一種汽水瓶自密封和二氧化碳漏氣保護裝置的汽水的制造方法
【專利摘要】一種汽水瓶自密封和二氧化碳漏氣保護裝置的汽水機，包括二氧化碳鋼瓶、汽水瓶、設(shè)置在二氧化碳鋼瓶上的出氣控制器、設(shè)置在汽水瓶上有進氣裝置和排氣裝置，所述進氣裝置包括瓶接頭、閥體、氣嘴棒、螺套、密封壓板和密封圈；所述閥體與瓶接頭扣合并用螺栓固定連接在一起，所述密封圈的腔體的呈倒圓錐臺形外表面與汽水瓶的瓶口配合，所述氣嘴棒的桿部的擋位與密封壓板配合；密封壓板嵌入密封圈的外表面呈倒錐臺形的腔體內(nèi)并與腔體的底板貼合。由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，在自然狀態(tài)下，外表面呈倒錐臺形的腔體與汽水瓶的瓶口的之間的泄壓間隙用于泄壓；工作時，密封圈的外表面呈倒錐臺形的腔體與汽水瓶的瓶口緊密配合達到氣密封；安全可靠，使用方便。
【專利說明】一種汽水瓶自密封和二氧化碳漏氣保護裝置的汽水機
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及一種汽水機，尤其是一種用于家庭制作蘇打水的汽水機。
【背景技術(shù)】
[0003]目前現(xiàn)有技術(shù)，一種汽水機包括二氧化碳鋼瓶、汽水瓶、設(shè)置在二氧化碳鋼瓶上的出氣控制器、設(shè)置在汽水瓶上的進氣裝置和排氣裝置，所述出氣控制器包括進氣主體、傳動桿、閥芯和閥芯座，進氣主體包括傳動桿通道、閥芯座腔和出氣口，傳動桿和閥芯一體成型制成，傳動桿與閥芯交界處有限位盤；進氣主體的下部與二氧化碳鋼瓶的瓶口可拆卸連接。存在問題是:1、鋼瓶漏氣的情況下，造成進氣裝置內(nèi)部和汽水瓶存在高壓狀態(tài)，容易產(chǎn)生爆炸事故，存在安全隱患。2、汽水瓶瓶口的密封采用彈簧預(yù)壓，橡膠密封圈預(yù)變形的方式，裝、拆不方便。3、制作蘇打水時，只有一個排氣閥工作，容易噴出蘇打水。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是:提供一種汽水瓶自密封和二氧化碳漏氣保護裝置的汽水機，它可以在出氣控制器漏氣的情況下，使汽化瓶泄壓，消除了安全隱患。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種汽水瓶自密封和二氧化碳漏氣保護裝置的汽水機，包括二氧化碳鋼瓶、汽水瓶、設(shè)置在二氧化碳鋼瓶上的出氣控制器、設(shè)置在汽水瓶上有進氣裝置和排氣裝置，出氣控制器與進氣裝置連通，排氣裝置與汽水瓶內(nèi)相連通；所述排氣裝置包括排氣閥體、排氣閥芯、傳力桿、壓力彈簧和端蓋，排氣閥芯與閥芯座配合、傳動桿的連接部與排氣閥芯連接，連接部和排氣閥芯與排氣閥體上的閥芯腔滑動配合，傳力桿的桿部穿過端蓋伸出，壓力彈簧設(shè)置在連接部與端蓋之間的傳力桿的桿部上；排氣閥體上有排氣孔；出氣控制器包括出氣主體、出氣閥芯、壓力彈簧和手柄；其特殊之處在于:所述進氣裝置包括瓶接頭、閥體、氣嘴棒、螺套、密封壓板和密封圈，
[0006]所述閥體的頂蓋板的中心有下開口的腔體、腔體的頂部的中心有外螺紋接口，閥體有與排氣裝置連通的泄壓通道；排氣裝置與泄壓通道連通；
[0007]所述密封壓板包括圓盤形本體、位于圓盤形本體中心的導(dǎo)向孔、圓盤形本體的下端面有下開口的沉孔、沉孔的頂板上有圓形凸起、將圓形凸起與沉孔壁連接的若干條筋和位于相鄰二條筋之間的圓盤形本體上的導(dǎo)氣孔。
[0008]所述密封圈包括上開口的外表面呈倒錐臺形的腔體和位于腔體上開口上的法蘭，腔體的底板上有導(dǎo)向孔和與導(dǎo)向孔相連通的若干槽；法蘭的徑向邊緣有向法蘭上下表面延伸的筒體；
