一種瓶炒鍋的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種瓶炒鍋，屬于炒制設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】；所述瓶炒鍋包括可繞軸心旋轉(zhuǎn)的鍋體，所述鍋體中段直徑大于兩端部直徑而形成第一錐型段和第二錐型段，鍋體的外側(cè)設(shè)置有電感線圈，鍋體的物料口位于第一錐型段端部，且第一錐型段內(nèi)壁設(shè)置有軸向延伸的螺旋片；本實用新型的瓶炒鍋設(shè)計合理，能夠適用于單鍋的間歇性炒制，由于采用了電感線圈作為加熱裝置，極大的提高了加熱的效率，同時受益于電感線圈的加熱特性，方便了操作人員多炒作過程的溫度掌握，使得該瓶炒鍋能夠廣泛的應(yīng)用于各種物料的炒制過程，特別適用于茶葉的殺青、提香和成型的炒制過程，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說明】一種瓶炒鍋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種瓶炒鍋，屬于炒制設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在農(nóng)業(yè)和醫(yī)藥生產(chǎn)過程中，常常需要將濕料炒干，或者將生料炒熟，例如茶葉的殺青、提香和成型的炒制過程，或者油菜在壓榨前的炒制，苦蕎或其他糧食作物的炒制，或者中草藥的炒制。
[0003]同時，傳統(tǒng)的炒制生產(chǎn)以煤、柴為熱源進行，不僅能源得不到很好的利用，還對環(huán)境產(chǎn)生很大的污染，更重要的是通過煤燃燒加熱，部分硫化物機有害成分進入物料而出現(xiàn)異味，降低產(chǎn)品的品質(zhì)。另外用燒煤加熱要人員進行加煤，掌握燒煤加熱的溫度，影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時人工成本增大，對工人健康也不利。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種采用電加熱的炒制設(shè)備，以滿足間歇炒制的需求，同時這種設(shè)備采用電磁加熱作為加熱源，提高設(shè)備的能源利用效率，提供操作人員對加熱過程掌握的靈活度。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種瓶炒鍋，包括可繞軸心旋轉(zhuǎn)的鍋體，所述鍋體中段直徑大于兩端部直徑而形成第一錐型段和第二錐型段，鍋體的外側(cè)設(shè)置有電感線圈，鍋體的物料口位于第一錐型段端部，且第一錐型段內(nèi)壁設(shè)置有軸向延伸的螺旋片。所述鍋體軸向水平或者傾斜布置，第一錐型段和配合設(shè)置在筒體內(nèi)壁沿軸向延伸的螺旋片主要用于進料和出料，第二錐型段是主要的炒制場所，電感線圈對鍋體側(cè)壁進行加熱，隨著鍋體的旋轉(zhuǎn)物料在第二錐型段內(nèi)進行炒制，至達到工藝要求時鍋體反旋轉(zhuǎn)將物料通過第一錐型段進行送出；由于采用了電感線圈作為加熱裝置，極大的提高了加熱的效率，同時受益于電感線圈的加熱特性，大大方便了操作人員多炒作過程的溫度掌握，所述電感線圈固定設(shè)置在鍋體外的機架上，與鍋體外壁預(yù)留一定間隙，使得在工作過程中鍋體轉(zhuǎn)動能達到各部位均勻加熱的效果。
[0007]進一步的，所述電感線圈與鍋體的間距可調(diào)節(jié)設(shè)置。這種可調(diào)節(jié)間距設(shè)計能夠滿足鍋體在使用中的靈活度，一方面盡量使得線圈盡量貼近鍋體保證加熱效率，另一方面可以靈活的調(diào)節(jié)間距以保證鍋體的轉(zhuǎn)動性能，另外還能為鍋體的熱脹冷縮所帶來的直徑變化留有操作余量，以及避免鍋體軸心轉(zhuǎn)動的不均衡性對線圈和鍋體轉(zhuǎn)動性能的影響。
[0008]進一步的，所述電感線圈連接有變頻器。
[0009]所述第一錐型段和第二錐型段的外側(cè)位置均設(shè)置有電感線圈，且各段對應(yīng)設(shè)置變頻器。第一錐型段和第二錐型段采用獨立的變頻器，使得能夠獨立的對兩段進行加熱的控制，提高操作的靈活性。
[0010]進一步的，所述第一錐型段和第二錐型段所在位置對應(yīng)設(shè)置有溫度檢測裝置。溫度檢測裝置用于檢測鍋體各段的溫度，便于實現(xiàn)獨立的控制。
[0011]本實用新型的瓶炒鍋，第二錐型段內(nèi)壁沿圓周均勻分布有一組軸向延伸的弧形筋條。軸向延伸的弧形筋條一方面有利于物料在鍋體被的攪動和分散，提高炒制的質(zhì)量，更重要的是這種軸向延伸的弧形設(shè)置的筋條最有利于茶葉炒制的成型，使得茶葉在殺青和提香過程中也達到最佳的成型效果，提高茶葉炒制的質(zhì)量。
[0012]進一步的，所述鍋體的第二錐型段端部開設(shè)有通風口，所述通風口位置設(shè)置有抽風裝置。設(shè)置的通風口和抽風裝置能夠有利于鍋內(nèi)的濕氣的排出，提高炒制質(zhì)量，而抽風裝置可以進行單獨的啟停控制，以滿足炒制工藝的需要。
