一種肉串加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種肉串加工裝置，包括一凹形底座，凹形底座上具有滑道；一簽子導(dǎo)向架設(shè)置在滑道上，簽子導(dǎo)向架為實(shí)體，其上矩陣均布排列開設(shè)有容納簽子的通孔，簽子導(dǎo)向架的四周設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的另一端設(shè)有在導(dǎo)桿上滑動(dòng)的移動(dòng)推板，移動(dòng)推板在外部省力支架的推動(dòng)下，向簽子導(dǎo)向架移動(dòng)，推動(dòng)簽子導(dǎo)向架內(nèi)的簽子向前移動(dòng)，并穿過設(shè)置在凹形底座內(nèi)的肉條；凹形底座的末端組裝有厚度切割導(dǎo)向架，凹形底座的上端組裝有寬度切割導(dǎo)向架。本實(shí)用新型具有體積小、質(zhì)量輕、易于搬動(dòng)、易于操作、快速、高效、省時(shí)、省力、安全不傷手、肉串薄厚均勻的優(yōu)勢(shì)。適用于燒烤店、燒烤攤點(diǎn)以及從事燒烤肉串批量經(jīng)營(yíng)者或企業(yè)。
【專利說明】
—種肉串加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械設(shè)備，具體的說，本實(shí)用新型涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)肉串半自動(dòng)化加工生產(chǎn)的設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]我們平常吃的燒烤豬、牛、羊等肉串，都是一片一片地切，一片一片的一串一串地穿制，全部過程都是純手工操作，效率極低，工作時(shí)間長(zhǎng)，極易傷手。為此，如何設(shè)計(jì)一種通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)肉串的加工的設(shè)備，即成為本實(shí)用新型研究的對(duì)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)傳統(tǒng)肉串穿制工藝中存在的工作時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、易傷手的缺陷，對(duì)肉串穿制的傳統(tǒng)工序進(jìn)行部分逆向操作構(gòu)思，設(shè)計(jì)了一種能夠快速、高效、省時(shí)省力、安全不傷手并且可以批量完成肉串地切割、穿制加工全過程的加工裝置。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種肉串加工裝置，包括一凹形底座，凹形底座上具有滑道；一簽子導(dǎo)向架設(shè)置在滑道上，簽子導(dǎo)向架為實(shí)體，其上矩陣均布排列開設(shè)有容納簽子的通孔，簽子導(dǎo)向架的四周設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的另一端設(shè)有在導(dǎo)桿上滑動(dòng)的移動(dòng)推板，移動(dòng)推板在外部省力支架的推動(dòng)下，向簽子導(dǎo)向架移動(dòng)，推動(dòng)簽子導(dǎo)向架內(nèi)的簽子向前移動(dòng)，并穿過設(shè)置在凹形底座內(nèi)的肉條；凹形底座的末端組裝有厚度切割導(dǎo)向架，厚度切割導(dǎo)向架內(nèi)設(shè)有若干平行的刀槽，刀槽的槽口對(duì)應(yīng)設(shè)置在相對(duì)的上、下簽子通孔之間，刀片穿過刀槽對(duì)凹形底座內(nèi)簽子上的肉條進(jìn)行橫向切割；凹形底座的上端組裝有寬度切割導(dǎo)向架，寬度切割導(dǎo)向架內(nèi)設(shè)有若干平行的刀槽，刀槽的槽口對(duì)應(yīng)設(shè)置在相對(duì)的左、右簽子通孔之間，刀片穿過刀槽對(duì)凹形底座內(nèi)簽子上的肉條進(jìn)行縱向切割。
