一種多功能油炸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多功能油炸裝置，包括箱體、箱蓋、進(jìn)料帶、油炸帶及出料帶，其中，上述箱體內(nèi)部設(shè)有隔板，隔板將箱體內(nèi)部分隔為水分干燥空間、油炸空間及油份干燥空間；上述箱蓋蓋在箱體的上部；上述進(jìn)料帶設(shè)置在箱體的一側(cè)，并與水分干燥空間連通，油炸帶連接在進(jìn)料帶的內(nèi)側(cè)，油炸帶依次經(jīng)過水分干燥空間、油炸空間及油份干燥空間進(jìn)行油炸前水分干燥、油炸及物料除油，最后經(jīng)出料帶傳輸至箱體外部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠進(jìn)行油炸、油炸前水分烘干及油炸后除油，油份利用率高，生產(chǎn)成本低。
【專利說明】一種多功能油炸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品領(lǐng)域，特別指一種多功能油炸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]油炸食物是我國傳統(tǒng)的小吃之一，無論是逢年過節(jié)的炸肉串、炸麻花、炸丸子，還是小攤上的炸土豆、炸玉米、炸海鮮等。無一不受人們的信賴。油炸小吃的品種也非常多，可以炸不同類型的食物。比如水果類、蔬菜類、熟食類、肉類等?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，油炸食物一般是通過油炸機(jī)進(jìn)行油炸，通過食品運(yùn)輸帶將待油炸的食品運(yùn)輸至油炸箱內(nèi)，油炸箱內(nèi)放置有加熱的食用油，食品進(jìn)入食用油中進(jìn)行油炸，但是，由于油炸時(shí)的油溫直接影響食品的油炸質(zhì)量，食品不同階段需要不同的油炸溫度，而傳統(tǒng)設(shè)備油箱內(nèi)的油溫一致，不能根據(jù)產(chǎn)品的需要靈活的變動(dòng)，使得油炸產(chǎn)品的油炸質(zhì)量受料帶速度影響很大，料帶速度過快可能會(huì)未炸透，料帶速度過慢又可能炸糊；另外，食品在進(jìn)行油炸之前可能含有較多的水分，含水分較多的食品進(jìn)行油炸時(shí)，會(huì)造成油份飛濺，油分飛濺至蓋板及箱體外部，造成油分損失，且增加清洗難度；并且食品中的水分蒸發(fā)后，使食品上留下蜂窩狀的小孔，影響油炸的食品質(zhì)量；而且油炸后的食品上含油量較多，不適合人體直接食品，因此需要對油炸食品進(jìn)行除油。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠油炸、油炸前水分烘干及油炸后除油的多功能油炸裝置。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種多功能油炸裝置，包括箱體、箱蓋、進(jìn)料帶、油炸帶及出料帶，其中，上述箱體內(nèi)部設(shè)有隔板，隔板將箱體內(nèi)部分隔為水分干燥空間、油炸空間及油份干燥空間；上述箱蓋蓋在箱體的上部；上述進(jìn)料帶設(shè)置在箱體的一側(cè)，并與水分干燥空間連通，油炸帶連接在進(jìn)料帶的內(nèi)側(cè)，油炸帶依次經(jīng)過水分干燥空間、油炸空間及油份干燥空間進(jìn)行油炸前水分干燥、油炸及物料除油，最后經(jīng)出料帶傳輸至箱體外部。
[0005]優(yōu)選地，所述的油炸空間的底部設(shè)有加熱件，加熱件為電加熱裝置，連接外設(shè)的電源以便加熱油炸池內(nèi)的食用油。
[0006]優(yōu)選地，所述的隔板的上部設(shè)有導(dǎo)輥，導(dǎo)輥的高度高于隔板，油炸帶經(jīng)導(dǎo)輥從水分干燥空間進(jìn)入油炸空間，并從油炸空間進(jìn)入油份干燥空間，以免油炸帶碰到隔板上。
[0007]優(yōu)選地，所述的箱蓋的內(nèi)部設(shè)有擋板，擋板的下端面貼在隔板的上端面上，將油炸空間與水分干燥空間以及油炸空間與油份干燥空間分隔，物料經(jīng)進(jìn)料帶傳遞至油炸帶上，經(jīng)水份干燥、油炸及油份干燥后由出料帶導(dǎo)出。
[0008]優(yōu)選地，所述的箱體的底部設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與水分干燥空間連通，其下端連接外設(shè)的氣壓裝置，上端伸入水分干燥空間中，干燥氣經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入水分干燥空間對待油炸的物料進(jìn)行水分干燥。
