一種攪拌平穩(wěn)的面條的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種攪拌平穩(wěn)的面條機(jī)，包括機(jī)座、攪拌杯、攪拌桿、進(jìn)料筒和螺桿，所述攪拌杯安裝在機(jī)座上，攪拌杯具有內(nèi)腔，攪拌杯上設(shè)有蓋住內(nèi)腔的上蓋，所述攪拌桿設(shè)于內(nèi)腔中，攪拌桿由機(jī)座中的電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料筒設(shè)于攪拌杯的前端，螺桿設(shè)于進(jìn)料筒中且螺桿與攪拌桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌桿上設(shè)有攪拌齒和切面齒，在攪拌桿的軸向上，攪拌齒相對(duì)位于切面齒的后方，其特征在于：所述攪拌杯的底面相對(duì)攪拌桿的軸線所在的水平面傾斜設(shè)置，且攪拌杯底面的后端高于前端，所述攪拌齒的長(zhǎng)度相等，所述攪拌桿上設(shè)置攪拌齒的部分的外圓周面為錐度面，錐度面后端的直徑小于前端的直徑，本實(shí)用新型主要用于自動(dòng)制作面條。
【專利說(shuō)明】一種攪拌平穩(wěn)的面條機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及小家電，特別是一種攪拌平穩(wěn)的面條機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的面條機(jī)中，攪拌桿設(shè)置多個(gè)攪拌齒，為增加攪拌齒與攪拌桿的連接強(qiáng)度，會(huì)設(shè)置加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋在在攪面時(shí)會(huì)與面粉、面團(tuán)過(guò)多接觸，容易被面粉、面團(tuán)堵住，從而使得攪拌桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的平衡性變差，會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，導(dǎo)致整個(gè)面條機(jī)都會(huì)晃動(dòng)。同時(shí)，現(xiàn)有攪拌桿通常前后一致，而攪拌杯設(shè)置為前方較低，使得攪拌杯與攪拌杯前后配合不一致，也增加攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng)及噪音，還使得攪拌桿攪拌不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種攪拌平穩(wěn)的面條機(jī)，攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)平衡性好、整機(jī)晃動(dòng)小。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種攪拌平穩(wěn)的面條機(jī)，包括機(jī)座、攪拌杯、攪拌桿、進(jìn)料筒和螺桿，所述攪拌杯安裝在機(jī)座上，攪拌杯具有內(nèi)腔，攪拌杯上設(shè)有蓋住內(nèi)腔的上蓋，所述攪拌桿設(shè)于內(nèi)腔中，攪拌桿由機(jī)座中的電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料筒設(shè)于攪拌杯的前端，螺桿設(shè)于進(jìn)料筒中且螺桿與攪拌桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌桿上設(shè)有攪拌齒和切面齒，在攪拌桿的軸向上，攪拌齒相對(duì)位于切面齒的后方，其中，所述攪拌杯的底面相對(duì)攪拌桿的軸線所在的水平面傾斜設(shè)置，且攪拌杯底面的后端高于前端，所述攪拌齒的長(zhǎng)度相等，所述攪拌桿上設(shè)置攪拌齒的部分的外圓周面為錐度面，錐度面后端的直徑小于前端的直徑。
[0005]優(yōu)選的，所述攪拌杯底面的傾斜角度α為2-5度，所述錐度面的錐度為β，α =β。
[0006]優(yōu)選的，所述攪拌齒的刮料距離S為2-2.5mm。