[0005]所述的凹形底座包括左右兩側(cè)板及底板包圍成形，左右側(cè)板的上端部沖壓成形為直角滑道。
[0006]省力支架包括一抵住凹形底座一端的固定擋板，固定擋板的上部固定有橫梁，橫梁上設(shè)有可沿橫梁滑動(dòng)的絲杠推板，橫梁的末端向下有垂直延伸部，一絲杠穿過橫梁的垂直延伸部，并旋擰在絲杠推板上的鉸接座和螺母，絲杠的另一端設(shè)有搖柄，旋轉(zhuǎn)搖柄，絲杠推動(dòng)絲杠推板沿橫梁滑動(dòng)，從而推動(dòng)與絲杠推板抵住的移動(dòng)推板向前滑動(dòng)。
[0007]厚度切割導(dǎo)向架內(nèi)設(shè)有厚度漏切提示機(jī)構(gòu)，包括支撐架，以及聯(lián)動(dòng)連接的鎖體、鎖舌、鎖舌軌道、鎖體彈簧片以及鎖舌彈簧片，鎖體的一端有沖壓而成的球形窩，與刀槽的下平面上的一個(gè)圓形口吻接，鎖舌與鎖體呈垂直狀的探出部分是平直的窄條，下段是楔形，卡在鎖體的側(cè)邊上，鎖舌軌道為空心長(zhǎng)方體，供鎖舌進(jìn)退。
[0008]寬度切割導(dǎo)向架內(nèi)設(shè)有寬度漏切提示機(jī)構(gòu)，包括支撐架，以及聯(lián)動(dòng)連接的鎖體、鎖舌、鎖舌軌道、鎖體彈簧以及鎖舌彈簧，鎖體的一端有沖壓而成的球形窩，與刀槽的側(cè)平面上的一個(gè)圓形口吻接，鎖舌與鎖體呈垂直狀的探出部分是平直的窄條，下段是楔形，卡在鎖體的橫切邊上，鎖舌軌道為空心長(zhǎng)方體，供鎖舌進(jìn)退。
[0009]還包括一組合組件端部導(dǎo)向架，端部導(dǎo)向架插入式的活動(dòng)安裝在凹形底座內(nèi)，位于厚度切割導(dǎo)向架的前部，端部導(dǎo)向架上均布有容納簽子導(dǎo)向架內(nèi)的簽子的尖端通過的導(dǎo)向槽。
[0010]還包括一組合組件簽子布放架，簽子布放架與簽子導(dǎo)向架配合，將簽子放入簽子導(dǎo)向架內(nèi)的簽子通孔內(nèi)；簽子布放架包括一支撐架，支撐架上固定有倉(cāng)盒，倉(cāng)盒內(nèi)設(shè)有與簽子導(dǎo)向架的通孔對(duì)應(yīng)的簽子放置槽，倉(cāng)盒的底板傾斜狀設(shè)置，倉(cāng)盒的一端部向下延伸有下滑通道；倉(cāng)盒通過一定位聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制倉(cāng)盒沿簽子導(dǎo)向架移動(dòng)并下放簽子至簽子通孔內(nèi)。
[0011]定位聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括定位柱及其圓柱套、杠桿、杠桿支點(diǎn)柱、垂直傳導(dǎo)桿、主推導(dǎo)桿、被動(dòng)推導(dǎo)塊、拉伸彈簧、機(jī)構(gòu)支架、銷釘，杠桿與杠桿支點(diǎn)柱通過銷釘連接；其中，
[0012]定位柱的一端為半球形狀，與簽子導(dǎo)向架外部表面設(shè)置的球形定位窩吻合，另一端直徑大于圓柱套的直徑且開槽；圓柱套焊接在支撐架上的簽子下滑通道正下方；杠桿為條形塊，另一端開設(shè)有杈形開口 ；杠桿支點(diǎn)柱與定位柱處于同一平面，一端焊接在支撐架上，另一端開槽，在槽的垂直方向有孔；主推導(dǎo)桿為條形塊，在垂直方向上靠近一個(gè)端頭加工有杈形開口 ；主推導(dǎo)桿上設(shè)有楔形面，主推導(dǎo)桿上設(shè)有拉伸彈簧；垂直傳導(dǎo)桿為長(zhǎng)圓柱體，垂直傳導(dǎo)桿兩端頭分別連接在主推導(dǎo)桿和杠桿的端部杈形開口上；被動(dòng)推導(dǎo)塊為長(zhǎng)方體，一端在中空通道內(nèi)滑動(dòng)，用于阻擋倉(cāng)盒下落的簽子，另一端呈扁平體且端部有與主推導(dǎo)桿楔形面相反的楔形面，設(shè)有拉伸彈簧的懸掛點(diǎn)；機(jī)構(gòu)支架焊接在倉(cāng)盒上，機(jī)構(gòu)支架兩側(cè)有供主推導(dǎo)桿滑動(dòng)長(zhǎng)方口，并設(shè)有彈簧和的懸掛點(diǎn)。
