一種線面條粉及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種線面條粉及其制備方法，由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：小麥粉99.4-99.8份、食品級(jí)魔芋粉0.1-0.3份、酶制劑0.1-0.3份，本發(fā)明制備簡(jiǎn)單，色澤潔白細(xì)膩，無(wú)雜色，口味香甜純正，制作出的線面條柔韌爽滑、彈性好、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，更有利于人體的消化和吸收。
【專利說(shuō)明】一種線面條粉及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種面粉加工行業(yè)，具體而言涉及一種線面條粉及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 面條是人們的主食之一，有著非常悠久的歷史，面條在我國(guó)居民的食品結(jié)構(gòu)中占 有極其重要的地位。隨著居民生活水平的不斷提高，一種線面條越來(lái)越受到消費(fèi)者的青睞。 線面條在爽滑度、咬勁、彈性、色澤等方面，均優(yōu)于普通面條。因此，制作線面條對(duì)于線面條 粉的要求，比制作普通面條對(duì)于普通面條粉的要求更高。
[0003] 目前，線面條粉均是用小麥粉制成。小麥粉的水分、灰分、面筋和松散度等，直接影 響線面條的韌性、咬勁和彈性。如何用小麥粉加工出高質(zhì)量的線面條粉，是一項(xiàng)值得研究的 技術(shù)問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提供了一種線面條粉及其制備方法。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0006] -種線面條粉，由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：
[0007] 小麥粉99. 4-99. 8份、食品級(jí)魔芋粉0. 1-0. 3份、酶制劑0. 1-0. 3份；
[0008] 所述小麥粉由普通小麥粉和361小麥粉組成，所述普通小麥粉和361小麥粉的質(zhì) 量比為3:2 ;
[0009] 所述361小麥粉僅限于由山東煙臺(tái)、青島及其周邊地區(qū)種植的361小麥，磨制而 成；
[0010] 所述酶制劑由廣東百樂(lè)食品科技有限公司提供，其型號(hào)為BL163N ;
[0011] 所述普通小麥粉和361小麥粉兩者之間的質(zhì)量比大于3:2時(shí)，面粉的面筋含量低， 拉伸過(guò)程中易拉長(zhǎng)變薄，出現(xiàn)斷條現(xiàn)象，制作出的線面條彈性和咬勁差；所述普通小麥粉和 361小麥粉兩者之間的質(zhì)量比小于3:2時(shí)，面粉的面筋含量高，拉伸過(guò)程中難度大，拉伸后 容易回縮、變厚，制作出的線面條口感硬，適口性差；
[0012] 所述酶制劑，主要用于促進(jìn)面團(tuán)的能量和拉伸長(zhǎng)度之間的轉(zhuǎn)換；
[0013] 所述食品級(jí)魔芋粉，主要用于提高面粉的吸水率。
[0014] 本發(fā)明還提供一種線面條粉的制備方法，所述線面條粉的制備方法包括以下步 驟：
[0015] (1)通過(guò)計(jì)量裝置分別稱取普通小麥59. 6-59. 9份、361小麥39. 8-39. 9份，混合 均勻，得到混合小麥A ;
[0016] (2)將步驟（1)所得到的混合小麥A自動(dòng)導(dǎo)入清理設(shè)備，經(jīng)過(guò)篩理、去石、打麥、磁 選工序，清除混合小麥A中的砂石、泥土無(wú)機(jī)雜質(zhì)，麥皮、麥秸、麥穗有機(jī)雜質(zhì)，異粒、蟲(chóng)蛀粒 雜質(zhì)，小麥腹溝中的灰塵以及磁性金屬物，使混合小麥A總雜質(zhì)含量小于0. 5% ;
[0017] (3)將經(jīng)過(guò)步驟⑵處理過(guò)的混合小麥A，進(jìn)行加水潤(rùn)麥后，靜置24小時(shí)，確保混 合小麥A中水分含量不超過(guò)15% ;
[0018] (4)將經(jīng)過(guò)步驟（3)處理過(guò)的混合小麥A自動(dòng)導(dǎo)入制粉設(shè)備，經(jīng)過(guò)研磨、清粉、篩理 工序，反復(fù)循環(huán)十次，獲取篩下物，得到面粉B ;