[0007]優(yōu)選的，所述攪拌齒垂直攪拌桿的軸線設(shè)置，所述攪拌齒設(shè)有至少三個(gè)且沿?cái)嚢钘U的軸向等間距分布，且從攪拌桿的后端向前看，兩個(gè)相近的攪拌齒中，靠近攪拌桿前端的攪拌齒相對(duì)靠近攪拌桿后端的攪拌齒沿?cái)嚢钘U轉(zhuǎn)動(dòng)方向的相反方向旋轉(zhuǎn)90度設(shè)置。
[0008]優(yōu)選的，所述攪拌齒在攪拌桿軸向上的間距d為0_13mm，且所述多個(gè)攪拌齒的刮料距離相同。
[0009]優(yōu)選的,所述攪拌齒迎著攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向的側(cè)面從后向前順著攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜，傾斜角度Y為15-45度。
[0010]優(yōu)選的，所述上蓋設(shè)有盛水槽，盛水槽的底部具有與內(nèi)腔連通的進(jìn)水口，所述進(jìn)水口相對(duì)位于切面齒的后方，所述盛水槽的容積為V，所述進(jìn)水口的面積為S，0.5 < V/S ≤ 1.5。
[0011]優(yōu)選的，所述進(jìn)料筒的前端設(shè)有出面模頭，所述出面模頭的前端設(shè)有成型孔，所述成型孔的直徑D為14-17mm，成型孔的長(zhǎng)度L為15-30mm，所述出面模頭具有將成型孔與進(jìn)料筒連通的出面通道，所述出面模頭還設(shè)有定位環(huán)，所述定位環(huán)設(shè)有螺桿定位孔。[0012]優(yōu)選的，所述切面齒設(shè)有至少兩個(gè)且沿?cái)嚢钘U的軸向由后向前布置，所有切面齒在攪拌桿的圓周上等角度分布，所述切面齒包括連接部和切面部，所述連接部的一端與攪拌桿連接、另一端與切面部連接，所述切面部平行攪拌桿的軸線，所有切面齒的切面部的前端平齊，所有切面部圍繞進(jìn)料筒伸入內(nèi)腔的部分布置，沿?cái)嚢钘U的軸向由前向后的各個(gè)切面齒的切面部與進(jìn)料筒的距離沿著攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向逐漸變大。
[0013]優(yōu)選的，所有切面齒的切面部中距離進(jìn)料筒最遠(yuǎn)的一個(gè)切面部上面向攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向前方的側(cè)面從外向內(nèi)順著攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜設(shè)置，傾斜角度Θ為3-5度。
[0014]所述刮料距離是指當(dāng)所述攪拌齒旋轉(zhuǎn)至豎直向下位置時(shí)，所述攪拌齒的端面與所述攪拌杯底面的距離，也即所述攪拌齒旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與所述攪拌杯的最小距離。
[0015]本專利中所述前端、后端是以所述面條的最終出面為基準(zhǔn)，其中，所述前端是指所述面條機(jī)的出面端，也即所述出面模頭一端，相應(yīng)的，所述后端是指出面端相對(duì)的一端，也即攪拌桿與電機(jī)連接的一端。
[0016]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):攪拌杯的底面相對(duì)攪拌桿的軸線所在的水平面傾斜設(shè)置后，使面粉在攪拌時(shí)更容易往前推進(jìn)，而所有攪拌齒的長(zhǎng)度相等，使攪拌齒在攪拌面粉時(shí)受力均衡，從而減小整個(gè)攪拌桿的振動(dòng)，自然能減小攪拌杯的晃動(dòng)，另外，攪拌桿上設(shè)置攪拌齒的部分的外圓周面設(shè)為錐度面，并且錐度面的錐度與攪拌杯的底面的傾斜角度相等，不僅能夠保證攪拌桿前端與螺桿連接的強(qiáng)度，還能保證向前推料干凈，又不會(huì)發(fā)生干涉，使得推料速度均勻，整個(gè)攪拌過(guò)程更加平穩(wěn)，整機(jī)晃動(dòng)更小。
[0017]攪拌杯底面設(shè)置傾斜角度，攪拌桿設(shè)置相應(yīng)的傾斜角度，而攪拌齒設(shè)置為相同的長(zhǎng)度，使得多個(gè)攪拌齒與所述攪拌杯之間的刮料距離相同，從而所述攪拌桿在攪拌時(shí)前后受力相同，攪拌桿運(yùn)行平穩(wěn)，在工作過(guò)程中對(duì)面粉的攪拌均勻，利于面條機(jī)的加工。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的爆炸圖；
