自動烘干流水線的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動烘干流水線，包括控制裝置，所述控制裝置分別連接有上料機構(gòu)、出料機構(gòu)以及烘干箱，烘干箱內(nèi)部為上、中、下三層排布的傳送帶，所述傳送帶由兩個轉(zhuǎn)軸組成的封閉環(huán)循環(huán)帶，中層傳送帶與上、下兩層傳送帶的傳送方向相反，每條傳送帶中部沿軸向方向均布有若干加熱棒，并對應(yīng)架設(shè)有熱風(fēng)機，所述控制裝置上設(shè)置有總停開關(guān)、溫控儀、溫控面板以及上料面板和出料面板，所述控制裝置上還設(shè)置有指示燈，所述指示燈用于指示裝置整體的運行狀況。本實用新型的有益效果：加熱棒在傳送帶間均勻排布，帶有智能控制裝置，分別監(jiān)控并控制三條循環(huán)傳送帶的加熱溫度，適應(yīng)不同的烘干需求，生產(chǎn)效率高，同時解放了人力，性能穩(wěn)定、安全。
【專利說明】自動烘干流水線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種食品機械，特別涉及一種自動烘干流水線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的食品用烘干裝置一般采用烘干室，即將產(chǎn)品裝入烘干架而后放入封閉式烘干室內(nèi)進行烘干，在烘干時由于烘干室體積較大，需要耗費大量的能源，同時烘干室內(nèi)部容易產(chǎn)生加熱不均勻的現(xiàn)象，不利于產(chǎn)品的加工。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種加熱均勻、方便節(jié)能的自動烘干流水線。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的一種自動烘干流水線，包括控制裝置，所述控制裝置分別連接有上料機構(gòu)、出料機構(gòu)以及烘干箱，所述烘干箱內(nèi)部為上、中、下三層排布的傳送帶，所述傳送帶由兩個轉(zhuǎn)軸組成的封閉環(huán)循環(huán)帶，中層傳送帶與上、下兩層傳送帶的傳送方向相反，每條傳送帶中部沿軸向方向均布有若干加熱棒，并對應(yīng)架設(shè)有熱風(fēng)機。
[0005]優(yōu)選的，所述控制裝置上設(shè)置有總停開關(guān)、溫控儀、溫控面板以及上料面板和出料面板。
[0006]優(yōu)選的，所述控制裝置上還設(shè)置有指示燈，所述指示燈用于指示裝置整體的運行狀況。
[0007]優(yōu)選的，所述傳送帶采用金屬鏈板。
[0008]優(yōu)選的，烘干箱的整體長度為7_8m。
[0009]通過采用上述的技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的自動烘干流水線，加熱棒在傳送帶間均勻排布，帶有智能控制裝置，分別監(jiān)控并控制三條循環(huán)傳送帶的加熱溫度，適應(yīng)不同的烘干需求，生產(chǎn)效率高，同時解放了人力，性能穩(wěn)定、安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型側(cè)視圖；
[0012]圖3為控制裝置面板結(jié)構(gòu)圖。
[0013]主要附圖標記說明:
[0014]控制裝置10總停開關(guān)11溫控儀12
[0015]溫控面板13上料控制面板14出料控制面板15
[0016]指示燈16
[0017]上料機構(gòu)20出料機構(gòu)30烘干箱40
[0018]傳送帶41加熱棒42熱風(fēng)機43。【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0020]如圖1、圖2所示，本實用新型提供了 一種自動烘干流水線，包括控制裝置10，所述控制裝置10分別連接有上料機構(gòu)20、出料機構(gòu)30以及烘干箱40，所述烘干箱40內(nèi)部為上、中、下三層排布的傳送帶41，所述傳送帶41是由兩個轉(zhuǎn)軸組成的封閉環(huán)循環(huán)帶，中層傳送帶41與上、下兩層傳送帶41的傳送方向相反,各層傳送帶41的末端均短于下層傳送帶41，當產(chǎn)品傳送至末端后均可以掉入下一層傳送帶41，依照順序由上到下經(jīng)過三層傳送帶41的移動，最終到達出料機構(gòu)30 ;每條傳送帶41中部沿軸向方向均布有若干加熱棒42，并對應(yīng)架設(shè)有熱風(fēng)機43，設(shè)置了足量的加熱棒42用以提供熱量，同時熱風(fēng)機43對傳送帶41送風(fēng)，使得傳送帶41整體熱量均勻；所述控制裝置10上設(shè)置有總停開關(guān)11、溫控儀12、溫控面板13以及上料面板14和出料面板15，所述溫控面板13上配備有調(diào)節(jié)控制上、中、下三層傳送帶41加熱溫度的控制開關(guān)，并通過對應(yīng)的溫控儀12對其溫度進行監(jiān)測和調(diào)節(jié)控制，可根據(jù)需求對應(yīng)開啟其中某一層傳送帶41的加熱棒42以及熱風(fēng)機43，并預(yù)設(shè)加熱溫度，達到物盡其用，不浪費資源；上料面板14以及出料面板15分別控制上料機構(gòu)20以及出料機構(gòu)30的單獨運作，可單獨關(guān)閉開啟上料機構(gòu)20或者出料機構(gòu)30的運作；同時控制裝置10上還設(shè)置有指示燈16，所述指示燈16用于指示裝置整體的運行狀況，當烘干箱40內(nèi)部出現(xiàn)異常狀況時，指示燈16具有智能判斷的功能，其對應(yīng)面板上的指示燈16會發(fā)出報警，安全可靠；所述傳送帶41采用金屬鏈板，烘干箱40的整體長度為7-8m，采用金屬材質(zhì)的鏈板傳送，導(dǎo)熱迅速、效率高，適用于食品機械行業(yè)，同時提供了足夠的行程，使得烘干效果更加充分，以往須I小時烘干的產(chǎn)品，現(xiàn)在僅需20分鐘即可達到相同的效果。
[0021]以上通過具體實施例對本實用新型進行了詳細的說明，但這些并非構(gòu)成對本實用新型的限制。在不脫離本實用新型原理的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可做出許多變形和改進，這些也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動烘干流水線，包括控制裝置，所述控制裝置分別連接有上料機構(gòu)、出料機構(gòu)以及烘干箱，其特征在于，所述烘干箱內(nèi)部為上、中、下三層排布的傳送帶，所述傳送帶由兩個轉(zhuǎn)軸組成的封閉環(huán)循環(huán)帶，中層傳送帶與上、下兩層傳送帶的傳送方向相反，每條傳送帶中部沿軸向方向均布有若干加熱棒，并對應(yīng)架設(shè)有熱風(fēng)機。
2.如權(quán)利要求1所述的自動烘干流水線，其特征在于，所述控制裝置上設(shè)置有總停開關(guān)、溫控儀、溫控面板以及上料面板和出料面板。
3.如權(quán)利要求1所述的自動烘干流水線，其特征在于，所述控制裝置上還設(shè)置有指示燈，所述指示燈用于指示裝置整體的運行狀況。
4.如權(quán)利要求1所述的自動烘干流水線，其特征在于，所述傳送帶采用金屬鏈板。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的自動烘干流水線，其特征在于，烘干箱的整體長度為 7-8m。
【文檔編號】A23L3/40GK203735402SQ201420019412
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】吳鴻育, 黃長賢 申請人:晉江力綠食品有限公司