黃酒生產(chǎn)發(fā)酵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種食品發(fā)酵裝置，尤其涉及一種黃酒生產(chǎn)發(fā)酵裝置。該發(fā)酵裝置包括發(fā)酵池和米漿水儲存裝置；所述發(fā)酵池底部設(shè)有排料孔，所述發(fā)酵池內(nèi)設(shè)有網(wǎng)篩板，所述網(wǎng)篩板與該發(fā)酵池的底部形成夾層空間，所述網(wǎng)篩板上設(shè)置有獨(dú)立的活動篩板；所述發(fā)酵池的池壁上設(shè)有通風(fēng)孔、第一通水孔和第二通水孔；所述通風(fēng)孔與鼓風(fēng)裝置連接；所述米漿水存儲裝置連接有清米漿水管和混米漿水管；所述清米漿水管與第一通水孔連接，所述混米漿水管與第二通水孔連接。本實(shí)用新型在發(fā)酵池中回收利用米漿水，使生產(chǎn)環(huán)節(jié)米漿水零排放、無污染；黃酒生產(chǎn)操作方便、快捷，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種食品發(fā)酵裝置，尤其涉及一種黃酒生產(chǎn)發(fā)酵裝置。 黃酒生產(chǎn)發(fā)酵裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 黃酒至今有2千多年發(fā)展歷史，黃酒是三大古酒之一。近年來黃酒發(fā)酵迅速，2013 年全國黃酒產(chǎn)量200多萬噸。黃酒口味醇厚，酒精度低，酸度適中且營養(yǎng)豐富，越來越受到 廣大消費(fèi)者的歡迎。
[0003] 隨著黃酒生產(chǎn)的擴(kuò)大與發(fā)展，生產(chǎn)工藝不斷完善，生產(chǎn)設(shè)施日益更新。傳統(tǒng)黃酒工 藝流程有浸米、蒸飯、發(fā)酵三大步驟。浸米，一般使用浸米缸（罐），具體包括輸米一放水一 松米一排漿水一耙米一拉米；完成上述步驟后，需要把浸過的米轉(zhuǎn)移到蒸飯桶（機(jī)）中，先 要進(jìn)行倒米（輸米），然后是在蒸飯桶中進(jìn)行蒸飯的步驟：加熱水一蒸汽一抬飯（輸飯）一 鼓風(fēng)一抬飯（輸飯）；把蒸飯完成后，需要再把蒸熟的米飯輸送到發(fā)酵缸中，即經(jīng)過放水一 加料（飯、曲、藥）一攪拌一保溫一開耙一灌壇（后酵罐）階段，最后還要再經(jīng)過后發(fā)酵和 壓榨，才能生產(chǎn)出所需要的黃酒。
[0004] 整個(gè)生產(chǎn)過程因?yàn)槭褂玫脑O(shè)備多，占地面積大；生產(chǎn)過程中需要多次將飯料轉(zhuǎn)移， 用工多、勞動強(qiáng)度大；浸米后形成的米漿水不能循環(huán)利用，清水浪費(fèi)多、米漿水難以處理。
[0005] 專利號為"201010148022. 4"、專利名稱為"黃酒的前發(fā)酵工藝"的專利說明書已經(jīng) 提供了一種減少物料轉(zhuǎn)移和降低勞動強(qiáng)度的技術(shù)方案，但是該技術(shù)方案主要從控制生產(chǎn)過 程的角度進(jìn)行考慮，沒有充分改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)時(shí)間仍然過長。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] (一）要解決的技術(shù)問題
[0007] 本實(shí)用新型目的是提供一種可實(shí)現(xiàn)快速、方便地進(jìn)行黃酒生產(chǎn)、并且回收利用米 漿水的黃酒生產(chǎn)發(fā)酵裝置。
[0008] (二）技術(shù)方案
[0009] 本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種黃酒生產(chǎn)發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵池和 米漿水儲存裝置；所述發(fā)酵池底部設(shè)有排料孔，所述發(fā)酵池內(nèi)設(shè)有網(wǎng)篩板，所述網(wǎng)篩板與該 發(fā)酵池的底部之間形成夾層空間，所述網(wǎng)篩板上設(shè)置有獨(dú)立的活動篩板；所述活動篩板與 所述發(fā)酵池的池壁之間通過活動軸連接；所述發(fā)酵池的池壁上在所述網(wǎng)篩板的下側(cè)位置設(shè) 有通風(fēng)孔和第一通水孔，且該發(fā)酵池的池壁上在所述網(wǎng)篩板的上側(cè)位置設(shè)有第二通水孔； 所述通風(fēng)孔與鼓風(fēng)裝置連接；所述米漿水存儲裝置連接有清米漿水管和混米漿水管；所述 清米漿水管與第一通水孔連接，清米漿水可以通過清米漿水管進(jìn)入發(fā)酵池，所述混米漿水 管與第二通水孔連接，混米漿水可以通過混米漿管進(jìn)入發(fā)酵池。
