一種胎菊殺青機中的殺青裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種胎菊殺青機中的殺青裝置。本實用新型包括機架、振動出料裝置、殺青汽室、主動輥、從動輥和輸送帶，輸送帶的上半部分位于殺青汽室中，下半部分位于殺青汽室的正下方；振動出料裝置包括前梁、轉(zhuǎn)軸、后梁、偏心輪、后振動彈簧、出料框、傳動臂、上定位銷、下定位銷、左限位環(huán)、右限位環(huán)、左前振動彈簧、右前振動彈簧、左固定桿和右固定桿，上定位銷的一端固定在偏心輪的另一側(cè)，上定位銷和頂部連接環(huán)間隙配合；下定位銷和底部連接環(huán)間隙配合；出料框與水平面之間的夾角的度數(shù)為10度；前梁和后梁均固定在機架上，輸送帶的下料端位于出料框的正上方。本實用新型的能夠有效的將殺青結(jié)束后的胎菊從輸送帶均勻的分布到胎菊框中。
【專利說明】一種胎菊殺青機中的殺青裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種殺青裝置，尤其是涉及一種胎菊殺青機中的殺青裝置，屬于 胎菊殺青機中的一個部件，專用于胎菊殺青機中，專用于對胎菊進(jìn)行殺青，且經(jīng)過殺青后的 胎菊從輸送帶上落下來后，能夠均勻的將胎菊分布到胎菊框上。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前常用的胎菊殺青機通常是先將需要進(jìn)行殺青的胎菊置于胎菊框中，然后將盛 有胎菊的胎菊框輸送到胎菊殺青機的汽室中進(jìn)行殺青，殺青結(jié)束后，將盛有胎菊的胎菊框 中汽室中輸出。由于現(xiàn)在對胎菊的殺青操作是隨胎菊框一并進(jìn)行的，殺青效果較差，蒸汽利 用率不高?，F(xiàn)在也有一些胎菊殺青機直接將需要殺青的胎菊置于輸送帶上進(jìn)行殺青操作， 但是結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理，導(dǎo)致殺青結(jié)束后的胎菊難以從輸送帶均勻的分布到胎菊框中，降 低了工作效率，給生產(chǎn)帶來較大的不便。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合 理，使用方便，能夠有效的將殺青結(jié)束后的胎菊從輸送帶均勻的分布到胎菊框中，有利于提 高工作效率的胎菊殺青機中的殺青裝置。
[0004] 本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該胎菊殺青機中的殺青裝置的 結(jié)構(gòu)特點在于：包括機架、振動出料裝置、殺青汽室、主動輥、從動輥和輸送帶，所述殺青汽 室固定在機架上，所述主動輥和從動輥均安裝在機架上，該主動輥和從動輥分別位于殺青 汽室的后端和殺青汽室的前端，所述輸送帶連接在主動輥和從動輥上，所述輸送帶的上半 部分位于殺青汽室中，該輸送帶的下半部分位于殺青汽室的正下方；所述振動出料裝置包 括前梁、一號軸承座、二號軸承座、轉(zhuǎn)軸、后梁、偏心輪、后振動彈簧、出料框、傳動臂、上定位 銷、下定位銷、左限位環(huán)、右限位環(huán)、頂部連接環(huán)、底部連接環(huán)、一號基座、二號基座、左前振 動彈簧、右前振動彈簧、左固定桿和右固定桿，所述左固定桿的兩端分別固定在前梁的左端 和后梁的左端，所述右固定桿的兩端分別固定在前梁的右端和后梁的右端，所述一號基座 和二號基座均固定在前梁上，所述一號軸承座和二號軸承座分別固定在一號基座和二號基 座上，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在一號軸承座和二號軸承座上，所述偏心輪的一側(cè)固定在轉(zhuǎn) 軸的一端，所述上定位銷的一端固定在偏心輪的另一側(cè)，所述上定位銷的軸線和偏心輪的 軸線平行，該上定位銷的軸線和偏心輪的軸線之間的間距為2cm，所述頂部連接環(huán)和底部連 接環(huán)分別固定在傳動臂的上端和下端，所述上定位銷套裝在頂部連接環(huán)中，該上定位銷和 頂部連接環(huán)間隙配合；所述出料框中的前端和后端分別設(shè)置有前端邊框和后端邊框，該出 料框中的網(wǎng)孔均為邊長1. 1-1. 