[0009]所述氣嘴棒包括中空的頭部和桿部，頭部的直徑大于桿部的直徑；
[0010]所述螺套包括中空的帶外螺紋桿部和擋盤；帶外螺紋桿部的腔體內(nèi)有一沉孔；
[0011]所述閥體與瓶接頭扣合并用螺栓固定連接在一起，密封圈的法蘭設(shè)置在閥體與瓶接頭之間，法蘭上的筒體的軸向上下端分別閥體和瓶接頭上的圓環(huán)形凹槽嵌合；氣嘴棒的桿部穿過帶外螺紋桿部的腔體、頭部位于沉孔內(nèi)并液氣密封；螺套的的帶外螺紋桿部與閥體上的下開口的腔體螺合，擋盤與閥體的頂板配合止位；所述密封圈的腔體的呈倒圓錐臺形外表面與汽水瓶的瓶口配合，所述氣嘴棒的桿部下部穿過密封壓板和密封圈伸入汽水瓶內(nèi)，桿部的擋位與密封壓板配合；密封壓板嵌入密封圈的外表面呈倒錐臺形的腔體內(nèi)并與腔體的底板貼合。
[0012]所述的一種汽水瓶自密封和二氧化碳漏氣保護裝置的汽水機，其特殊之處在于:還包括一渦輪和氣嘴頭，
[0013]所述渦輪包括圓錐柱形體和位于圓錐柱形本體的柱形部的若干條螺旋凸起；
[0014]所述氣嘴頭包括位于上部的內(nèi)螺紋接口、渦輪腔和倒圓錐臺形腔，倒圓錐臺形腔的底板上有氣嘴噴孔，
[0015]所述渦輪設(shè)置在渦輪腔內(nèi)，渦輪的圓錐柱形體的圓錐形部與氣嘴棒的桿部的下開口配合，氣嘴頭的內(nèi)螺紋接口與氣嘴棒的桿部下端的外螺紋螺合。
[0016]所述的一種汽水瓶自密封和二氧化碳漏氣保護裝置的汽水機，其特殊之處在于:所述氣嘴棒的桿部的擋位為一設(shè)置在桿部的擋盤；
[0017]或所述氣嘴棒的桿部外表面上有環(huán)形臺。
[0018]所述的一種汽水瓶自密封和二氧化碳漏氣保護裝置的汽水機，其特殊之處在于:所述排氣裝置為分高壓排氣裝置和低壓排氣裝置，高、低壓排氣裝置的排氣閥體與閥體一體成型制成，排氣閥體的軸線平行且平行于同一個平面平行；高壓排氣裝置的壓力彈簧的彈力大于低壓排氣裝置的壓力彈簧的彈力；高壓排氣裝置的排氣閥體上的閥芯座與閥體相通的通氣孔的直徑小于低壓排氣裝置的排氣閥體的閥芯座與閥體相通的通氣孔的直徑，高壓排氣裝置先排氣、低壓排氣裝置后排氣；
[0019]排氣閥體的閥芯腔壁上有沿軸向?qū)虿?，所述傳力桿的連接部上有沿軸向的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌和導(dǎo)向槽滑動配合。
[0020]所述的一種汽水瓶自密封和二氧化碳漏氣保護裝置的汽水機，其特殊之處在于:所述高、低壓排氣裝置的傳力桿的桿部的端部有在一條直徑線兩端的擋塊；
[0021]還包括一排氣拉桿和復(fù)位彈簧，所述排氣拉桿包括下開口的框體、設(shè)置在框體的二個豎框邊之間的橫桿，設(shè)置在框體的豎邊外側(cè)的軸和設(shè)置在頂橫框邊的操作部；橫桿前部二個掛位、后部有彈簧座，
[0022]所述出氣控制器的手柄懸空端穿過框體并與框體的頂橫框邊配合，傳力桿端的擋塊與掛位配合，復(fù)位彈簧一端固定在彈簧座上、另一端與二氧化碳鋼瓶配合。
[0023]所述的一種汽水瓶自密封和二氧化碳漏氣保護裝置的汽水機，其特殊之處在于:所述手柄包括基座和弧形操作部，框體的頂橫框邊與基座和弧形操作部相交處配合。
