一種螺螄剪尾的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺螄剪尾機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有進(jìn)料口和出料口,機(jī)架內(nèi)橫向設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸通過支架安裝有滾筒,滾筒壁上均勻分布有多個(gè)錐形孔,機(jī)架的右側(cè)相鄰地設(shè)有豎板,豎板通過螺絲固定在機(jī)架的右外壁,第一轉(zhuǎn)軸的右端延伸至豎板且通過軸承與豎板連接,機(jī)架與豎板之間的第一轉(zhuǎn)軸上固定有第一齒輪;機(jī)架內(nèi)滾筒的正下方設(shè)有與第一轉(zhuǎn)軸平行的第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸通過軸承與機(jī)架的左右兩側(cè)壁連接,第二轉(zhuǎn)軸上固定有剪尾刀片,機(jī)架與豎板之間的第二轉(zhuǎn)軸上固定有第二齒輪,所述的第一齒輪與第二齒輪嚙合,第二轉(zhuǎn)軸的右端連接電機(jī)的輸出軸。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型剪尾效率明顯提高,3-10分鐘即可完成5-12斤螺螄的剪尾。
【專利說明】一種螺螄剪尾機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種螺螄剪尾機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]炒螺絲作為人們喜食的家常菜,經(jīng)常出現(xiàn)在餐桌上,但剪螺螄尾部卻很麻煩,日常所見的剪螺螄尾部的工具有剪刀、老虎鉗、夾剪等,這類工具均是通過剪口的開合作用來實(shí)現(xiàn)剪切的目的,剪切速度慢,效率低,不適于大量螺螄的剪尾。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單,工作效率高的螺螄剪尾機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是按照以下技術(shù)方案實(shí)施的:
[0005]一種螺螄剪尾機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有進(jìn)料口和出料口,所述的機(jī)架內(nèi)橫向設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸通過軸承與機(jī)架的左右兩側(cè)壁連接,機(jī)架內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有支架,支架外安裝有與第一轉(zhuǎn)軸同軸心的滾筒,滾筒壁上均勻分布有多個(gè)錐形孔,所述機(jī)架的右側(cè)相鄰地設(shè)有豎板,豎板通過螺絲固定在機(jī)架的右外壁,第一轉(zhuǎn)軸的右端延伸至豎板且通過軸承與豎板連接,所述機(jī)架與豎板之間的第一轉(zhuǎn)軸上固定有第一齒輪;所述機(jī)架內(nèi)滾筒的正下方設(shè)有與第一轉(zhuǎn)軸平行的第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸通過軸承與機(jī)架的左右兩側(cè)壁連接,第二轉(zhuǎn)軸上固定有剪尾刀片,所述剪尾刀片與滾筒的最下端相切,第二轉(zhuǎn)軸的有段延伸至豎板且通過軸承與豎板連接,所述機(jī)架與豎板之間的第二轉(zhuǎn)軸上固定有第二齒輪,所述的第一齒輪與第二齒輪嚙合,第二轉(zhuǎn)軸的右端連接電機(jī)的輸出軸。
[0006]進(jìn)一步,所述第二齒輪的齒數(shù)小于第一齒輪的齒數(shù),使第二齒輪的轉(zhuǎn)速大于第一齒輪的轉(zhuǎn)速,便于切除螺螄的尾部。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述的機(jī)架的右側(cè)壁設(shè)有手推柄,機(jī)架的底部設(shè)有萬向輪,便于該機(jī)的移動(dòng)。
[0008]本實(shí)用新開始工作時(shí),將螺螄通過進(jìn)料口倒入滾筒中,由于滾筒內(nèi)有錐形孔,部分螺螄會(huì)由尾部落入錐形孔內(nèi),此時(shí)打開電機(jī),剪尾刀片和滾筒會(huì)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),由于第二齒輪的齒數(shù)小于第一齒輪的齒數(shù),使第二齒輪的轉(zhuǎn)速大于第一齒輪的轉(zhuǎn)速。此時(shí),速度較快的剪尾刀片會(huì)將滾筒正下方露出的螺螄尾部剪掉,如此反復(fù)滾動(dòng),螺螄尾部即可快速除去。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型相對(duì)于人工手剪螺螄尾部,剪尾效率明顯提高,3-10分鐘即可完成5-12斤螺螄的剪尾。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的爆炸圖;
