斬拌機(jī)密封裝置制造方法
【專利摘要】一種斬拌機(jī)密封裝置，轉(zhuǎn)盤與機(jī)蓋之間設(shè)有硬密封條，所述硬密封條的頂端安裝有軟密封條，所述軟密封條為蝶形結(jié)構(gòu)，且所述軟密封條嵌入所述硬密封條中，所述機(jī)蓋的中部設(shè)有刀槽，且所述機(jī)蓋的左側(cè)通過電磁繼電器連接有壓板，所述壓板的左右兩側(cè)均設(shè)有氣柱，所述氣柱、電磁繼電器均嵌于所述機(jī)蓋內(nèi)，所述壓板通過固定軸與所述電磁繼電器連接。其有益效果是：對(duì)平面加工精度不高；節(jié)約生產(chǎn)成本；減小密封間隙修配難度；節(jié)約生產(chǎn)工時(shí)；實(shí)現(xiàn)了較為理想的密封效果等有益效果。同時(shí)可以隨時(shí)將縫隙軟密封條縫隙內(nèi)的肉末擠出，減小運(yùn)行阻力，防止原料浪費(fèi)。
【專利說明】斬拌機(jī)密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及斬拌機(jī)領(lǐng)域，特別是一種斬拌機(jī)密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]斬拌機(jī)是用來對(duì)魚類、肉類進(jìn)行大批量攪碎的機(jī)械，由于絞碎時(shí)肉末會(huì)飛濺，所述需要機(jī)蓋來保證鉸刀周圍的環(huán)境相對(duì)密閉，同時(shí)保證轉(zhuǎn)盤與機(jī)蓋之間的密封，現(xiàn)有機(jī)蓋與轉(zhuǎn)盤的接觸式密封方法基本分為兩種:一是硬接觸密封，其缺陷為對(duì)加工精度要求較高，生產(chǎn)成本提高；二是軟接觸密封，其缺陷為加大了密封間隙的修配難度，對(duì)密封間隙的調(diào)節(jié)能力要求較高，間隙過大，其密封效果便會(huì)較差，間隙過小，其密封接觸面將會(huì)大幅度增大從而加大了平面間的運(yùn)行阻力。同時(shí)，飛濺的肉末會(huì)沉積在密封的間隙中，不但難以清理，而且會(huì)增大轉(zhuǎn)盤的運(yùn)行阻力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種斬拌機(jī)密封裝置。具體設(shè)計(jì)方案為:
[0004]一種斬拌機(jī)密封裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的上端固定有轉(zhuǎn)盤、機(jī)蓋，所述機(jī)蓋為半圓結(jié)構(gòu)且所述轉(zhuǎn)盤的后端嵌入所述機(jī)蓋中，所述轉(zhuǎn)盤與機(jī)蓋之間設(shè)有硬密封條，所述硬密封條的頂端安裝有軟密封條，所述軟密封條為蝶形結(jié)構(gòu)，且所述軟密封條嵌入所述硬密封條中，所述機(jī)蓋的中部設(shè)有刀槽，且所述機(jī)蓋的左側(cè)通過電磁繼電器連接有壓板，所述壓板的左右兩側(cè)均設(shè)有氣柱，所述氣柱、電磁繼電器均嵌于所述機(jī)蓋內(nèi)，所述壓板通過固定軸與所述電磁繼電器連接。
[0005]所述機(jī)箱上還安裝有斬刀、出料板、出料口、控制臺(tái)，所述斬刀嵌入所述刀槽內(nèi)并通過連接軸與所述機(jī)箱連接，所述出料板嵌入所述轉(zhuǎn)盤的前端，所述出料口位于所述出料板的前端，所述控制臺(tái)位于所述機(jī)箱的前端。
[0006]所述硬密封條、軟密封條均為弧形結(jié)構(gòu)，且所述硬密封條、軟密封條均位于所述轉(zhuǎn)盤的左側(cè)，所述硬密封條與所述轉(zhuǎn)盤滑動(dòng)連接。
[0007]所述機(jī)蓋的左側(cè)前端固定有擋板，所述機(jī)蓋的左端內(nèi)側(cè)安裝有刮板，所述刮板與所述轉(zhuǎn)盤相接觸，所述擋板位于所述轉(zhuǎn)盤的上方。
[0008]所述機(jī)蓋的上方后端通過連接桿與所述機(jī)箱連接，且所述機(jī)蓋可以沿所述連接桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]所述轉(zhuǎn)盤通過軸承與所述機(jī)箱連接，且所述軸承位于所述斬刀的前方，所述轉(zhuǎn)盤底端安裝有水堵。
[0010]通過本實(shí)用新型的上述設(shè)計(jì)方案得到的斬拌機(jī)密封裝置，其有益效果是:
[0011]對(duì)平面加工精度不高；節(jié)約生產(chǎn)成本；減小密封間隙修配難度；節(jié)約生產(chǎn)工時(shí)；實(shí)現(xiàn)了較為理想的密封效果等有益效果。同時(shí)可以隨時(shí)將縫隙軟密封條縫隙內(nèi)的肉末擠出，減小運(yùn)行阻力，防止原料浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型所述斬拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型所述斬拌機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)盤、機(jī)蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型所述硬密封條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中，1、機(jī)箱；11、控制臺(tái)；2、轉(zhuǎn)盤；21、軸承；22、水堵；3、機(jī)蓋；31、刀槽；32、擋板；33、刮板；34、連接桿；4、硬密封條；41、軟密封條；42、電磁繼電器；43、壓板；44、氣柱；45、固定軸；5、斬刀；51、連接軸；6、出料板；61、出料口。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。
[0018]圖1是本實(shí)用新型所述斬拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述斬拌機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)盤、機(jī)蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型所述硬密封條的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1-4所示，一種斬拌機(jī)密封裝置，包括機(jī)箱1，所述機(jī)箱I的上端固定有轉(zhuǎn)盤2、機(jī)蓋3，所述機(jī)蓋3為半圓結(jié)構(gòu)且所述轉(zhuǎn)盤2的后端嵌入所述機(jī)蓋3中，所述轉(zhuǎn)盤2與機(jī)蓋3之間設(shè)有硬密封條4，所述硬密封條4的頂端安裝有軟密封條41，所述軟密封條41為蝶形結(jié)構(gòu)，且所述軟密封條41嵌入所述硬密封條4中，所述機(jī)蓋3的中部設(shè)有刀槽，且所述機(jī)蓋3的左側(cè)通過電磁繼電器42連接有壓板43，所述壓板43的左右兩側(cè)均設(shè)有氣柱44,所述氣柱44、電磁繼電器42均嵌于所述機(jī)蓋3內(nèi)，所述壓板43通過固定軸45與所述電磁繼電器42連接。
[0019]所述機(jī)箱I上還安裝有斬刀5、出料板6、出料口 61、控制臺(tái)11，所述斬刀5嵌入所述刀槽31內(nèi)并通過連接軸51與所述機(jī)箱I連接，所述出料板6嵌入所述轉(zhuǎn)盤2的前端，所述出料口 61位于所述出料板6的前端，所述控制臺(tái)11位于所述機(jī)箱I的前端。
[0020]所述硬密封條4、軟密封條41均為弧形結(jié)構(gòu)，且所述硬密封條4、軟密封條41均位于所述轉(zhuǎn)盤2的左側(cè)，所述硬密封條4與所述轉(zhuǎn)盤2滑動(dòng)連接。
[0021]所述機(jī)蓋3的左側(cè)前端固定有擋板32，所述機(jī)蓋3的左端內(nèi)側(cè)安裝有刮板33，所述刮板33與所述轉(zhuǎn)盤2相接觸，所述擋板32位于所述轉(zhuǎn)盤2的上方。
[0022]所述機(jī)蓋3的上方后端通過連接桿34與所述機(jī)箱I連接，且所述機(jī)蓋3可以沿所述連接桿34進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]所述轉(zhuǎn)盤2通過軸承21與所述機(jī)箱I連接，且所述軸承21位于所述斬刀5的前方，所述轉(zhuǎn)盤2底端安裝有水堵22。
[0024]設(shè)備運(yùn)行時(shí)，從沒被機(jī)蓋3蓋住的部分投入肉料，在轉(zhuǎn)盤2的帶動(dòng)下使肉料旋轉(zhuǎn)至斬刀5進(jìn)行斬拌，在斬拌過程中肉末會(huì)飛濺或粘貼到轉(zhuǎn)盤2與機(jī)蓋3之間的縫隙處，并沉積在所述硬密封條4與軟密封條41之間。
