風(fēng)冷式水煮面條生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)冷式水煮面條生產(chǎn)設(shè)備，包括壓面機(jī)，還包括輸送冷卻設(shè)備、水煮機(jī)及水煮機(jī)加熱裝置，所述壓面機(jī)輸出端與水煮機(jī)進(jìn)口連通，并設(shè)置有切刀設(shè)備，在水煮機(jī)后部依次設(shè)置有脫水設(shè)備及散面機(jī)，散面機(jī)末端連接成品輸送機(jī)，在脫水設(shè)備與散面機(jī)之間還設(shè)置有加油裝置，并在加油裝置加油后的輸送過程中設(shè)置振動(dòng)設(shè)備。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，從進(jìn)料到煮熟面條成品輸出，每個(gè)生產(chǎn)線環(huán)環(huán)相扣，制作精細(xì)、輸送流暢，水煮機(jī)的設(shè)置改變了以往面條在制作時(shí)還需要人工煮制的問題，提高了熟制面條的產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，提高了衛(wèi)生，降低了人工成本，更適合現(xiàn)代化生產(chǎn)需要。
【專利說明】風(fēng)冷式水煮面條生產(chǎn)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種風(fēng)冷式水煮面條生產(chǎn)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]面條起源于中國(guó)，已有四千多年的歷史。隨著人們生活節(jié)奏的加快，快餐面條應(yīng)運(yùn)而生并且快速蓬勃起來。但是現(xiàn)在的快餐面條在生產(chǎn)時(shí)卻比較麻煩，需要人工操作的多，還不能實(shí)現(xiàn)純機(jī)械化生產(chǎn)，尤其是煮制工序，還需要人工單獨(dú)操作，生產(chǎn)成本高，效率低，占用廠房面積，浪費(fèi)人力，面條產(chǎn)量低，成品參差不齊，不能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。而且現(xiàn)有的快速面條普遍存在營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較低、食品添加劑較多，不安全，保存期短，面條不勁道、無味等問題。隨著人們生活水平的提高，快餐面條的發(fā)展應(yīng)該向著更安全、營(yíng)養(yǎng)、美味、方便的方向邁進(jìn)。現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)一體化生產(chǎn)，各個(gè)生產(chǎn)流程比較松散，不緊湊、不集中，面條生產(chǎn)工藝復(fù)雜，效率低，已不能滿足現(xiàn)代化機(jī)械生產(chǎn)的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種風(fēng)冷式水煮面條生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)，在生產(chǎn)線上加設(shè)水煮機(jī)，從加入面粉到熟制面條制成，在輸送過程中冷卻，脫水后加油，各生產(chǎn)線環(huán)環(huán)相扣，銜接合理，制出的面條口感好、勁道、口味均勻、易保存。
[0004]技術(shù)方案:一種風(fēng)冷式水煮面條生產(chǎn)設(shè)備，包括壓面機(jī)，還包括輸送冷卻設(shè)備、水煮機(jī)及水煮機(jī)加熱裝置，所述壓面機(jī)輸出端經(jīng)冷卻輸送與水煮機(jī)進(jìn)口連通，并在壓面機(jī)輸出端與水煮機(jī)之間設(shè)置有切刀設(shè)備，面條經(jīng)切刀設(shè)備截?cái)嗪筮M(jìn)入水煮機(jī)，在水煮機(jī)內(nèi)設(shè)置有傳送設(shè)備，所述傳送設(shè)備浸泡于水中，并與水煮機(jī)內(nèi)腔連通有進(jìn)水管及排水管，構(gòu)成水煮機(jī)內(nèi)的水循環(huán)系統(tǒng)，在水煮機(jī)后部依次設(shè)置有脫水設(shè)備及散面機(jī)，散面機(jī)末端連接成品輸送機(jī)，在脫水設(shè)備與散面機(jī)之間還設(shè)置有加油裝置，并在加油裝置加油后的輸送過程中設(shè)置振動(dòng)設(shè)備，所述水煮后的面條脫水后在冷卻輸送過程中進(jìn)行加油處理，并經(jīng)過振動(dòng)后輸送至散面機(jī)，所述輸送冷卻設(shè)備為η個(gè)分布在壓面機(jī)與散面機(jī)之間的輸送冷卻機(jī)，η大于等于2。
