厭氧兼氧益生菌共生代謝酶制劑的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了厭氧兼氧益生菌共生代謝酶制劑的生產(chǎn)方法，包括下列步驟：先設(shè)置好基質(zhì)的冷藏冷房、厭氧發(fā)酵槽及循環(huán)恒溫加熱裝置、后端自動(dòng)儲(chǔ)存發(fā)酵罐，其中厭氧發(fā)酵槽的出流口為自由液面液流口，1)在冷藏冷房?jī)?nèi)將新鮮培養(yǎng)基質(zhì)攪拌、冷卻并維持溫度，然后將所述基質(zhì)定時(shí)定量打入所述厭氧發(fā)酵槽內(nèi)，同時(shí)通過(guò)循環(huán)加熱裝置對(duì)厭氧發(fā)酵槽進(jìn)行恒溫控制；2)所述基質(zhì)進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵槽后，發(fā)酵完成的液態(tài)生物酶因受限于出流口的自由液面高度，自然溢出至所述后端自動(dòng)儲(chǔ)存發(fā)酵罐內(nèi)，剛出流的液態(tài)生物酶在仍具活性的情況下，經(jīng)后端設(shè)置的穩(wěn)定罐進(jìn)行產(chǎn)品的二次發(fā)酵。本發(fā)明具有排除病原菌滋生，縮短益生菌篩選時(shí)間，提高培養(yǎng)效率，菌相與質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】厭氧兼氧益生菌共生代謝酶制劑的生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及益生菌共生代謝酶制劑的生產(chǎn)方法的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說(shuō)是一種厭氧兼氧益生菌共生代謝酶制劑的生產(chǎn)方法的技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)培養(yǎng)厭氧或好氧有益菌之方法均為單一種培養(yǎng)后依照一定比例混合而成，即批次發(fā)酵法，在制作上不僅費(fèi)時(shí)，且制作過(guò)程中仍需擔(dān)負(fù)菌種被污染的問(wèn)題，致使價(jià)格昂貴，操作不易。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種排除病原菌滋生，縮短益生菌篩選時(shí)間，提高培養(yǎng)效率，菌相與質(zhì)量穩(wěn)定的厭氧兼氧益生菌共生代謝酶制劑的生產(chǎn)方法。
[0004]下面通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種厭氧兼氧益生菌共生代謝酶制劑的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述厭氧兼氧益生菌共生代謝酶制劑的生產(chǎn)方法包括下列步驟:先設(shè)置好基質(zhì)固定溫度的冷藏冷房、厭氧發(fā)酵槽及循環(huán)恒溫加熱裝置、后端自動(dòng)儲(chǔ)存發(fā)酵罐，所述冷藏冷房與厭氧發(fā)酵槽之間相互連通，厭氧發(fā)酵槽與后端自動(dòng)儲(chǔ)存發(fā)酵罐之間相互連通，其中厭氧發(fā)酵槽的出流口為自由液面液流口，I)在冷藏冷房?jī)?nèi)將新鮮培養(yǎng)基質(zhì)攪拌、冷卻并維持溫度，然后將所述基質(zhì)定時(shí)定量打入所述厭氧發(fā)酵槽內(nèi)，同時(shí)通過(guò)循環(huán)加熱裝置對(duì)厭氧發(fā)酵槽進(jìn)行恒溫控制；2)所述基質(zhì)進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵槽后，發(fā)酵完成的液態(tài)生物酶因受限于出流口的自由液面高度，自然溢出至所述后端自動(dòng)儲(chǔ)存發(fā)酵罐內(nèi)，剛出流的液態(tài)生物酶在仍具活性的情況下，經(jīng)后端設(shè)置的穩(wěn)定罐進(jìn)行產(chǎn)品的二次發(fā)酵。
[0006]所述添加入?yún)捬醢l(fā)酵槽內(nèi)的新鮮培養(yǎng)基質(zhì)的速度與厭氧發(fā)酵槽流出的酶發(fā)酵液的速度相等，使厭氧發(fā)酵槽內(nèi)的液量維持恒定。