9cm的正方形結(jié)構(gòu)，所述左限位環(huán)和右限位環(huán)均固定在出料 框的前端邊框上，所述底部連接環(huán)位于左限位環(huán)和右限位環(huán)之間，所述下定位銷依次套裝 在左限位環(huán)、底部連接環(huán)和右限位環(huán)中，該下定位銷和底部連接環(huán)間隙配合；所述左前振動 彈簧的上端和右前振動彈簧的上端均固定在前梁上，該左前振動彈簧的下端和右前振動彈 簧的下端均固定在出料框的前端邊框上，所述后振動彈簧的上端固定在后梁上，該后振動 彈簧的下端固定在出料框的后端邊框上，所述出料框中的前端邊框的位置高于后端邊框的 位置，該出料框與水平面之間的夾角的度數(shù)為10度；所述前梁和后梁均固定在機架上，所 述輸送帶的下料端位于出料框的正上方。
[0005] 作為優(yōu)選，本實用新型所述左前振動彈簧的下端靠近前端邊框的左端，所述右前 振動彈黃的下端罪近如端邊框的右端，所述后振動彈黃的下端位于后端邊框的中部。
[0006] 作為優(yōu)選，本實用新型所述轉(zhuǎn)軸為水平狀結(jié)構(gòu)。
[0007] 作為優(yōu)選，本實用新型所述左固定桿和右固定桿相平行。
[0008] 作為優(yōu)選，本實用新型所述一號基座和二號基座均固定在前梁的前側(cè)。
[0009] 作為優(yōu)選，本實用新型所述左限位環(huán)和右限位環(huán)相平行。
[0010] 作為優(yōu)選，本實用新型所述前梁、右固定桿、后梁和左固定桿首尾依次連接形成長 方形結(jié)構(gòu)。
[0011] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，布局科學(xué)，使 用方便，能夠有效的將殺青結(jié)束后的胎菊從輸送帶均勻的分布到胎菊框中，有利于提高工 作效率，使用時，通過外力驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)軸帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，再由偏心輪帶動上定 位銷沿偏心輪的偏心軌跡運動，上定位銷依次帶動頂部連接環(huán)、傳動臂、底部連接環(huán)和下定 位銷運動，最終由左限位環(huán)和右限位環(huán)帶動出料框上下振動，在左前振動彈簧、右前振動彈 簧和后振動彈簧的共同作用下，使得出料框的振動更加有效，當(dāng)輸送帶上的胎菊掉落到出 料框上后，能夠有效的、均勻的從出料框的網(wǎng)孔漏下，最終掉落到向前輸送的胎菊框中。本 實用新型中的上定位銷和頂部連接環(huán)間隙配合，下定位銷和底部連接環(huán)間隙配合，使得傳 動更加靈活，傳動效果更好。
[0012] 本實用新型輸送帶的上半部分位于殺青汽室中，輸送帶的下半部分位于殺青汽室 的正下方，即輸送帶是包繞在殺青汽室底部的，需要殺青的胎菊直接鋪在輸送帶上，且隨輸 送帶進(jìn)入殺青汽室中，從殺青汽室的前端往后端輸送，殺青汽室中充滿高溫蒸汽，一部分高 溫蒸汽直接對輸送帶上的胎菊進(jìn)行殺青，另一部分高溫蒸汽穿透輸送帶后再對輸送帶上的 胎菊進(jìn)行殺青，由于胎菊是直接置于輸送帶上進(jìn)行殺青的，殺青均勻，殺青效果好，有利于 減小殺青汽室的空間，提高蒸汽的利用率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型實施例胎菊殺青機中的殺青裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2是圖1中去掉振動出料裝置后的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖3是本實用新型實施例中振動出料裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖4是圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖5是圖3的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖6是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖7是本實用新型實施例中出料框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖8是本實用新型實施例偏心輪和上定位銷之間的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖9是圖8的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對 本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0023] 實施例。