[0019] (5)在步驟（4)所得到的面粉B中，同步添加食品級(jí)魔芋粉0.1-0. 3份、酶制劑 0. 1-0. 3份，得到面粉C ;
[0020] (6)將步驟（5)所得到的面粉C，進(jìn)行取樣檢測(cè)，檢測(cè)合格的面粉，除了符合 GB1355-1986的標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
[0021] a)面筋含量達(dá)到32-34% ;
[0022] b)吸水率達(dá)到60-62% ;
[0023] c) 45分鐘拉伸值140-160暈米；
[0024] (7)將經(jīng)過(guò)步驟（6)檢測(cè)合格的面粉C，用自動(dòng)打包機(jī)計(jì)量包裝，即得所述一種線 面條粉。
[0025] 本發(fā)明制備簡(jiǎn)單，色澤潔白細(xì)膩，無(wú)雜色，口味香甜純正，制作出的線面條柔韌爽 滑、彈性好、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，更有利于人體的消化和吸收。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述， 顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的 實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都 屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0027] 實(shí)施例一：
[0028] -種線面條粉，由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：
[0029] 小麥粉99. 4-99. 8份、食品級(jí)魔芋粉0. 1-0. 3份、酶制劑0. 1-0. 3份；
[0030] 所述小麥粉由普通小麥粉和361小麥粉組成，所述普通小麥粉和361小麥粉的質(zhì) 量比為3:2。
[0031] 所述一種線面條粉的制備方法如下：
[0032] (1)通過(guò)計(jì)量裝置分別稱取普通小麥59. 6-59. 9份、361小麥39. 8-39. 9份，混合 均勻，得到混合小麥A ;
[0033] (2)將步驟（1)所得到的混合小麥A自動(dòng)導(dǎo)入清理設(shè)備，經(jīng)過(guò)篩理、去石、打麥、磁 選工序，清除混合小麥A中的砂石、泥土無(wú)機(jī)雜質(zhì)，麥皮、麥秸、麥穗有機(jī)雜質(zhì)，異粒、蟲(chóng)蛀粒 雜質(zhì)，小麥腹溝中的灰塵以及磁性金屬物，使混合小麥A總雜質(zhì)含量小于0. 5% ;
[0034] (3)將經(jīng)過(guò)步驟（2)處理過(guò)的混合小麥A，進(jìn)行加水潤(rùn)麥后，靜置24小時(shí)，確?；?合小麥A中水分含量不超過(guò)15% ;
[0035] (4)將經(jīng)過(guò)步驟（3)處理過(guò)的混合小麥A自動(dòng)導(dǎo)入制粉設(shè)備，經(jīng)過(guò)研磨、清粉、篩理 工序，反復(fù)循環(huán)十次，獲取篩下物，得到面粉B ;
[0036] (5)在步驟⑷所得到的面粉B中，同步添加食品級(jí)魔芋粉0.1-0. 3份、酶制劑 0. 1-0. 3份，得到面粉C ;
[0037] (6)將步驟（5)所得到的面粉C，進(jìn)行取樣檢測(cè)，檢測(cè)合格的面粉，除了符合 GB1355-1986的標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
[0038] a)面筋含量達(dá)到32-34% ;
[0039] b)吸水率達(dá)到60-62% ;
[0040] c) 45分鐘拉伸值140-160毫米；
[0041] (7)將經(jīng)過(guò)步驟（6)檢測(cè)合格的面粉C，用自動(dòng)打包機(jī)計(jì)量包裝，即得所述一種線 面條粉。
[0042] 實(shí)施例二：
[0043] 根據(jù)實(shí)施例一所說(shuō)明的一種線面條粉，由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：
[0044] 小麥粉99. 4份、食品級(jí)魔芋粉0. 3份、酶制劑0. 3份；