[0025]隨著轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤2與硬密封條4之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述軟密封條41與所述機(jī)蓋3接觸并保持靜止，所述軟密封條41在機(jī)蓋3的壓力下對(duì)所述硬密封條4有一定的壓力，使其與所述轉(zhuǎn)盤2緊密接觸，達(dá)到密封效果。
[0026]正常工作狀態(tài)，所述電磁繼電器42向上拉住所述壓板43，并使所述氣柱44內(nèi)的氣體處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)所述軟密封條41的右側(cè)積攢了過多的肉末時(shí)，將所述電磁繼電器42斷電，對(duì)所述壓板43的拉力消失，所述壓板43在氣柱推力與重力的作用下向下移動(dòng)，將所述軟密封條41右側(cè)的肉末擠回轉(zhuǎn)盤2中。
[0027]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種斬拌機(jī)密封裝置，包括機(jī)箱(I)，所述機(jī)箱(I)的上端固定有轉(zhuǎn)盤(2)、機(jī)蓋(3)，所述機(jī)蓋(3)為半圓結(jié)構(gòu)且所述轉(zhuǎn)盤(2)的后端嵌入所述機(jī)蓋(3)中，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(2)與機(jī)蓋(3)之間設(shè)有硬密封條(4)，所述硬密封條(4)的頂端安裝有軟密封條(41)，所述軟密封條(41)為蝶形結(jié)構(gòu)，且所述軟密封條(41)嵌入所述硬密封條(4)中，所述機(jī)蓋(3)的中部設(shè)有刀槽，且所述機(jī)蓋(3)的左側(cè)通過電磁繼電器(42)連接有壓板(43)，所述壓板(43)的左右兩側(cè)均設(shè)有氣柱(44)，所述氣柱(44)、電磁繼電器(42)均嵌于所述機(jī)蓋(3)內(nèi)，所述壓板(43)通過固定軸(45)與所述電磁繼電器(42)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的斬拌機(jī)密封裝置，其特征在于，所述機(jī)箱(I)上還安裝有斬刀(5)、出料板(6)、出料口(61)、控制臺(tái)(11)，所述斬刀(5)嵌入所述刀槽(31)內(nèi)并通過連接軸(51)與所述機(jī)箱(I)連接，所述出料板(6)嵌入所述轉(zhuǎn)盤(2)的前端，所述出料口(61)位于所述出料板(6)的前端，所述控制臺(tái)(11)位于所述機(jī)箱⑴的前端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的斬拌機(jī)密封裝置，其特征在于，所述硬密封條(4)、軟密封條(41)均為弧形結(jié)構(gòu)，且所述硬密封條(4)、軟密封條(41)均位于所述轉(zhuǎn)盤(2)的左側(cè)，所述硬密封條(4)與所述轉(zhuǎn)盤(2)滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的斬拌機(jī)密封裝置，其特征在于，所述機(jī)蓋(3)的左側(cè)前端固定有擋板(32)，所述機(jī)蓋(3)的左端內(nèi)側(cè)安裝有刮板(33)，所述刮板(33)與所述轉(zhuǎn)盤(2)相接觸，所述擋板(32)位于所述轉(zhuǎn)盤(2)的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的斬拌機(jī)密封裝置，其特征在于，所述機(jī)蓋(3)的上方后端通過連接桿(34)與所述機(jī)箱(I)連接，且所述機(jī)蓋(3)可以沿所述連接桿(34)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的斬拌機(jī)密封裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(2)通過軸承(21)與所述機(jī)箱(I)連接，且所述軸承(21)位于所述斬刀(5)的前方，所述轉(zhuǎn)盤(2)底端安裝有水堵(22)。
【文檔編號(hào)】A22C7/00GK203985825SQ201420380425
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】王翠 申請(qǐng)人:天津市創(chuàng)鑫機(jī)械有限公司