[0020]圖2為圖1所示實(shí)施例的裝配結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0021]圖3為攪拌桿的第一個(gè)角度的示意圖；
[0022]圖4為攪拌桿的第二個(gè)角度的示意圖(圖3基礎(chǔ)上逆時(shí)針(從后向前看)旋轉(zhuǎn)90度)；
[0023]圖5為攪拌桿的第三個(gè)角度的示意圖(圖4基礎(chǔ)上逆時(shí)針(從后向前看)旋轉(zhuǎn)90度)；
[0024]圖6為攪拌桿的前視圖；
[0025]圖7為出面模頭的剖視圖；
[0026]圖8為出面模頭的外部視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1和2所示為本實(shí)用新型一種實(shí)施例。
[0028]一種攪拌平穩(wěn)的面條機(jī)，包括機(jī)座、攪拌杯1、攪拌桿2、進(jìn)料筒3和螺桿4。攪拌杯I安裝在機(jī)座上，攪拌杯I具有內(nèi)腔11，內(nèi)腔11的壁面光滑，不設(shè)置凸筋等結(jié)構(gòu)，清洗時(shí)不會(huì)產(chǎn)生死角，攪拌杯I上設(shè)有蓋住內(nèi)腔11的上蓋5，進(jìn)料筒3的前端通過(guò)端蓋7固定有出面模頭6。攪拌桿2設(shè)于內(nèi)腔11中，攪拌桿2由機(jī)座中的電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料筒3設(shè)于攪拌杯I的前端，螺桿4設(shè)于進(jìn)料筒3中且螺桿4與攪拌桿2同步轉(zhuǎn)動(dòng)，具體是攪拌桿2的前端設(shè)置內(nèi)六角孔，螺桿4的后端為外六角桿，螺桿4的后端插入內(nèi)六角孔配合實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。攪拌桿2上設(shè)有攪拌齒21和切面齒22，在攪拌桿2的軸向上，攪拌齒21相對(duì)位于切面齒22的后方，所有攪拌齒21的長(zhǎng)度相等。
[0029]上蓋設(shè)有盛水槽51，盛水槽51的底部具有與內(nèi)腔11連通的進(jìn)水口 52，進(jìn)水口 52相對(duì)位于切面齒22的后方，這樣在加水之后不會(huì)滴到切面齒22上，從而減少面團(tuán)與切面齒22粘連。所述盛水槽51的體積為V，所述進(jìn)水口 52的面條為S，其中，所述V的單位為mL，而所述S的單位mm2，0.5 ^ V/S ^ 1.5 (所述V/S為所述盛水槽51體積與所述進(jìn)水口 52的面積的數(shù)值比，例如所述體積V為20mL，所述面條S為20mm2，則V/S=l )，例如可以是0.5、
0.6,0.7,0.8,0.9、1、1.1,1.2,1.3,1.4,1.5。這樣設(shè)置的好處在于:所述盛水槽51具有一定的容量，使用者需要加水時(shí)可全部倒入盛水槽內(nèi)，而所述盛水槽與進(jìn)水口的面積設(shè)置一定的比例，使得水不會(huì)直接由進(jìn)水口完全進(jìn)入攪拌杯內(nèi)，而會(huì)保持一定的流速均勻的進(jìn)入攪拌杯內(nèi)，使攪拌更均勻。如果所述比例過(guò)小，則所述容器過(guò)小，或者，進(jìn)水口過(guò)大，不能裝入足夠的水量或者進(jìn)水過(guò)快；如果所述比例過(guò)大，所述進(jìn)水口過(guò)小，則進(jìn)水過(guò)慢，影響面條機(jī)的正常加工。
[0030]結(jié)合圖2和圖3，攪拌杯I的底面12相對(duì)攪拌桿2的軸線所在的水平面傾斜設(shè)置，傾斜角度為α，且攪拌杯I底面的后端高于前端，而攪拌桿2上設(shè)置攪拌齒21的部分的外圓周面23為錐度面，錐度面后端的直徑小于前端的直徑，錐度面的錐度為β，β = α。攪拌杯I底面的傾斜角度設(shè)置過(guò)小，與水平面無(wú)差別，不能實(shí)現(xiàn)預(yù)期目的，而設(shè)置過(guò)大，和面用水進(jìn)入內(nèi)腔11之后直接向前流動(dòng)，影響攪拌效率，所以攪拌杯I底面的傾斜角度α優(yōu)選為
