全自動茶葉理條的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于茶葉自動化加工設備，具體涉及一種全自動茶葉理條機，包括機架上滑動設置的理條鍋，所述理條鍋上并排設有至少兩道條形理條槽，所述理條鍋底部設有加熱裝置，所述機架上還設有用于驅動理條鍋做往復運動的驅動機構，所述理條鍋安裝在滑座上，所述滑座與機架滑動鏈接，所述理條鍋的一條垂直于理條槽槽長方向的側邊與滑座鉸接，所述理條鍋位于鉸接邊一側的側壁上設有用于開啟和閉合理條槽槽端的卸料門。在理條過程中，卸料門閉合，保證茶葉不會從出料口灑出，理條完成后，將理條鍋的一側抬起，卸料門打開，茶葉從出料口滑出，大大節(jié)省了茶葉理條機的取料時間，提高了生產效率。
【專利說明】全自動茶葉理條機

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于茶葉自動化加工設備，具體涉及一種全自動茶葉理條機。

【背景技術】
[0002]現有技術中的茶葉理條機大都采用四周圍合的理條鍋，這種理條機只能通過人工放料和取料，由于大多數理條機的理條鍋都設有結構復雜的理條槽，因此在取料過程中很難保證將茶葉取干凈，另外，人工取料的過程中很容易對剛成型的茶葉造成破壞，嚴重影響了茶葉的品質。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種便于取料的全自動茶葉理條機。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案:一種全自動茶葉理條機，包括機架上滑動設置的理條鍋，所述理條鍋上并排設有至少兩道條形理條槽，所述理條鍋底部設有加熱裝置，所述機架上還設有用于驅動理條鍋做往復運動的驅動機構，所述理條鍋安裝在滑座上，所述滑座與機架滑動鏈接，所述理條鍋的一條垂直于理條槽槽長方向的側邊與滑座鉸接，所述理條鍋位于鉸接邊一側的側壁上設有用于開啟和閉合理條槽槽端的卸料門。
[0005]本實用新型的技術效果在于:在理條過程中卸料門閉合，保證茶葉不會從出料口灑出，理條完成后將理條鍋的一側抬起，卸料門打開，茶葉從出料口滑出，大大節(jié)省了茶葉理條機的取料時間，提聞了生廣效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的主視圖；
[0007]圖2是圖1的I局部放大圖視圖；
[0008]圖3是理條鍋抬起狀態(tài)時的主視圖；
[0009]圖4是圖3的II局部放大視圖；
[0010]圖5、6是本實用新型實施例一的傳動原理圖，圖5中卸料門為管壁狀態(tài)，圖6中卸料門為開啟狀態(tài)；
[0011]圖7是本實用新型實施例二的傳動原理圖。