[0007]所述基質(zhì)所需冷溫度的來(lái)源包括冷凍庫(kù)、冰柜或冰水機(jī)以氣體或液體形態(tài)由制冷壓縮機(jī)運(yùn)行達(dá)到所述冷溫度。
[0008]所述新鮮培養(yǎng)基質(zhì)的制法:首先將原水經(jīng)過(guò)反滲透純水設(shè)備得到純凈水分別進(jìn)入一冰水槽，經(jīng)冰水槽制冷機(jī)降低水溫后進(jìn)入冷房中的攪拌桶，同時(shí)將微生物生長(zhǎng)所需養(yǎng)分糖蜜與營(yíng)養(yǎng)鹽依比例打入攪拌桶進(jìn)行攪拌，之后泵浦打入冷房中的基質(zhì)儲(chǔ)存桶，再進(jìn)入急速冷罐中進(jìn)行降溫保存，避免糖蜜基質(zhì)酸化，之后再將冷卻后的基質(zhì)輸送到冷房?jī)?chǔ)存罐等待輸入至厭氧發(fā)酵槽。
[0009]所述厭氧發(fā)酵槽進(jìn)行發(fā)酵時(shí)維持恒溫及規(guī)定的酸堿度與氧化還原電位，當(dāng)基質(zhì)不斷定時(shí)定量注入所述發(fā)酵槽并進(jìn)行厭氧發(fā)酵時(shí)，整體發(fā)酵槽內(nèi)的酸堿度PH將會(huì)持續(xù)下降，為了維持適宜厭氧與兼氧微生物生存環(huán)境，當(dāng)發(fā)酵槽內(nèi)的PH過(guò)低，通過(guò)啟動(dòng)儲(chǔ)存堿液的儲(chǔ)存罐馬達(dá)，將配置好的堿液打入發(fā)酵槽，以維持PH在固定范圍中。
[0010]所述發(fā)酵槽內(nèi)所需溫度通過(guò)直接或間接的電熱管模塊式、電熱線循繞式、油加熱型、太陽(yáng)能加熱、鍋爐蒸汽加熱或者壓縮機(jī)冷凝器熱交換而獲得。
[0011]所述發(fā)酵槽內(nèi)所需PH由控制臺(tái)PLC觸摸顯示配合自動(dòng)化的定量定時(shí)基質(zhì)和堿水供給發(fā)酵槽維持正常發(fā)酵要求PH值，輸送定量定時(shí)設(shè)備為減速抽水馬達(dá)配時(shí)間控制器、電磁閥、蠕動(dòng)泵，在所述發(fā)酵槽出流口的后端安置一個(gè)候抽箱出流罐與多個(gè)儲(chǔ)存穩(wěn)定罐構(gòu)成所述后端自動(dòng)儲(chǔ)存發(fā)酵罐，當(dāng)出流罐候抽箱內(nèi)之液態(tài)發(fā)酵酶達(dá)到規(guī)定量，將自動(dòng)啟動(dòng)輸送泵浦打入儲(chǔ)存穩(wěn)定罐進(jìn)行儲(chǔ)存。
[0012]所述候抽箱出流罐的候抽箱內(nèi)設(shè)有自動(dòng)啟動(dòng)抽水機(jī)工作開(kāi)關(guān)，所述開(kāi)關(guān)為浮球開(kāi)關(guān)或水位開(kāi)關(guān)；或光電開(kāi)關(guān)；或重量開(kāi)關(guān)；或接近開(kāi)關(guān)；或微動(dòng)開(kāi)關(guān)；或流量開(kāi)關(guān)；或次數(shù)開(kāi)關(guān)。
[0013]所述侯抽箱自動(dòng)抽送到穩(wěn)定灌滿由開(kāi)關(guān)為浮球開(kāi)關(guān)或水位開(kāi)關(guān)；或光電開(kāi)關(guān)；或重量開(kāi)關(guān)；或接近開(kāi)關(guān)；或微動(dòng)開(kāi)關(guān)；或流量開(kāi)關(guān)；或次數(shù)開(kāi)關(guān)控制電磁閥開(kāi)啟或關(guān)閉。
[0014]所述穩(wěn)定灌用螺旋漿、減速馬達(dá)及變頻器將完成儲(chǔ)存的發(fā)酵物與沉淀物抽至穩(wěn)定灌頂進(jìn)行循環(huán)，或是在穩(wěn)定灌底部設(shè)有抽水泵將完成儲(chǔ)存的發(fā)酵物與沉淀物抽至穩(wěn)定灌頂進(jìn)行循環(huán)。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)。
[0016]本發(fā)明由于采用的是連續(xù)發(fā)酵的方式，即采用連續(xù)式菌群培養(yǎng)，通過(guò)在密閉發(fā)酵槽中微生物自然篩選機(jī)制獲得厭氧與好氧益生菌，并通過(guò)連續(xù)進(jìn)料與環(huán)境控制達(dá)到微生物生生不息的生長(zhǎng)，因此本發(fā)明除了排除病原菌滋生問(wèn)題外，更縮短益生菌篩選時(shí)間與提高培養(yǎng)效率，菌相與質(zhì)量穩(wěn)定。