[0010] 優(yōu)選地，所述活動篩板設(shè)置在所述網(wǎng)篩板的中部。
[0011] 進(jìn)一步，還包括閥門控制的凈水管；所述發(fā)酵池在該發(fā)酵池上部開設(shè)有進(jìn)水孔，且 該進(jìn)水孔與所述凈水管連接。
[0012] 其中，所述夾層空間內(nèi)設(shè)有溫度測量裝置。
[0013] 具體地，所述清米漿水管和混米漿水管上分別設(shè)有水泵和閥門。
[0014] 其中，所述鼓風(fēng)裝置采用高壓鼓風(fēng)機(jī)。
[0015] (三）有益效果
[0016] 本實(shí)用新型取得了以下技術(shù)效果：
[0017] 1、米漿水的合理回收利用。
[0018] 在發(fā)酵池中回收利用米漿水，使生產(chǎn)環(huán)節(jié)米漿水零排放、無污染（每投料發(fā)酵1萬 kg大米，少用清水7000L，少排米漿水7000L);此外，通過第一通水孔對清米漿水浸米回用， 加快了浸米時(shí)乳酸菌的生成，縮短了浸米時(shí)間，做到米粒松軟、完整，有利于米粒的蒸煮；通 過第二通水孔將混米漿水作蒸飯時(shí)淋飯水用，使米飯吸水充足，飯酸適中，既增加了黃酒產(chǎn) 品風(fēng)味又有利發(fā)酵。
[0019] 2、黃酒生產(chǎn)操作方便、快捷。
[0020] 蒸飯發(fā)酵完成后，打開活動篩板，能夠方便地將發(fā)酵料從排料孔排出并收集，使發(fā) 酵料的排料工序方便、快捷地進(jìn)行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1為本實(shí)用新型的發(fā)酵池的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖2為本實(shí)用新型的清米漿水管與混米漿水管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 附圖中，各標(biāo)號所代表的組件列表如下：
[0024] 1-發(fā)酵池，2-網(wǎng)篩板；3-網(wǎng)眼；4-池壁；5-第一通水孔；6-進(jìn)水孔；7-第二通水 孔；8-通風(fēng)孔；9-活動篩板；91-活動軸；10-排料孔；11-米漿水儲存裝置；12-清米漿水 管；13-混米漿水管；14-水泵；15-閥門。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 為了便于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解和實(shí)施本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施 方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0026] 如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供一種黃酒生產(chǎn)發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵池1和米漿水 儲存裝置11。該發(fā)酵池1的規(guī)格為=800x244x122 (mm)，其上部敞口設(shè)計(jì)，可使用不銹鋼材 質(zhì)制成。發(fā)酵池1內(nèi)在距其底部上50mm處設(shè)置一層用不銹鋼制作的帶網(wǎng)眼3的網(wǎng)篩板2。 所述發(fā)酵池3底部設(shè)有排料孔10,網(wǎng)篩板2與發(fā)酵池1底部之間形成夾層空間，所述網(wǎng)篩板 2上設(shè)置有獨(dú)立的活動篩板9。優(yōu)選地，所述活動篩板9設(shè)置在所述網(wǎng)篩板2的中部。