一種全自動蝦類剝殼裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種剝殼機，特指一種全自動蝦類剝殼裝置，主要包括位于主體上的若干組平行排列的剝殼輥組，所述剝殼輥組由呈三角布置的左回轉輥、擺動輥、右回轉輥組成，其中左回轉輥與右回轉輥位于擺動輥上方且平行，所述剝殼輥組的左回轉輥與右回轉輥下方均設有刷殼輥，剝殼輥組與刷殼輥相互平行且均傾斜放置，若干剝殼輥組最下端設有一擋棒，若干剝殼輥組的驅動軸通過軸承聯(lián)動，主體上方連接掃料裝置，掃料裝置與傳送裝置連接。本實用新型通過剝殼輥組對原料進行剝殼，刷殼輥與擋棒使蝦殼落至滑道由出殼口流出，實現(xiàn)蝦殼與蝦仁徹底分離，可有效提高生產效率，降低人工成本，其方便、衛(wèi)生。
【專利說明】一種全自動蝦類剝殼裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型提供一種剝殼機，尤其是指一種全自動蝦類剝殼裝置。

【背景技術】
[0002] 傳統(tǒng)的水產業(yè)中蝦類制品在加工過程最耗時的便是剝蝦殼這一環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)若利 用人工剝殼，不僅勞動量大、生產效率低，且蝦仁容易受污染，極為不便，為了方便生產，市 面上出現(xiàn)幾種較為簡便的剝殼機，但對于流水線生產，有蝦仁與蝦殼分離不夠徹底，需要少 量人工，機器磨損方面等因素存在，始終影響著企業(yè)發(fā)展。


【發(fā)明內容】

[0003] 本實用新型的目的在于針對已有的技術現(xiàn)狀，提供一種全自動蝦類剝殼裝置，以 實現(xiàn)蝦殼、蝦仁自動分離，提高生產效率，降低成本。
[0004] 為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：
[0005] 本實用新型為一種全自動蝦類剝殼裝置，包括位于主體上的若干組平行排列的 剝殼輥組，所述剝殼輥組由呈三角布置的左回轉輥、擺動輥、右回轉輥組成，其中左回轉輥 與右回轉輥位于擺動輥上方且平行，所述剝殼輥組的左回轉輥與右回轉輥下方均設有刷殼 輥，剝殼輥組與刷殼輥相互平行且均傾斜放置，若干剝殼輥組最下端設有一擋棒，若干剝殼 輥組的驅動軸通過軸承聯(lián)動，主體上方連接掃料裝置，掃料裝置與傳送裝置連接。
[0006] 所述剝殼輥組上方設有若干滾輪，若干滾輪位于擺動輥上方，且與擺動輥垂直設 置。
[0007] 所述若干剝殼輥組上的滾輪通過連桿呈直線串聯(lián)，形成若干組與剝殼輥組相垂直 的滾輪組。
[0008] 所述掃料裝置包括外殼、滾動軸、若干掃板、橫向輸送帶，若干掃板位于滾動軸上， 掃板下方為橫向輸送帶。
[0009] 所述掃料裝置的外殼上設有若干V型導向板，且V型導向板與剝殼棍組 對應。
[0010] 所述掃板與V型導向板一一對應。
[0011] 所述主體前端開設有出料口，且出料口處裝設有橫向輸送帶。
[0012] 所述主體一側設有出殼口，且該出殼口連接一位于檔棒下方的滑道。
[0013] 所述掃料裝置中的橫向輸送帶與傳送裝置相連接。
[0014] 所述傳送裝置下端部連接進料斗。
[0015] 本實用新型的有益效果為：
[0016] 1.由進料、掃料、剝殼、出料全程全自動，可有效提高生產效率、降低生產成本；
[0017] 2.原料通過掃板分組，通過V型導向板使原料進入各剝殼輥組進行剝殼，多線同 時工作，提高效率；
[0018] 3.原料分批由若干剝殼輥組進行剝殼，通過刷殼輥與擋棒使蝦殼掉落至滑道由 出殼口流出，蝦仁通過出料口落至橫向輸送帶，使蝦殼和蝦仁徹底分離，避免分離不徹底造 成后期工序繁雜；
[0019] 4.剝殼輥組的驅動軸由軸承連接，可減少磨損，降低維修率，增加使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0020] ：
[0021] 附圖1為實用新型之結構示意圖；
[0022] 附圖2為剝殼輥組與刷殼輥的結構示意圖。