[0017]本發(fā)明厭氧兼氧益生菌共生代謝酶制劑生產(chǎn)程序是通過(guò)定量定時(shí)控制將一定的速度注入發(fā)酵罐內(nèi)添加新鮮培養(yǎng)基，同時(shí)以相同速度流出酶發(fā)酵液，從而使發(fā)酵罐內(nèi)的液量維持恒定的發(fā)酵過(guò)程。由于需在發(fā)酵罐中完成多個(gè)生長(zhǎng)周期與多樣性的微生物增長(zhǎng)，因此此發(fā)酵工藝流程需進(jìn)行科學(xué)化與自動(dòng)化的定量定性控制，由于采用厭氧發(fā)酵罐與厭氧和好氧菌屬自然淘汰法來(lái)共生，因此最后發(fā)酵液完全屬于豐富多樣的優(yōu)勢(shì)菌群，因此相較其他發(fā)酵法來(lái)說(shuō)，菌種菌相穩(wěn)定，不易退化，產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣，生產(chǎn)成本相對(duì)低廉，基質(zhì)糖蜜轉(zhuǎn)化成產(chǎn)物之利用率與轉(zhuǎn)化效率高，由于對(duì)基質(zhì)的利用效率較高，產(chǎn)物濃度也比其他例如批次發(fā)酵要高。在保持一個(gè)長(zhǎng)期的穩(wěn)定狀態(tài)下，可以通過(guò)提高設(shè)備的利用率和單位時(shí)間產(chǎn)量。本發(fā)明在發(fā)酵過(guò)程中各參數(shù)趨于恒值，便于自動(dòng)控制，特別是對(duì)補(bǔ)料過(guò)程中加入的物料無(wú)菌要求低，在發(fā)酵不完全情況下，通過(guò)減少進(jìn)料次數(shù)可以再次達(dá)到厭氧發(fā)酵，不需全部作廢，發(fā)酵倒罐。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明厭氧兼氧益生菌共生代謝酶制劑的生產(chǎn)方法流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明厭氧兼氧益生菌共生代謝酶制劑生產(chǎn)方法，即厭氧兼氧益生菌共生代謝酶之連續(xù)發(fā)酵程序，其中包含一種特殊保溫之基質(zhì)冷藏柜，一種厭氧發(fā)酵槽，一種循環(huán)保溫加熱器以及后端儲(chǔ)存罐，該工藝過(guò)程采取自動(dòng)化生產(chǎn)，每個(gè)工藝單元相互連通，達(dá)成自動(dòng)化連續(xù)發(fā)酵。其中厭氧發(fā)酵槽也可以是厭氧發(fā)酵罐。后端儲(chǔ)存罐也稱為穩(wěn)定槽。
[0020]本發(fā)明冷藏冷房?jī)?nèi)設(shè)有快速將基質(zhì)攪拌、冷卻并長(zhǎng)時(shí)間維持溫度，通過(guò)控制器將基質(zhì)定時(shí)定量打入具厭氧與兼氧益生菌之發(fā)酵槽，同時(shí)通過(guò)循環(huán)加熱機(jī)對(duì)發(fā)酵槽發(fā)酵罐進(jìn)行恒溫控制，發(fā)酵槽出流口設(shè)計(jì)采自由溢出，當(dāng)基質(zhì)進(jìn)入發(fā)酵槽后，發(fā)酵完成之液態(tài)生物酶因受限于出流口之自由液面高度，將自然溢出至后端發(fā)酵罐，由于剛出流之液態(tài)生物酶仍具活性，因此后端設(shè)計(jì)多個(gè)穩(wěn)定罐以進(jìn)行產(chǎn)品穩(wěn)定程序，即二次發(fā)酵。
[0021]本發(fā)明的連續(xù)生產(chǎn)工藝是通過(guò)整合基質(zhì)連續(xù)進(jìn)料單元，包括基質(zhì)攪拌罐、急速降溫罐、穩(wěn)定低溫冷房、輸入管路，厭氧發(fā)酵槽單元，其設(shè)有自由液面液流口，循環(huán)保溫單元與儲(chǔ)存單元，其內(nèi)設(shè)有自動(dòng)分裝管路和自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)。本發(fā)明經(jīng)5至7天的活化期即可繁殖出大量厭氧兼氧優(yōu)勢(shì)菌種，同時(shí)代謝出生物生長(zhǎng)所需之酶、微量元素、維生素、胺基酸等等。