[0009]優(yōu)選地，所述的水分干燥空間的上部設(shè)有出氣管，出氣管的下端與水分干燥空間連通，上端連接水份干燥裝置，干燥氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入水分干燥空間中，將待油炸物料進(jìn)行預(yù)干燥，干燥后帶有水蒸氣的氣體通過出氣管導(dǎo)入至干燥裝置中，干燥裝置將氣體中的水份去除。
[0010]優(yōu)選地，所述的干燥裝置連接油份干燥管，油份干燥管伸入油份干燥空間中，干燥裝置中過濾水蒸氣的氣體經(jīng)油份干燥管導(dǎo)入油份干燥空間中，以便對油炸后的物料進(jìn)行油份干燥。
[0011]優(yōu)選地，所述的油份干燥空間的底部設(shè)有出油管，物料上掉落的油份經(jīng)出油管導(dǎo)出。
[0012]優(yōu)選地，所述的蓋體上設(shè)有抽煙管，抽煙管與油炸空間連通，其外端連接外設(shè)的抽氣裝置，抽煙管將油炸產(chǎn)生的煙氣吸出至油炸空間外部。
[0013]優(yōu)選地，所述的油炸空間中設(shè)有溫度感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器浸入食用油內(nèi)或設(shè)置在油液表面，溫度感應(yīng)器連接外設(shè)的溫控盒，并將油炸空間中的溫度信息傳遞給溫控盒；溫控盒連接加熱件，并通過接收到的溫度信息控制加熱件的加熱溫度。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)了一種將油炸、油炸前水份預(yù)干燥及油炸后物料油份干燥的油炸裝置，箱體內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，蓋體蓋在箱體上部，并將箱體內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)分隔為水分干燥空間、油炸空間及油份干燥空間，物料經(jīng)進(jìn)料帶傳遞至油炸帶上，油炸帶向前運(yùn)動(dòng)依次進(jìn)入水分干燥空間、油炸空間及油份干燥空間，油炸空間內(nèi)設(shè)有加熱件，加熱件為電加熱裝置，通過調(diào)整加熱件所在電路的電流大小以便控制加熱件的加熱溫度，油炸前的物料首先經(jīng)過油炸帶輸送至水分干燥空間中，通過設(shè)置在箱體上的進(jìn)氣管導(dǎo)入干燥氣，吹走物料上的水份，干燥后的氣體經(jīng)出氣管排出，通過水分干燥減少了物料油炸時(shí)食用油的飛濺，提高了油份利用率，設(shè)備的清洗難度小，生產(chǎn)成本低；出氣管中排出的帶有水蒸氣的氣體進(jìn)入干燥裝置中，干燥裝置將氣體中的水份吸收，吸收后的氣體經(jīng)油份干燥管導(dǎo)入油份干燥空間內(nèi)對油炸后的物料進(jìn)行油份干燥，從而實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)利用，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。另外，在油炸空間中設(shè)置溫度感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器連接外設(shè)的溫控盒，并將油炸空間中的溫度信息傳遞給溫控盒內(nèi)，溫控盒根據(jù)收到的溫度信息控制加熱件工作，以調(diào)節(jié)加熱件的溫度，實(shí)現(xiàn)油溫自動(dòng)控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種多功能油炸裝置，包括箱體1、箱蓋2、進(jìn)料帶3、油炸帶4及出料帶5，其中，上述箱體I內(nèi)部設(shè)有隔板6，隔板6將箱體I內(nèi)部分隔為水分干燥空間A、油炸空間B及油份干燥空間C ;上述箱蓋2蓋在箱體I的上部；上述進(jìn)料帶3設(shè)置在箱體I的一側(cè)，并與水分干燥空間A連通，油炸帶4連接在進(jìn)料帶3的內(nèi)側(cè)油炸帶4依次經(jīng)過水分干燥空間A、油炸空間B及油份干燥空間C進(jìn)行油炸前水分干燥、油炸及物料除油，最后經(jīng)出料帶5傳輸至箱體I外部。
[0019]油炸空間B的底部設(shè)有加熱件9，加熱件9為電加熱裝置，連接外設(shè)的電源以便加熱油炸池內(nèi)的食用油。
[0020]隔板6的上部設(shè)有導(dǎo)輥7，導(dǎo)輥7的高度高于隔板6，油炸帶4經(jīng)導(dǎo)輥7從水分干燥空間A進(jìn)入油炸空間B，并從油炸空間B進(jìn)入油份干燥空間C，以免油炸帶4碰到隔板7上。
