一種電加熱熱水循環(huán)殺菌裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種包裝農(nóng)產(chǎn)品食品殺菌裝置，尤其是一種電加熱熱水循環(huán)殺菌裝置，包括上位機(jī)、控制器、熱水加熱容器、殺菌池、溫度采集裝置、溫度傳感器、熱水泵、電磁閥，熱水加熱容器通過(guò)電磁閥與殺菌池上的入水口II相通，殺菌池4的出水口通過(guò)熱水泵與熱水加熱容器連接，形成熱水循環(huán)回路，熱水加熱容器上設(shè)置有入水口I，熱水加熱容器與溫度傳感器連接，溫度采集裝置與殺菌池連接，控制器分別與上位機(jī)、熱水加熱容器、溫度采集裝置、溫度傳感器、熱水泵、電磁閥連通，殺菌池上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，熱水加熱容器3內(nèi)設(shè)置有電加熱管；本裝置殺菌溫度可自行設(shè)定，在殺菌過(guò)程中能最大限度地保持殺菌溫度恒定；采用熱水循環(huán)，熱分布較均勻；殺菌籃在傳動(dòng)過(guò)程中，可與熱水充分接觸，能夠有效避免殺菌死角，提高殺菌效果。
【專利說(shuō)明】一種電加熱熱水循環(huán)殺菌裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種殺菌裝置，尤其是一種電加熱熱水循環(huán)殺菌裝置，屬于包裝農(nóng)產(chǎn)品殺菌【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前食品領(lǐng)域中，包裝農(nóng)產(chǎn)品食品殺菌是利用高溫高壓殺滅食品內(nèi)的微生物，以利于包裝農(nóng)產(chǎn)品食品長(zhǎng)期存放，目前已有的包裝農(nóng)產(chǎn)品食品殺菌設(shè)備一般多采用沸點(diǎn)高溫殺菌，高溫殺菌不僅破壞了包裝農(nóng)產(chǎn)品食品的營(yíng)養(yǎng)成分，而且還影響了風(fēng)味、色澤和組織形態(tài)。現(xiàn)有的熱水殺菌設(shè)備包括殺菌鍋，經(jīng)常會(huì)存在水煮沸后，溫度分布不均勻，靠近加熱裝置的部分水溫較高，遠(yuǎn)離加熱裝置的部分水溫較低，導(dǎo)致溫度差比較大，會(huì)產(chǎn)生殺菌不徹底，能耗、水耗大，造價(jià)高，易碎、易變形、食品適應(yīng)性差等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電加熱熱水循環(huán)殺菌裝置，這種裝置可通過(guò)控制器對(duì)殺菌溫度進(jìn)行有效控制，營(yíng)養(yǎng)成分損失少，風(fēng)味、色澤和組織形態(tài)保持性好；采用熱水循環(huán)，殺菌池中的水不斷流動(dòng)，熱分布較均勻；殺菌籃在傳動(dòng)過(guò)程中，可與熱水充分接觸，能夠有效避免殺菌死角，提聞殺菌效果。
[0004]本實(shí)用新型電加熱熱水循環(huán)殺菌裝置包括上位機(jī)1、控制器2、熱水加熱容器3、殺菌池4、溫度采集裝置5、溫度傳感器6、熱水泵7、電磁閥9，熱水加熱容器3通過(guò)電磁閥9與殺菌池4上的入水口 II 12相通，殺菌池4的出水口 13通過(guò)熱水泵7與熱水加熱容器3連接，形成熱水循環(huán)回路，熱水加熱容器3上設(shè)置有入水口 I 11，熱水加熱容器3與溫度傳感器6連接，溫度采集裝置5與殺菌池4連接，控制器2分別與上位機(jī)1、熱水加熱容器3、溫度采集裝置5、溫度傳感器6、熱水泵7、電磁閥9連通，殺菌池4上設(shè)置有進(jìn)料口 14和出料口 15，熱水加熱容器3內(nèi)設(shè)置有電加熱管。
[0005]所述殺菌池4包括高溫區(qū)、殺菌區(qū)、低溫區(qū)，在殺菌區(qū)內(nèi)設(shè)置有不銹鋼網(wǎng)狀殺菌籃，不銹鋼網(wǎng)狀殺菌籃通過(guò)鏈條或齒輪方式傳動(dòng)，帶動(dòng)殺菌籃從低溫區(qū)到高溫區(qū)順序輸送。
[0006]本裝置還包括報(bào)警裝置8，并與控制器2連接，入水口 II 12和出水口 13處安裝有濾網(wǎng)。
