一種燒餅面皮成形機滾切刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種燒餅面皮成形機滾切刀，包括滾切刀和滾切刀固定管，所述滾切刀固定管的外表面上均勻設(shè)置三個滾切刀，所述滾切刀由兩塊長弧板與兩塊短弧板間隔組合焊接而成，所述滾切刀的上下邊均呈弧形，其內(nèi)圓弧線與滾切刀固定管的外徑大小相同，滾切刀的內(nèi)圓弧直接焊接在滾切刀固定管的外表面上。本實用新型利用兩塊長弧板與兩塊短弧板拼接并焊接成形，結(jié)構(gòu)簡單，壓制的面皮形狀規(guī)則、大小一致、表面光滑，面皮重量誤差小，大大提高了制作速度，降低了工人勞動強度。
【專利說明】一種燒餅面皮成形機滾切刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種食品成形機滾切刀，屬于食品機械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]燒餅面皮成形機滾切刀及其制作是生產(chǎn)燒餅面皮成形機的工藝難點，過去的制作方式是將成形刀料下為扇形或中間空的橢圓形狀，這兩種工藝在制作時需靠專用模胎成形，在成形過程中工人必須將切刀整形，并且隨焊接隨整形，工人勞動強度大，制作速度慢，在整形過程中切刀表面形成大量的錘印，破壞了原材料自身的塑性，制作出的切刀形狀與模胎并不能完全相符，從而使切刀形狀不規(guī)則，制成產(chǎn)品后使壓出的面皮大小不一，重量誤差大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種制作簡單、質(zhì)量可靠的燒餅面皮成形機滾切刀。
[0004]為解決這一技術(shù)問題，本實用新型提供了一種燒餅面皮成形機滾切刀，包括滾切刀和滾切刀固定管，所述滾切刀固定管的外表面上均勻設(shè)置三個滾切刀，所述滾切刀由兩塊長弧板與兩塊短弧板間隔組合焊接而成，所述滾切刀的上下邊均呈弧形，其內(nèi)圓弧線與滾切刀固定管的外徑大小相同，滾切刀的內(nèi)圓弧直接焊接在滾切刀固定管的外表面上。
[0005]所述滾切刀固定管上分布的三個滾切刀的外沿之間設(shè)有5?10mm的間隙。
[0006]有益效果:本實用新型利用兩塊長弧板與兩塊短弧板拼接并焊接成形，結(jié)構(gòu)簡單，壓制的面皮形狀規(guī)則、大小一致、表面光滑面皮重量誤差小，大大提高了制作速度，降低了工人勞動強度，深受車間工人好評。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實用新型的軸向投影示意圖；
[0009]圖3a為本實用新型的滾切刀軸向投影示意圖；
[0010]圖3b為本實用新型的滾切刀俯視投影示意圖；
[0011]圖4為本實用新型的長弧板投影示意圖；
[0012]圖5為本實用新型的長弧板下料坯示意圖。
[0013]圖中:1滾切刀、2滾切刀固定管、3長弧形板、4短弧形板。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做具體描述。
[0015]圖1所示為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]本實用新型包括滾切刀I和滾切刀固定管2，所述滾切刀固定管2的外表面上均勻設(shè)置三個滾切刀I。
[0017]所述滾切刀I由兩塊長弧板3與兩塊短弧板4間隔組合焊接而成，所述滾切刀I的上下邊均呈弧形，其內(nèi)圓弧線r與滾切刀固定管2的外徑大小相同，滾切刀I的內(nèi)圓弧直接焊接在滾切刀固定管2的外表面上。
[0018]所述滾切刀固定管2上分布的三個滾切刀I的外沿之間設(shè)有5?10mm的間隙。
[0019]本實用新型的加工方法，包括采用圖形投影法將投影圖分解、繪制長弧板下料坯和短弧板下料坯并下料；將長弧板下料坯彎曲、與短弧板下料坯焊接；在線切割設(shè)備上割出滾切刀的內(nèi)圓弧線r與外圓弧線R ;將切割后的滾切刀I焊接在滾切刀固定管2上，具體包括如下步驟:
[0020]作滾切刀I的軸向投影視圖(如圖2所示)，得到由內(nèi)圓弧線r、外圓弧線R及兩端的直線段構(gòu)成的用雙點劃線表示的投影圖；
[0021]在投影圖的中間部分跨過內(nèi)圓弧線r和外圓弧線R作一左右對稱的倒梯形cefd(如圖3a、3b所示，圖中L1為滾切刀的內(nèi)徑弦長，L2為滾切刀的外徑弦長，b為滾切刀的直徑、即加工面皮的直徑)，將投影圖兩端的直線端向兩側(cè)延長，過d、f、C、e四點分別作這兩條直線段延長線的垂線并分別交于點g、m、g’、m’ (作兩條垂線時必須將兩條雙點劃線r、R包容在內(nèi)部，否則需要上下調(diào)整cefd，直至將兩條雙點劃線r、R包容在內(nèi))，形成左右對稱的兩直角梯形dfmg與cem，g，；
[0022]所作倒梯形cefd為短弧板下料坯，左右對稱的兩直角梯形dfmg與cem’g’為長弧板的投影圖；
[0023]將得到的右側(cè)的投影視圖直角梯形dfmg單獨分解出來，并使直角梯形的直角邊gm與水平面垂直作主視投影圖(如圖4所示)，并結(jié)合滾切刀兩端圓弧形式用投影法作直角梯形dfmg的俯視投影圖:gm向水平中心線投影得到投影點n，以η點為圓心，b/2長為半徑畫弧交水平中心線與ο點，再以ο點為圓心，以b/2長為半徑畫弧交過d點的垂線于Cl1點與d2點，連接Od1與Od2，量得角Cl1Od2為β，由公式L=i3 Ji R/180求出弧線(I1Cl2的長度；
[0024]作線段d/ d2’且長度為L，并作距離為h2線段的平行線，然后分別過d/與d2’點作角度為90-α的斜線，并與平行線分別交于點4’與4’，得到梯形(11’(12’ f2’ f/S卩為長弧板的下料坯(如圖5所示)；
[0025]將兩塊長弧板下料坯壓彎，用裁好的兩塊短弧板下料坯cefd對接好并焊接，焊接后去除毛刺，并使兩塊短弧板下料坯cefd之間的距離調(diào)整至切刀的徑向尺寸b，得到一個不規(guī)則倒漏斗形狀的毛坯，將此毛坯在線切割設(shè)備找正夾緊后，沿雙點劃線圓弧切割，切割后所得的雙點劃線間的部分即為成形滾切刀I，做出的滾切刀I的內(nèi)圓弧r與滾切刀固定管2的外徑相同，直接焊接在滾切刀固定管2上，得到本實用新型的成品。
[0026]本實用新型利用兩塊短弧板與兩塊長弧板拼接并焊接在一起，通過該滾切刀成形工藝加工的滾切刀，制成后無需借助其它工具整形，形狀規(guī)則，大小一致，表面光滑，無錘印缺陷，且制作簡單，大大提高了切刀制作速度，降低了工人勞動強度，深受車間工人好評，該工藝的應(yīng)用大大提高制作產(chǎn)品的質(zhì)量，使壓制面皮形狀規(guī)則，大小一致，減小了面皮重量誤差。
[0027]本實用新型上述實施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本實用新型范圍內(nèi)或等同本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包圍。
【權(quán)利要求】
1.一種燒餅面皮成形機滾切刀，其特征在于:包括滾切刀(I)和滾切刀固定管(2)，所述滾切刀固定管(2)的外表面上均勻設(shè)置三個滾切刀(I )，所述滾切刀(I)由兩塊長弧板(3)與兩塊短弧板(4)間隔組合焊接而成，所述滾切刀(I)的上下邊均呈弧形，其內(nèi)圓弧線與滾切刀固定管(2)的外徑大小相同，滾切刀(I)的內(nèi)圓弧直接焊接在滾切刀固定管(2)的外表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒餅面皮成形機滾切刀，其特征在于:所述滾切刀固定管(2)上分布的三個滾切刀(I)的外沿之間設(shè)有5?10mm的間隙。
【文檔編號】A21C11/12GK203801592SQ201420002872
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】喬衛(wèi)方, 劉新華, 惠杰, 李傳光, 焦念雷 申請人:山東銀鷹炊事機械有限公司