2-5度，例如2度、3度、4度或5度，錐度面的錐度β也相應(yīng)取值，這樣在攪拌面粉時(shí)，攪拌齒21更容易將面粉向前推進(jìn)。所有攪拌齒21的長(zhǎng)度相等，而且攪拌桿2上設(shè)置攪拌齒21的部分的外圓周面23的錐度β與攪拌杯I底面的傾斜角度α相等，這就能控制所有攪拌齒21與攪拌杯I底面的距離都相等，因此能夠設(shè)計(jì)攪拌齒21的端面與攪拌杯I的底面之間的刮料距離S為2-2.5mm,例如2mm、2.lmm、2.2mm、2.3mm、2.4mm或2.5mm,這個(gè)間距控制合理，小于一般面絮大小，既能將面絮都向前推進(jìn)，推料干凈，而且面絮不會(huì)堵塞住，減少殘留量。
[0031]這樣設(shè)置的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于:所述攪拌杯I傾斜角度與所述攪拌桿的錐度面角度相同，同時(shí)多個(gè)所述攪拌齒的長(zhǎng)度相同，使得所述攪拌齒與所述攪拌杯之間的刮料距離相同，從而所述攪拌桿運(yùn)行更平穩(wěn)，且攪拌更均勻。
[0032]結(jié)合圖3、4和5，本實(shí)施例中，攪拌齒21設(shè)有三個(gè)，從攪拌桿2的后端向前端布置，依次記為后攪拌齒21a、中攪拌齒21b和前攪拌齒21c,所有攪拌齒21都垂直攪拌桿2的軸線設(shè)置，且沿?cái)嚢钘U2的軸向等間距分布，即后攪拌齒21a與中攪拌齒21b的間距等于中攪拌齒21b和前攪拌齒21c的間距，而這一間距d的取值可以是0-13mm中的任意一個(gè)值，例如0mm，即中攪拌齒21b的后側(cè)面與后攪拌齒21a的前側(cè)面在同一個(gè)垂直攪拌桿2軸線的平面上，同理，前攪拌齒21c的后側(cè)面與中攪拌齒21b的前側(cè)面在同一個(gè)垂直攪拌桿2軸線的平面上，也可以是 lmm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、llmm、12mm或 13mm。從攬拌桿2的后端向前看，兩個(gè)相近的攪拌齒21中，靠近攪拌桿2前端的攪拌齒21相對(duì)靠近攪拌桿2后端的攪拌齒21沿?cái)嚢钘U2轉(zhuǎn)動(dòng)方向的相反方向旋轉(zhuǎn)90度設(shè)置，本實(shí)施例中，從攪拌桿2的后端向前看,攪拌桿2為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),則中攪拌齒21b相對(duì)后攪拌齒21a順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，前攪拌齒21c相對(duì)中攪拌齒21b順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，又由于所有攪拌齒21的長(zhǎng)度相等，所以攪拌桿2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)攪拌齒21受力平衡，從而減小攪拌杯I晃動(dòng)。另外，攪拌齒21迎著攪拌桿2轉(zhuǎn)動(dòng)方向的側(cè)面從后向前順著攪拌桿2轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜,傾斜角度Y為15-45度。不同攪拌齒21迎著攪拌桿2轉(zhuǎn)動(dòng)方向的側(cè)面的傾斜角度Y可以不相等，即后攪拌齒21a迎著攪拌桿2轉(zhuǎn)動(dòng)方向的側(cè)面211a的傾斜角度Y a、中攪拌齒21b迎著攪拌桿2轉(zhuǎn)動(dòng)方向的側(cè)面211b的傾斜角度Yb和前攪拌齒21c迎著攪拌桿2轉(zhuǎn)動(dòng)方向的側(cè)面211c的傾斜角度Y。可以在15-45度中任意取值，例如Ya=15°、Yb=30°、Ye=20°，或者Ya=20°、Yb=45°、Yc=15°等等。攪拌齒21的截面形狀一般采用三角形、平行四邊形或梯形等，并且截面形狀中兩邊相連的邊之間都具有圓角過(guò)渡，例如本實(shí)施例中后攪拌齒21a的截面形狀為梯形、中攪拌齒21b的截面形狀為平行四邊形、前攪拌齒21c的截面形狀為梯形,形狀比較規(guī)則，容易成型，圓角過(guò)渡，沒(méi)有多余加強(qiáng)筋，便于清洗。