【具體實施方式】
[0012]如圖1、3所示，一種全自動茶葉理條機，包括機架10上設置的理條鍋20，所述理條鍋20上并排設有至少兩道條形理條槽，所述理條鍋20底部設有加熱裝置，所述機架10上還設有用于驅動理條鍋做往復運動的驅動機構，所述理條鍋20的往復運動方向與理條槽的槽長方向垂直，所述理條鍋20安裝在滑座30上，所述滑座30滑動設置在機架10上，所述驅動機構驅動滑座30往復運動，所述理條鍋20的一條垂直于理條槽槽長方向的側邊通過水平鉸接軸24與滑座30鉸接，所述理條鍋20位于鉸接邊一側的側壁上設有用于開啟和閉合理條槽槽端的卸料門21。當理條鍋20抬起時，卸料門21打開，物料直接從理條槽的槽端滑出，當理條鍋20下降時，卸料門21關閉，保證理條過程順利完成，需特別說明的是，上述滑座30與機架10滑動配合指的是滑座30能夠在機架上沿某一方向往復運動，例如導柱導套配合或滾輪導軌配合，并非指二者的接觸面一定是滑動摩擦。
[0013]所述理條鍋20的鉸接端側壁上設有出料口，所述卸料門21為一塊條形板，所述卸料門21的一條長邊鉸接在出料口的上邊緣且鉸接軸平行于水平鉸接軸24設置，所述卸料門21與理條鍋20之間設有傳動機構，所述理條鍋20繞水平鉸接軸24向上翻轉時，所述傳動機構驅動卸料門21自動朝反方向翻轉打開出料口，所述理條鍋20下降時傳動機構驅動卸料門21自動關閉。
[0014]如圖2、4所示，所述卸料門21的寬度邊緣設有垂直于水平鉸接軸24的撥桿22，所述撥桿22的一段與卸料門21固定連接另一端懸伸設置，所述撥桿21的懸伸端設有導柱221，所述導柱221的軸線與水平鉸接軸24的軸線平行，所述滑座30上設有導槽32，所述導槽32的槽長方向垂直于水平鉸接軸24的軸線設置，所述導柱221插入導槽32內并與之構成限位導向配合。在本實用新型記載的上述技術特征的啟示下，本領域技術人員能夠想到的所有包含上述技術特征并且能夠實現卸料門21跟隨理條鍋20自動抬升的傳動機構(如圖5、7所示)都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]如圖2、4、5、6所示，作為本實用新型的一個實施例，所述理條鍋20的鍋底向出料口一側延伸設有一段懸伸板23，所述水平鉸接軸24沿懸伸板23的懸伸端邊緣設置，所述滑座30上設有立板31，所述立板31的板面垂直于水平鉸接軸24的軸線設置，所述導槽32設置在立板31上，所述導槽32為豎直方向設置的腰形孔，所述導柱221位于行程最低點時撥桿與水平方向的夾角大于0°。
[0016]如圖2、4所示，所述撥桿22與懸伸板23或滑座30之間設有拉伸彈簧24，所述拉伸彈簧24的兩端分別掛在撥桿22中上段位置處和懸伸板23的懸伸端。理論上來說，如果導柱221與導槽32是高精度導向配合的話，當卸料門21關閉時是能夠與出料口緊密貼合的，但在實際生產過程中導槽32與導柱31必然存在誤差間隙，這就會導致卸料門21閉合后會產生晃動，因為為了避免這種晃動就在撥桿22和懸伸板23或滑座30之間設置了拉升彈簧24，拉升彈簧24向外拉動撥桿22，在杠桿原理的作用下卸料門21緊緊抵靠在出料口。
[0017]如圖1、3所示，所述理條鍋20遠離出料口的一側設有用于手動抬升理條鍋20的把手28，所述把手28固定在理條鍋20的側壁上。所述理條鍋20與滑座30之間設有頂升氣缸40，所述頂升氣缸40的缸體鉸接在滑座30上，頂升氣缸40的活塞桿鉸接在理條鍋20遠離出料口的一端，所述理條鍋20與滑座30之間還設有導桿，所述導桿為伸縮桿，所述導桿的兩端分別與理條鍋20和滑座30鉸接。本實用新型即可以采用人工將理條鍋20抬起，也可以采用電控系統(tǒng)自動控制理條鍋20抬起，操作起來更加靈活。
【權利要求】
1.一種全自動茶葉理條機，包括機架(10)上設置的理條鍋(20)，所述理條鍋(20)上并排設有至少兩道條形理條槽，所述理條鍋(20)底部設有加熱裝置，所述機架(10)上還設有用于驅動理條鍋做往復運動的驅動機構，所述理條鍋(20)的往復運動方向與理條槽的槽長方向垂直，其特征在于:所述理條鍋(20)安裝在滑座(30)上，所述滑座(30)滑動設置在機架(10)上，所述驅動機構驅動滑座(30)往復運動，所述理條鍋(20)的一條垂直于理條槽槽長方向的側邊通過水平鉸接軸(24)與滑座(30)鉸接，所述理條鍋(20)位于鉸接邊一側的側壁上設有用于開啟和閉合理條槽槽端的卸料門(21)。
2.根據權利要求1所述的全自動茶葉理條機，其特征在于:所述理條鍋(20)的鉸接端側壁上設有出料口，所述卸料門(21)為一塊條形板，所述卸料門(21)的一條長邊鉸接在出料口的上邊緣且鉸接軸平行于水平鉸接軸(24)設置，所述卸料門(21)與理條鍋(20)之間設有傳動機構，所述理條鍋(20)繞水平鉸接軸(24)向上翻轉時，所述傳動機構驅動卸料門(21)自動朝反方向翻轉打開出料口，所述理條鍋(20)下降時傳動機構驅動卸料門(21)自動關閉。
3.根據權利要求1所述的全自動茶葉理條機，其特征在于:所述卸料門(21)的寬度邊緣設有垂直于水平鉸接軸(24)的撥桿(22)，所述撥桿(22)的一段與卸料門(21)固定連接另一端懸伸設置，所述撥桿(21)的懸伸端設有導柱(221)，所述導柱(221)的軸線與水平鉸接軸(24)的軸線平行，所述滑座(30)上設有導槽(32)，所述導槽(32)的槽長方向垂直于水平鉸接軸(24)的軸線設置，所述導柱(221)插入導槽(32)內并與之構成限位導向配合。
4.根據權利要求2所述的全自動茶葉理條機，其特征在于:所述理條鍋(20)的鍋底向出料口一側延伸設有一段懸伸板(23)，所述水平鉸接軸(24)沿懸伸板(23)的懸伸端邊緣設置，所述滑座(30)上設有立板(31)，所述立板(31)的板面垂直于水平鉸接軸(24)的軸線設置，所述導槽(32)設置在立板(31)上，所述導槽(32)為豎直方向設置的腰形孔，所述導柱(221)位于行程最低點時撥桿與水平方向的夾角大于0°。
5.根據權利要求3所述的全自動茶葉理條機，其特征在于:所述撥桿(22)與懸伸板(23)或滑座(30)之間設有拉伸彈簧(24)，所述拉伸彈簧(24)的兩端分別掛在撥桿(22)中上段位置處和懸伸板(23)的懸伸端。
6.根據權利要求4所述的全自動茶葉理條機，其特征在于:所述理條鍋(20)遠離出料口的一側設有用于手動抬升理條鍋(20)的把手(28)，所述把手(28)固定在理條鍋(20)的側壁上。
7.根據權利要求5所述的全自動茶葉理條機，其特征在于:所述理條鍋(20)與滑座(30)之間設有頂升氣缸(40)，所述頂升氣缸(40)的缸體鉸接在滑座(30)上，頂升氣缸(40)的活塞桿鉸接在理條鍋(20)遠離出料口的一端，所述理條鍋(20)與滑座(30)之間還設有導桿，所述導桿為伸縮桿，所述導桿的兩端分別與理條鍋(20)和滑座(30)鉸接。
【文檔編號】A23F3/06GK203913234SQ201420326277
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權日:2014年6月18日
【發(fā)明者】張祖德, 何六福, 汪暉, 黃菊芬, 包小平 申請人:宣城綠源機械制造有限公司