[0005]優(yōu)選的，在壓面機(jī)輸出端與切刀設(shè)備之間設(shè)置輸送冷卻機(jī)a,對(duì)壓出的面條在傳輸過程中做第一次冷卻處理，在脫水設(shè)備與散面機(jī)之間依次設(shè)置輸送冷卻機(jī)b、輸送冷卻機(jī)c及輸送冷卻機(jī)d，對(duì)水煮后的面條在傳輸過程中依次做第二次、第三次及第四次冷卻處理。
[0006]優(yōu)選的，所述輸送冷卻機(jī)a、輸送冷卻機(jī)b及輸送冷卻機(jī)c至少豎向設(shè)置有3層傳送帶。
[0007]優(yōu)選的，所述輸送冷卻設(shè)備為風(fēng)力冷卻或是制冷機(jī)冷卻。
[0008]優(yōu)選的，所述水煮機(jī)加熱裝置為蒸汽加熱，具體為:在水煮機(jī)內(nèi)設(shè)置有蒸汽循環(huán)管，蒸汽循環(huán)管一端與蒸汽進(jìn)管連通，另一端與蒸汽排管連通，并在蒸汽排管上設(shè)置有控制閥。
[0009]優(yōu)選的，所述水煮機(jī)加熱裝置為在水煮機(jī)底部或者側(cè)部設(shè)置電加熱、煤加熱或者燃?xì)饧訜峤Y(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，所述加油裝置設(shè)置在輸送冷卻機(jī)c與散面機(jī)之間，并在加油裝置后緊鄰位置設(shè)置傾斜的振動(dòng)設(shè)備。
[0011]優(yōu)選的，所述振動(dòng)設(shè)備的傾斜角度為45度。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，從進(jìn)料到煮熟面條成品輸出，每個(gè)生產(chǎn)線環(huán)環(huán)相扣，制作精細(xì)、輸送流暢，水煮機(jī)的設(shè)置改變了以往面條在制作時(shí)還需要人工煮制的問題，提高了熟制面條的產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，提高了衛(wèi)生，降低了人工成本，更適合現(xiàn)代化生產(chǎn)需要。本實(shí)用新型將巧妙的將切刀設(shè)備設(shè)置在水煮機(jī)前一道工序，先截?cái)?，再水煮、冷卻。面條不易粘連，更易煮熟，運(yùn)送方便，浸油更加均勻，入味，加油后振動(dòng)設(shè)備的設(shè)置，使加油在振動(dòng)下更易散開，面條浸油更加均勻。輸出的面條不粘結(jié)，不并條，更易保存，口味更加純正。本實(shí)用新型是一個(gè)完整的熟制面條生產(chǎn)線，基本不需要人工操作，生產(chǎn)效率高，節(jié)省勞動(dòng)力，輸出面條均勻、質(zhì)量好，口味純正，經(jīng)合理推廣及有效宣傳有望完全替代傳統(tǒng)的熟制面條生產(chǎn)設(shè)備。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型風(fēng)冷式水煮面條生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中標(biāo)號(hào):1為雙軸和面機(jī)，2為輸送機(jī)a, 3為熟化機(jī),4為壓片機(jī),5為輸送機(jī)b,6為輸送冷卻機(jī)a ；7為水煮機(jī),8為脫水設(shè)備,9為輸送冷卻機(jī)b, 10為振動(dòng)設(shè)備；11為輸送冷卻機(jī)C，12為散面機(jī)，13為成品輸送機(jī)，14為蒸汽排管，15為蒸汽進(jìn)管，16為切刀設(shè)備，17為加油裝置，18為輸送冷卻機(jī)d, 19為控制閥。