[0033]如圖6所示，切面齒22設(shè)有兩個(gè)即可滿足一般需要，也可以根據(jù)實(shí)際情況增加數(shù)量，兩個(gè)切面齒22沿?cái)嚢钘U2的軸向由后向前布置并且在攪拌桿2的圓周上等角度分布，即兩個(gè)切面齒22之間的角度為180度，切面齒22包括連接部221和切面部222，連接部221的一端與攪拌桿2連接、另一端與切面部222連接，切面部222平行攪拌桿2的軸線，所有切面齒22的切面部222的前端平齊，所有切面部222圍繞進(jìn)料筒3伸入內(nèi)腔的部分布置，沿?cái)嚢钘U2的軸向由前向后的各個(gè)切面齒22的切面部222與進(jìn)料筒3的距離沿著攪拌桿2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向逐漸變大。兩個(gè)切面齒22沿?cái)嚢钘U2的軸向一前一后設(shè)置，便于切面的同時(shí)將面團(tuán)推進(jìn)，在后的切面齒22的切面部222到進(jìn)料筒3的距離大于在前的切面齒22的切面部222到進(jìn)料筒3的距離。在后的切面齒22的切面部222上面向攪拌桿2轉(zhuǎn)動(dòng)方向前方的側(cè)面2221從外向內(nèi)順著攪拌桿2轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜設(shè)置，傾斜角度Θ為4度，也可以取
3-5度中除4度之外的任意值，這樣能將面團(tuán)更好的往上拋起，不至于面團(tuán)未到最高點(diǎn)就從切面齒22上脫離，從而能夠順利地將面團(tuán)送入進(jìn)料筒，進(jìn)而加快擠面速度。從攪拌桿2的前端向后看，攪拌桿2轉(zhuǎn)動(dòng)方向即為順時(shí)針?lè)较?，如圖6中的曲線箭頭所示。
[0034]如圖7和8所示，出面模頭6的前端設(shè)有成型孔61，成型孔61的直徑D為14_17mm，例如 14mm、15mm、16mm 或 17mm,成型孔 61 的長(zhǎng)度 L 為 15-30mm,例如 15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm、22mm、24mm、26mm、28mm或30mm,成型孔61的直徑太小,就失去了出面功能，成型孔61的直徑太大，又不易于面條成型，出面效果差，成型孔61的長(zhǎng)度太短，使面條成型效果差，甚至不成型，而成型孔61的長(zhǎng)度太長(zhǎng)，又容易使成型孔61殘留過(guò)多面團(tuán)，造成浪費(fèi)并帶來(lái)不易清理干凈的問(wèn)題。出面模頭6具有將成型孔61與進(jìn)料筒連通的出面通道62，出面通道62中設(shè)有與螺桿的前端配合的定位環(huán)63，所述定位環(huán)63還設(shè)有螺桿定位孔631，所述螺桿4前端插入所述螺桿定位孔631內(nèi)，定位環(huán)63通過(guò)連接筋條64與出面模頭6連接，出面通道62后端的入口也因?yàn)樵O(shè)置了連接筋條64被分成了三個(gè)扇形入口，出面通道62前端的出口則與成型孔61。出面模頭6的后端設(shè)有套環(huán)65，套環(huán)65套在進(jìn)料筒3的前端并與進(jìn)料筒的前端的外周側(cè)面配合，在套環(huán)65內(nèi)側(cè)周面設(shè)置限位槽66，在進(jìn)料筒的前端的外周側(cè)面設(shè)置相應(yīng)的限位凸起，限位槽66與限位凸起配合對(duì)出面模頭6進(jìn)行周向限位，防止出面模頭6旋轉(zhuǎn)，也可以將限位槽與限位凸起的設(shè)置位置互換。
[0035]除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌平穩(wěn)的面條機(jī)，包括機(jī)座、攪拌杯、攪拌桿、進(jìn)料筒和螺桿，所述攪拌杯安裝在機(jī)座上，攪拌杯具有內(nèi)腔，攪拌杯上設(shè)有蓋住內(nèi)腔的上蓋，所述攪拌桿設(shè)于內(nèi)腔中，攪拌桿由機(jī)座中的電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料筒設(shè)于攪拌杯的前端，螺桿設(shè)于進(jìn)料筒中且螺桿與攪拌桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌桿上設(shè)有攪拌齒和切面齒，在攪拌桿的軸向上，攪拌齒相對(duì)位于切面齒的后方，其特征在于:所述攪拌杯的底面相對(duì)攪拌桿的軸線所在的水平面傾斜設(shè)置，且攪拌杯底面的后端高于前端，所述攪拌齒的長(zhǎng)度相等，所述攪拌桿上設(shè)置攪拌齒的部分的外圓周面為錐度面，錐度面后端的直徑小于前端的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌平穩(wěn)的面條機(jī)，其特征在于:所述攪拌杯底面的傾斜角度α為2-5度,所述錐度面的錐度為β , α = β。