[0013]定位聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作原理:杠桿與杠桿支點(diǎn)柱通過銷釘連接。杠桿的杈形開口與垂直傳導(dǎo)桿鉸接，另一端嵌于定位柱的開口內(nèi)。主推導(dǎo)桿的杈形開口與垂直傳導(dǎo)桿鉸接，可以在機(jī)構(gòu)支架的長(zhǎng)方口內(nèi)滑動(dòng)，與被動(dòng)推導(dǎo)塊構(gòu)成工作副。當(dāng)定位柱位于球形定位窩內(nèi)時(shí)，主推導(dǎo)桿在拉伸彈簧的作用下，阻止被動(dòng)推導(dǎo)塊后退，簽子被阻擋在下滑通道之外，不能下滑，處于待工狀態(tài)；當(dāng)簽子布放架在簽子導(dǎo)向架上開始滑動(dòng)時(shí)，定位柱開始離開球形定位窩，主推導(dǎo)桿克服拉伸彈簧的拉力，沿機(jī)構(gòu)支架的長(zhǎng)方口向定位柱的反方向滑動(dòng)，被動(dòng)推導(dǎo)塊在無阻擋且有拉伸彈簧的拉力作用下后退讓出下滑通道，簽子經(jīng)由簽子通孔自動(dòng)落到移動(dòng)推板上。
[0014]倉(cāng)盒上部嵌合裝配有下滑配重塊。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:具有體積小、質(zhì)量輕、易于搬動(dòng)、易于操作、快速、高效、省時(shí)、省力、安全不傷手、肉串薄厚均勻的優(yōu)勢(shì)。適用于燒烤店、燒烤攤點(diǎn)以及從事燒烤肉串批量經(jīng)營(yíng)者或企業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，通過參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本實(shí)用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，但此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，其中:
[0017]圖1為本實(shí)用新型中省力支架組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中簽子導(dǎo)向架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型中寬度切割導(dǎo)向架組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖1中省力支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為圖1中厚度切割導(dǎo)向架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為圖5中厚度漏切提示機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為圖1中寬度切割導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為圖7中寬度漏切提示機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為圖1結(jié)合端部導(dǎo)向架的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖10為簽子布放架與簽子導(dǎo)向架的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖11為簽子布放架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖12為簽子布放架中的定位聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0030]圖1為本實(shí)用新型中省力支架組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中簽子導(dǎo)向架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中寬度切割導(dǎo)向架組合結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的一種肉串加工裝置，包括一凹形底座1，凹形底座I上具有滑道10 ;—簽子導(dǎo)向架2設(shè)置在滑道10上，簽子導(dǎo)向架2為實(shí)體，其上矩陣均布排列開設(shè)有容納簽子的通孔20，簽子導(dǎo)向架2的四周設(shè)有導(dǎo)桿21，導(dǎo)桿21的另一端設(shè)有在導(dǎo)桿21上滑動(dòng)的移動(dòng)推板22，移動(dòng)推板22在外部省力支架3的推動(dòng)下，向簽子導(dǎo)向架2移動(dòng)，推動(dòng)簽子導(dǎo)向架2內(nèi)的簽子向前移動(dòng)，并穿過設(shè)置在凹形底座I內(nèi)的肉條；凹形底座I的末端組裝有厚度切割導(dǎo)向架4，厚度切割導(dǎo)向架4內(nèi)設(shè)有若干平行的刀槽40，刀槽40的槽口對(duì)應(yīng)設(shè)置在相對(duì)的上、下簽子通孔20之間，刀片穿過刀槽40對(duì)凹形底座I內(nèi)簽子上的肉條進(jìn)行橫向切割；凹形底座I的上端組裝有寬度切割導(dǎo)向架5，寬度切割導(dǎo)向架5內(nèi)設(shè)有若干平行的刀槽50，刀槽50的槽口對(duì)應(yīng)設(shè)置在相對(duì)的左、右簽子通孔20之間，刀片穿過刀槽50對(duì)凹形底座I內(nèi)簽子上的肉條進(jìn)行縱向切割。
[0031]參考圖4，省力支架3包括一抵住凹形底座I 一端的固定擋板30，固定擋板30的上部固定有橫梁31，橫梁31上設(shè)有可沿橫梁31滑動(dòng)的絲杠推板32，橫梁31的末端向下有垂直延伸部33，一絲杠34穿過橫梁31的垂直延伸部33，并旋擰在絲杠推板32上的鉸接座35和螺母36上，絲杠34的另一端設(shè)有搖柄37，旋轉(zhuǎn)搖柄37，絲杠34推動(dòng)絲杠推板32沿橫梁31滑動(dòng)，從而推動(dòng)與絲杠推板32抵住的移動(dòng)推板22向前滑動(dòng)。
[0032]參照?qǐng)D5、圖6，厚度切割導(dǎo)向架4內(nèi)設(shè)有厚度漏切提示機(jī)構(gòu)41，包括支撐架410，以及聯(lián)動(dòng)連接的鎖體411、鎖舌412、鎖舌軌道413、鎖體彈簧片414以及鎖舌彈簧片415，鎖體411的一端有沖壓而成的球形窩，與刀槽40的下平面上的一個(gè)圓形口吻接，鎖舌412與鎖體411呈垂直狀的探出部分是平直的窄條，下段是楔形，卡在鎖體411的側(cè)邊上，鎖舌軌道413為空心長(zhǎng)方體，供鎖舌412進(jìn)退；刀槽40待工時(shí)，鎖體411在鎖體彈簧片414作用下，鎖體411的球形窩部分封閉刀槽40的工作通道；當(dāng)長(zhǎng)刃尖刀強(qiáng)行通過刀槽40的工作通道切割肉條時(shí)，鎖體411的球形窩部分被迫退出，鎖體411克服鎖體彈簧片414的彈力，繞軸旋轉(zhuǎn)，鎖舌412在其尾部鎖舌彈簧片415的彈力作用下，沿鎖舌軌道413彈出，在厚度切割導(dǎo)向架4的矩形窗口可以看到露出一部分鎖舌412，說明該刀槽40的切割任務(wù)已經(jīng)完成。當(dāng)所有刀槽40均切過之后，用一板狀物體將鎖舌412的探出部分壓回矩形窗口內(nèi)即可。
[0033]參照?qǐng)D7、圖8，寬度切割導(dǎo)向架5內(nèi)設(shè)有寬度漏切提示機(jī)構(gòu)51，包括支撐架510，以及聯(lián)動(dòng)連接的鎖體511、鎖舌512、鎖舌軌道513、鎖體彈簧514以及鎖舌彈簧515，鎖體511的一端有沖壓而成的球形窩，與刀槽50的側(cè)平面上的一個(gè)圓形口吻接，鎖舌512的探出部分是平直的窄條，下段是楔形，卡在鎖體511的橫切邊上，鎖舌軌道513為空心長(zhǎng)方體，供鎖舌512進(jìn)退；刀槽50待工時(shí)，鎖體511在鎖體彈簧514作用下，鎖體511的球形窩部分封閉刀槽50的工作通道；當(dāng)長(zhǎng)刃尖刀強(qiáng)行通過刀槽50的工作通道切割肉條時(shí)，鎖體511的球形窩部分被迫退出，鎖體511克服鎖體彈簧514的彈力，繞軸旋轉(zhuǎn)，鎖舌512在其尾部鎖舌彈簧515的彈力作用下，沿鎖舌軌道513彈出，在寬度切割導(dǎo)向架5的矩形窗口可以看到露出一部分鎖舌512，說明該刀槽50的切割任務(wù)已經(jīng)完成。當(dāng)所有刀槽50均切過之后，用一板狀物體將鎖舌512的探出部分壓回矩形窗口內(nèi)即可。
