小麥胚芽芹菜復合米及其制造方法
【專利摘要】一種小麥胚芽芹菜復合米，包括下述質量份數的原料：小麥胚芽粉8～18、沙漠源泉20～30、米粉120～150、米胚粉8～20、玉米淀粉5～15、芹菜粉15～20。本發(fā)明還提供一種小麥胚芽芹菜復合米制造方法。
【專利說明】小麥胚芽芹菜復合米及其制造方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及食品加工【技術領域】，特別涉及一種小麥胚芽芹菜復合米及其制造方 法。

【背景技術】
[0002] 我國是稻米的生產大國，稻米產品主要包括糙米、精制大米、強化米三類。
[0003] 其中，強化米是指在普通大米中添加某些營養(yǎng)素而制成的成品大米，目前用于大 米營養(yǎng)強化的營養(yǎng)素主要有維生素、礦物質及氨基酸等。然而，強化米添加的營養(yǎng)成分比較 單一，不能夠滿足消費這的養(yǎng)生保健需求。


【發(fā)明內容】

[0004] 有鑒于此，有必要提供一種營養(yǎng)豐富的小麥胚芽芹菜復合米。
[0005] 還有必要提供一種由小麥胚芽和芹菜制成復合米的制造方法。
[0006] -種小麥胚芽芹菜復合米，包括下述質量份數的原料：小麥胚芽粉8?18、沙漠源 泉20?30、米粉120?150、米胚粉8?20、玉米淀粉5?15、芹菜粉15?20,該小麥胚芽 芹菜復合米通過以下方式制得： 將米粉用粉碎機粉碎至80?100目后，加入玉米淀粉、米胚粉、小麥胚芽粉、芹菜粉混 合以獲得混合粉； 將混合粉輸送至攪拌機中攪拌均勻后，加入沙漠源泉充分混合以獲得小麥胚芽芹菜復 合原料，將小麥胚芽芹菜復合原料送入造粒機造粒以獲得半成品復合米，半成品復合米的 含水量為：1〇%?20%，造粒機的擠壓腔溫度分別為：一區(qū)75°C?85°C，二區(qū)85°C?95°C、三 區(qū) 105°C?115°C、四區(qū) 125°C?135°C、五區(qū) 160°C?170°C，螺桿轉速為：170r/min?190r/ min，進料速度為：25r/min ?35r/min ; 將半成品復合米經微波干燥后進入連續(xù)式蒸煮機進行氣蒸，其中，氣蒸溫度為100°c， 時間為8?10分鐘； 對經過氣蒸處理的半成品復合米進行高溫高濕干燥處理后，利用單滾筒進行結團分 散，再自然冷卻既得小麥胚芽芹菜復合米。
[0007] -種小麥胚芽芹菜復合米制造方法，包括如下步驟： 將米粉用粉碎機粉碎至80?100目后，加入玉米淀粉、米胚粉、小麥胚芽粉、芹菜粉混 合以獲得混合粉，其中，小麥胚芽粉、米粉、玉米淀粉、米胚粉、芹菜粉的質量份數為：小麥胚 芽粉8?18、米粉120?150、玉米淀粉5?15、米胚粉8?20、芹菜粉15?20 ; 將混合粉輸送至攪拌機中攪拌均勻后，加入沙漠源泉充分混合以獲得小麥胚芽芹菜復 合原料，將小麥胚芽芹菜復合原料送入造粒機造粒以獲得半成品復合米，其中沙漠源泉的 質量份數為20?30份，半成品復合米的含水量為：10%?20%，造粒機的擠壓腔溫度分別 為：一區(qū) 75°C ?85°C，二區(qū) 85°C ?95°C、三區(qū) 105°C ?115°C、四區(qū) 125°C ?135°C、五區(qū) 160°C?170°C，螺桿轉速為：170r/min ?190r/min，進料速度為：25r/min ?35r/min ; 將半成品復合米經微波干燥后進入連續(xù)式蒸煮機進行氣蒸，其中，氣蒸溫度為100°c， 時間為8?10分鐘； 對經過氣蒸處理的半成品復合米進行高溫高濕干燥處理，具體為：先在相對濕度為 25%、風速為2. 8m/s及溫度為85°C?95°C的條件下預熱3?8分鐘；前期干燥的溫度為 90°C，相對濕度為60%，干燥時間長度為15min，風速為2. 5m/s ;后期干燥溫度為60°C，相對 濕度25%，風速2. 5m/s，干燥15min ; 利用單滾筒對高溫高濕干燥處理后的半成品復合米進行結團分散； 自然冷卻分散后的半成品復合米既得小麥胚芽芹菜復合米。
[0008] 上述小麥胚芽芹菜復合米及其制造方法，將芹菜粉與米粉、小麥胚芽粉、米胚粉、 玉米淀粉及含有多種有益礦物質元素的沙漠源泉充分混合后制粒，并經過微波干燥及汽蒸 處理以獲得美觀、營養(yǎng)成分高的小麥胚芽芹菜復合米，上述小麥胚芽芹菜復合米具有平肝 清熱，祛風利濕，除煩消腫，涼血止血，解毒宣肺，健胃利血、清腸利便、潤肺止咳、降低血壓、 健腦鎮(zhèn)靜的功效。
[0009]

