一種茶葉發(fā)酵環(huán)境發(fā)生裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種茶葉發(fā)酵環(huán)境發(fā)生裝置，所述裝置包括：水箱、超生霧化發(fā)生單元、隧道加熱系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、溫濕度控制系統(tǒng)；所述超生霧化單元用于對(duì)水箱中的水進(jìn)行超生霧化，所述風(fēng)機(jī)用于將水箱中的潮濕氣體輸送入所述隧道加熱系統(tǒng)；所述隧道加熱系統(tǒng)安裝在水箱頂部，并與水箱腔體相通，用于對(duì)由風(fēng)機(jī)吹送而來(lái)的潮濕氣體進(jìn)行加熱；所述超生霧化發(fā)生單元和隧道加熱系統(tǒng)與溫濕度控制系統(tǒng)相連，受溫濕度控制系統(tǒng)控制。本實(shí)用新型對(duì)霧化水蒸汽進(jìn)行隧道管路加熱，輸出適宜茶葉發(fā)酵的溫濕度環(huán)境和氧氣。整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，響應(yīng)快、精度高，智能調(diào)節(jié)，使茶葉發(fā)酵品質(zhì)穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】一種茶葉發(fā)酵環(huán)境發(fā)生裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及茶葉加工機(jī)械，主要涉及用于茶葉制作的發(fā)酵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)酵是形成紅茶質(zhì)量的最關(guān)鍵工序，其關(guān)鍵在于控制發(fā)酵茶多酚酶性氧化聚合反應(yīng)所需要的溫度、濕度和氧氣量。
[0003]中國(guó)專利(CN 202618186 U)公開(kāi)了一種滾筒式紅茶自動(dòng)發(fā)酵設(shè)備，其溫濕度控制系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、加濕器和加熱器，采用熱風(fēng)和超聲波霧化水汽，分別經(jīng)管道接至發(fā)酵筒內(nèi)，在發(fā)酵筒內(nèi)自然混合，實(shí)現(xiàn)發(fā)酵環(huán)境的溫濕度控制。中國(guó)專利(CN 203181927 U)也公開(kāi)了一種紅茶發(fā)酵機(jī)，采用熱風(fēng)裝置向發(fā)酵箱內(nèi)傳遞熱量，以保證發(fā)酵箱內(nèi)的溫度，并且通過(guò)熱濕氣裝置的電熱管對(duì)水進(jìn)行加熱，使水蒸發(fā)，以保證發(fā)酵箱內(nèi)的濕度，其加濕加熱仍為獨(dú)立進(jìn)行，發(fā)酵箱內(nèi)混合。二者因溫度和濕度為獨(dú)立發(fā)生，且在工作區(qū)域(發(fā)酵箱)內(nèi)二次混合，故存在混合后溫濕度場(chǎng)分布不均勻，發(fā)酵葉表面水分易隨熱風(fēng)吹干的問(wèn)題。且由于霧化蒸汽通道壓力和流速小于熱風(fēng)壓力，伴隨有水蒸汽在混合過(guò)程中出現(xiàn)逆流現(xiàn)象，導(dǎo)致發(fā)酵箱內(nèi)水蒸汽量不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，創(chuàng)新地提出一種茶葉發(fā)酵環(huán)境發(fā)生裝置，使霧化水蒸汽直接加熱為最終的熱蒸汽，輸入至發(fā)酵箱。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種茶葉發(fā)酵環(huán)境發(fā)生裝置，其特征在于所述裝置包括:水箱、超生霧化發(fā)生單元、隧道加熱系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、溫濕度控制系統(tǒng)；所述超生霧化單元用于對(duì)水箱中的水進(jìn)行超生霧化，所述風(fēng)機(jī)用于將水箱中的潮濕氣體輸送入所述隧道加熱系統(tǒng)；所述隧道加熱系統(tǒng)安裝在水箱頂部，并與水箱腔體相通，用于對(duì)由風(fēng)機(jī)吹送而來(lái)的潮濕氣體進(jìn)行加熱；所述超生霧化發(fā)生單元和隧道加熱系統(tǒng)與溫濕度控制系統(tǒng)相連，受溫濕度控制系統(tǒng)控制。