所述 活動篩板9與所述發(fā)酵池1的池壁4之間通過活動軸91連接；所述發(fā)酵池1的池壁4上在 所述網(wǎng)篩板2的下側(cè)位置設(shè)有通風(fēng)孔8和一個(gè)或多個(gè)第一通水孔5,且該發(fā)酵池1的池壁上 在所述網(wǎng)篩板2的上側(cè)位置設(shè)有一個(gè)或多個(gè)第二通水孔7 ;第二通水孔7沿發(fā)酵池1的周 向均勻排布。所述通風(fēng)孔8與鼓風(fēng)裝置連接；通風(fēng)孔8與第一通水孔7之間可互換交替使 用。所述米漿水存儲裝置11內(nèi)裝有清米漿水和混米漿水；所述米漿水存儲裝置11連接有 清米漿水管12和混米漿水管13 ;所述清米漿水通過清米漿水管12與第一通水孔5連接， 且所述混米漿水通過混米漿水管13與第二通水孔7連接。
[0027] 鼓氣裝置能夠通過通風(fēng)孔將熱蒸氣或高壓空氣送入發(fā)酵裝置中，能夠在發(fā)酵裝置 中迅速的加熱和冷卻大米原料，大大提高了控制工藝實(shí)現(xiàn)的效率，真正使浸米、蒸飯和發(fā)酵 這三個(gè)步驟在一個(gè)裝置中完成。夾層空間內(nèi)沒有米飯，使氣體更容易先在夾層空間中擴(kuò)散 均勻，再進(jìn)入米飯層。米漿水儲存裝置能夠?qū)⒚看谓仔纬傻拿诐{水都儲存起來，經(jīng)過一定 時(shí)間的沉淀，使米漿水上層成為清米漿水，下層成為混米漿水。通過連接在米漿水儲存裝置 中部的清米漿水管將清米漿水使用在下一次浸米步驟中；通過連接于米漿水儲存裝置底部 的混米漿水管將混米漿水使用在下一次的蒸飯步驟中，避免了米漿水的排放，釀制過程無 污染。蒸飯發(fā)酵完成后，可使用鉤子等方法打開活動篩板，而不必使整個(gè)篩板從發(fā)酵池底部 移開，省時(shí)省力，能夠方便地將發(fā)酵料從排料孔排出并收集，使發(fā)酵料的排料工序方便、快 捷地進(jìn)行。
[0028] 進(jìn)一步，該發(fā)酵裝置還包括閥門控制的凈水管；所述發(fā)酵池1在該發(fā)酵池上部開 設(shè)有進(jìn)水孔6,且該進(jìn)水孔6與所述凈水管連接。進(jìn)水孔6與第二通水孔7可設(shè)置為同一水 孔，或可交換使用。進(jìn)水管可以在浸米階段為發(fā)酵裝置提供未浸過米的凈水，與清米漿水混 合使用。
[0029] 為了實(shí)時(shí)對夾層空間內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)控，所述夾層空間內(nèi)設(shè)有溫度測量裝置（圖 中未顯示）。使用溫度測量裝置能夠有效測量夾層空間內(nèi)的溫度，監(jiān)測夾層空間內(nèi)的溫度參 數(shù)是否滿足發(fā)酵工藝參數(shù)的要求，以便及時(shí)對加工條件進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0030] 具體地，如圖2所示，所述清米漿水管12和混米漿水管13上分別設(shè)有水泵14和 閥門15,使米漿水的輸送能夠得到有效控制。
[0031] 為了向發(fā)酵池內(nèi)提供高壓空氣，本實(shí)施例中的鼓風(fēng)裝置采用高壓鼓風(fēng)機(jī)，為發(fā)酵 池中提供一定動力的空氣。
[0032] 具體地，本實(shí)施例中，使用所述黃酒生產(chǎn)發(fā)酵裝置生產(chǎn)黃酒的具體方法如下：
[0033] 放水：放清水2500L，再通過第一通水孔加入清米漿水2500L在發(fā)酵池內(nèi)。
[0034] 輸米：用風(fēng)力輸送機(jī)把原料大米5000kg輸入發(fā)酵池內(nèi)并抹平。
[0035] 松米：浸米后24小時(shí)，通過鼓風(fēng)裝置提供壓縮空氣對發(fā)酵池內(nèi)充氣進(jìn)行松米，排 水蒸飯前再松一次。
[0036] 排水：打開發(fā)酵池底部排料孔，把米漿水排入盛放米漿水的專用不銹鋼罐制成的 米漿水儲存裝置內(nèi)，進(jìn)行澄清。米漿水須排盡，米漿水約3500L。
[0037] 蒸飯：通過通氣孔輸入熱蒸汽，待蒸汽全部竄出飯面。把1000L澄清沉淀后的混米 漿水燒開。（另2500L清漿水浸米用），通過第二通水孔均勻?yàn)⒃陲埫嫔希僬?0-15分鐘 關(guān)閉通氣孔。