[0034]參考圖9，本實(shí)用新型還包括一組合組件端部導(dǎo)向架6，端部導(dǎo)向架6插入式的活動(dòng)安裝在凹形底座I內(nèi)，位于厚度切割導(dǎo)向架4的前部，端部導(dǎo)向架6上均布有容納簽子導(dǎo)向架2內(nèi)的簽子的尖端通過的導(dǎo)向槽60。
[0035]參考圖10、圖11，簽子布放架7，簽子布放架7與簽子導(dǎo)向架2配合，將簽子放入簽子導(dǎo)向架2內(nèi)的簽子通孔20內(nèi)；簽子布放架7包括一支撐架70，支撐架70上固定有倉(cāng)盒71，倉(cāng)盒71內(nèi)設(shè)有與簽子導(dǎo)向架2的通孔20對(duì)應(yīng)的簽子放置槽72，倉(cāng)盒71的底板傾斜狀設(shè)置，倉(cāng)盒71的一端部向下延伸有下滑通道73 ;倉(cāng)盒71通過一定位聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)74，控制倉(cāng)盒71沿簽子導(dǎo)向架2移動(dòng)并下放簽子至簽子通孔20內(nèi)。
[0036]參考圖12，定位聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)74包括定位柱741及其圓柱套742、杠桿743、杠桿支點(diǎn)柱744、垂直傳導(dǎo)桿745、主推導(dǎo)桿746、被動(dòng)推導(dǎo)塊747、拉伸彈簧748和749、機(jī)構(gòu)支架7410、銷釘7411 ;其中，定位柱741的一端為半球形狀，與簽子導(dǎo)向架2外部表面設(shè)置的球形定位窩23吻合，另一端直徑大于圓柱套742的直徑且開槽；圓柱套742焊接在支撐架70上的簽子下滑通道73正下方；杠桿743為條形塊，另一端開設(shè)有杈形開口 ；杠桿支點(diǎn)柱744與定位柱741處于同一平面，一端焊接在支撐架70上，另一端開槽，在槽的垂直方向有孔；主推導(dǎo)桿746為條形塊,在垂直方向上靠近一個(gè)端頭加工有杈形開口 ；主推導(dǎo)桿746上設(shè)有楔形面，主推導(dǎo)桿746上設(shè)有拉伸彈簧748 ;垂直傳導(dǎo)桿745為長(zhǎng)圓柱體,垂直傳導(dǎo)桿745兩端頭分別連接在主推導(dǎo)桿746和杠桿743的端部杈形開口上；被動(dòng)推導(dǎo)塊747為長(zhǎng)方體，一端在中空通道7421內(nèi)滑動(dòng)，用于阻擋倉(cāng)盒71下落的簽子，另一端呈扁平體且端部有與主推導(dǎo)桿746楔形面相反的楔形面，設(shè)有拉伸彈簧749的懸掛點(diǎn)；機(jī)構(gòu)支架7410焊接在倉(cāng)盒71上，機(jī)構(gòu)支架7410兩側(cè)有供主推導(dǎo)桿746滑動(dòng)的長(zhǎng)方口，并設(shè)有彈簧748和749的懸掛點(diǎn)。定位聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)74的工作原理:
[0037]杠桿743與杠桿支點(diǎn)柱744通過銷釘7411連接。杠桿743的杈形開口與垂直傳導(dǎo)桿745鉸接,另一端嵌于定位柱741的開口內(nèi)。主推導(dǎo)桿746的杈形開口與垂直傳導(dǎo)桿745鉸接，可以在機(jī)構(gòu)支架7410的長(zhǎng)方口內(nèi)滑動(dòng)，與被動(dòng)推導(dǎo)塊747構(gòu)成工作副。當(dāng)定位柱741位于球形定位窩內(nèi)23時(shí)，主推導(dǎo)桿746在拉伸彈簧748的作用下，阻止被動(dòng)推導(dǎo)塊747后退，簽子被阻擋在下滑通道73之外，不能下滑，處于待工狀態(tài)；當(dāng)簽子布放架7在簽子導(dǎo)向架2上開始滑動(dòng)時(shí)，定位柱741開始離開球形定位窩23，主推導(dǎo)桿746克服拉伸彈簧748的拉力，沿機(jī)構(gòu)支架7410的長(zhǎng)方口向定位柱741的反方向滑動(dòng)，被動(dòng)推導(dǎo)塊747在無阻擋且有拉伸彈簧749的拉力作用下后退讓出下滑通道73，簽子經(jīng)由簽子通孔20自動(dòng)落到移動(dòng)推板22上。
[0038]本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0039]第一步，切好數(shù)條新鮮的肉條、脂肪油，待用，此時(shí)肉條的寬度就是純手工切出的肉片的長(zhǎng)度，同時(shí)，也是本實(shí)用新型中肉片的長(zhǎng)度；在連接成一個(gè)整體無需拆分的凹形底座和厚度切割導(dǎo)向架的基座上，靠近厚度切割導(dǎo)向架的一側(cè)依次擺放好肉串端部定位架、肉條、脂肪油。
[0040]第二步，將移動(dòng)推板的四個(gè)孔與簽子導(dǎo)向架的四個(gè)導(dǎo)桿對(duì)正，套裝，擰緊螺母。在螺母與移動(dòng)推板之間可以套入另外尋找適當(dāng)長(zhǎng)度的短管，用于調(diào)整移動(dòng)推板到導(dǎo)桿根部之間的距離。把連接完的簽子導(dǎo)向架和移動(dòng)推板，以簽子導(dǎo)向架在上的方式豎直放置。組裝好的簽子導(dǎo)向架和移動(dòng)推板無需經(jīng)常拆分。
[0041]第三步，把裝滿簽子尖頭兒朝上的簽子之簽子布放架靠近簽子導(dǎo)向架的一端放置，必須使簽子布放架的定位聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)之定位柱與簽子導(dǎo)向架的球形定位窩處于同一個(gè)側(cè)面。然后拉著簽子布放架向簽子導(dǎo)向架的另一端滑行移動(dòng)，適時(shí)地將下滑配重塊放在簽子布放架的倉(cāng)盒之下滑初始位置，使其能夠自動(dòng)下滑，達(dá)到在其下滑過程中扶正簽子的目的。簽子在簽子布放架滑移過程中，自動(dòng)落入簽子導(dǎo)向架的簽子孔，由移動(dòng)推板托住。灌滿簽子后，取出倉(cāng)盒中剩余的簽子。移開簽子布放架。
[0042]第四步，將裝滿簽子的簽子導(dǎo)向架和移動(dòng)推板緊挨著肉條，水平放在凹型底座的滑道上。把省力支架的絲杠推板退到工作初始狀態(tài)。接著將其放在厚度切割導(dǎo)向架、肉串端部定位架、肉條、脂肪油、裝滿簽子的簽子導(dǎo)向架和移動(dòng)推板之上。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)省力支架的螺紋絲杠搖柄，絲杠推板推著移動(dòng)推板沿簽子導(dǎo)向架的導(dǎo)桿和凹型底座的滑道向厚度切割導(dǎo)向架方向滑動(dòng)，簽子對(duì)肉條進(jìn)行穿制。完成后，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋絲杠的搖柄，退出適當(dāng)距離后，移開省力支架。
[0043]第五步，將完成肉條穿制的肉串端部定位架、肉條、脂肪油、簽子導(dǎo)向架和移動(dòng)推板整體后移，摘出肉串端部定位架，再將其余部分推回到原來位置。
[0044]第六步，在厚度切割導(dǎo)向架的窗口端面，使用長(zhǎng)刃尖刀沿切割刀槽按順序依次切割肉條，完成厚度的切割。在連成同一整體的凹型底座和厚度切割導(dǎo)向架的上面沿凹型底座的滑道放好寬度切割導(dǎo)向架。重復(fù)與厚度切割相同的操作，完成寬度的切割，移開寬度切割導(dǎo)向架。
[0045]第七步，退出簽子導(dǎo)向架和移動(dòng)推板，取出穿制好的肉串。