[0006]在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
[0007]水箱中在所述隧道加熱系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)端的正下方設(shè)置有溢流孔板，所述溢流孔板傾斜布置。
[0008]所述隧道加熱系統(tǒng)由螺旋電加熱管、輸送管組成，所述空氣電加熱管嵌套在輸送管內(nèi)。
[0009]所述超生霧化發(fā)生單元安裝在水箱的底部。
[0010]所述超生霧化發(fā)生單元為復(fù)數(shù)個(gè)霧化頭并聯(lián)而成，所述復(fù)數(shù)個(gè)霧化頭被分為可獨(dú)立開(kāi)啟和關(guān)閉的多組霧化頭。
[0011]所述溫濕度控制系統(tǒng)設(shè)置有觸摸屏、電氣箱、溫濕度傳感器、液位傳感器，所述風(fēng)機(jī)也與溫濕度控制系統(tǒng)相連而受其控制。[0012]所述風(fēng)機(jī)固定在水箱側(cè)面，風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)風(fēng)道與水箱腔體相通。
[0013]所述隧道加熱系統(tǒng)的出風(fēng)端直接和發(fā)酵設(shè)備的濕熱氣體進(jìn)口端相連。
[0014]所述溫濕度傳感器位于輸送管中電加熱元件的下游。
[0015]所述觸摸屏面板顯示發(fā)酵溫度、發(fā)酵濕度、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、發(fā)酵計(jì)時(shí)、啟動(dòng)、停止、發(fā)酵參數(shù)設(shè)置等信息；所述參數(shù)設(shè)置中可設(shè)置參數(shù)包括:溫度工作范圍、濕度工作范圍、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、發(fā)酵周期。
[0016]由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型所提供具有以下技術(shù)效果:
[0017]1、通過(guò)隧道內(nèi)加熱方式，對(duì)霧化水蒸汽進(jìn)行加熱，向連接的發(fā)酵箱內(nèi)輸入適宜發(fā)酵的水分和溫度，保證穩(wěn)定、可靠、可控的溫濕環(huán)境。避免傳統(tǒng)熱風(fēng)加熱和蒸汽加熱中帶走水分或灼傷表面發(fā)酵葉的缺陷，使茶葉的發(fā)酵更加均勻、充分，提高發(fā)酵品質(zhì)的風(fēng)格統(tǒng)一性和穩(wěn)定性。
[0018]2、工作效率大幅提高，且整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制調(diào)節(jié)方便，造價(jià)低，對(duì)發(fā)酵方法、工藝和設(shè)備具有重要?jiǎng)?chuàng)新和指導(dǎo)意義。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型所提供的茶葉發(fā)酵環(huán)境發(fā)生裝置實(shí)施例的軸測(cè)圖。
[0020]圖2為圖1所示茶葉發(fā)酵環(huán)境發(fā)生裝置的主視圖。
[0021]圖3為圖1所示茶葉發(fā)酵環(huán)境發(fā)生裝置的右視圖。
[0022]圖4為圖1所示茶葉發(fā)酵環(huán)境發(fā)生裝置的左視圖。
[0023]圖5為圖1所示一種茶葉發(fā)酵環(huán)境發(fā)生裝置的觸摸屏界面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不限于以下實(shí)施例。下述實(shí)施例中，如無(wú)特殊說(shuō)明，均為常規(guī)方法。