[0024]本實用新型一種汽水瓶自密封和二氧化碳漏氣保護裝置的汽水機，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，在自然狀態(tài)下，進氣裝置的密封圈的外表面呈倒錐臺形的腔體與汽水瓶的瓶口的之間有泄壓間隙，當(dāng)出氣控制器出現(xiàn)漏氣進入汽水瓶的二氧化碳氣體經(jīng)泄壓間隙，防止了汽水瓶內(nèi)高壓，消除安全隱患；在處于出氣控制器出氣、進氣裝置進氣的狀態(tài)下，氣嘴棒向下移動并推動密封壓板向下移動，密封壓板作用于密封圈，密封圈的外表面呈倒錐臺形的腔體與汽水瓶的瓶口緊密配合達到氣密封；安全可靠，使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】[0025]圖1是本實用新型的剖視圖。
[0026]圖2是本實用新型的立體分解圖之一。
[0027]圖3是本實用新型的立體分解圖之一。
[0028]圖4是本實用新型進氣裝置的立體分解圖之一。
[0029]圖5是本實用新型進氣裝置的立體分解圖之二。
[0030]圖6是本實用新型密封壓板的立體圖。
[0031]圖7是本實用新型密封圈的立體剖視圖。
[0032]圖8是本實用新型渦輪的立體圖。
[0033]圖9是本實用新型排氣拉桿的立體圖之一。
[0034]圖10是本實用新型排氣拉桿的立體圖之二。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0036]如圖1所示，一種汽水瓶自密封和二氧化碳漏氣保護裝置的汽水機，包括二氧化碳鋼瓶1、汽水瓶2、設(shè)置在二氧化碳鋼瓶I上的出氣控制器3、設(shè)置在汽水瓶2上有進氣裝置4和排氣裝置5，出氣控制器3與進氣裝置4連通，排氣裝置5與汽水瓶2內(nèi)相連通；出氣控制器3包括出氣主體31、出氣閥芯32、傳動桿33、壓力彈簧和手柄34，出氣閥芯32與出氣主體31的閥芯腔滑動配合，出氣閥芯32的頂部的閥桿與手柄34連接，壓力彈簧下端與出氣主體31配合、上端與閥桿上的擋盤配合；所述排氣裝置5包括排氣閥體51、排氣閥芯52、傳力桿53、壓力彈簧54和端蓋55,傳力桿53從端蓋55上的導(dǎo)向孔中伸出并滑動配合，排氣閥體51上有排氣孔，排氣閥芯52與排氣閥體51上有閥芯座配合、傳動桿的連接部與排氣閥芯連接，連接部和排氣閥芯與排氣閥體51上的閥芯腔滑動配合，傳力桿53的桿部穿過端蓋55伸出，壓力彈簧54設(shè)置在連接部與端蓋55之間的傳力桿53的桿部上；排氣閥體51上的閥芯腔上有排氣孔，傳力桿53的桿部與端蓋55上的導(dǎo)向孔滑動配合；汽水瓶2內(nèi)超過設(shè)定的壓力時，排氣閥芯52離開排氣閥體51的閥芯座，則壓力經(jīng)閥芯座、排氣主體51上的閥芯腔、排氣孔排出。
[0037]所述進氣裝置4包括瓶接頭41、閥體42、氣嘴棒43、螺套44、密封壓板45和密封圈46，
[0038]所述閥體42的頂蓋板的中心有下開口的腔體421、腔體421的頂部的中心有外螺紋接口 422，閥體42有與排氣裝置5連通的泄壓通道；排氣裝置5與泄壓通道連通；排氣裝置5的排氣閥體51與閥體42的內(nèi)腔連通。
[0039]所述氣嘴棒43包括中空的頭部431和桿部432，頭部431的直徑大于桿部432的
直徑；
[0040]所述螺套44包括中空的帶外螺紋桿部441和擋盤442 ;帶外螺紋桿部441的腔體內(nèi)有一沉孔443 ；
[0041 ] 如圖6所示，所述密封壓板45包括圓盤形本體451、位于圓盤形本體中心的導(dǎo)向孔452、圓盤形本體的下端面有下開口的沉孔453、沉孔453的頂板上有圓形凸起454、將圓形凸起與沉孔壁連接的若干條筋455和位于相鄰二條筋之間的圓盤形本體上的導(dǎo)氣孔456。[0042] 如圖7所示，所述密封圈46包括上開口的外表面呈倒錐臺形的腔體461和位于腔體461上開口上的法蘭462,腔體461的底板上有導(dǎo)向孔463和與導(dǎo)向孔463相通的若干個槽4631 ;法蘭462的徑向邊緣有向法蘭上下表面延伸的筒體464 ;腔體的底板上有導(dǎo)向孔和與導(dǎo)向孔相連通的若干槽；