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0023]如圖1，為設(shè)備布置結(jié)構(gòu)示意圖，也表示出了連續(xù)發(fā)酵程序之流程圖，圖中示意出了辦公室1、檢驗(yàn)室2、原料存儲(chǔ)3、攪拌桶4、儲(chǔ)存桶5、堿水槽6、侯抽箱7、出料馬達(dá)8、循環(huán)管9、循環(huán)馬達(dá)10、穩(wěn)定槽11、出料口 12、進(jìn)水PVC管13、進(jìn)料管14、加溫機(jī)15、冰水機(jī)16、壓縮機(jī)17、反應(yīng)爐18、排水處19。其中各穩(wěn)定槽11上設(shè)有出料口 12，各穩(wěn)定槽11通過(guò)進(jìn)料管14與侯抽箱7相連，侯抽箱7處設(shè)有出料馬達(dá)8。首先將原水經(jīng)過(guò)反滲透純水設(shè)備得到純凈水分別進(jìn)入冰水槽，經(jīng)冰水槽制冷機(jī)降低水溫后進(jìn)入冷房中的攪拌桶基質(zhì)保存冷房中的攪拌罐，同時(shí)將微生物生長(zhǎng)所需養(yǎng)分糖蜜與營(yíng)養(yǎng)鹽依比例打入攪拌桶進(jìn)行攪拌，之后幫浦打入冷房中的儲(chǔ)存桶急速冷罐進(jìn)行降溫保存，避免糖蜜基質(zhì)酸化，之后再將冷卻后之基質(zhì)輸送到冷房?jī)?chǔ)存罐即儲(chǔ)存桶等待輸入至發(fā)酵槽。本發(fā)明基質(zhì)所需冷溫度來(lái)源包括冷凍庫(kù)，冰柜，或冰水機(jī)以氣體或液體形態(tài)由制冷壓縮機(jī)運(yùn)行達(dá)到冷溫度。糖蜜與營(yíng)養(yǎng)鹽之?dāng)嚢柰巴瓿蓴嚢栌盟幂斔腿牖|(zhì)儲(chǔ)存桶，急速冷罐進(jìn)行降溫保存，避免糖蜜基質(zhì)酸化，采用螺旋漿或配合減速機(jī)或配合變頻器以合理的速度攪拌受冷，厭氧發(fā)酵槽進(jìn)行發(fā)酵需維持恒溫，酸堿度，與氧化還原電位，當(dāng)基質(zhì)不斷定時(shí)定量注入發(fā)酵槽并進(jìn)行厭氧發(fā)酵時(shí)，整體發(fā)酵槽內(nèi)的酸堿度PH將會(huì)持續(xù)下降，為了維持適宜厭氧與兼氧微生物生存環(huán)境，當(dāng)發(fā)酵槽內(nèi)的PH過(guò)低，系統(tǒng)將會(huì)啟動(dòng)儲(chǔ)存堿液的儲(chǔ)存罐馬達(dá)，將配置好的堿液打入發(fā)酵槽，以維持PH在固定范圍中。發(fā)酵槽內(nèi)所需溫度，溫度來(lái)源由直接或間接的電熱管模塊式、電熱線循繞式，油加熱型，太陽(yáng)能加熱，鍋爐蒸汽加熱，壓縮機(jī)冷凝器熱交換。本發(fā)明發(fā)酵槽內(nèi)所需PH由控制臺(tái)PLC觸摸顯示配合自動(dòng)化的定量定時(shí)基質(zhì)和堿水供給發(fā)酵槽維持正常發(fā)酵要求PH值，輸送定量定時(shí)設(shè)備為減速抽水馬達(dá)配時(shí)間控制器，電磁閥，蠕動(dòng)泵，所有使用電機(jī)產(chǎn)生輸送運(yùn)動(dòng)工具。發(fā)酵槽出流方式采用自由液出，當(dāng)基質(zhì)注入發(fā)酵槽后，若槽內(nèi)高度超過(guò)出流口高度時(shí)將會(huì)自流液出，進(jìn)而達(dá)到連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)之工藝。在發(fā)酵罐出流口后端安置一個(gè)候抽箱出流罐與多個(gè)儲(chǔ)存穩(wěn)定罐即儲(chǔ)存單元，當(dāng)出流罐候抽箱內(nèi)之液態(tài)發(fā)酵酶達(dá)到一定量，將自動(dòng)啟動(dòng)輸送幫補(bǔ)打入儲(chǔ)存穩(wěn)定罐進(jìn)行儲(chǔ)存。本發(fā)明候抽箱內(nèi)自動(dòng)啟動(dòng)抽水機(jī)工作為浮球開(kāi)關(guān)，或水位開(kāi)關(guān)，光電開(kāi)關(guān)，重量開(kāi)關(guān)，接近開(kāi)關(guān)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)，流量開(kāi)關(guān)，次數(shù)開(kāi)關(guān)。侯抽箱自動(dòng)抽送到穩(wěn)定槽灌滿由浮球開(kāi)關(guān)，或水位開(kāi)關(guān)，光電開(kāi)關(guān)，重量開(kāi)關(guān)，接近開(kāi)關(guān)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)，流量開(kāi)關(guān)，次數(shù)開(kāi)關(guān)等開(kāi)關(guān)控制電磁閥開(kāi)啟或關(guān)閉的。運(yùn)行，侯抽箱出來(lái)輸送管。穩(wěn)定槽以槽底有物質(zhì)沉淀情況，為保持均勻，用螺旋漿合減速馬達(dá)及變頻器，或是用槽底部以抽水泵將完成儲(chǔ)存的發(fā)酵物與沉淀物抽至槽頂進(jìn)行循環(huán)。