[0011]圖2是本實(shí)用新型的滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,在此實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型,但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0013]如圖1、圖2所示的一種螺螄剪尾機(jī),包括機(jī)架2,機(jī)架2上設(shè)有進(jìn)料口 I和出料口14,所述的機(jī)架2內(nèi)橫向設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸6,第一轉(zhuǎn)軸6通過軸承4與機(jī)架2的左右兩側(cè)壁連接,機(jī)架2內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸6上設(shè)有支架5,支架5外安裝有與第一轉(zhuǎn)軸6同軸心的滾筒3,滾筒3壁上均勻分布有多個(gè)錐形孔31,所述機(jī)架2的右側(cè)相鄰地設(shè)有豎板11,豎板11通過螺絲8固定在機(jī)架2的右外壁,第一轉(zhuǎn)軸6的右端延伸至豎板11且通過軸承4與豎板11連接,所述機(jī)架2與豎板11之間的第一轉(zhuǎn)軸6上固定有第一齒輪7 ;所述機(jī)架2內(nèi)滾筒3的正下方設(shè)有與第一轉(zhuǎn)軸6平行的第二轉(zhuǎn)軸15,第二轉(zhuǎn)軸15通過軸承4與機(jī)架2的左右兩側(cè)壁連接,第二轉(zhuǎn)軸15上固定有剪尾刀片12,所述剪尾刀片12與滾筒3的最下端相切,第二轉(zhuǎn)軸15的有段延伸至豎板11且通過軸承4與豎板11連接,所述機(jī)架2與豎板11之間的第二轉(zhuǎn)軸15上固定有第二齒輪16,所述的第一齒輪7與第二齒輪16哨合,第二轉(zhuǎn)軸15的右端連接電機(jī)10的輸出軸。
[0014]為使第二齒輪16的轉(zhuǎn)速大于第一齒輪7的轉(zhuǎn)速,便于切除螺螄的尾部,第二齒輪16的齒數(shù)小于第一齒輪7的齒數(shù)。
[0015]為便于該機(jī)的移動(dòng),所述的機(jī)架2的右側(cè)壁設(shè)有手推柄9,機(jī)架2的底部設(shè)有萬向輪13。
[0016]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺螄剪尾機(jī),包括機(jī)架(2),機(jī)架(2)上設(shè)有進(jìn)料口( I)和出料口( 14),其特征在于:所述的機(jī)架(2)內(nèi)橫向設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸(6),第一轉(zhuǎn)軸(6)通過軸承(4)與機(jī)架(2)的左右兩側(cè)壁連接,機(jī)架(2)內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸(6)上設(shè)有支架(5),支架(5)外安裝有與第一轉(zhuǎn)軸(6)同軸心的滾筒(3 ),所述機(jī)架(2 )的右側(cè)相鄰地設(shè)有豎板(11),豎板(11)通過螺絲(8 )固定在機(jī)架(2)的右外壁,第一轉(zhuǎn)軸(6)的右端延伸至豎板(11)且通過軸承(4)與豎板(11)連接,所述機(jī)架(2 )與豎板(11)之間的第一轉(zhuǎn)軸(6 )上固定有第一齒輪(7);所述機(jī)架(2 )內(nèi)滾筒(3)的正下方設(shè)有與第一轉(zhuǎn)軸(6)平行的第二轉(zhuǎn)軸(15),第二轉(zhuǎn)軸(15)通過軸承(4)與機(jī)架(2)的左右兩側(cè)壁連接,第二轉(zhuǎn)軸(15)上固定有剪尾刀片(12),所述剪尾刀片(12)與滾筒(3)的最下端相切,第二轉(zhuǎn)軸(15)的有段延伸至豎板(11)且通過軸承(4)與豎板(11)連接,所述機(jī)架(2)與豎板(11)之間的第二轉(zhuǎn)軸(15)上固定有第二齒輪(16),所述的第一齒輪(7)與第二齒輪(16)嚙合,第二轉(zhuǎn)軸(15)的右端連接電機(jī)(10)的輸出軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺螄剪尾機(jī),其特征在于:所述的滾筒(3)壁上均勻分布有多個(gè)錐形孔(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺螄剪尾機(jī),其特征在于:所述第二齒輪(16)的齒數(shù)小于第一齒輪(7)的齒數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺螄剪尾機(jī),其特征在于:所述的機(jī)架(2)的右側(cè)壁設(shè)有手推柄(9),機(jī)架(2)的底部設(shè)有萬向輪(13)。
【文檔編號(hào)】A22C29/00GK203952278SQ201420365131
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】程宵 申請(qǐng)人:程宵