[0043]所述閥體42與瓶接頭41扣合并用螺栓固定連接在一起，密封圈46的法蘭462設(shè)置在閥體421與瓶接頭41之間，法蘭42上的筒體464的軸向上下端分別閥體42和瓶接頭41上的圓環(huán)形凹槽嵌合；氣嘴棒43的桿部432穿過螺套44的帶外螺紋桿部441的腔體、頭部441位于沉孔443內(nèi)并液氣密封，氣嘴棒43的桿部432與螺套44的帶外螺紋桿部441的腔體滑動配合；螺套44的的帶外螺紋桿部441與閥體42上的下開口的腔體421螺合并液氣密封，擋盤442與閥體42的頂板配合止位；所述密封圈46的腔體461的呈倒圓錐臺形外表面與汽水瓶2的瓶口配合，所述氣嘴棒43的桿部432下部穿過密封壓板45的導(dǎo)向孔452和密封圈46的腔體461的底板上的導(dǎo)向孔463并伸入汽水瓶內(nèi)，桿部432的擋位與密封壓板45配合。密封壓板45嵌入密封圈46的外表面呈倒錐臺形的腔體461內(nèi)并與腔體461的底板貼合。
[0044]在靜止?fàn)顟B(tài)下，密封圈46的外表面呈倒錐臺形的腔體461與汽水瓶2的瓶口之間有間隙，用于排泄出氣控制器3漏氣時，將進入汽水瓶2內(nèi)的氣體排出，防止汽水瓶2壓力過高，消除了安全隱患；使用時，氣嘴棒43的桿部432向下移動，桿部432的擋位推動密封壓板45向下移動，密封圈46的腔體461向下移動并與汽水瓶2的瓶口緊密配合并氣液密封；當(dāng)汽水瓶2內(nèi)的壓力過高，排氣裝置5動作而泄壓。
[0045]所述氣嘴棒43的桿部432的擋位為一設(shè)置在桿部432的擋盤；
[0046]或所述氣嘴棒43的桿部432外表面上的環(huán)形臺。
[0047]還包括一渦輪6和氣嘴頭7，
[0048]如圖8所示，所述渦輪6包括圓錐柱形體61和位于圓錐柱形本體61的柱形部611的若干條螺旋凸起62 ;在實施例中螺旋凸起62有三條，也可以說是有三個葉片。
[0049]所述氣嘴頭7包括位于上部的內(nèi)螺紋接口 71、渦輪腔72和倒圓錐臺形腔73，倒圓錐臺形腔73的底板上有氣嘴噴孔74，
[0050]所述渦輪6設(shè)置在渦輪腔72內(nèi)，渦輪6的圓錐柱形體61的圓錐形部612與氣嘴棒43的桿部432的下開口配合，氣嘴頭7的內(nèi)螺紋接口 71與氣嘴棒43的桿部432下端的外螺紋螺合。螺旋凸起62與渦輪腔72的壁貼合，相鄰二個螺旋凸起62之間的間隙為氣體通道，二氧化碳氣體在氣體通道內(nèi)形成螺旋氣流，二氧化碳氣體經(jīng)氣嘴棒43的桿部432的下端、氣體通道、倒圓錐臺形腔73及氣嘴噴孔74向汽水瓶2內(nèi)噴出螺旋氣體，螺旋氣體流使汽水瓶2內(nèi)的液體轉(zhuǎn)動，起到攪拌作用，使氣體和液體更充分地混合。
[0051]所述排氣裝置5為分高壓排氣裝置5A和低壓排氣裝置5B，高、低壓排氣裝置5A、5B的排氣閥體5 I與閥體42 —體成型制成，排氣閥體51的軸線平行且平行于同一個平面平行。排氣閥體51的閥芯腔壁上有沿軸向?qū)虿郏鰝髁U53的連接部上有沿軸向的導(dǎo)軌532，導(dǎo)軌532和導(dǎo)向槽滑動配合。采用這樣的結(jié)構(gòu)，可以防止傳力桿53轉(zhuǎn)動，動作快。高壓排氣裝置5A和低壓排氣裝置5B的設(shè)置可以防止制造蘇打的過程中噴出蘇打水。