[0046]以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種肉串加工裝置，其特征在于，包括一凹形底座(1)，凹形底座(I)上具有滑道(10);—簽子導(dǎo)向架(2)設(shè)置在滑道(10)上，簽子導(dǎo)向架(2)為實(shí)體，其上矩陣均布排列開設(shè)有容納簽子的通孔(20)，簽子導(dǎo)向架(2)的四周設(shè)有導(dǎo)桿(21)，導(dǎo)桿(21)的另一端設(shè)有在導(dǎo)桿(21)上滑動(dòng)的移動(dòng)推板(22)，移動(dòng)推板(22)在外部省力支架(3)的推動(dòng)下，向簽子導(dǎo)向架(2)移動(dòng)，推動(dòng)簽子導(dǎo)向架(2)內(nèi)的簽子向前移動(dòng)，并穿過設(shè)置在凹形底座(I)內(nèi)的肉條；凹形底座(I)的末端組裝有厚度切割導(dǎo)向架(4)，厚度切割導(dǎo)向架(4)內(nèi)設(shè)有若干平行的刀槽(40)，刀槽(40)的槽口對(duì)應(yīng)設(shè)置在相對(duì)的上、下簽子通孔(20)之間，刀片穿過刀槽(40)對(duì)凹形底座(I)內(nèi)簽子上的肉條進(jìn)行橫向切割； 凹形底座(I)的上端組裝有寬度切割導(dǎo)向架(5)，寬度切割導(dǎo)向架(5)內(nèi)設(shè)有若干平行的刀槽50)，刀槽50)的槽口對(duì)應(yīng)設(shè)置在相對(duì)的左、右簽子通孔(20)之間，刀片穿過刀槽(50 )對(duì)凹形底座(I)內(nèi)簽子上的肉條進(jìn)行縱向切割。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉串加工裝置，其特征在于，所述的凹形底座(I)包括左右兩側(cè)板及底板包圍成形，左右側(cè)板的上端部沖壓成形為直角滑道(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉串加工裝置，其特征在于，所述的省力支架(3)包括一抵住凹形底座(I) 一端的固定擋板(30),固定擋板(30)的上部固定有橫梁(31),橫梁(31)上設(shè)有可沿橫梁(31)滑動(dòng)的絲杠推板(32)，橫梁(31)的末端向下有垂直延伸部(33)，一絲杠(34)穿過橫梁(31)的垂直延伸部(33)，并旋擰在絲杠推板(32)上的鉸接座(35)和螺母(36 )上，絲杠(34 )的另一端設(shè)有搖柄(37 )，旋轉(zhuǎn)搖柄(37 )，絲杠(34 )推動(dòng)絲杠推板(32 )沿橫梁(31)滑動(dòng)，從而推動(dòng)與絲杠推板(32)抵住的移動(dòng)推板(22)向前滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉串加工裝置，其特征在于，所述的厚度切割導(dǎo)向架(4)內(nèi)設(shè)有厚度漏切提示機(jī)構(gòu)(41)，包括支撐架(410)，以及聯(lián)動(dòng)連接的鎖體(411)、鎖舌(412)、鎖舌軌道(413)、鎖體彈簧片(414)以及鎖舌彈簧片(415)，鎖體(411)的一端有沖壓而成的球形窩，與刀槽(40 )的下平面上的一個(gè)圓形口吻接，鎖舌(412 )與鎖體(411)呈垂直狀的探出部分是平直的窄條，下段是楔形，卡在鎖體(411)的側(cè)邊上，鎖舌軌道(413)為空心長(zhǎng)方體，供鎖舌(412)進(jìn)退。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉串加工裝置，其特征在于，所述的寬度切割導(dǎo)向架(5)內(nèi)設(shè)有寬度漏切提示機(jī)構(gòu)(51)，包括支撐架(510)，以及聯(lián)動(dòng)連接的鎖體(511)、鎖舌(512)、鎖舌軌道(513)、鎖體彈簧(514)以及鎖舌彈簧(515)，鎖體(511)的一端有沖壓而成的球形窩，與刀槽(50)的下平面上的一個(gè)圓形口吻接，鎖舌(512)的探出部分是平直的窄條，下段是楔形，卡在鎖體(511)的橫切邊上，鎖舌軌道(513)為空心長(zhǎng)方體，供鎖舌(512)進(jìn)退。