[0045] 所述小麥粉由普通小麥粉和361小麥粉組成，所述普通小麥粉和361小麥粉的質(zhì) 量比為3:2。
[0046] 所述一種線面條粉的制備方法如下：
[0047] (1)通過(guò)計(jì)量裝置分別稱取普通小麥59. 6份、361小麥39. 8份，混合均勻，得到混 合小麥A ;
[0048] (2)將步驟（1)所得到的混合小麥A自動(dòng)導(dǎo)入清理設(shè)備，經(jīng)過(guò)篩理、去石、打麥、磁 選工序，清除混合小麥A中的砂石、泥土無(wú)機(jī)雜質(zhì)，麥皮、麥秸、麥穗有機(jī)雜質(zhì)，異粒、蟲(chóng)蛀粒 雜質(zhì)，小麥腹溝中的灰塵以及磁性金屬物，使混合小麥A總雜質(zhì)含量小于0. 5% ;
[0049] (3)將經(jīng)過(guò)步驟⑵處理過(guò)的混合小麥A，進(jìn)行加水潤(rùn)麥后，靜置24小時(shí)，確?；?合小麥A中水分含量不超過(guò)15% ;
[0050] (4)將經(jīng)過(guò)步驟（3)處理過(guò)的混合小麥A自動(dòng)導(dǎo)入制粉設(shè)備，經(jīng)過(guò)研磨、清粉、篩理 工序，反復(fù)循環(huán)十次，獲取篩下物，得到面粉B ;
[0051] (5)在步驟（4)所得到的面粉B中，同步添加食品級(jí)魔芋粉0.3份、酶制劑0.3份， 得到面粉C ;
[0052] (6)將步驟（5)所得到的面粉C，進(jìn)行取樣檢測(cè)，檢測(cè)合格的面粉，除了符合 GB1355-1986的標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
[0053] a)面筋含量達(dá)到32-34% ;
[0054] b)吸水率達(dá)到60-62% ;
[0055] c) 45分鐘拉伸值140-160毫米；
[0056] (7)將經(jīng)過(guò)步驟（6)檢測(cè)合格的面粉C，用自動(dòng)打包機(jī)計(jì)量包裝，即得所述一種線 面條粉。
[0057] 實(shí)施例三：
[0058] 根據(jù)實(shí)施例一所說(shuō)明的一種線面條粉，由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：
[0059] 小麥粉99. 6份、食品級(jí)魔芋粉0? 2份、酶制劑0? 2份；
[0060] 所述小麥粉由普通小麥粉和361小麥粉組成，所述普通小麥粉和361小麥粉的質(zhì) 量比為3:2。
[0061] 所述一種線面條粉的制備方法如下：
[0062] (1)通過(guò)計(jì)量裝置分別稱取普通小麥59. 8份、361小麥39. 8份，混合均勻，得到混 合小麥A ;
[0063] (2)將步驟（1)所得到的混合小麥A自動(dòng)導(dǎo)入清理設(shè)備，經(jīng)過(guò)篩理、去石、打麥、磁 選工序，清除混合小麥A中的砂石、泥土無(wú)機(jī)雜質(zhì)，麥皮、麥秸、麥穗有機(jī)雜質(zhì)，異粒、蟲(chóng)蛀粒 雜質(zhì)，小麥腹溝中的灰塵以及磁性金屬物，使混合小麥A總雜質(zhì)含量小于0. 5% ;
[0064] (3)將經(jīng)過(guò)步驟（2)處理過(guò)的混合小麥A，進(jìn)行加水潤(rùn)麥后，靜置24小時(shí)，確?；?合小麥A中水分含量不超過(guò)15% ;
[0065] (4)將經(jīng)過(guò)步驟（3)處理過(guò)的混合小麥A自動(dòng)導(dǎo)入制粉設(shè)備，經(jīng)過(guò)研磨、清粉、篩理 工序，反復(fù)循環(huán)十次，獲取篩下物，得到面粉B ;
[0066] (5)在步驟（4)所得到的面粉B中，同步添加食品級(jí)魔芋粉0.2份、酶制劑0.2份， 得到面粉C ;
[0067] (6)將步驟（5)所得到的面粉C，進(jìn)行取樣檢測(cè)，檢測(cè)合格的面粉，除了符合 GB1355-1986的標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
[0068] a)面筋含量達(dá)到32-34% ;
[0069] b)吸水率達(dá)到60-62% ;
[0070] c) 45分鐘拉伸值140-160毫米；
[0071] (7)將經(jīng)過(guò)步驟（6)檢測(cè)合格的面粉C，用自動(dòng)打包機(jī)計(jì)量包裝，即得所述一種線 面條粉。