【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1: 一種風(fēng)冷式水煮面條生產(chǎn)設(shè)備，參見圖1，包括壓面機(jī)，所述壓面機(jī)內(nèi)部設(shè)置有雙軸和面機(jī)1、輸送機(jī)a2、熟化機(jī)3及壓片機(jī)4，所述熟化機(jī)3優(yōu)選為圓盤熟化機(jī)，壓片機(jī)4優(yōu)選為650X8輥單片機(jī)，本實(shí)施例壓面機(jī)為傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。所述壓面機(jī)輸出端經(jīng)輸送機(jī)b5與輸送冷卻機(jī)a6進(jìn)口連通,輸送冷卻機(jī)a6豎向設(shè)置有3層輸送帶,面條從進(jìn)料口進(jìn)入上層輸送帶，由上至下呈“S”型輸送至最下層傳送帶后輸出，在輸送過程中經(jīng)過風(fēng)力或是制冷機(jī)冷卻降溫。在輸送冷卻機(jī)a6輸出端設(shè)置有切刀設(shè)備16,面條經(jīng)切刀設(shè)備16截?cái)嗪笏腿胨髾C(jī)，在水煮機(jī)7內(nèi)設(shè)置有傳送帶，傳送帶浸泡于水中，水煮機(jī)一端設(shè)置進(jìn)水管，另一端設(shè)置排水管，構(gòu)成水煮機(jī)內(nèi)的水循環(huán)系統(tǒng)。在水煮機(jī)7內(nèi)還設(shè)置有蒸汽循環(huán)管，蒸汽循環(huán)管一端與蒸汽進(jìn)管連通15，另一端與蒸汽排管14連通。循環(huán)在水煮機(jī)中的熱蒸汽對(duì)水煮機(jī)內(nèi)的循環(huán)水加熱，面條在水煮機(jī)內(nèi)傳送時(shí)完成水煮過程。從水煮機(jī)輸出端輸出的面條即為煮熟面條。
[0016]所述水煮機(jī)7輸出端連接有脫水設(shè)備8，脫水設(shè)備優(yōu)選為風(fēng)刀脫水，面條放置篩網(wǎng)上，勁風(fēng)將水份沿濾網(wǎng)打出。脫水設(shè)備8輸出端依次連接輸送冷卻機(jī)b9及輸送冷卻機(jī)cll。水煮面條經(jīng)脫水設(shè)備快速脫水處理后，輸送至輸送冷卻機(jī)b9及輸送冷卻機(jī)c 11進(jìn)行連續(xù)多次降溫處理。在輸送冷卻機(jī)cll與輸送冷卻機(jī)dl8之間設(shè)置有加油裝置17，所述加油裝置可以為滴油、刷油、噴油等多種結(jié)構(gòu)形式。加油裝置17下方設(shè)置有傾斜的振動(dòng)設(shè)備10，力口油后的面條經(jīng)過振動(dòng)處理，由于面條較短、且處在顛簸振動(dòng)中加入的油更易撒勻，做出的成品面條更加均勻，口感統(tǒng)一，有油的浸入更易保存。在輸送冷卻機(jī)dl8輸出端連接有散面機(jī)12，所述散面機(jī)12輸出端與成品輸送機(jī)13連接。面條在散面機(jī)內(nèi)甩動(dòng)，粘結(jié)的面條被打散，從散面機(jī)12輸出的面條不連條、不并條，更易包裝、保存時(shí)間長(zhǎng)、口感更好。如圖1所示，本實(shí)施例中輸送冷卻機(jī)b、c與輸送冷卻機(jī)a結(jié)構(gòu)相似，具體為豎向設(shè)置有3層傳送帶，面條由上而下從第一道傳送帶進(jìn)入，然后呈“S”型由上而下傳輸至最后一道傳送帶輸出。輸送冷卻機(jī)d設(shè)置為單層傳送帶結(jié)構(gòu)形式。
[0017]本實(shí)施例在制作面條時(shí)，整體工藝如下:首先將和面機(jī)和好的面放入輸送機(jī)，由輸送機(jī)的輸送帶(輸送帶為食品專用帶)帶動(dòng)和好的面粉進(jìn)入熟化機(jī)，再將熟化好的面團(tuán)放下落入壓面機(jī)，經(jīng)壓延好的面片進(jìn)入面刀切條，切好的條經(jīng)過切條輸送機(jī)輸至輸送冷卻機(jī)a，優(yōu)選為風(fēng)力冷卻，輸送冷卻機(jī)a為三層網(wǎng)鏈輸送機(jī)，上面裝有軸流風(fēng)機(jī)，下面裝有切斷刀，截?cái)嗪蟮拿鏃l經(jīng)滑板(輸送設(shè)備)滑入水煮機(jī)內(nèi)，滑入水煮機(jī)內(nèi)的面條經(jīng)過打散出鍋(水煮機(jī)內(nèi)的冷水由蒸汽經(jīng)過，蒸汽管道將冷水加熱至90度左右)，水煮后的面條經(jīng)脫水設(shè)備(單層風(fēng)刀脫水)脫水后經(jīng)冷卻機(jī)多次冷卻，并在冷卻輸送中加油處理，所加的油為加熱后的油，加油處理后經(jīng)振動(dòng)設(shè)備振動(dòng)勻油后進(jìn)入散面機(jī)打散，輸出。