[0024] 參見圖1至圖9,本實施例胎菊殺青機中的殺青裝置包括機架、振動出料裝置I、 殺青汽室23、主動輥24、從動輥25和輸送帶26,其中，殺青汽室23固定在機架上。
[0025] 本實施例中的主動輥24和從動輥25均安裝在機架上，該主動輥24和從動輥25 分別位于殺青汽室23的后端和殺青汽室23的前端，主動輥24和從動輥25均能夠自由轉(zhuǎn) 動。本實施例中的輸送帶26連接在主動輥24和從動輥25上，輸送帶26的上半部分位于 殺青汽室23中，該輸送帶26的下半部分位于殺青汽室23的正下方，當(dāng)外力驅(qū)動主動輥24 轉(zhuǎn)動時，主動輥24能夠帶動輸送帶26轉(zhuǎn)動，再由輸送帶26帶動從動輥25轉(zhuǎn)動。本實用新 型中所說的殺青汽室23的前端是指胎菊進(jìn)入殺青汽室23時的一端，殺青汽室23的后端是 指胎菊從殺青汽室23輸出時的一端，殺青汽室23的前端和殺青汽室23的后端這兩個位置 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說為公知常識。
[0026] 本實施例輸送帶26的上半部分位于殺青汽室23中，需要殺青的胎菊直接鋪在輸 送帶26上，且隨輸送帶26進(jìn)入殺青汽室23中，從殺青汽室23的前端往后端輸送，殺青汽 室23中充滿高溫蒸汽，一部分高溫蒸汽直接對輸送帶26上的胎菊進(jìn)行殺青，另一部分高溫 蒸汽穿透輸送帶26后再對輸送帶26上的胎菊進(jìn)行殺青，由于胎菊是直接置于輸送帶26上 進(jìn)行殺青的，殺青均勻，殺青效果好，有利于減小殺青汽室23的空間，提高蒸汽的利用率。
[0027] 本實施例輸送帶26的下半部分位于殺青汽室23的正下方，即輸送帶26是包繞在 殺青汽室23底部的，當(dāng)殺青結(jié)束后的胎菊從輸送帶26上輸出后，這段輸送帶26在殺青汽 室23外輸送，直至到達(dá)殺青汽室23的前端后重新進(jìn)入殺青汽室23內(nèi)，有利于延長輸送帶 26的使用壽命。本實用新型中所用的輸送帶26能夠被蒸汽穿透，一部分蒸汽從下往上流動 時，穿過輸送帶26后再對位于輸送帶26上的胎菊進(jìn)行殺青。
[0028] 本實施例中的振動出料裝置I包括前梁1、一號軸承座2、二號軸承座3、轉(zhuǎn)軸4、后 梁5、偏心輪6、后振動彈簧7、出料框8、傳動臂9、上定位銷10、下定位銷11、左限位環(huán)12、 右限位環(huán)13、頂部連接環(huán)15、底部連接環(huán)16、一號基座17、二號基座18、左前振動彈簧19、 右前振動彈簧20、左固定桿21和右固定桿22。
[0029] 本實施例左固定桿21的兩端分別固定在前梁1的左端和后梁5的左端，右固定桿 22的兩端分別固定在前梁1的右端和后梁5的右端，左固定桿21和右固定桿22相平行，前 梁1、右固定桿22、后梁5和左固定桿21首尾依次連接形成長方形結(jié)構(gòu)。
[0030] 本實施例中的一號基座17和二號基座18均固定在前梁1上，通常情況下，一號基 座17和二號基座18位于前梁1的前側(cè)位置。一號軸承座2和二號軸承座3分別固定在一 號基座17和二號基座18上，轉(zhuǎn)軸4通過軸承安裝在一號軸承座2和二號軸承座3上，使得 轉(zhuǎn)軸4能夠轉(zhuǎn)動，通常情況下，轉(zhuǎn)軸4為水平狀結(jié)構(gòu)。
[0031] 本實施例中偏心輪6的一側(cè)固定在轉(zhuǎn)軸4的一端，上定位銷10的一端固定在偏心 輪6的另一側(cè)，上定位銷10的軸線X和偏心輪6的軸線Y平行，該上定位銷10的軸線X和 偏心輪6的軸線Y之間的間距L為2cm。
[0032] 本實施例中的頂部連接環(huán)15和底部連接環(huán)16分別固定在傳動臂9的上端和下 端，上定位銷10套裝在頂部連接環(huán)15中，該上定位銷10和頂部連接環(huán)15間隙配合，使得 頂部連接環(huán)15和上定位銷10之間能夠靈活的活動。
