模塊式生乳速冷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種模塊式生乳速冷系統(tǒng),包括二級換熱器,二級換熱器的生乳輸出管路上設(shè)有第二溫度傳感器,第二溫度傳感器與控制器電連接,二級換熱器的受冷通路的進(jìn)口通過管路與一級換熱器的受冷通路的出口相連,一級換熱器的受冷通路的進(jìn)口通過輸送生乳管路與變量泵的出口相連,變量泵的進(jìn)口通過管路與緩沖集奶罐的出口相連,變量泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與變頻器電連接,變頻器與控制器電連接。其目的在于提供一種可準(zhǔn)確控制牛奶溫度,讓生乳的保存溫度更加接近冰點(diǎn)并同時(shí)避免牛奶結(jié)冰,更好地滿足牛奶的保鮮要求的模塊式生乳速冷系統(tǒng)。
【專利說明】模塊式生乳速冷系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模塊式生乳速冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]奶牛場生產(chǎn)的生乳需要迅速、精確地降溫到設(shè)定的保存溫度,生乳的保存溫度不能在冰點(diǎn)之下,否則會影響牛奶的品質(zhì),但由于現(xiàn)有的牛奶制冷系統(tǒng)存在較大的制冷偏差,導(dǎo)致生乳的保存溫度不能太接近冰點(diǎn),而越小的溫差越能使生乳保持低溫度而不結(jié)冰,并便于儲存運(yùn)輸?,F(xiàn)有的牛奶制冷系統(tǒng)中的冷水機(jī)通常采用變頻壓縮機(jī)或數(shù)字壓縮機(jī)來調(diào)節(jié)制冷量,由于是在改變變量泵速度之后調(diào)節(jié)制冷量,通過牛奶溫度與設(shè)定值的偏差調(diào)節(jié)制冷量,屬于滯后調(diào)節(jié)制冷量,無法準(zhǔn)確控制牛奶溫度.一般誤差在±1.5°C以上。此外,變頻壓縮機(jī)或數(shù)字壓縮機(jī)在部分載荷工況運(yùn)行時(shí),制冷效率會大大降低,能耗很高,由于無法準(zhǔn)確控制牛奶溫度,常常使儲存罐中的牛奶局部結(jié)冰,造成蛋白質(zhì)分離,降低牛奶質(zhì)量。為防止牛奶結(jié)冰,就必須調(diào)高牛奶溫度,降低保鮮要求,由此給運(yùn)輸距離帶來壓力。此外,由于變頻壓縮機(jī)或數(shù)字壓縮機(jī)的控制系統(tǒng)十分復(fù)雜,導(dǎo)致設(shè)備造價(jià)昂貴,并且可靠性較差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可準(zhǔn)確控制牛奶溫度,溫度誤差在±0.3°C以下,讓生乳的保存溫度更加接近冰點(diǎn)并同時(shí)避免牛奶結(jié)冰,更好地滿足牛奶的保鮮要求的模塊式生乳速冷系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的模塊式生乳速冷系統(tǒng),包括二級換熱器,二級換熱器的生乳輸出管路上設(shè)有第二溫度傳感器,第二溫度傳感器與控制器電連接,二級換熱器的受冷通路的進(jìn)口通過管路與一級換熱器的受冷通路的出口相連,一級換熱器的受冷通路的進(jìn)口通過輸送生乳管路與變量泵的出口相連,變量泵的進(jìn)口通過管路與緩沖集奶罐的出口相連,變量泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與變頻器電連接,變頻器與控制器電連接;
[0005]所述一級換熱器的加冷通路的進(jìn)口通過串聯(lián)有電動(dòng)閥和輸水泵的管路與冷卻水源相連,電動(dòng)閥與控制器電連接,第一溫度傳感器與控制器電連接;