【具體實施方式】 [0023] ：
[0024] 為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳 實施例并配合圖式詳細說明如下：
[0025] 請參閱圖1所示，系為本實用新型之較佳實施例的結構示意圖，本實用新型為一 種全自動蝦類剝殼裝置，包括位于主體1上的若干組平行排列的剝殼輥組2,所述剝殼輥組 2由呈三角布置的左回轉輥21、擺動輥22、右回轉輥23組成，其中左回轉輥21與右回轉輥 23位于擺動輥22上方且平行，主體1前端開設有出料口 11，且出料口 11處裝設有橫向輸 送帶6,主體1 一側設有出殼口 12,且該出殼口 12連接一位于檔棒5下方的滑道，若干剝殼 輥組2的驅動軸通過軸承聯(lián)動，可有效減少磨損，增加機器使用壽命，主體1上方連接掃料 裝置3,掃料裝置3中的橫向輸送帶6與傳送裝置4相連接，傳送裝置4下端部連接進料斗 41，原料由進料斗41通過傳送裝置4進行輸送，通過橫向輸送帶6進入掃料裝置3。
[0026] 剝殼輥組2的左回轉輥21與右回轉輥23下方均設有刷殼輥25,剝殼輥組2與刷 殼輥25相互平行且均傾斜放置，左回轉輥21與右回轉輥23的旋轉方向相反，擺動輥22左 右往復擺動，原料在傾斜的擺動輥22的上方至下方滑落，在擺動輥22左右擺動的過程中， 原料接觸左回轉輥21與右回轉輥23,蝦殼會在擺動輥22與左右回轉輥的旋轉作用下剝離， 剝離后的蝦殼從擺動輥22與左回轉輥21或右回轉輥23的間隙中擠出。
[0027] 剝殼輥組2上方設有若干滾輪24,若干滾輪24位于擺動輥22上方，且與擺動輥 22垂直設置，若干剝殼輥組2上的滾輪24通過連桿241呈直線串聯(lián)，形成若干組與剝殼輥 組2相垂直的滾輪組，滾輪24在剝殼輥組2上方提供向下的作用力，使蝦殼更容易剝離，若 干剝殼輥組2最下端設有一擋棒5,該擋棒5將可擋住從剝殼輥組2最下端流出的蝦殼，防 止部分蝦殼與蝦仁一起流出。
[0028] 掃料裝置3包括外殼31、滾動軸32、若干掃板33、橫向輸送帶，若干掃板33位于滾 動軸32上，掃板33下方為橫向輸送帶6,通過滾動軸32帶動若干掃板33旋轉，將原料從橫 向輸送帶6上掃入主體1中，掃料裝置3的外殼31上設有若干V型導向板7,且V型導向板 7與剝殼棍組2 對應，掃板33與V型導向板7 對應，即掃板33、V型導向板7、剝殼 輥組2數(shù)量相同，且呈直線分布，原料通過掃板33掃向V型導向板7后進入一個剝殼輥組 2中進行剝殼。
[0029] 工作流程：將原料放于進料斗41中，通過傳送裝置4進行垂直輸送，而后進入橫向 輸送帶6進入掃料裝置3中，由掃板33將原料掃入主體1的剝殼輥組2中，V型導向板7起 到導向作用，原料從傾斜的剝殼輥組2由上至下滑動過程中進行剝殼，蝦殼與蝦仁分離后， 刷殼輥25與擋棒5使蝦殼落入傾斜滑道后由出殼口 12流出，蝦仁由出料口 11通過橫向輸 送帶6送出，該過程均有水流伴隨原料，使原料運行順暢。
[0030] 當然，以上圖示僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用 范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1. 一種全自動蝦類剝殼裝置，包括位于主體（1)上的若干組平行排列的剝殼輥組（2)， 所述剝殼輥組（2)由呈三角布置的左回轉輥（21 )、擺動輥（22)、右回轉輥（23)組成，其中左 回轉輥（21)與右回轉輥（23)位于擺動輥（22)上方且平行，其特征在于：所述剝殼輥組（2) 的左回轉輥（21)與右回轉輥（23)下方均設有刷殼輥（25)，剝殼輥組（2)與刷殼輥（25)相 互平行且均傾斜放置，若干剝殼輥組（2)最下端設有一擋棒（5)，若干剝殼輥組（2)的驅動 軸通過軸承聯(lián)動，主體（1)上方連接掃料裝置（3)，掃料裝置（3)與傳送裝置（4)連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種全自動蝦類剝殼裝置，其特征在于：所述剝殼輥組（2)上 方設有若干滾輪（24)，若干滾輪（24)位于擺動輥（22)上方，且與擺動輥（22)垂直設置。
3. 根據(jù)權利要求2所述的一種全自動蝦類剝殼裝置，其特征在于：所述若干剝殼輥組 (2)上的滾輪（24)通過連桿（241)呈直線串聯(lián)，形成若干組與剝殼輥組（2)相垂直的滾輪 組。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種全自動蝦類剝殼裝置，其特征在于：所述掃料裝置（3)包 括外殼（31)、滾動軸（32)、若干掃板（33)、橫向輸送帶，若干掃板（33)位于滾動軸（32)上， 掃板（33)下方為橫向輸送帶（6)。
5. 根據(jù)權利要求4所述的一種全自動蝦類剝殼裝置，其特征在于：所述掃料裝置（3)的 外殼（31)上設有若干V型導向板（7)，且V型導向板（7)與剝殼棍組（2) 對應。
6. 根據(jù)權利要求5所述的一種全自動蝦類剝殼裝置，其特征在于：所述掃板（33)與V 型導向板（7)--對應。
7. 根據(jù)權利要求1所述的一種全自動蝦類剝殼裝置，其特征在于：所述主體（1)前端開 設有出料口（11)，且出料口（11)處裝設有橫向輸送帶（6)。
8. 根據(jù)權利要求1所述的一種全自動蝦類剝殼裝置，其特征在于：所述主體（1)一側設 有出殼口（12)，且該出殼口（12)連接一位于檔棒（5)下方的滑道。
9. 根據(jù)權利要求1或4所述的一種全自動蝦類剝殼裝置，其特征在于：所述掃料裝置 (3 )中的橫向輸送帶（6 )與傳送裝置（4 )相連接。
10. 根據(jù)權利要求9所述的一種全自動蝦類剝殼裝置，其特征在于：所述傳送裝置（4) 下端部連接進料斗（41)。
【文檔編號】A22C29/02GK203872908SQ201420176385
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權日:2014年4月14日
【發(fā)明者】廖少欽 申請人:汕頭市錦泰水產實業(yè)有限公司