[0033] 本實施例出料框8中的前端和后端分別設(shè)置有前端邊框81和后端邊框82,在出料 框8中設(shè)置有網(wǎng)孔83,該出料框8中的網(wǎng)孔83均為邊長1. 1-1. 9cm的正方形結(jié)構(gòu)。本實施 例左限位環(huán)12和右限位環(huán)13均固定在出料框8的前端邊框81上，左限位環(huán)12和右限位 環(huán)13相平行，底部連接環(huán)16位于左限位環(huán)12和右限位環(huán)13之間，下定位銷11依次套裝 在左限位環(huán)12、底部連接環(huán)16和右限位環(huán)13中，該下定位銷11和底部連接環(huán)16間隙配 合，使得底部連接環(huán)16和下定位銷11之間能夠靈活的活動。本實施例上定位銷10和下定 位銷11均為水平狀結(jié)構(gòu)。
[0034] 本實施例左前振動彈簧19的上端和右前振動彈簧20的上端均固定在前梁1上， 該左前振動彈簧19的下端和右前振動彈簧20的下端均固定在出料框8的前端邊框81上， 后振動彈黃7的上端固定在后梁5上，該后振動彈黃7的下端固定在出料框8的后端邊框 82上，出料框8中的前端邊框81的位置高于后端邊框82的位置，該出料框8與水平面之間 的夾角β的度數(shù)為10度。本實用新型中所說的出料框8與水平面之間的夾角β的度數(shù) 為10度，是指當(dāng)殺青裝置靜止的狀態(tài)下，出料框8與水平面之間所成的夾角度數(shù)。在左前 振動彈簧19、右前振動彈簧20和后振動彈簧7的共同作用下，使得位于出料框8上的胎菊 從網(wǎng)孔83掉落后能夠均勻的分布到勻速前進(jìn)的胎菊框上。
[0035] 通常情況下，本實施例左前振動彈簧19的下端靠近前端邊框81的左端，右前振動 彈黃20的下端罪近如端邊框81的右端，后振動彈黃7的下端位于后端邊框82的中部。
[0036] 本實施例中的前梁1和后梁5均固定在機架上，輸送帶26的下料端位于出料框8 的正上方，本實用新型中所說的輸送帶26的下料端是指殺青結(jié)束后的胎菊離開輸送帶26 的一端，胎菊離開輸送帶13后掉落到出料框8中，輸送帶26的下料端的具體位置對于本領(lǐng) 域技術(shù)人員來說為公知常識。
[0037] 本實用新型中的殺青裝置專用于胎菊殺青機中，屬于胎菊殺青機中的一個部件， 該殺青裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，能夠有效的將殺青結(jié)束后的胎菊從輸送帶均勻的 分布到胎菊框中，有利于提高工作效率，使用時，通過外力驅(qū)動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)軸4帶動 偏心輪6轉(zhuǎn)動，再由偏心輪6帶動上定位銷10沿偏心輪6的偏心軌跡運動，上定位銷10依 次帶動頂部連接環(huán)15、傳動臂9、底部連接環(huán)16和下定位銷11運動，下定位銷11帶動左限 位環(huán)12和右限位環(huán)13運動，最終由左限位環(huán)12和右限位環(huán)13帶動出料框8的前端邊框 81上下振動，在左前振動彈簧19、右前振動彈簧20和后振動彈簧7的共同作用下，使得出 料框8的振動更加有效。輸送帶26上殺青操作完成后的胎菊從輸送帶26的下料端掉落下 來，正好能夠掉落到出料框8中，在出料框8振動的狀態(tài)下，能夠均勻的通過網(wǎng)孔83,最終掉 落到勻速前進(jìn)的胎菊框中，使得胎菊能夠有效的、均勻的從出料框8的網(wǎng)孔83漏下而分布 到胎菊框中。
[0038] 此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名 稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。 凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包 括于本實用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的 具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)