[0006]所述二級換熱器的加冷通路的進(jìn)口通過串聯(lián)有冷卻介質(zhì)輸送泵和冷卻介質(zhì)電動(dòng)閥的冷卻管路與冷卻液儲存箱的出口相連,冷卻管路上設(shè)有第三溫度傳感器,第三溫度傳感器與控制器電連接,冷卻液儲存箱的進(jìn)口與多個(gè)冷水機(jī)的冷媒出口相連,所述二級換熱器的加冷通路的出口通過管路與多個(gè)冷水機(jī)的冷媒進(jìn)口相連。
[0007]本實(shí)用新型的模塊式生乳速冷系統(tǒng),其中所述一級換熱器的加冷通路的出口通過設(shè)有第一溫度傳感器的管路與蓄水箱相連,所述冷水機(jī)的數(shù)量為4一 10個(gè),所述二級換熱器的加冷通路中的冷卻介質(zhì)為丙烯乙二醇,所述冷卻水源為井水或河水或湖水或自來水,冷卻水源中水的溫度為10°C — 15°C,所述緩沖集奶罐中牛奶的溫度為30°C—37°C,緩沖集奶罐上設(shè)有液位傳感器。本實(shí)用新型的模塊式生乳速冷系統(tǒng),其中所述冷水機(jī)的數(shù)量為6—8個(gè),冷水機(jī)的制冷循環(huán)壓縮機(jī)為谷輪壓縮機(jī)或往復(fù)壓縮機(jī)或螺桿壓縮機(jī)或離心壓縮機(jī)。本實(shí)用新型的模塊式生乳速冷系統(tǒng),其中所述輸送生乳管路上串聯(lián)有牛奶過濾器。
[0008]本實(shí)用新型的模塊式生乳速冷系統(tǒng),其中所述二級換熱器輸出管路的出口與低溫儲奶罐的進(jìn)口相連。
[0009]與現(xiàn)有的生乳冷卻系統(tǒng)相比,本實(shí)用新型的模塊式生乳速冷系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、當(dāng)系統(tǒng)需要處理的牛奶量變化時(shí),系統(tǒng)只需通過啟動(dòng)不同數(shù)量的冷水機(jī),使制冷量與熱載荷大致相同,然后再精確調(diào)整變量泵的輸送流量,使任何瞬間通過換熱器的牛奶的實(shí)際熱載荷與該時(shí)的制冷量精確一致,以使牛奶溫度不變,由于每臺冷水機(jī)都是在正常載荷工況下工作,制冷效率都很高,能耗低。
[0011]2、系統(tǒng)在改變變量泵運(yùn)轉(zhuǎn)速度前,先改變制冷量,使制冷能力沒有滯后,從而讓牛奶溫度非常穩(wěn)定,溫度誤差在±0.3°C以下,進(jìn)而讓生乳的保存溫度更加接近冰點(diǎn)并同時(shí)避免牛奶結(jié)冰,更好地滿足牛奶的保鮮要求,緩解運(yùn)輸距離壓力。
[0012]3、由于系統(tǒng)采取二次調(diào)整,且變量泵的輸送流量是可以連續(xù)變化的,冷水機(jī)的制冷量不需要連續(xù)變化,冷水機(jī)不需采用變頻壓縮機(jī)或數(shù)字壓縮機(jī)連續(xù)調(diào)節(jié)制冷量,故設(shè)備造價(jià)也低,工作性能也更加可靠。
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的模塊式生乳速冷系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的模塊式生乳速冷系統(tǒng)的工作原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示,本實(shí)用新型的模塊式生乳速冷系統(tǒng),包括二級換熱器13,二級換熱器的生乳輸出管路上設(shè)有第二溫度傳感器14,二級換熱器輸出管路的出口與低溫儲奶罐15的進(jìn)口相連,第二溫度傳感器14與控制器20電連接,第二溫度傳感器14向控制器20傳遞進(jìn)入二級換熱器的生乳輸出管路中的牛奶的溫度,當(dāng)二級換熱器的生乳輸出管路中的牛奶的溫度與設(shè)定溫度有偏差時(shí),控制器20會通過啟動(dòng)對應(yīng)數(shù)量的冷水機(jī)I來調(diào)整二級換熱器13加冷通道的制冷劑的流量,二級換熱器13的受冷通路的進(jìn)口通過管路與一級換熱器12的受冷通路的出口相連,一級換熱器12的受冷通路的進(jìn)口通過輸送生乳管路與牛奶過濾器10的出口相連,牛奶過濾器10的進(jìn)口通過輸送生乳管路與變量泵9的出口相連,變量泵9的進(jìn)口通過管路與緩沖集奶罐7的出口相連,變量泵9的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與變頻器8電連接,變頻器8與控制器20電連接;變量泵9的輸出流量可通過變頻器8、控制器20進(jìn)行調(diào)控。