[0007]該裝置中控制器2可將采集到的溫度信號(hào)傳給上位機(jī)，上位機(jī)通過(guò)運(yùn)算將控制信號(hào)送至控制器，控制器根據(jù)接收的控制信號(hào)控制熱水泵和電磁閥，熱水加熱容器通過(guò)電磁閥與殺菌池相連，殺菌池出水口通過(guò)熱水泵及管件與熱水加熱容器連接，形成一個(gè)熱水循環(huán)回路。殺菌池中有多個(gè)不銹鋼網(wǎng)狀殺菌籃，不銹鋼網(wǎng)狀殺菌籃可以通過(guò)多種方式傳動(dòng)，從殺菌池的低溫區(qū)到高溫區(qū)順序輸送。
[0008]本實(shí)用新型具有以下有益效果:能有效控制殺菌溫度，通過(guò)裝置中安裝的溫度采集裝置和控制器，殺菌溫度可根據(jù)具體的農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)定，并在殺菌過(guò)程中最大限度地保持殺菌溫度恒定，這樣既能保持產(chǎn)品原有風(fēng)味又能降低能耗；同時(shí)非常適合工廠對(duì)果蔬類農(nóng)產(chǎn)品的消毒加工，操作及維修方便；采用熱水循環(huán)，殺菌池中的水不斷流動(dòng)，熱分布較均勻，殺菌籃在傳動(dòng)過(guò)程中，可與熱水充分接觸，能夠有效避免殺菌死角，提高殺菌效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型使用流程示意圖；
[0011]圖中:1-上位機(jī)，2-控制器，3-熱水加熱容器，4-殺菌池，5-溫度采集裝置，6-溫度傳感器，7-熱水泵，8-報(bào)警裝置，9-電磁閥，10-電加熱管，11-入水口 I，12-入水口 II，13-出水口，14-進(jìn)料口，15-出料口，16-高溫區(qū)，17-低溫區(qū)，18-溫度采集點(diǎn)I，19-溫度采集點(diǎn)II，20-溫度采集點(diǎn)III。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型的內(nèi)容并不限于所述范圍。
[0013]實(shí)施例1:如圖1所示，本電加熱熱水循環(huán)殺菌裝置包括上位機(jī)1、控制器2、熱水加熱容器3、殺菌池4、溫度采集裝置5、溫度傳感器6、熱水泵7、電磁閥9，熱水加熱容器3通過(guò)電磁閥9與殺菌池4上的入水口 II 12相通，殺菌池4的出水口 13通過(guò)熱水泵7與熱水加熱容器3連接，形成熱水循環(huán)回路，熱水加熱容器3上設(shè)置有入水口 I 11，熱水加熱容器3與溫度傳感器6連接，溫度采集裝置5與殺菌池4連接，控制器2分別與上位機(jī)1、熱水加熱容器3、溫度采集裝置5、溫度傳感器6、熱水泵7、電磁閥9連通，殺菌池4上設(shè)置有進(jìn)料口 14和出料口 15，熱水加熱容器3內(nèi)設(shè)置有電加熱管；其中所述殺菌池4包括高溫區(qū)16、殺菌區(qū)、低溫區(qū)17，在殺菌區(qū)內(nèi)設(shè)置有不銹鋼網(wǎng)狀殺菌籃，不銹鋼網(wǎng)狀殺菌籃通過(guò)齒輪方式傳動(dòng)，帶動(dòng)殺菌籃從低溫區(qū)到高溫區(qū)順序輸送；在殺菌池4上設(shè)置溫度采集點(diǎn)I 18、溫度采集點(diǎn)II 19、溫度采集點(diǎn)20 III并與溫度采集裝置5連通；本裝置還包括報(bào)警裝置8，并與控制器2連接，入水口 II 12和出水口 13處安裝有濾網(wǎng)。
[0014]本電加熱熱水循環(huán)殺菌裝置通過(guò)入水口 11向熱水加熱容器3內(nèi)注水，上位機(jī)I通過(guò)控制器2控制電加熱管10加熱，溫度傳感器6實(shí)時(shí)采集熱水加熱容器3中的溫度信號(hào)，當(dāng)熱水加熱容器3溫度達(dá)到殺菌溫度時(shí)，控制器2控制報(bào)警裝置8報(bào)警并打開熱水泵7和電磁閥9，熱水加熱容器3中的熱水經(jīng)過(guò)入水口 II 12進(jìn)入殺菌池4，低溫水從出水口 13通過(guò)熱水泵7注入熱水加熱容器3，熱水加熱容器3中的高溫水通過(guò)電磁閥9流進(jìn)殺菌池4中，當(dāng)殺菌池4中的水溫達(dá)到滅菌溫度時(shí)，控制器2控制熱水泵7和電磁閥9關(guān)閉。隨著殺菌過(guò)程的進(jìn)行，溫度采集裝置實(shí)施采集殺菌水溫度，當(dāng)溫度低于預(yù)先設(shè)定的殺菌溫度時(shí)，控制器2再次打開熱水泵7和電磁閥9，向熱水加熱容器3中注水，當(dāng)熱水加熱容器3中的水溫重新達(dá)到殺菌溫度時(shí)，控制器2控制電磁閥9和熱水泵7關(guān)閉，整個(gè)殺菌裝置通過(guò)熱水泵7和電磁閥9的聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)熱水循環(huán)，熱水加熱容器3和殺菌池4的水位是固定的。