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)冷式水煮面條生產(chǎn)設(shè)備，包括壓面機(jī)，其特征是:還包括輸送冷卻設(shè)備、水煮機(jī)(7 )及水煮機(jī)加熱裝置，所述壓面機(jī)輸出端經(jīng)冷卻輸送與水煮機(jī)(7 )進(jìn)口連通，并在壓面機(jī)輸出端與水煮機(jī)之間設(shè)置有切刀設(shè)備(16)，面條經(jīng)切刀設(shè)備(16)截?cái)嗪筮M(jìn)入水煮機(jī)(7)，在水煮機(jī)(7)內(nèi)設(shè)置有傳送設(shè)備，所述傳送設(shè)備浸泡于水中，并與水煮機(jī)(7)內(nèi)腔連通有進(jìn)水管及排水管，構(gòu)成水煮機(jī)內(nèi)的水循環(huán)系統(tǒng)，在水煮機(jī)后部依次設(shè)置有脫水設(shè)備(8)、輸送冷卻設(shè)備及散面機(jī)(12)，散面機(jī)(12)末端連接成品輸送機(jī)，在脫水設(shè)備與散面機(jī)之間還設(shè)置有加油裝置，并在加油裝置加油后的輸送過程中設(shè)置振動(dòng)設(shè)備，所述水煮后的面條脫水后在冷卻輸送過程中進(jìn)行加油處理，并經(jīng)過振動(dòng)后輸送至散面機(jī)，所述輸送冷卻設(shè)備為η個(gè)分布在壓面機(jī)與散面機(jī)之間的輸送冷卻機(jī)，η大于等于2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式水煮面條生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:在壓面機(jī)輸出端與切刀設(shè)備之間設(shè)置輸送冷卻機(jī)a (6)，對(duì)壓出的面條在傳輸過程中做第一次冷卻處理，在脫水設(shè)備(8)與散面機(jī)(12)之間依次設(shè)置輸送冷卻機(jī)b (9)、輸送冷卻機(jī)c (11)及輸送冷卻機(jī)d (18)，對(duì)水煮后的面條在傳輸過程中依次做第二次、第三次及第四次冷卻處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)冷式水煮面條生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:所述輸送冷卻機(jī)a(6)、輸送冷卻機(jī)b (9)及輸送冷卻機(jī)c (11)至少豎向設(shè)置有3層傳送帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式水煮面條生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:所述輸送冷卻設(shè)備為風(fēng)力冷卻或是制冷機(jī)冷卻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式水煮面條生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:所述水煮機(jī)加熱裝置為蒸汽加熱，具體為:在水煮機(jī)內(nèi)設(shè)置有蒸汽循環(huán)管，蒸汽循環(huán)管一端與蒸汽進(jìn)管連通(15)，另一端與蒸汽排管(14)連通，并在蒸汽排管上設(shè)置有控制閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式水煮面條生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:所述水煮機(jī)加熱裝置為在水煮機(jī)底部或者側(cè)部設(shè)置電加熱、煤加熱或者燃?xì)饧訜峤Y(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)冷式水煮面條生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:所述加油裝置(17)設(shè)置在輸送冷卻機(jī)c (11)與輸送冷卻機(jī)d (18)之間，并在加油裝置(17)后緊鄰位置設(shè)置傾斜的振動(dòng)設(shè)備(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)冷式水煮面條生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:所述振動(dòng)設(shè)備(10)的傾斜角度為45度。
【文檔編號(hào)】A23L1/16GK203985813SQ201420349379
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】馬雙平 申請(qǐng)人:鄭州金都機(jī)械設(shè)備有限公司