[0072] 實(shí)施例四：
[0073] 根據(jù)實(shí)施例一所說(shuō)明的一種線面條粉，由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：
[0074] 小麥粉99. 8份、食品級(jí)魔芋粉0. 1份、酶制劑0. 1份；
[0075] 所述小麥粉由普通小麥粉和361小麥粉組成，所述普通小麥粉和361小麥粉的質(zhì) 量比為3:2。
[0076] 所述一種線面條粉的制備方法如下：
[0077] (1)通過(guò)計(jì)量裝置分別稱取普通小麥59. 9份、361小麥39. 9份，混合均勻，得到混 合小麥A ;
[0078] (2)將步驟（1)所得到的混合小麥A自動(dòng)導(dǎo)入清理設(shè)備，經(jīng)過(guò)篩理、去石、打麥、磁 選工序，清除混合小麥A中的砂石、泥土無(wú)機(jī)雜質(zhì)，麥皮、麥秸、麥穗有機(jī)雜質(zhì)，異粒、蟲(chóng)蛀粒 雜質(zhì)，小麥腹溝中的灰塵以及磁性金屬物，使混合小麥A總雜質(zhì)含量小于0. 5% ;
[0079] (3)將經(jīng)過(guò)步驟⑵處理過(guò)的混合小麥A，進(jìn)行加水潤(rùn)麥后，靜置24小時(shí)，確?；?合小麥A中水分含量不超過(guò)15% ;
[0080] (4)將經(jīng)過(guò)步驟（3)處理過(guò)的混合小麥A自動(dòng)導(dǎo)入制粉設(shè)備，經(jīng)過(guò)研磨、清粉、篩理 工序，反復(fù)循環(huán)十次，獲取篩下物，得到面粉B ;
[0081] (5)在步驟⑷所得到的面粉B中，同步添加食品級(jí)魔芋粉0. 1份、酶制劑0. 1份， 得到面粉C ;
[0082] (6)將步驟（5)所得到的面粉C，進(jìn)行取樣檢測(cè)，檢測(cè)合格的面粉，除了符合 GB1355-1986的標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
[0083] a)面筋含量達(dá)到32-34% ;
[0084] b)吸水率達(dá)到60-62% ;
[0085] c) 45分鐘拉伸值140-160毫米；
[0086] (7)將經(jīng)過(guò)步驟（6)檢測(cè)合格的面粉C，用自動(dòng)打包機(jī)計(jì)量包裝，即得所述一種線 面條粉。
[0087] 實(shí)驗(yàn)一：
[0088] 稱取30份的普通小麥、10份的361小麥、0. 1份的食品級(jí)魔芋粉和0. 1份的酶制 齊[J，普通小麥和361小麥的質(zhì)量比為3:1，按照本發(fā)明的制粉步驟，制作出線面粉A ;稱取30 份的普通小麥、20份的361小麥、0. 1份的食品級(jí)魔芋粉和0. 1份的酶制劑，普通小麥和361 小麥的質(zhì)量比為3:2,按照本發(fā)明的制粉步驟，制作出線面粉B ;稱取20份的普通小麥、30 份的361小麥、0. 1份的食品級(jí)魔芋粉和0. 1份的酶制劑，普通小麥和361小麥的質(zhì)量比為 2:3,按照本發(fā)明的制粉步驟，制作出線面粉C。經(jīng)過(guò)化驗(yàn)，得出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表一：
[0089] 表一：線面粉A、線面粉B、線面粉C數(shù)據(jù)對(duì)比
[0090]

【權(quán)利要求】
1. 一種線面條粉，其特征在于：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成： 小麥粉99. 4-99. 8份、食品級(jí)魔芋粉0. 1-0. 3份、酶制劑0. 1-0. 3份； 所述小麥粉由普通小麥粉和361小麥粉組成，所述普通小麥粉和361小麥粉的質(zhì)量比 為 3:2。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線面條粉，其特征在于：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組 成： 小麥粉99. 4份、食品級(jí)魔芋粉0. 3份、酶制劑0. 3份； 所述小麥粉由普通小麥粉和361小麥粉組成，所述普通小麥粉和361小麥粉的質(zhì)量比 為 3:2。