[0021]箱蓋2的內(nèi)部設(shè)有擋板8，擋板8的下端面貼在隔板6的上端面上，將油炸空間B與水分干燥空間A以及油炸空間B與油份干燥空間C分隔，物料經(jīng)進(jìn)料帶3傳遞至油炸帶4上，經(jīng)水份干燥、油炸及油份干燥后由出料帶5導(dǎo)出。
[0022]箱體I的底部設(shè)有進(jìn)氣管10，進(jìn)氣管10與水分干燥空間A連通，其下端連接外設(shè)的氣壓裝置，上端伸入水分干燥空間A中，干燥氣經(jīng)進(jìn)氣管10進(jìn)入水分干燥空間A對待油炸的物料進(jìn)行水分干燥。
[0023]水分干燥空間A的上部設(shè)有出氣管11，出氣管11的下端與水分干燥空間A連通，上端連接水份干燥裝置12，干燥氣體經(jīng)進(jìn)氣管10進(jìn)入水分干燥空間A中，將待油炸物料進(jìn)行預(yù)干燥，干燥后帶有水蒸氣的氣體通過出氣管11導(dǎo)入至干燥裝置12中，干燥裝置12將氣體中的水份去除。
[0024]干燥裝置12連接油份干燥管12，油份干燥管12伸入油份干燥空間C中，干燥裝置12中過濾水蒸氣的氣體經(jīng)油份干燥管12導(dǎo)入油份干燥空間C中，以便對油炸后的物料進(jìn)行油份干燥。
[0025]油份干燥空間C的底部設(shè)有出油管14，物料上掉落的油份經(jīng)出油管14導(dǎo)出。
[0026]蓋體2上設(shè)有抽煙管15，抽煙管15與油炸空間B連通，其外端連接外設(shè)的抽氣裝置，抽煙管15將油炸產(chǎn)生的煙氣吸出至油炸空間B外部。
[0027]油炸空間B中設(shè)有溫度感應(yīng)器16，溫度感應(yīng)器16浸入食用油內(nèi)或設(shè)置在油液表面，溫度感應(yīng)器16連接外設(shè)的溫控盒17，并將油炸空間B中的溫度信息傳遞給溫控盒17 ；溫控盒17連接加熱件9，并通過接收到的溫度信息控制加熱件9的加熱溫度。
[0028]進(jìn)一步，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種將油炸、油炸前水份預(yù)干燥及油炸后物料油份干燥的油炸裝置，箱體內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，蓋體蓋在箱體上部，并將箱體內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)分隔為水分干燥空間、油炸空間及油份干燥空間，物料經(jīng)進(jìn)料帶傳遞至油炸帶上，油炸帶向前運(yùn)動(dòng)依次進(jìn)入水分干燥空間、油炸空間及油份干燥空間，油炸空間內(nèi)設(shè)有加熱件，加熱件為電加熱裝置，通過調(diào)整加熱件所在電路的電流大小以便控制加熱件的加熱溫度，油炸前的物料首先經(jīng)過油炸帶輸送至水分干燥空間中，通過設(shè)置在箱體上的進(jìn)氣管導(dǎo)入干燥氣，吹走物料上的水份，干燥后的氣體經(jīng)出氣管排出，通過水分干燥減少了物料油炸時(shí)食用油的飛濺，提高了油份利用率，設(shè)備的清洗難度小，生產(chǎn)成本低；出氣管中排出的帶有水蒸氣的氣體進(jìn)入干燥裝置中，干燥裝置將氣體中的水份吸收，吸收后的氣體經(jīng)油份干燥管導(dǎo)入油份干燥空間內(nèi)對油炸后的物料進(jìn)行油份干燥，從而實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)利用，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。另外，在油炸空間中設(shè)置溫度感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器連接外設(shè)的溫控盒，并將油炸空間中的溫度信息傳遞給溫控盒內(nèi)，溫控盒根據(jù)收到的溫度信息控制加熱件工作，以調(diào)節(jié)加熱件的溫度，實(shí)現(xiàn)油溫自動(dòng)控制。
[0029]本實(shí)用新型的實(shí)施例只是介紹其【具體實(shí)施方式】，不在于限制其保護(hù)范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實(shí)施例的啟發(fā)下可以作出某些修改，故凡依照本實(shí)用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實(shí)用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能油炸裝置，其特征在于:包括箱體(I)、箱蓋(2)、進(jìn)料帶(3)、油炸帶(4)及出料帶(5)，其中，上述箱體(I)內(nèi)部設(shè)有隔板(6)，隔板(6)