【專利附圖】

【附圖說明】 圖1為物料水分含量對產品徑向糊化度的影響。
[0010] 圖2為物料水分含量對產品糊化度的影響。
[0011] 圖3為擠壓腔溫度對產品徑向糊化度的影響。
[0012] 圖4為擠壓腔溫度對產品糊化度的影響。
[0013] 圖5為螺桿轉速對產品徑向糊化度的影響。
[0014] 圖6為螺桿轉速對產品糊化度的影響。
[0015] 圖7為進料速度對產品徑向糊化度的影響。
[0016] 圖8為進料速度對產品糊化度的影響。
[0017] 圖9為擠壓膨化效應曲線。

【具體實施方式】
[0018] 本發(fā)明提供一種小麥胚芽芹菜復合米制造方法，包括如下步驟： 步驟S300,將清洗后的芹菜切碎后經漂燙然后用CO2干燥后，制得脫水芹菜，將脫水芹 菜置于粉碎機中粉碎至60目既得芹菜粉。。具體為：芹菜的嫩莖葉作為加工原料，經人工清 洗，將清洗完的芹菜切碎后經漂燙然后用CO 2干燥后，制得脫水芹菜，將脫水芹菜置于粉碎 機中粉碎至60目既得芹菜粉。。其中，CO2干燥是用CO 2代替空氣作為介質對蔬菜進行干燥 的方法，只要將傳統(tǒng)的熱風干燥設備稍加改造，增加 CO2循環(huán)管路、冷凝和加熱裝置，便可組 成CO2干燥系統(tǒng)。
[0019] 步驟S301，將米粉用粉碎機粉碎至80?100目后，加入玉米淀粉、米胚粉、小麥胚 芽粉、芹菜粉混合以獲得混合粉，其中，小麥胚芽粉、米粉、玉米淀粉、米胚粉、芹菜粉的質量 份數為：小麥胚芽粉8?18、米粉120?150、玉米淀粉5?15、米胚粉8?20、芹菜粉15? 20。其中，米胚粉可以為大米胚芽粉、玉米胚芽粉中的任意一種，或者是大米胚芽粉、玉米胚 芽粉二者任意比例的混合物。
[0020] 步驟S302,將混合粉輸送至攪拌機中攪拌均勻后，加入沙漠源泉充分混合以獲得 小麥胚芽粉芹菜復合原料，將小麥胚芽粉芹菜復合原料送入造粒機造粒以獲得半成品復合 米，其中沙漠源泉的質量份數為20?30份，半成品復合米的含水量為：10%?20%，造粒 機的擠壓腔溫度分別為：一區(qū)75°C?85°C，二區(qū)85°C?95°C、三區(qū)105°C?115°C、四區(qū) 125°C?135°C、五區(qū)160°C?170°C，螺桿轉速為：170r/min?190r/min，進料速度為：25r/ min?35r/min。沙漠源泉采自寧夏中衛(wèi)艾泉泉水，是其含有的對人體有益的礦物質成分更 豐富，如宏量元素有鉀、鈉、鈣、鎂，微量元素有偏硅酸、鍶、氡、鋅、硒、氟以及重碳酸鹽、硫酸 鹽等30多種，這些礦物元素對人體分別具有相應的營養(yǎng)、保健和醫(yī)療作用，這些礦物元素 不僅均衡，易于人體吸收，而且某些礦物成份的含量達到或超過醫(yī)療礦泉水的濃度，并且其 溶解性總固體適量，硬度適中，溶解氧充裕，水分子團細小，Ph值7. 4-7. 8呈弱堿性，經常 飲用能有效分解、剝離、清除人體內積存的毒素，對人體內酶、激素、核酸代謝有巨大生物作 用。
[0021] 步驟S303,將半成品復合米經微波干燥后進入連續(xù)式蒸煮機進行氣蒸，其中，微波 干燥的功率為80%，干燥時長為20秒，氣蒸溫度為KKTC，時間為8?10分鐘。具體的講： 將半成品復合米經鼓風干燥1分鐘，再利用微波干燥(微波干燥功率為16KW，微波干燥時間 為20秒）后進入連續(xù)式蒸煮機進行氣蒸(氣蒸溫度為KKTC時間為8?10分鐘)。造粒后 的小麥胚芽芹菜復合米經微波干燥，可使小麥胚芽芹菜復合米內的淀粉預糊化，使復合大 米的外觀更加晶瑩剔透，同時還兼具殺菌作用，殺菌徹底、降低營養(yǎng)損失、降低淘洗損失率 的功效。