【權(quán)利要求】
1. 一種胎菊殺青機中的殺青裝置，其特征在于：包括機架、振動出料裝置、殺青汽室、 主動輥、從動輥和輸送帶，所述殺青汽室固定在機架上，所述主動輥和從動輥均安裝在機架 上，該主動輥和從動輥分別位于殺青汽室的后端和殺青汽室的前端，所述輸送帶連接在主 動輥和從動輥上，所述輸送帶的上半部分位于殺青汽室中，該輸送帶的下半部分位于殺青 汽室的正下方；所述振動出料裝置包括前梁、一號軸承座、二號軸承座、轉(zhuǎn)軸、后梁、偏心輪、 后振動彈簧、出料框、傳動臂、上定位銷、下定位銷、左限位環(huán)、右限位環(huán)、頂部連接環(huán)、底部 連接環(huán)、一號基座、二號基座、左前振動彈簧、右前振動彈簧、左固定桿和右固定桿，所述左 固定桿的兩端分別固定在前梁的左端和后梁的左端，所述右固定桿的兩端分別固定在前梁 的右端和后梁的右端，所述一號基座和二號基座均固定在前梁上，所述一號軸承座和二號 軸承座分別固定在一號基座和二號基座上，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在一號軸承座和二號軸 承座上，所述偏心輪的一側(cè)固定在轉(zhuǎn)軸的一端，所述上定位銷的一端固定在偏心輪的另一 偵牝所述上定位銷的軸線和偏心輪的軸線平行，該上定位銷的軸線和偏心輪的軸線之間的 間距為2cm，所述頂部連接環(huán)和底部連接環(huán)分別固定在傳動臂的上端和下端，所述上定位銷 套裝在頂部連接環(huán)中，該上定位銷和頂部連接環(huán)間隙配合；所述出料框中的前端和后端分 別設(shè)置有前端邊框和后端邊框，該出料框中的網(wǎng)孔均為邊長1. 1-1. 9cm的正方形結(jié)構(gòu)，所 述左限位環(huán)和右限位環(huán)均固定在出料框的前端邊框上，所述底部連接環(huán)位于左限位環(huán)和右 限位環(huán)之間，所述下定位銷依次套裝在左限位環(huán)、底部連接環(huán)和右限位環(huán)中，該下定位銷和 底部連接環(huán)間隙配合；所述左前振動彈簧的上端和右前振動彈簧的上端均固定在前梁上， 該左前振動彈簧的下端和右前振動彈簧的下端均固定在出料框的前端邊框上，所述后振動 彈簧的上端固定在后梁上，該后振動彈簧的下端固定在出料框的后端邊框上，所述出料框 中的前端邊框的位置高于后端邊框的位置，該出料框與水平面之間的夾角的度數(shù)為10度； 所述前梁和后梁均固定在機架上，所述輸送帶的下料端位于出料框的正上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎菊殺青機中的殺青裝置，其特征在于：所述左前振動彈簧 的下端靠近前端邊框的左端，所述右前振動彈簧的下端靠近前端邊框的右端，所述后振動 彈簧的下端位于后端邊框的中部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎菊殺青機中的殺青裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸為水平狀 結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎菊殺青機中的殺青裝置，其特征在于：所述左固定桿和右 固定桿相平行。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎菊殺青機中的殺青裝置，其特征在于：所述一號基座和二 號基座均固定在前梁的前側(cè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎菊殺青機中的殺青裝置，其特征在于：所述左限位環(huán)和右 限位環(huán)相平行。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎菊殺青機中的殺青裝置，其特征在于：所述前梁、右固定 桿、后梁和左固定桿首尾依次連接形成長方形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】A23F3/34GK203897193SQ201420325476
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】陳玲芬 申請人:桐鄉(xiāng)市綠康菊業(yè)有限公司