【權(quán)利要求】
1.一種厭氧兼氧益生菌共生代謝酶制劑的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述厭氧兼氧益生菌共生代謝酶制劑的生產(chǎn)方法包括下列步驟:先設(shè)置好基質(zhì)固定溫度的冷藏冷房、厭氧發(fā)酵槽及循環(huán)恒溫加熱裝置、后端自動(dòng)儲(chǔ)存發(fā)酵罐，所述冷藏冷房與厭氧發(fā)酵槽之間相互連通，厭氧發(fā)酵槽與后端自動(dòng)儲(chǔ)存發(fā)酵罐之間相互連通，其中厭氧發(fā)酵槽的出流口為自由液面液流口， 1)在冷藏冷房?jī)?nèi)將新鮮培養(yǎng)基質(zhì)攪拌、冷卻并維持溫度，然后將所述基質(zhì)定時(shí)定量打入所述厭氧發(fā)酵槽內(nèi)，同時(shí)通過(guò)循環(huán)加熱裝置對(duì)厭氧發(fā)酵槽進(jìn)行恒溫控制； 2)所述基質(zhì)進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵槽后，發(fā)酵完成的液態(tài)生物酶因受限于出流口的自由液面高度，自然溢出至所述后端自動(dòng)儲(chǔ)存發(fā)酵罐內(nèi)，剛出流的液態(tài)生物酶在仍具活性的情況下，經(jīng)后端設(shè)置的穩(wěn)定罐進(jìn)行產(chǎn)品的二次發(fā)酵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述厭氧兼氧益生菌共生代謝酶制劑的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述添加入?yún)捬醢l(fā)酵槽內(nèi)的新鮮培養(yǎng)基質(zhì)的速度與厭氧發(fā)酵槽流出的酶發(fā)酵液的速度相等，使厭氧發(fā)酵槽內(nèi)的液量維持恒定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述厭氧兼氧益生菌共生代謝酶制劑的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述基質(zhì)所需冷溫度的來(lái)源包括冷凍庫(kù)、冰柜或冰水機(jī)以氣體或液體形態(tài)由制冷壓縮機(jī)運(yùn)行達(dá)到所述冷溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述厭氧兼氧益生菌共生代謝酶制劑的生產(chǎn)方法，其特征在于所述新鮮培養(yǎng)基質(zhì)的制法:首先將原水經(jīng)過(guò)反滲透純水設(shè)備得到純凈水分別進(jìn)入一冰水槽，經(jīng)冰水槽制冷機(jī)降低水溫后進(jìn)入冷房中的攪拌桶，同時(shí)將微生物生長(zhǎng)所需養(yǎng)分糖蜜與營(yíng)養(yǎng)鹽依比例打入攪拌桶進(jìn)行攪拌，之后泵浦打入冷房中的基質(zhì)儲(chǔ)存桶，再進(jìn)入急速冷罐中進(jìn)行降溫保存，避免糖蜜基質(zhì)酸化，之后再將冷卻后的基質(zhì)輸送到冷房?jī)?chǔ)存罐等待輸入至厭氧發(fā)酵槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述厭氧兼氧益生菌共生代謝酶制劑的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述厭氧發(fā)酵槽進(jìn)行發(fā)酵時(shí)維持恒溫及規(guī)定的酸堿度與氧化還原電位，當(dāng)基質(zhì)不斷定時(shí)定量注入所述發(fā)酵槽并進(jìn)行厭氧發(fā)酵時(shí)，整體發(fā)酵槽內(nèi)的酸