[0022] 步驟S304,對經過氣蒸處理的半成品復合米進行高溫高濕干燥處理，利用單滾筒 對高溫高濕干燥處理后的半成品復合米進行結團分散，再自然冷卻后既得小麥胚芽芹菜復 合米。步驟3304具體為：先在相對濕度為25%、風速為2.8111/ 8及溫度為851：?951：的條 件下預熱3?8分鐘；前期干燥的溫度為90°C，相對濕度為60%，干燥時間長度為15min，風 速為2. 5m/s ;后期干燥溫度為60°C，相對濕度25%，風速2. 5m/s，干燥15min ;對半成品復 合米進行蒸汽處理，可使半成品復合米表面結構更加緊密并且形成良好的凝膠膜，在透明 度、彈性等方面均有很大的改善，可防止米粒破碎，組織營養(yǎng)素的損失，并且保持浸泡不變 形，淘洗不碎裂，蒸煮不溶散的特性，同時還可達到二次滅菌效果，更容易儲藏。其中，半成 品復合米經蒸汽處理后，經高溫高濕干燥后會產生結團現象，故作分散處理，亦即，半成品 復合米進入單滾筒后經360度旋轉，利用離心力和剪切力使個別大米團分散成顆粒狀態(tài)。
[0023] 步驟S305,將小麥胚芽芹菜復合米及天然竹炭包裝入包裝袋后，再充入二氧化碳 后將包裝袋密封，如此利用二氧化碳等能夠抑制成品米的呼吸作用的氣體，來防止米中脂 肪的分解和氧化，避免或減少陳米的氣味，從而達到保持成品米品質的目的。
[0024] 上述小麥胚芽芹菜復合米及其制造方法，將芹菜切碎后經漂燙然后用CO2干燥并 粉碎獲得芹菜粉，以此來最大限度的保留芹菜中的營養(yǎng)成分，再與米粉、米胚粉、玉米淀粉 及含有多種有益礦物質元素的沙漠源泉充分混合后制粒，并經過微波干燥及汽蒸處理以獲 得美觀、營養(yǎng)成分高的小麥胚芽芹菜復合米，且小麥胚芽含有鈣、鉀、鎂、鐵、鋅、鉻、硒、磷、 錳、銅等多種礦物質和微量元素，小麥胚芽中色素的成分是小麥黃酮，它是一種水溶性色 素，對心血管疾病具有很好的治療功能，小麥胚芽中的谷胱甘肽，對抑制癌癥有顯著的效 果。小麥胚芽含有大量的膳食纖維，具有解除便秘、降低血脂、降低餐后血糖等功效，以及減 月巴、排毒之功能；芹菜富含蛋白質、碳水化合物、胡蘿卜素、B族維生素、鈣、磷、鐵、鈉等，同 時，具有有平肝清熱，祛風利濕，除煩消腫，涼血止血，解毒宣肺，健胃利血、清腸利便、潤肺 止咳、降低血壓、健腦鎮(zhèn)靜的功效。故上述小麥胚芽芹菜復合米具有平肝清熱，祛風利濕，除 煩消腫，涼血止血，解毒宣肺，健胃利血、清腸利便、潤肺止咳、降低血壓、健腦鎮(zhèn)靜的功效。 在其他實施方式中，芹菜粉可以直接從市場上采購。
[0025] 進一步的，在步驟S302中，通過如下方式確定小麥胚芽芹菜復合米品質最優(yōu)參 數： 小麥胚芽芹菜復合米進料水分對米粒糊化度和膨化度的影響 對造粒機固定5個區(qū)加工溫度80,90，110，130，165°C。螺桿轉速為180r/min，進料速 度為30r/min，?？谥睆綖?mm。做物料含水量對產品膨化度和糊化度影響單因素試驗，共 5個處理。
[0026] 實驗數據： 表1物料含水量單因素試驗參數