[0015]殺菌池4中的水不斷流動(dòng)，果蔬類農(nóng)產(chǎn)品放入殺菌池4內(nèi)部的不銹鋼網(wǎng)狀殺菌籃中，不銹鋼網(wǎng)狀殺菌籃可以通過(guò)齒輪方式傳動(dòng)，從殺菌池4的低溫區(qū)17到高溫度區(qū)16順序輸送，即從進(jìn)料口 14傳送至出料口 17。
[0016]溫度采集裝置5分別采集殺菌池4中溫度采集點(diǎn)I 18、溫度采集點(diǎn)II 19、溫度采集點(diǎn)20 III三個(gè)節(jié)點(diǎn)的溫度，并傳送至上位機(jī)I進(jìn)行運(yùn)算，當(dāng)三點(diǎn)的平均溫度低于最小殺菌溫度值時(shí)，報(bào)警裝置8發(fā)出報(bào)警信號(hào)，控制器2向上位機(jī)I發(fā)送換水請(qǐng)求，請(qǐng)求允許后，控制器2控制電磁閥9和熱水泵7開啟，熱水加熱容器3通過(guò)電加熱管10可在短時(shí)間內(nèi)迅速升溫，待熱水加熱容器3中的熱水溫度升到設(shè)定溫度時(shí)，控制器2再次控制熱水泵和電磁閥開啟實(shí)現(xiàn)熱水循環(huán)殺菌。
[0017]上位機(jī)I對(duì)整個(gè)殺菌過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視，對(duì)各種實(shí)時(shí)狀態(tài)進(jìn)行記錄、存儲(chǔ)，對(duì)各參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，比如熱水加熱容器3、殺菌池4內(nèi)的溫度信號(hào)等，使得殺菌池4中溫度保持在適宜的殺菌溫度持續(xù)殺菌20分鐘，該溫度范圍內(nèi)包裝農(nóng)產(chǎn)品食品的風(fēng)味、色澤和組織形態(tài)保持性好，采用熱水循環(huán)，殺菌池4中的水不斷流動(dòng)，熱分布較均勻。
【權(quán)利要求】
1.一種電加熱熱水循環(huán)殺菌裝置，其特征在于:其包括上位機(jī)(I)、控制器(2)、熱水加熱容器(3)、殺菌池(4)、溫度采集裝置(5)、溫度傳感器(6)、熱水泵(7)、電磁閥(9)，熱水加熱容器(3)通過(guò)電磁閥(9)與殺菌池(4)上的入水口 II (12)相通，殺菌池(4)的出水口(13)通過(guò)熱水泵(7)與熱水加熱容器(3)連接，形成熱水循環(huán)回路，熱水加熱容器(3)上設(shè)置有入水口 I (11)，熱水加熱容器(3)與溫度傳感器(6)連接，溫度采集裝置(5)與殺菌池(4)連接，控制器(2)分別與上位機(jī)(I)、熱水加熱容器(3)、溫度采集裝置(5)、溫度傳感器(6)、熱水泵(7)、電磁閥(9)連通，殺菌池(4)上設(shè)置有進(jìn)料口(14)和出料口(15)，熱水加熱容器(3)內(nèi)設(shè)置有電加熱管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電加熱熱水循環(huán)殺菌裝置，其特征在于:殺菌池(4)包括高溫區(qū)、殺菌區(qū)、低溫區(qū)，在殺菌區(qū)內(nèi)設(shè)置有不銹鋼網(wǎng)狀殺菌籃，不銹鋼網(wǎng)狀殺菌籃通過(guò)鏈條或齒輪方式傳動(dòng)，帶動(dòng)殺菌籃從低溫區(qū)到高溫區(qū)順序輸送。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電加熱熱水循環(huán)殺菌裝置，其特征在于:本裝置還包括報(bào)警裝置(8)，并與控制器(2)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述電加熱熱水循環(huán)殺菌裝置，其特征在于:入水口II (12)和出水口(13)處安裝有濾網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】A23L3/02GK203735398SQ201420008358
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】戈振揚(yáng), 張瑞卿, 寇光濤, 楊艷, 吳榮書 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)