堿度PH將會(huì)持續(xù)下降，為了維持適宜厭氧與兼氧微生物生存環(huán)境，當(dāng)發(fā)酵槽內(nèi)的PH過(guò)低，通過(guò)啟動(dòng)儲(chǔ)存堿液的儲(chǔ)存罐馬達(dá)，將配置好的堿液打入發(fā)酵槽，以維持PH在固定范圍中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述厭氧兼氧益生菌共生代謝酶制劑的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述發(fā)酵槽內(nèi)所需溫度通過(guò)直接或間接的電熱管模塊式、電熱線循繞式、油加熱型、太陽(yáng)能加熱、鍋爐蒸汽加熱或者壓縮機(jī)冷凝器熱交換而獲得。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述厭氧兼氧益生菌共生代謝酶制劑的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述發(fā)酵槽內(nèi)所需PH由控制臺(tái)PLC觸摸顯示配合自動(dòng)化的定量定時(shí)基質(zhì)和堿水供給發(fā)酵槽維持正常發(fā)酵要求PH值，輸送定量定時(shí)設(shè)備為減速抽水馬達(dá)配時(shí)間控制器、電磁閥、蠕動(dòng)泵， 在所述發(fā)酵槽出流口的后端安置一個(gè)候抽箱出流罐與多個(gè)儲(chǔ)存穩(wěn)定罐構(gòu)成所述后端自動(dòng)儲(chǔ)存發(fā)酵罐，當(dāng)出流罐候抽箱內(nèi)之液態(tài)發(fā)酵酶達(dá)到規(guī)定量，將自動(dòng)啟動(dòng)輸送泵浦打入儲(chǔ)存穩(wěn)定罐進(jìn)行儲(chǔ)存。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述厭氧兼氧益生菌共生代謝酶制劑的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述候抽箱出流罐的候抽箱內(nèi)設(shè)有自動(dòng)啟動(dòng)抽水機(jī)工作開(kāi)關(guān)，所述開(kāi)關(guān)為浮球開(kāi)關(guān)或水位開(kāi)關(guān)；或光電開(kāi)關(guān)；或重量開(kāi)關(guān)；或接近開(kāi)關(guān)；或微動(dòng)開(kāi)關(guān)；或流量開(kāi)關(guān)；或次數(shù)開(kāi)關(guān)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述厭氧兼氧益生菌共生代謝酶制劑的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述侯抽箱自動(dòng)抽送到穩(wěn)定灌滿由開(kāi)關(guān)為浮球開(kāi)關(guān)或水位開(kāi)關(guān)；或光電開(kāi)關(guān)；或重量開(kāi)關(guān)；或接近開(kāi)關(guān)；或微動(dòng)開(kāi)關(guān)；或流量開(kāi)關(guān)；或次數(shù)開(kāi)關(guān)控制電磁閥開(kāi)啟或關(guān)閉。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述厭氧兼氧益生菌共生代謝酶制劑的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述穩(wěn)定灌用螺旋漿、減速馬達(dá)及變頻器將完成儲(chǔ)存的發(fā)酵物與沉淀物抽至穩(wěn)定灌頂進(jìn)行循環(huán)，或是在穩(wěn)定灌底部設(shè)有抽水泵將完成儲(chǔ)存的發(fā)酵物與沉淀物抽至穩(wěn)定灌頂進(jìn)行循環(huán)。
【文檔編號(hào)】C12N9/00GK104480076SQ201410753766
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2015年1月19日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月19日
【發(fā)明者】王朧慶 申請(qǐng)人:王朧慶