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線面條粉，其特征在于：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組 成： 小麥粉99. 6份、食品級(jí)魔芋粉0. 2份、酶制劑0. 2份； 所述小麥粉由普通小麥粉和361小麥粉組成，所述普通小麥粉和361小麥粉的質(zhì)量比 為 3:2。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線面條粉，其特征在于：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組 成： 小麥粉99. 8份、食品級(jí)魔芋粉0. 1份、酶制劑0. 1份； 所述小麥粉由普通小麥粉和361小麥粉組成，所述普通小麥粉和361小麥粉的質(zhì)量比 為 3:2。
5. -種制備如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的線面條粉的制備方法，其特征在于：包括 如下步驟： (1) 通過(guò)計(jì)量裝置分別稱取普通小麥59. 6-59. 9份、361小麥39. 8-39. 9份，混合均勻， 得到混合小麥A ; (2) 將步驟（1)所得到的混合小麥A自動(dòng)導(dǎo)入清理設(shè)備，經(jīng)過(guò)篩理、去石、打麥、磁選 工序，清除混合小麥A中的砂石、泥土無(wú)機(jī)雜質(zhì)，麥皮、麥秸、麥穗有機(jī)雜質(zhì)，異粒、蟲(chóng)蛀粒雜 質(zhì)，小麥腹溝中的灰塵以及磁性金屬物，使混合小麥A總雜質(zhì)含量小于0. 5% ; (3) 將經(jīng)過(guò)步驟（2)處理過(guò)的混合小麥A，進(jìn)行加水潤(rùn)麥后，靜置24小時(shí)，確?；旌闲?麥A中水分含量不超過(guò)15% ; (4) 將經(jīng)過(guò)步驟（3)處理過(guò)的混合小麥A自動(dòng)導(dǎo)入制粉設(shè)備，經(jīng)過(guò)研磨、清粉、篩理工 序，反復(fù)循環(huán)十次，獲取篩下物，得到面粉B ; (5) 在步驟（4)所得到的面粉B中，同步添加食品級(jí)魔芋粉0. 1-0. 3份、酶制劑0. 1-0. 3 份，得到面粉C; (6) 將步驟（5)所得到的面粉C，進(jìn)行取樣檢測(cè)，檢測(cè)合格的面粉，除了符合 GB1355-1986的標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)： a) 面筋含量達(dá)到32-34% ; b) 吸水率達(dá)到60-62% ; c) 45分鐘拉伸值140-160毫米； (7) 將經(jīng)過(guò)步驟（6)檢測(cè)合格的面粉C，用自動(dòng)打包機(jī)計(jì)量包裝，即得所述一種線面條 粉。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線面條粉的制備方法，其特征在于：包括如下步驟： (1) 通過(guò)計(jì)量裝置分別稱取普通小麥59. 6份、361小麥39. 8份，混合均勻，得到混合小 麥A ; (2) 將步驟（1)所得到的混合小麥A自動(dòng)導(dǎo)入清理設(shè)備，經(jīng)過(guò)篩理、去石、打麥、磁選 工序，清除混合小麥A中的砂石、泥土無(wú)機(jī)雜質(zhì)，麥皮、麥秸、麥穗有機(jī)雜質(zhì)，異粒、蟲(chóng)蛀粒雜 質(zhì)，小麥腹溝中的灰塵以及磁性金屬物，使混合小麥A總雜質(zhì)含量小于0. 5% ; (3) 將經(jīng)過(guò)步驟（2)處理過(guò)的混合小麥A，進(jìn)行加水潤(rùn)麥后，靜置24小時(shí)，確?；旌闲?麥A中水分含量不超過(guò)15% ; (4) 將經(jīng)過(guò)步驟（3)處理過(guò)的混合小麥A自動(dòng)導(dǎo)入制粉設(shè)備，經(jīng)過(guò)研磨、清粉、篩理工 序，反復(fù)循環(huán)十次，獲取篩下物，得到面粉B ; (5) 在步驟（4)所得到的面粉B中，同步添加食品級(jí)魔芋粉0. 3份、酶制劑0. 