原料和開(kāi)水全部投入混合器中，啟動(dòng)攪拌，攪拌時(shí) 間為10分鐘； (7) 過(guò)濾：將混合好的漿料通過(guò)200目的板框過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾； (8) 微波消毒：過(guò)濾后的漿料采用微波殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌消毒，設(shè)置消毒的微波頻率為 2465MHz，采用8根0.5寸陶瓷管道并排同時(shí)消毒，在出口設(shè)置節(jié)流閥控制流量和流速，消毒 的時(shí)間設(shè)置為1. 5分鐘,溫度設(shè)置為100°C ; (9) 均質(zhì)：將消毒好的漿料通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)，壓力設(shè)定為28MPa ; (10) 冷卻結(jié)晶：將均質(zhì)好的漿料在結(jié)晶缸進(jìn)行攪拌冷卻，當(dāng)溫度達(dá)到30°C時(shí)，將上面 備用的乳糖超微粉均勻投入進(jìn)行結(jié)晶；當(dāng)溫度達(dá)到20°C時(shí)，停止攪拌和冷卻，靜置20分 鐘； (11) 灌裝：將冷卻結(jié)晶好的漿料進(jìn)行無(wú)菌灌裝； (12) 二次消毒：采用高壓脈沖電場(chǎng)消毒機(jī)對(duì)已灌裝產(chǎn)品進(jìn)行消毒，電場(chǎng)設(shè)置lOkV/cm， 消毒時(shí)間2秒，得成品。
[0010] 由上述實(shí)施例所制得的淡乳不僅含有豐富的蛋白質(zhì)、脂肪，并具有具有促進(jìn)消化、 改善記憶功能。經(jīng)檢測(cè)，所得產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分及微生物指標(biāo)如下：

【權(quán)利要求】
1. 一種淡乳，其特征在于由如下重量配比的原料組成：全脂奶粉29. 5?33kg、熱開(kāi)水 69?77kg、低聚半乳糖超微粉1. 25?1. 85kg、二十二碳六烯酸超微粉0. 3?0. 6kg、?；?酸超微粉〇. 3?0. 6kg、乳糖超微粉200?250g、花生四烯酸超微粉0. 3?0. 6kg、磷酸氫二 鈉超微粉〇. 2?0. 3kg。
2. -種如權(quán)利要求1所述的淡乳的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 按配方比例的1. 1?1. 2倍量，取?；撬?、低聚半乳糖、二十二碳六烯酸、花生四烯 酸、乳糖和磷酸氫二鈉原料，在烘箱中于100?l〇5°C干燥3?6分鐘，取出冷卻備用； (2) 乳糖超微粉碎：乳糖原料，采用超微粉碎機(jī)調(diào)到5微米的檔位進(jìn)行粉碎，得乳糖超 微粉，在烘箱中于95?100°C消毒5?10分鐘，取200?250g備用； (3) ?；撬帷⒌途郯肴樘?、二十二碳六烯酸、花生四烯酸、磷酸氫二鈉超微粉碎：分別 將上述原料，采用超微粉碎機(jī)調(diào)到5微米的檔位進(jìn)行超微粉碎，分別制得?；撬?、低聚半 乳糖、二十二碳六烯酸、花生四烯酸、磷酸氫二鈉超微粉，取低聚半乳糖超微粉1.25? 1. 85kg、二十二碳六烯酸超微粉0. 3?0. 6kg、?；撬岢⒎?. 3?0. 6kg、花生四烯酸超微 粉0. 3?0. 6kg、磷酸氫二鈉超微粉0. 2?0. 3kg備用； (4) 稱(chēng)量：按配方對(duì)上述的原料進(jìn)行稱(chēng)量； (5) 混合：除乳糖超微粉外，將所稱(chēng)得原料和開(kāi)水全部投入混合器中，啟動(dòng)攪拌，攪拌時(shí) 間為10?15分鐘； (6) 過(guò)濾：將混合好的漿料通過(guò)200目的板框過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾； (7) 微波消毒：過(guò)濾后的漿料采用微波殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌消毒，設(shè)置消毒的微波頻率為 2465MHz，采用8根0.5寸陶瓷管道并排同時(shí)消毒，在出口設(shè)置節(jié)流閥控制流量和流速，消毒 的時(shí)間設(shè)置為1?2分鐘，溫度設(shè)置為100?105°C ; (8) 均質(zhì)：將消毒好的漿料通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)，壓力設(shè)定為28?30MPa ; (9) 冷卻結(jié)晶：將均質(zhì)好的漿料在結(jié)晶缸進(jìn)行攪拌冷卻，當(dāng)溫度達(dá)到30?32°C時(shí)，將上 面?zhèn)溆玫娜樘浅⒎劬鶆蛲度脒M(jìn)行結(jié)晶；當(dāng)溫度達(dá)到20°C時(shí)，停止攪拌和冷卻，靜置20? 30分鐘； (10) 灌裝：將冷卻結(jié)晶好的漿料進(jìn)行無(wú)菌灌裝； (11) 二次消毒：采用高壓脈沖電場(chǎng)消毒機(jī)對(duì)已灌裝產(chǎn)品進(jìn)行消毒，電場(chǎng)設(shè)置10? 15KV/cm，消毒時(shí)間1?2秒。
【文檔編號(hào)】A23C3/07GK104381452SQ201410617732
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】林旭彬 申請(qǐng)人:廣東東泰乳業(yè)有限公司