[0038] 鼓風(fēng)：取0-100°C玻璃棒溫度計(jì)3支，均勻插入槽體中間飯層下10cm，打開鼓風(fēng)閥 門，開啟高壓鼓風(fēng)機(jī)，對飯進(jìn)行鼓風(fēng)冷卻。根據(jù)氣溫飯溫控制在75_90°C時(shí)，再關(guān)閉高壓鼓風(fēng) 機(jī)。
[0039] 放料：清水6000L，麥曲600kg，專用酒藥15kg放入盛料桶內(nèi)攪拌均勻，用無堵塞 泵將物料均勻噴灑在飯面，同時(shí)翻拌直至均勻，溫度控制在27-29°C最后依據(jù)氣溫作適度保 溫。
[0040] 發(fā)酵（開耙）：放料后15-20小時(shí)后根據(jù)發(fā)酵溫度開耙攪拌，每分隔3-4小時(shí)攪拌 1次,48小時(shí)后每隔12小時(shí)攪拌1次。
[0041] 排料：蒸飯發(fā)酵3天，打開排料孔用濃漿泵把發(fā)酵料泵入后發(fā)酵罐，并對槽體內(nèi)沖 洗。
[0042] 在后發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵好的發(fā)酵料可以在35-45天后根據(jù)發(fā)酵成熟（定期檢測）進(jìn)行 壓榨，以榨出黃酒。
[〇〇43] 以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但不能因 此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。其具體結(jié)構(gòu)和尺寸可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行相應(yīng)的 調(diào)整。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提 下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種黃酒生產(chǎn)發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵池和米漿水儲存裝置；所述發(fā)酵池底部設(shè)有排料 孔，其特征在于：所述發(fā)酵池內(nèi)設(shè)有網(wǎng)篩板，所述網(wǎng)篩板與該發(fā)酵池的底部之間形成夾層空 間，所述網(wǎng)篩板上設(shè)置有獨(dú)立的活動篩板；所述活動篩板與所述發(fā)酵池的池壁之間通過活 動軸連接；所述發(fā)酵池的池壁上在所述網(wǎng)篩板的下側(cè)位置設(shè)有通風(fēng)孔和第一通水孔，發(fā)酵 池的池壁上在所述網(wǎng)篩板的上側(cè)位置設(shè)有第二通水孔；所述通風(fēng)孔與鼓風(fēng)裝置連接；所述 米漿水存儲裝置連接有清米漿水管和混米漿水管；所述清米漿水管與第一通水孔連接，所 述混米漿水管與第二通水孔連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃酒生產(chǎn)發(fā)酵裝置，其特征在于，所述活動篩板設(shè)置在所述 網(wǎng)篩板的中部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃酒生產(chǎn)發(fā)酵裝置，其特征在于，還包括閥門控制的凈水管； 所述發(fā)酵池在該發(fā)酵池上部開設(shè)有進(jìn)水孔，且該進(jìn)水孔與所述凈水管連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃酒生產(chǎn)發(fā)酵裝置，其特征在于，所述夾層空間內(nèi)設(shè)有溫度 測量裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃酒生產(chǎn)發(fā)酵裝置，其特征在于，所述清米漿水管和混米漿 水管上分別設(shè)有水泵和閥門。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的黃酒生產(chǎn)發(fā)酵裝置，其特征在于，所述鼓風(fēng)裝置采 用高壓鼓風(fēng)機(jī)。
【文檔編號】C12G3/02GK203866287SQ201420248493
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】王永海 申請人:紹興市抱龍山酒業(yè)有限公司