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攪拌平穩(wěn)的面條機(jī)，其特征在于:所述攪拌齒的刮料距離 S 為 2-2.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攪拌平穩(wěn)的面條機(jī)，其特征在于:所述攪拌齒垂直攪拌桿的軸線設(shè)置，所述攪拌齒設(shè)有至少三個(gè)且沿?cái)嚢钘U的軸向等間距分布，且從攪拌桿的后端向前看，兩個(gè)相近的攪拌齒中，靠近攪拌桿前端的攪拌齒相對(duì)靠近攪拌桿后端的攪拌齒沿?cái)嚢钘U轉(zhuǎn)動(dòng)方向的相反方向旋轉(zhuǎn)90度設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌平穩(wěn)的面條機(jī)，其特征在于:所述攪拌齒在攪拌桿軸向上的間距d為0-13mm，且所述多個(gè)攪拌齒的刮料距離相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌平穩(wěn)的面條機(jī)，其特征在于:所述攪拌齒迎著攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向的側(cè)面從后向前順著攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜，傾斜角度Y為15-45度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攪拌平穩(wěn)的面條機(jī)，其特征在于:所述上蓋設(shè)有盛水槽，盛水槽的底部具有與內(nèi)腔連通的進(jìn)水口，所述進(jìn)水口相對(duì)位于切面齒的后方，所述盛水槽的容積為V，所述進(jìn)水口的面積為S，0.5≤V/S ≤ 1.5。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攪拌平穩(wěn)的面條機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料筒的前端設(shè)有出面模頭，所述出面模頭的前端設(shè)有成型孔，所述成型孔的直徑D為14-17mm，成型孔的長(zhǎng)度L為15-30_，所述出面模頭具有將成型孔與進(jìn)料筒連通的出面通道，所述出面模頭還設(shè)有定位環(huán)，所述定位環(huán)設(shè)有螺桿定位孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攪拌平穩(wěn)的面條機(jī)，其特征在于:所述切面齒設(shè)有至少兩個(gè)且沿?cái)嚢钘U的軸向由后向前布置，所有切面齒在攪拌桿的圓周上等角度分布，所述切面齒包括連接部和切面部，所述連接部的一端與攪拌桿連接、另一端與切面部連接，所述切面部平行攪拌桿的軸線，所有切面齒的切面部的前端平齊，所有切面部圍繞進(jìn)料筒伸入內(nèi)腔的部分布置，沿?cái)嚢钘U的軸向由前向后的各個(gè)切面齒的切面部與進(jìn)料筒的距離沿著攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向逐漸變大。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的攪拌平穩(wěn)的面條機(jī)，其特征在于:所有切面齒的切面部中距離進(jìn)料筒最遠(yuǎn)的一個(gè)切面部上面向攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向前方的側(cè)面從外向內(nèi)順著攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜設(shè)置，傾斜角度Θ為3-5度。
【文檔編號(hào)】A21C1/06GK203723335SQ201420039158
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】王旭寧, 張利新, 宋飛, 郭先炳 申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司