[0013]進一步的，所述鍋體的傾斜角度可調(diào)節(jié)設(shè)置于機架上，以提高操作的靈活性。
[0014]本實用新型的瓶炒鍋，所述鍋體外側(cè)設(shè)置有保溫層，所述電感線圈設(shè)置于保溫層和鍋體之間，或者鑲嵌設(shè)置于保溫層上。
[0015]另外，電感線圈還可以設(shè)置于保溫層外側(cè)的方式實現(xiàn)。兩種形式設(shè)置的保溫層，都使得鍋體的保溫性能得到提高，有利于節(jié)約能源。
[0016]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0017]1、所述瓶炒鍋設(shè)計合理，能夠適用于單鍋的間歇性炒制，由于采用了電感線圈作為加熱裝置，極大的提高了加熱的效率，同時受益于電感線圈的加熱特性，方便了操作人員多炒作過程的溫度掌握，使得該瓶炒鍋能夠廣泛的應(yīng)用于各種物料的炒制過程，具有廣闊的應(yīng)用前景；
[0018]2、所述電感線圈可以固定設(shè)置在鍋體外的機架上，與鍋體外壁預(yù)留一定間隙，使得在工作過程中鍋體轉(zhuǎn)動能達到各部位均勻加熱的效果；
[0019]3、鍋體的第一錐型段和第二錐型段獨立設(shè)置電感線圈和獨立對應(yīng)變頻器，便于分區(qū)進行控制各區(qū)域溫度，提高操作性能。
[0020]4、第二錐型段內(nèi)壁沿圓周均勻分布軸向延伸的弧形筋條設(shè)計，能有效的分散物料提高炒制質(zhì)量，特別適用于茶葉的殺青、提香和成型的炒制過程。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型瓶炒鍋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實用新型鍋體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實用新型圖2中A-A向保溫層結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0024]圖4是本實用新型圖2中A-A向另一保溫層結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0025]圖5是本實用新型圖2中A-A向另一保溫層結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0026]圖中標記:1-機架、11-支撐輪、2-鍋體、21-第一錐型段、22-第二錐型段、23-傳動齒輪、24-電機、3-電感線圈、4-變頻器、5-螺旋片、6-弧形筋條、7-通風口、8-抽風裝置、9-保溫層、10-溫度檢測裝置。

【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0028]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。實施例
[0029]本實用新型的瓶炒鍋，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括鍋體2，所述鍋體2中段直徑大于兩端部直徑而形成第一錐型段21和第二錐型段22，鍋體2的物料口位于第一錐型段21端部。
[0030]鍋體2通過機架I兩端的兩套配合的支撐輪11設(shè)置于機架I上，鍋體2的第二錐型段22端部的圓周上設(shè)置有傳動齒輪23，傳動齒輪23通過配合的電機24對鍋體2進行驅(qū)動，使得鍋體2可繞軸心旋轉(zhuǎn)，所述鍋體2的傾斜角度可通過調(diào)節(jié)一側(cè)的支撐輪11高度來實現(xiàn)調(diào)節(jié)。
[0031]鍋體2的第一錐型段21內(nèi)壁設(shè)置有軸向延伸的螺旋片5，第二錐型段22內(nèi)壁沿圓周均勻分布有一組軸向延伸的弧形筋條6，如圖2所示，弧形筋條6的數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活設(shè)定，鍋體2的第一錐型段21和第二錐型段22的外側(cè)位置均設(shè)置有電感線圈3，且各段上的電感線圈3對應(yīng)連接設(shè)置變頻器4，電感線圈3可以為纏繞式、蚊香式、跑道式、疊形式，或者上述各種形式多種結(jié)合，制作成與鍋體2外壁相適應(yīng)的形狀，所述變頻器4的輸出頻率為5Ηζ-1ΜΗζ。
[0032]進一步的，在第一錐型段21和第二錐型段22所在位置對應(yīng)設(shè)置有溫度檢測裝置10，所述溫度檢測裝置10為熱敏感溫測頭或紅外感溫測頭。
[0033]為提高炒制效果，所述鍋體2的第二錐型段22端部開設(shè)有通風口 7，所述通風口 7位置設(shè)置有抽風裝置8。
[0034]在鍋體2外側(cè)設(shè)置有石棉或者硅酸鹽材料制成保溫層9，其厚度為5_30mm，保溫層9有兩個設(shè)置方式:
[0035]一種是將所述電感線圈3設(shè)置于保溫層9和鍋體2之間，或者電感線圈3鑲嵌設(shè)置于保溫層9上。電感線圈3與鍋體間的間距可調(diào)節(jié)設(shè)置，電感線圈3和保溫層9固定，鍋體2繞軸心轉(zhuǎn)動，如圖3所示。
[0036]另一種是保溫層9包裹于鍋體2上隨鍋體一起轉(zhuǎn)動，電感線圈3固定于保溫層9外側(cè)的機架I上，且電感線圈3與鍋體間的間距可調(diào)節(jié)設(shè)置，如圖4所示。
[0037]或者保溫層9套設(shè)于鍋體2外側(cè)，電感線圈3固定在保溫層外側(cè)且與鍋體間的間距可調(diào)節(jié)設(shè)置，鍋體2在保溫層9包裹形成的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動，如圖5所示。
[0038]電感線圈3優(yōu)選的設(shè)置于鍋體2底部位置，特別是當保溫層9套設(shè)于鍋體2外側(cè)時(如圖3和圖5)，設(shè)置于鍋體2底部的電感線圈3在加熱過程中熱空氣上浮，而電感線圈3位于下部能夠有利于均勻的加熱和保溫。
[0039]本實用新型的瓶炒鍋設(shè)計合理，能夠適用于單鍋的間歇性炒制，由于采用了電感線圈作為加熱裝置，在變頻器作用下，電磁感應(yīng)產(chǎn)生的高速可變磁場，磁場內(nèi)的磁力通過含鐵質(zhì)的鍋體，即會產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使鍋體本身自行高速發(fā)熱，極大的提高了加熱的效率，同時受益于電感線圈的加熱特性，方便了操作人員多炒作過程的溫度掌握；所述電感線圈可以固定設(shè)置在鍋體外的機架上，與鍋體外壁預(yù)留一定間隙，使得在工作過程中鍋體轉(zhuǎn)動能達到各部位均勻加熱的效果；鍋體的第一錐型段和第二錐型段獨立設(shè)置電感線圈和獨立對應(yīng)變頻器，便于分區(qū)進行控制各區(qū)域溫度，提高操作性能；第二錐型段內(nèi)壁沿圓周均勻分布軸向延伸的弧形筋條設(shè)計，能有效的分散物料提高炒制質(zhì)量，特別適用于茶葉的殺青、提香和成型的炒制過程。
[0040]同時，該瓶炒鍋能夠廣泛的應(yīng)用于各種物料的炒制過程，具有廣闊的應(yīng)用前景。
[0041]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種瓶炒鍋，其特征在于:包括可繞軸心旋轉(zhuǎn)的鍋體(2)，所述鍋體(2)中段直徑大于兩端部直徑而形成第一錐型段(21)和第二錐型段(22)，鍋體(2)的外側(cè)設(shè)置有電感線圈(3)，鍋體(2)的物料口位于第一錐型段(21)端部，且第一錐型段(21)內(nèi)壁設(shè)置有軸向延伸的螺旋片(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的瓶炒鍋，其特征在于:所述電感線圈(3)與鍋體(2)的間距可調(diào)節(jié)設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的瓶炒鍋，其特征在于:所述電感線圈(3)連接有變頻器(4)。
4.如權(quán)利要求3所述的瓶炒鍋，其特征在于:所述第一錐型段(21)和第二錐型段(22)的外側(cè)位置均設(shè)置有電感線圈(3 )，且各段對應(yīng)設(shè)置變頻器(4 )。
5.如權(quán)利要求1或2或4所述的瓶炒鍋，其特征在于:第一錐型段(21)和第二錐型段(22)所在位置對應(yīng)設(shè)置有溫度檢測裝置(10)。
6.如權(quán)利要求1所述的瓶炒鍋，其特征在于:第二錐型段(22)內(nèi)壁沿圓周均勻分布有一組軸向延伸的弧形筋條(6 )。
7.如權(quán)利要求1所述的瓶炒鍋，其特征在于:所述鍋體(2)的第二錐型段(22)端部開設(shè)有通風口( 7 )，所述通風口( 7 )位置設(shè)置有抽風裝置(8 )。
8.如權(quán)利要求1所述的瓶炒鍋，其特征在于:所述鍋體(2)的傾斜角度可調(diào)節(jié)設(shè)置于機架(I)上。
9.如權(quán)利要求1或2或4或6或7或8所述的瓶炒鍋，其特征在于:所述鍋體(2)外側(cè)設(shè)置有保溫層(9)，所述電感線圈(3)設(shè)置于保溫層(9)和鍋體(2)之間，或者鑲嵌設(shè)置于保溫層(9 )上。
10.如權(quán)利要求1或2或4或6或7或8所述的瓶炒鍋，其特征在于:所述鍋體(2)外側(cè)設(shè)置有保溫層(9)，所述電感線圈(3)設(shè)置于保溫層(9)的外側(cè)。
【文檔編號】A23F3/06GK204104686SQ201420411324
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】范銳, 周建國 申請人:綿竹萬達電子科技有限公司