[0052]所述高、低壓排氣裝置5A、5B的傳力桿53的桿部的端部有在一條直徑線兩端的擋塊531 ;高壓排氣裝置5A的壓力彈簧的彈力大于低壓排氣裝置5B的壓力彈簧的彈力；也可以說:高壓排氣裝置5A的壓力彈簧的彈力和低壓排氣裝置5B的壓力彈簧的彈力有一個差。高壓排氣裝置5A的排氣閥體51上的閥芯座與閥體42相通的通氣孔的直徑小于低壓排氣裝置5B的排氣閥體51的閥芯座與閥體42相通的通氣孔的直徑，高壓排氣裝置5A先排氣、低壓排氣裝置5B后排氣；從而防止汽水瓶2排氣時,噴出蘇打水。
[0053]如圖9、圖10所示，還包括一排氣拉桿8和復(fù)位彈簧9，所述排氣拉桿8包括下開口的框體81、設(shè)置在框體81的二個豎框邊之間的橫桿82，設(shè)置在框體81的豎邊外側(cè)的軸83和設(shè)置在頂橫框邊上的操作部84 ;橫桿82前部二個掛位821、后部有彈簧座822，排氣拉桿8的軸83與機座樞接。
[0054]所述出氣控制器3的手柄34懸空端穿過框體81并與框體81的頂橫框邊配合，傳力桿53端部的擋塊531與掛位821配合,復(fù)位彈簧9 一端固定在彈簧座822上、另一端與二氧化碳鋼瓶I配合。所述掛位821為設(shè)置在橫桿82上的板體，板體有一上開口槽，傳力桿53的桿部與上開口槽滑動配合，擋塊531與板體的表面貼合定位；排氣拉桿8轉(zhuǎn)動板體作用于擋塊531,拉動傳力桿53移動，傳力桿53復(fù)位時,擋塊531作用于板體。
[0055]所述手柄34包括基座341和弧形操作部342，框體81的頂橫框邊與基座341和弧形操作部342相交處配合。操作框體81上的操作部84，排氣拉桿8轉(zhuǎn)動，框體81的橫框邊作用于手柄34的弧形操作部342，手柄34轉(zhuǎn)動，關(guān)閉出氣控制器3 ;與此同時，排氣裝置5排氣；使用時，基座341與機座樞接。
[0056]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)先實施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種汽水瓶自密封和二氧化碳漏氣保護裝置的汽水機，包括二氧化碳鋼瓶、汽水瓶、設(shè)置在二氧化碳鋼瓶上的出氣控制器、設(shè)置在汽水瓶上有進氣裝置和排氣裝置，出氣控制器與進氣裝置連通，排氣裝置與汽水瓶內(nèi)相連通；所述排氣裝置包括排氣閥體、排氣閥芯、傳力桿、壓力彈簧和端蓋，排氣閥芯與閥芯座配合、傳動桿的連接部與排氣閥芯連接，連接部和排氣閥芯與排氣閥體上的閥芯腔滑動配合，傳力桿的桿部穿過端蓋伸出，壓力彈簧設(shè)置在連接部與端蓋之間的傳力桿的桿部上；排氣閥體上有排氣孔；出氣控制器包括出氣主體、出氣閥芯、壓力彈簧和手柄；其特征在于:所述進氣裝置包括瓶接頭、閥體、氣嘴棒、螺套、密封壓板和密封圈， 所述閥體的頂蓋板的中心有下開口的腔體、腔體的頂部的中心有外螺紋接口，閥體有與排氣裝置連通的泄壓通道；排氣裝置與泄壓通道連通； 所述密封壓板包括圓盤形本體、位于圓盤形本體中心的導(dǎo)向孔、圓盤形本體的下端面有下開口的沉孔、沉孔的頂板上有圓形凸起、將圓形凸起與沉孔壁連接的若干條筋和位于相鄰二條筋之間的圓盤形本體上的導(dǎo)氣孔； 所述密封圈包括上開口的外表面呈倒錐臺形的腔體和位于腔體上開口上的法蘭，腔體的底板上有導(dǎo)向孔和與導(dǎo)向孔相連通的若干槽；法蘭的徑向邊緣有向法蘭上下表面延伸的筒體； 所述氣嘴棒包括中空的頭部和桿部，頭部的直徑大于桿部的直徑； 所述螺套包括中空的帶外螺紋桿部和擋盤；帶外螺紋桿部的腔體內(nèi)有一沉孔； 