3份，得到 面粉C ; (6) 將步驟（5)所得到的面粉C，進(jìn)行取樣檢測(cè)，檢測(cè)合格的面粉，除了符合 GB1355-1986的標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)： a) 面筋含量達(dá)到32-34% ; b) 吸水率達(dá)到60-62% ; c) 45分鐘拉伸值140-160毫米； (7) 將經(jīng)過(guò)步驟（6)檢測(cè)合格的面粉C，用自動(dòng)打包機(jī)計(jì)量包裝，即得所述一種線面條 粉。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線面條粉的制備方法，其特征在于：包括如下步驟： (1) 通過(guò)計(jì)量裝置分別稱取普通小麥59. 8份、361小麥39. 8份，混合均勻，得到混合小 麥A ; (2) 將步驟（1)所得到的混合小麥A自動(dòng)導(dǎo)入清理設(shè)備，經(jīng)過(guò)篩理、去石、打麥、磁選 工序，清除混合小麥A中的砂石、泥土無(wú)機(jī)雜質(zhì)，麥皮、麥秸、麥穗有機(jī)雜質(zhì)，異粒、蟲(chóng)蛀粒雜 質(zhì)，小麥腹溝中的灰塵以及磁性金屬物，使混合小麥A總雜質(zhì)含量小于0. 5% ; (3) 將經(jīng)過(guò)步驟（2)處理過(guò)的混合小麥A，進(jìn)行加水潤(rùn)麥后，靜置24小時(shí)，確?；旌闲?麥A中水分含量不超過(guò)15% ; (4) 將經(jīng)過(guò)步驟（3)處理過(guò)的混合小麥A自動(dòng)導(dǎo)入制粉設(shè)備，經(jīng)過(guò)研磨、清粉、篩理工 序，反復(fù)循環(huán)十次，獲取篩下物，得到面粉B ; (5) 在步驟（4)所得到的面粉B中，同步添加食品級(jí)魔芋粉0. 2份、酶制劑0. 2份，得到 面粉C ; (6) 將步驟（5)所得到的面粉C，進(jìn)行取樣檢測(cè)，檢測(cè)合格的面粉，除了符合 GB1355-1986的標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)： a) 面筋含量達(dá)到32-34% ; b) 吸水率達(dá)到60-62% ; c) 45分鐘拉伸值140-160毫米； (7) 將經(jīng)過(guò)步驟（6)檢測(cè)合格的面粉C，用自動(dòng)打包機(jī)計(jì)量包裝，即得所述一種線面條 粉。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線面條粉的制備方法，其特征在于：包括如下步驟： (1) 通過(guò)計(jì)量裝置分別稱取普通小麥59. 9份、361小麥39. 9份，混合均勻，得到混合小 麥A ; (2) 將步驟（1)所得到的混合小麥A自動(dòng)導(dǎo)入清理設(shè)備，經(jīng)過(guò)篩理、去石、打麥、磁選 工序，清除混合小麥A中的砂石、泥土無(wú)機(jī)雜質(zhì)，麥皮、麥秸、麥穗有機(jī)雜質(zhì)，異粒、蟲(chóng)蛀粒雜 質(zhì)，小麥腹溝中的灰塵以及磁性金屬物，使混合小麥A總雜質(zhì)含量小于0. 5% ; (3) 將經(jīng)過(guò)步驟（2)處理過(guò)的混合小麥A，進(jìn)行加水潤(rùn)麥后，靜置24小時(shí)，確?；旌闲?麥A中水分含量不超過(guò)15% ; (4) 將經(jīng)過(guò)步驟（3)處理過(guò)的混合小麥A自動(dòng)導(dǎo)入制粉設(shè)備，經(jīng)過(guò)研磨、清粉、篩理工 序，反復(fù)循環(huán)十次，獲取篩下物，得到面粉B ; (5) 在步驟（4)所得到的面粉B中，同步添加食品級(jí)魔芋粉0. 1份、酶制劑0. 1份，得到 面粉C ; (6) 將步驟（5)所得到的面粉C，進(jìn)行取樣檢測(cè)，檢測(cè)合格的面粉，除了符合 GB1355-1986的標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)： a) 面筋含量達(dá)到32-34% ; b) 吸水率達(dá)到60-62% ; c) 45分鐘拉伸值140-160毫米； (7) 將經(jīng)過(guò)步驟（6)檢測(cè)合格的面粉C，用自動(dòng)打包機(jī)計(jì)量包裝，即得所述一種線面條 粉。
【文檔編號(hào)】A23L1/105GK104381848SQ201410658591
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】張建志 申請(qǐng)人:青島嘉和興制粉有限公司