[0025]參照附圖。本實(shí)用新型所提供的茶葉發(fā)酵環(huán)境發(fā)生裝置包括:水箱1、超生霧化發(fā)生單元2、隧道加熱系統(tǒng)3、風(fēng)機(jī)44、溫濕度控制系統(tǒng)4 ;所述超生霧化單元2用于對(duì)水箱I中的水14進(jìn)行超生霧化，所述風(fēng)機(jī)44用于將水箱中的潮濕氣體輸送入所述隧道加熱系統(tǒng)3 ;所述隧道加熱系統(tǒng)3安裝在水箱箱體頂部，并與水箱腔體相通，用于對(duì)由風(fēng)機(jī)44吹送而來(lái)的潮濕氣體進(jìn)行加熱；所述超生霧化發(fā)生單元2和隧道加熱系統(tǒng)3與溫濕度控制系統(tǒng)3相連，受溫濕度控制系統(tǒng)3控制。
[0026]水箱中在所述隧道加熱系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)端的正下方設(shè)置有溢流孔板12，所述溢流孔板傾斜傾斜固定在水箱箱體11上。附圖標(biāo)號(hào)13為水箱的排水口。
[0027]所述隧道加熱系統(tǒng)由螺旋空氣電加熱管31、輸送管32組成，所述螺旋空氣電加熱管32嵌套在輸送管內(nèi)。
[0028]所述超生霧化發(fā)生單元2安裝在水箱的底部。所述超生霧化發(fā)生單元為復(fù)數(shù)個(gè)霧化頭20并聯(lián)而成，所述復(fù)數(shù)個(gè)霧化頭20被分為可獨(dú)立開(kāi)啟和關(guān)閉的多組霧化頭，比如，2個(gè)霧化頭20為一組分別由溫濕度控制系統(tǒng)4控制，依據(jù)濕度要求分2組工作、3組工作、4組工作、5組工作等多個(gè)工作模式。
[0029]所述溫濕度控制系統(tǒng)設(shè)置有觸摸屏41、電氣箱42、溫濕度傳感器431、液位傳感器432，所述風(fēng)機(jī)44也與溫濕度控制系統(tǒng)相連而受其控制。
[0030]所述風(fēng)機(jī)44固定在水箱側(cè)面，風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)風(fēng)道441與水箱內(nèi)部相通。
[0031]所述觸摸屏面板顯示發(fā)酵溫度、發(fā)酵濕度、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、發(fā)酵計(jì)時(shí)、啟動(dòng)、停止、發(fā)酵參數(shù)設(shè)置等信息；所述參數(shù)設(shè)置中可設(shè)置參數(shù)包括:溫度工作范圍、濕度工作范圍、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、發(fā)酵周期。
[0032]工作時(shí)，在觸摸屏41上設(shè)定發(fā)酵溫濕度范圍、發(fā)酵時(shí)間、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速等參數(shù)后，點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，則茶葉發(fā)酵環(huán)境發(fā)生裝置進(jìn)入工作狀態(tài)。超聲波霧化發(fā)聲單元2開(kāi)始產(chǎn)生霧化蒸汽，蒸汽充滿水箱1，由于溢流孔板12上孔徑較小，阻擋了大部分霧化蒸汽進(jìn)入隧道加熱系統(tǒng)3。當(dāng)風(fēng)機(jī)44按照設(shè)定轉(zhuǎn)速通過(guò)風(fēng)路向水箱內(nèi)鼓風(fēng)，則霧化蒸汽在風(fēng)壓作用下，穿過(guò)溢流孔板12小孔流入并穿過(guò)隧道加熱系統(tǒng)3，其進(jìn)風(fēng)量隨轉(zhuǎn)速大小而變化。當(dāng)霧化蒸汽經(jīng)過(guò)隧道加熱系統(tǒng)3時(shí)，被螺旋空氣加熱管31加熱，所述隧道加熱系統(tǒng)的出風(fēng)端，也即輸送管32的出口端直接和發(fā)酵設(shè)備的濕熱氣體進(jìn)口端相連，加熱后的霧化蒸汽經(jīng)輸送管直接進(jìn)入相連接的發(fā)酵設(shè)備內(nèi)。