所述閥體與瓶接頭扣合并用螺栓固定連接在一起，密封圈的法蘭設(shè)置在閥體與瓶接頭之間，法蘭上的筒體 的軸向上下端分別閥體和瓶接頭上的圓環(huán)形凹槽嵌合；氣嘴棒的桿部穿過帶外螺紋桿部的腔體、頭部位于沉孔內(nèi)并液氣密封；螺套的的帶外螺紋桿部與閥體上的下開口的腔體螺合，擋盤與閥體的頂板配合止位；所述密封圈的腔體的呈倒圓錐臺形外表面與汽水瓶的瓶口配合，所述氣嘴棒的桿部下部穿過密封壓板和密封圈伸入汽水瓶內(nèi)，桿部的擋位與密封壓板配合；密封壓板嵌入密封圈的外表面呈倒錐臺形的腔體內(nèi)并與腔體的底板貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽水瓶自密封和二氧化碳漏氣保護裝置的汽水機，其特征在于:還包括一渦輪和氣嘴頭， 所述渦輪包括圓錐柱形體和位于圓錐柱形本體的柱形部的若干條螺旋凸起； 所述氣嘴頭包括位于上部的內(nèi)螺紋接口、渦輪腔和倒圓錐臺形腔，倒圓錐臺形腔的底板上有氣嘴噴孔， 所述渦輪設(shè)置在渦輪腔內(nèi)，渦輪的圓錐柱形體的圓錐形部與氣嘴棒的桿部的下開口配合，氣嘴頭的內(nèi)螺紋接口與氣嘴棒的桿部下端的外螺紋螺合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽水瓶自密封和二氧化碳漏氣保護裝置的汽水機，其特征在于:所述氣嘴棒的桿部的擋位為一設(shè)置在桿部的擋盤； 或所述氣嘴棒的桿部外表面上有環(huán)形臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種汽水瓶自密封和二氧化碳漏氣保護裝置的汽水機，其特征在于:所述排氣裝置為分高壓排氣裝置和低壓排氣裝置，高、低壓排氣裝置的排氣閥體與閥體一體成型制成，排氣閥體的軸線平行且平行于同一個平面平行；高壓排氣裝置的壓力彈簧的彈力大于低壓排氣裝置的壓力彈簧的彈力；高壓排氣裝置的排氣閥體上的閥芯座與閥體相通的通氣孔的直徑小于低壓排氣裝置的排氣閥體的閥芯座與閥體相通的通氣孔的直徑，高壓排氣裝置先排氣、低壓排氣裝置后排氣； 排氣閥體的閥芯腔壁上有沿軸向?qū)虿?，所述傳力桿的連接部上有沿軸向的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌和導(dǎo)向槽滑動配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種汽水瓶自密封和二氧化碳漏氣保護裝置的汽水機，其特征在于:所述高、低壓排氣裝置的傳力桿的桿部的端部有在一條直徑線兩端的擋塊； 還包括一排氣拉桿和復(fù)位彈簧，所述排氣拉桿包括下開口的框體、設(shè)置在框體的二個豎框邊之間的橫桿，設(shè)置在框體的豎邊外側(cè)的軸和設(shè)置在頂橫框邊的操作部；橫桿前部二個掛位、后部有彈簧座， 所述出氣控制器的手柄懸空端穿過框體并與框體的頂橫框邊配合，傳力桿端的擋塊與掛位配合，復(fù)位彈簧一端固定在彈簧座上、另一端與二氧化碳鋼瓶配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種汽水瓶自密封和二氧化碳漏氣保護裝置的汽水機，其特征在于:所述手柄 包括基座和弧形操作部，框體的頂橫框邊與基座和弧形操作部相交處配口 ο
【文檔編號】A23L2/54GK203801663SQ201420035976
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】宋寧, 馬建強, 王照軍 申請人:宋寧