將箱體(I)內(nèi)部分隔為水分干燥空間(A)、油炸空間(B)及油份干燥空間(C);上述箱蓋(2)蓋在箱體(I)的上部；上述進(jìn)料帶(3)設(shè)置在箱體(I)的一側(cè)，并與水分干燥空間(A)連通，油炸帶(4)連接在進(jìn)料帶(3)的內(nèi)側(cè)，油炸帶(4)依次經(jīng)過水分干燥空間(A)、油炸空間(B)及油份干燥空間(C)進(jìn)行油炸前水分干燥、油炸及物料除油，最后經(jīng)出料帶(5)傳輸至箱體(I)外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能油炸裝置，其特征在于:所述的油炸空間(B)的底部設(shè)有加熱件(9)，加熱件(9)為電加熱裝置，連接外設(shè)的電源以便加熱油炸池內(nèi)的食用油。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能油炸裝置，其特征在于:所述的隔板(6)的上部設(shè)有導(dǎo)輥(7)，導(dǎo)輥(7)的高度高于隔板(6)，油炸帶(4)經(jīng)導(dǎo)輥(7)從水分干燥空間(A)進(jìn)入油炸空間(B)，并從油炸空間(B)進(jìn)入油份干燥空間(C)，以免油炸帶(4)碰到隔板(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多功能油炸裝置，其特征在于:所述的箱蓋(2)的內(nèi)部設(shè)有擋板(8)，擋板(8)的下端面貼在隔板(6)的上端面上，將油炸空間(B)與水分干燥空間(A)以及油炸空間(B)與油份干燥空間(C)分隔，物料經(jīng)進(jìn)料帶(3)傳遞至油炸帶(4)上，經(jīng)水份干燥、油炸及油份干燥后由出料帶(5)導(dǎo)出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能油炸裝置，其特征在于:所述的箱體(I)的底部設(shè)有進(jìn)氣管(10)，進(jìn)氣管(10)與水分干燥空間(A)連通，其下端連接外設(shè)的氣壓裝置，上端伸入水分干燥空間(A)中，干燥氣經(jīng)進(jìn)氣管(10)進(jìn)入水分干燥空間(A)對待油炸的物料進(jìn)行水分干燥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多功能油炸裝置，其特征在于:所述的水分干燥空間(A)的上部設(shè)有出氣管(11)，出氣管(11)的下端與水分干燥空間(A)連通，上端連接水份干燥裝置(12)，干燥氣體經(jīng)進(jìn)氣管(10)進(jìn)入水分干燥空間(A)中，將待油炸物料進(jìn)行預(yù)干燥，干燥后帶有水蒸氣的氣體通過出氣管(11)導(dǎo)入至干燥裝置(12)中，干燥裝置(12)將氣體中的水份去除。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多功能油炸裝置，其特征在于:所述的干燥裝置(12)連接油份干燥管(12)，油份干燥管(12)伸入油份干燥空間(C)中，干燥裝置(12)中過濾水蒸氣的氣體經(jīng)油份干燥管(12)導(dǎo)入油份干燥空間(C)中，以便對油炸后的物料進(jìn)行油份干燥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多功能油炸裝置，其特征在于:所述的油份干燥空間(C)的底部設(shè)有出油管(14)，物料上掉落的油份經(jīng)出油管(14)導(dǎo)出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種多功能油炸裝置，其特征在于:所述的蓋體(2)上設(shè)有抽煙管(15)，抽煙管(15)與油炸空間(B)連通，其外端連接外設(shè)的抽氣裝置，抽煙管(15)將油炸產(chǎn)生的煙氣吸出至油炸空間(B)外部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的一種多功能油炸裝置，其特征在于:所述的油炸空間(B)中設(shè)有溫度感應(yīng)器(16)，溫度感應(yīng)器(16)浸入食用油內(nèi)或設(shè)置在油液表面，溫度感應(yīng)器(16)連接外設(shè)的溫控盒(17)，并將油炸空間(B)中的溫度信息傳遞給溫控盒(17)；溫控盒(17)連接加熱件(9)，并通過接收到的溫度信息控制加熱件(9)的加熱溫度。
【文檔編號(hào)】A21B5/08GK204014898SQ201420414469
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】鐘明發(fā), 李榮峰 申請人:東莞萬好食品有限公司