一種自動(dòng)式蒸汽煮棗鍋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種自動(dòng)式蒸汽煮棗鍋，解決了現(xiàn)有技術(shù)中煮棗耗費(fèi)人力多且對(duì)煮好的棗傾倒困難的問題。該自動(dòng)式蒸汽煮棗鍋，包括：固定架；帶有夾層的鍋體，通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在固定架上，其中，夾層的底部設(shè)置有蒸汽入口，其頂部設(shè)置有蒸汽出口；攪拌器，設(shè)置在鍋體的正上方，攪拌器的攪拌葉輪伸入鍋體內(nèi)；傾倒控制裝置，設(shè)置在固定架上，并與旋轉(zhuǎn)軸連接。本實(shí)用新型中采用蒸汽加熱，使煮棗時(shí)加熱更均勻且溫度控制更精確，通過攪拌器可完成機(jī)械攪拌，節(jié)省了人工，另外通過傾倒控制裝置解決了棗煮好后倒出的問題。
【專利說明】一種自動(dòng)式蒸汽煮棗鍋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種用于蜜棗生產(chǎn)的自動(dòng)式蒸汽煮棗鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]棗具有健脾益胃、補(bǔ)氣養(yǎng)血、養(yǎng)血安神等作用，而由棗加工的蜜棗所具有的功效則更多，對(duì)病后體虛的人有良好的滋補(bǔ)作用、具有軟化血管，防治高血壓病、抗過敏、除腥臭怪味、寧心安神、益智健腦、增強(qiáng)食欲等。
[0003]蜜棗雖好，但其加工的過程還是很復(fù)雜的，尤其是在煮棗的時(shí)候，傳統(tǒng)煮棗大多是以木材或煤炭進(jìn)行直接加熱，加熱均勻，因此必需有人間斷性的進(jìn)行攪拌，以防止粘鍋及煮棗不均勻，這樣在大量生產(chǎn)的時(shí)候都需要大量的人力，但現(xiàn)在人工費(fèi)用不斷提高，使產(chǎn)品成本也不斷提高；另外，棗煮好后，由于煮鍋過大，且溫度較高，將棗倒出很困難。
[0004]本實(shí)用新型提出了一種自動(dòng)式蒸汽煮棗鍋，解決了上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提出一種自動(dòng)式蒸汽煮棗鍋，解決了現(xiàn)有技術(shù)中煮棗耗費(fèi)人力多且對(duì)煮好的棗傾倒困難的問題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種自動(dòng)式蒸汽煮棗鍋，包括:
[0008]固定架；
[0009]帶有夾層的鍋體，通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在固定架上，其中，夾層的底部設(shè)置有蒸汽入口，其頂部設(shè)置有蒸汽出口 ；
[0010]攪拌器，設(shè)置在鍋體的正上方，攪拌器的攪拌葉伸入鍋體內(nèi)；
[0011]傾倒控制裝置，設(shè)置在固定架上，并與旋轉(zhuǎn)軸連接。
[0012]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，鍋體的外沿上設(shè)置有傾倒口，其中，傾倒口與鍋體的中心連接與旋轉(zhuǎn)軸垂直。
[0013]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，傾倒控制裝置為齒輪控制裝置。
[0014]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，攪拌器為升降式攪拌器。
[0015]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，攪拌葉為大葉式攪拌葉。
[0016]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，夾層為螺旋式夾層。
[0017]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，夾層的蒸汽入口處設(shè)置有控制閥。
[0018]本實(shí)用新型與現(xiàn)在技術(shù)對(duì)比，具有以下有益效果:
[0019]本實(shí)用新型中采用蒸汽加熱，使煮棗時(shí)加熱更均勻且溫度控制更精確，通過攪拌器可完成機(jī)械攪拌，節(jié)省了人工，另外通過傾倒控制裝置解決了棗煮好后倒出的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型中鍋體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1、鍋體；11、傾倒口 ；21、控制閥；22、蒸汽出口 ；3、攪拌器；31、攪拌葉；4、傾
倒控制裝置；5、固定架；6、旋轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]如圖1?圖2所示，本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)式蒸汽煮棗鍋，包括:
[0026]固定架5;
[0027]帶有夾層的鍋體I，通過旋轉(zhuǎn)軸6設(shè)置在固定架5上，其中，夾層的底部設(shè)置有蒸汽入口，其頂部設(shè)置有蒸汽出口 22 ；
[0028]攪拌器3，設(shè)置在鍋體I的正上方，攪拌器3的攪拌葉31伸入鍋體I內(nèi)；
[0029]傾倒控制裝置4，設(shè)置在固定架5上，并與旋轉(zhuǎn)軸6連接。
[0030]鍋體I上設(shè)置的內(nèi)螺旋式夾層可使蒸汽從蒸汽入口進(jìn)入，由蒸汽出口 22排出，可以使鍋體I受熱更回均，通過升降式攪拌器，可以設(shè)定攪拌方式和時(shí)間，有效的節(jié)約了人工，其中，攪拌器3的攪拌葉31為大葉式攪拌葉，攪拌是以鍋內(nèi)水的流動(dòng)帶動(dòng)棗移動(dòng)的，可以避免在攪拌過程中把棗碰壞；在棗煮好后，攪拌器3升高，通過控制傾倒控制裝置4，使鍋體I有傾倒口 11的一側(cè)向下運(yùn)動(dòng)，煮好的棗被倒出。
[0031 ] 作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，鍋體I的外沿上設(shè)置有傾倒口 11，其中，傾倒口 11與鍋體I的中心連接與旋轉(zhuǎn)軸6垂直。
[0032]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，傾倒控制裝置4為齒輪控制裝置。
[0033]本實(shí)用新型中傾倒控制裝置4優(yōu)選為齒輪控制裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)便宜等優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)然，氣壓控制裝置及電控制裝置均可以達(dá)到同樣的有益效果，齒輪控制裝置為優(yōu)選技術(shù)方案。
[0034]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，攪拌器3為升降式攪拌器。
[0035]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，攪拌葉31為大葉式攪拌葉。
[0036]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，夾層為螺旋式夾層。
[0037]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，夾層的蒸汽入口處設(shè)置有控制閥21。
[0038]通過夾層的蒸汽入口處設(shè)置有控制閥21，控制進(jìn)入夾層的蒸汽流量，以控制煮棗過程中不同時(shí)段的加熱溫度，不僅保證產(chǎn)品的品質(zhì)，也避免了熱量的浪費(fèi)。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)式蒸汽煮棗鍋，其特征在于，包括: 固定架(5)； 帶有夾層的鍋體(1)，通過旋轉(zhuǎn)軸(6)設(shè)置在所述固定架(5)上，其中，所述夾層的底部設(shè)置有蒸汽入口，其頂部設(shè)置有蒸汽出口( 22 ); 攪拌器(3)，設(shè)置在所述鍋體(I)的正上方，所述攪拌器(3)的攪拌葉(31)伸入所述鍋體(I)內(nèi)； 傾倒控制裝置(4)，設(shè)置在所述固定架(5)上，并與所述旋轉(zhuǎn)軸(6)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)式蒸汽煮棗鍋，其特征在于，所述鍋體(I)的外沿上設(shè)置有傾倒口( 11)，其中，所述傾倒口( 11)與所述鍋體(I)的中心連接與所述旋轉(zhuǎn)軸(6 )垂直。
3.如權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)式蒸汽煮棗鍋，其特征在于，所述傾倒控制裝置(4)為齒輪控制裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)式蒸汽煮棗鍋，其特征在于，所述攪拌器(3)為升降式攪拌器。
5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)式蒸汽煮棗鍋，其特征在于，所述攪拌葉(31)為大葉式攪拌葉。
6.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)式蒸汽煮棗鍋，其特征在于，所述夾層為螺旋式夾層。
7.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)式蒸汽煮棗鍋，其特征在于，所述夾層的蒸汽入口處設(shè)置有控制閥(21)。
【文檔編號(hào)】A23L1/212GK203723373SQ201420002293
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】呂英軍, 呂柏桐, 宮樹蘭, 呂柏楊 申請(qǐng)人:石家莊川奇工貿(mào)有限公司