[0033]溫濕度傳感器431位于輸送管32中加熱元件也即螺旋空氣加熱管31的下游，用于檢測(cè)經(jīng)過(guò)的霧化蒸汽的溫濕度。當(dāng)檢測(cè)到溫度超過(guò)設(shè)定范圍時(shí)，反饋給控制系統(tǒng)4控制螺旋空氣加熱管31的通斷，來(lái)調(diào)節(jié)輸出溫度。當(dāng)濕度超過(guò)設(shè)定范圍時(shí)，反饋給控制系統(tǒng)控制超聲霧化發(fā)生單元2的通斷，來(lái)調(diào)節(jié)輸出濕度。
[0034]當(dāng)達(dá)到發(fā)酵時(shí)間后，控制系統(tǒng)4自動(dòng)關(guān)閉整機(jī)，停止工作。
【權(quán)利要求】
1.一種茶葉發(fā)酵環(huán)境發(fā)生裝置，其特征在于所述裝置包括:水箱、超生霧化發(fā)生單元、隧道加熱系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、溫濕度控制系統(tǒng)；所述超生霧化單元用于對(duì)水箱中的水進(jìn)行超生霧化，所述風(fēng)機(jī)用于將水箱中的潮濕氣體輸送入所述隧道加熱系統(tǒng)；所述隧道加熱系統(tǒng)安裝在水箱頂部，并與水箱腔體相通，用于對(duì)由風(fēng)機(jī)吹送而來(lái)的潮濕氣體進(jìn)行加熱；所述超生霧化發(fā)生單元和隧道加熱系統(tǒng)與溫濕度控制系統(tǒng)相連，受溫濕度控制系統(tǒng)控制。
2.如權(quán)利要求1所述的茶葉發(fā)酵環(huán)境發(fā)生裝置，其特征在于水箱中在所述隧道加熱系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)端的正下方設(shè)置有溢流孔板，所述溢流孔板傾斜布置。
3.如權(quán)利要求1所述的茶葉發(fā)酵環(huán)境發(fā)生裝置，其特征在于所述隧道加熱系統(tǒng)由螺旋電加熱管、輸送管組成，空氣電加熱管嵌套在輸送管內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的茶葉發(fā)酵環(huán)境發(fā)生裝置，其特征在于所述超生霧化發(fā)生單元安裝在水箱的底部。
5.如權(quán)利要求1所述的茶葉發(fā)酵環(huán)境發(fā)生裝置，其特征在于所述超生霧化發(fā)生單元為復(fù)數(shù)個(gè)霧化頭并聯(lián)而成，所述復(fù)數(shù)個(gè)霧化頭被分為可獨(dú)立開(kāi)啟和關(guān)閉的多組霧化頭。
6.如權(quán)利要求1所述的茶葉發(fā)酵環(huán)境發(fā)生裝置，其特征在于所述溫濕度控制系統(tǒng)設(shè)置有觸摸屏、電氣箱、溫濕度傳感器、液位傳感器，所述風(fēng)機(jī)也與溫濕度控制系統(tǒng)相連而受其控制。
7.如權(quán)利要求1或6所述的茶葉發(fā)酵環(huán)境發(fā)生裝置，其特征在于所述風(fēng)機(jī)固定在水箱側(cè)面，風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)風(fēng)道與水箱腔體相通。
8.如權(quán)利要求1或3所述的茶葉發(fā)酵環(huán)境發(fā)生裝置，其特征在于所述隧道加熱系統(tǒng)的出風(fēng)端直接和發(fā)酵設(shè)備的濕熱氣體進(jìn)口端相連。
9.如權(quán)利要求6所述的茶葉發(fā)酵環(huán)境發(fā)生裝置，其特征在于所述溫濕度傳感器位于輸送管中電加熱元件的下游。
【文檔編號(hào)】A23F3/08GK203723357SQ201420006294
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】葉陽(yáng), 董春旺, 婁利明, 朱宏凱, 何華鋒, 王梅, 劉飛, 張堅(jiān)強(qiáng) 申請(qǐng)人:中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院茶葉研究所