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉串加工裝置，其特征在于，還包括一組合組件端部導(dǎo)向架(6)，端部導(dǎo)向架(6)插入式的活動(dòng)安裝在凹形底座(I)內(nèi)，位于厚度切割導(dǎo)向架(4)的前部，端部導(dǎo)向架(6)上均布有容納簽子導(dǎo)向架(2)內(nèi)的簽子的尖端通過的導(dǎo)向槽(60)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉串加工裝置，其特征在于，還包括一組合組件簽子布放架(7 )，簽子布放架(7 )與簽子導(dǎo)向架(2 )配合，將簽子放入簽子導(dǎo)向架(2 )內(nèi)的簽子通孔(20)內(nèi)；簽子布放架(7)包括一支撐架(70)，支撐架(70)上固定有倉(cāng)盒(71)，倉(cāng)盒(71)內(nèi)設(shè)有與簽子導(dǎo)向架(2)的通孔(20)對(duì)應(yīng)的簽子放置槽(72)，倉(cāng)盒(71)的底板傾斜狀設(shè)置，倉(cāng)盒(71)的一端部向下延伸有下滑通道(73);倉(cāng)盒(71)通過一定位聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(74)，控制倉(cāng)盒(71)沿簽子導(dǎo)向架(2 )移動(dòng)并下放簽子至簽子通孔(20 )內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種肉串加工裝置，其特征在于，所述的定位聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(74)包括定位柱(741)及其圓柱套(742)、杠桿(743)、杠桿支點(diǎn)柱(744)、垂直傳導(dǎo)桿(745)、主推導(dǎo)桿(746 )、被動(dòng)推導(dǎo)塊(747 )、拉伸彈簧(748和749 )、機(jī)構(gòu)支架(7410 )、銷釘(7411)，杠桿(743)與杠桿支點(diǎn)柱(744)通過銷釘(7411)連接；其中， 定位柱(741)的一端為半球形狀,與簽子導(dǎo)向架(2)外部表面設(shè)置的球形定位窩(23)吻合，另一端直徑大于圓柱套(742 )的直徑且開槽；圓柱套(742 )焊接在支撐架(70 )上的簽子下滑通道(73)正下方； 杠桿(743)為條形塊，另一端開設(shè)有杈形開口 ；杠桿支點(diǎn)柱(744)與定位柱(741)處于同一平面，一端焊接在支撐架(70)上，另一端開槽，在槽的垂直方向有孔；主推導(dǎo)桿(746)為條形塊，在垂直方向上靠近一個(gè)端頭加工有杈形開口 ；主推導(dǎo)桿(746)上設(shè)有楔形面，主推導(dǎo)桿(746)上設(shè)有拉伸彈簧(748);垂直傳導(dǎo)桿(745)為長(zhǎng)圓柱體，垂直傳導(dǎo)桿(745)兩端頭分別連接在主推導(dǎo)桿(746 )和杠桿(743 )的端部杈形開口上；被動(dòng)推導(dǎo)塊(747 )為長(zhǎng)方體，一端在中空通道(7421)內(nèi)滑動(dòng)，用于阻擋倉(cāng)盒(71)下落的簽子，另一端呈扁平體且端部有與主推導(dǎo)桿(746)楔形面相反的楔形面,設(shè)有拉伸彈簧(749)的懸掛點(diǎn)； 機(jī)構(gòu)支架(7410)焊接在倉(cāng)盒(71)上，機(jī)構(gòu)支架(7410)兩側(cè)有供主推導(dǎo)桿(746)滑動(dòng)長(zhǎng)方口，并設(shè)有彈簧(748)和(749)的懸掛點(diǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種肉串加工裝置，其特征在于，倉(cāng)盒(71)上部嵌合裝配有下滑配重塊(75)。
【文檔編號(hào)】A22C17/00GK203952276SQ201420351259
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】張國(guó)軍 申請(qǐng)人:張國(guó)軍