【權利要求】
1. 一種小麥胚芽芹菜復合米，其特征在于，包括下述質量份數的原料：小麥胚芽粉8? 18、沙漠源泉20?30、米粉120?150、米胚粉8?20、玉米淀粉5?15、芹菜粉15?20 ; 該小麥胚芽芹菜復合米通過以下方式制得： 將米粉用粉碎機粉碎至80?100目后，加入玉米淀粉、米胚粉、小麥胚芽粉、芹菜粉混 合以獲得混合粉； 將混合粉輸送至攪拌機中攪拌均勻后，加入沙漠源泉充分混合以獲得小麥胚芽芹菜復 合原料，將小麥胚芽芹菜復合原料送入造粒機造粒以獲得半成品復合米，半成品復合米的 含水量為：10%?20%，造粒機的擠壓腔溫度分別為：一區(qū)75°C?85°C，二區(qū)85°C?95°C、三 區(qū) 105°C?115°C、四區(qū) 125°C?135°C、五區(qū) 160°C?170°C，螺桿轉速為：170r/min?190r/ min，進料速度為：25r/min ?35r/min ; 將半成品復合米經微波干燥后進入連續(xù)式蒸煮機進行氣蒸，其中，氣蒸溫度為100°c， 時間為8?10分鐘； 對經過氣蒸處理的半成品復合米進行高溫高濕干燥處理后，利用單滾筒進行結團分 散，再自然冷卻既得小麥胚芽芹菜復合米。
2. 如權利要求1所述的小麥胚芽芹菜復合米，其特征在于：半成品復合米的含水量 為：16%，造粒機的擠壓腔溫度分別為：一區(qū)80°C，二區(qū)90°C、三區(qū)110°C、四區(qū)130°C、五區(qū) 165°C，螺桿轉速為：180r/min，進料速度為：30r/min。
3. 如權利要求2所述的小麥胚芽芹菜復合米，其特征在于：芹菜粉通過以下方式制 得： 將清洗后的芹菜切碎后經漂燙然后用C02干燥后，制得脫水芹菜； 將脫水芹菜置于粉碎機中粉碎至60目既得芹菜粉。
4. 一種小麥胚芽芹菜復合米制造方法，包括如下步驟： 將米粉用粉碎機粉碎至80?100目后，加入玉米淀粉、米胚粉、小麥胚芽粉、芹菜粉混 合以獲得混合粉，其中，小麥胚芽粉、米粉、玉米淀粉、米胚粉、芹菜粉的質量份數為：小麥胚 芽粉8?18、米粉120?150、玉米淀粉5?15、米胚粉8?20、芹菜粉15?20 ; 將混合粉輸送至攪拌機中攪拌均勻后，加入沙漠源泉充分混合以獲得小麥胚芽芹菜復 合原料，將小麥胚芽芹菜復合原料送入造粒機造粒以獲得半成品復合米，其中沙漠源泉的 質量份數為20?30份，半成品復合米的含水量為：10%?20%，造粒機的擠壓腔溫度分別 為：一區(qū) 75°C?85°C，二區(qū) 85°C?95°C、三區(qū) 105°C?115°C、四區(qū) 125°C?135°C、五區(qū) 160°C ?170°C，螺桿轉速為：170r/min ?190r/min，進料速度為：25r/min ?35r/min ; 將半成品復合米經微波干燥后進入連續(xù)式蒸煮機進行氣蒸，其中，氣蒸溫度為l〇〇°C， 時間為8?10分鐘； 對經過氣蒸處理的半成品復合米進行高溫高濕干燥處理，具體為：先在相對濕度為 25%、風速為2. 8m/s及溫度為85°C?95°C的條件下預熱3?8分鐘；前期干燥的溫度為 90°C，相對濕度為60%，干燥時間長度為15min，風速為2. 5m/s ;后期干燥溫度為60°C，相對 濕度25%，風速2. 5m/s，干燥15min ; 利用單滾筒對高溫高濕干燥處理后的半成品復合米進行結團分散； 自然冷卻分散后的半成品復合米既得小麥胚芽芹菜復合米。
5. 如權利要求4所述的小麥胚芽芹菜復合米制造方法，其特征在于：半成品復合米 的含水量為：16%，造粒機的擠壓腔溫度分別為：一區(qū)80°C，二區(qū)90°C、三區(qū)110°C、四區(qū) 130°C、五區(qū)165°C，螺桿轉速為：180r/min，進料速度為：30r/min。
6. 如權利要求5所述的小麥胚芽芹菜復合米制造方法，其特征在于，還包括以下步驟： 將小麥胚芽芹菜復合米及天然竹炭包裝入包裝袋后，再充入二氧化碳后將包裝袋密封。
7. 如權利要求6所述的小麥胚芽芹菜復合米制造方法，其特征在于，還包括以下步驟： 將清洗后的芹菜切碎后經漂燙然后用C02干燥后，制得脫水芹菜； 將脫水芹菜置于粉碎機中粉碎至60目既得芹菜粉。
【文檔編號】A23L1/29GK104366213SQ201410636360
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權日:2014年11月13日
【發(fā)明者】萬立軍, 郭艷 申請人:寧夏萬齊農業(yè)發(fā)展集團有限公司