[0016]一級換熱器12的加冷通路的進(jìn)口通過串聯(lián)有電動(dòng)閥2和輸水泵3的管路與冷卻水源4相連,電動(dòng)閥2與控制器20電連接,通過控制器20調(diào)整電動(dòng)閥2的開度,就能夠調(diào)整一級換熱器12的加冷通路中冷卻水的流量,一級換熱器12的加冷通路的出口通過設(shè)有第一溫度傳感器11的管路與蓄水箱5相連,第一溫度傳感器11與控制器20電連接;當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?1測量到的牛奶溫度偏離設(shè)定值時(shí),控制器20就會對應(yīng)調(diào)整電動(dòng)閥2的開度,以使其符合設(shè)定值。
[0017]二級換熱器13的加冷通路的進(jìn)口通過串聯(lián)有冷卻介質(zhì)輸送泵16和冷卻介質(zhì)電動(dòng)閥17的冷卻管路與冷卻液儲存箱19的出口相連,冷卻管路上設(shè)有第三溫度傳感器18,第三溫度傳感器18與控制器20電連接,冷卻液儲存箱19的進(jìn)口與多個(gè)冷水機(jī)I的冷媒出口相連,二級換熱器13的加冷通路的出口通過管路與多個(gè)冷水機(jī)I的冷媒進(jìn)口相連。當(dāng)二級換熱器13加冷通道所需的制冷劑的流量大于某個(gè)對應(yīng)的設(shè)定值時(shí),就會有相應(yīng)數(shù)量的冷水機(jī)I啟動(dòng)工作,當(dāng)二級換熱器13加冷通道所需的制冷劑的流量小于某個(gè)對應(yīng)的設(shè)定值時(shí),也會有相應(yīng)數(shù)量的冷水機(jī)I停止工作。
[0018]作為本實(shí)用新型的改進(jìn),上述冷水機(jī)I的數(shù)量為4一 10個(gè),二級換熱器13的加冷通路中的冷卻介質(zhì)為丙烯乙二醇,冷卻水源4為井水或河水或湖水或自來水,冷卻水源4中水的溫度為10°C — 15°C,緩沖集奶罐7中牛奶的溫度為30°C—37°C,緩沖集奶罐7上設(shè)有液位傳感器6。液位傳感器6可向控制器20傳遞緩沖集奶罐7中牛奶的液位高度的電信號。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),上述冷水機(jī)I的數(shù)量為6— 8個(gè),上述冷水機(jī)I的壓縮機(jī)可以為谷輪壓縮機(jī)或往復(fù)壓縮機(jī)或螺桿壓縮機(jī)或離心壓縮機(jī),也可以為除此之外的其他形式的制冷循環(huán)壓縮機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.模塊式生乳速冷系統(tǒng),其特征在于:包括二級換熱器(13),二級換熱器的生乳輸出管路上設(shè)有第二溫度傳感器(14),第二溫度傳感器(14)與控制器(20)電連接,二級換熱器(13)的受冷通路的進(jìn)口通過管路與一級換熱器(12)的受冷通路的出口相連,一級換熱器(12)的受冷通路的進(jìn)口通過輸送生乳管路與變量泵(9)的出口相連,變量泵(9)的進(jìn)口通過管路與緩沖集奶罐(7)的出口相連,變量泵(9)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與變頻器(8)電連接,變頻器(8)與控制器(20)電連接; 所述一級換熱器(12)的加冷通路的進(jìn)口通過串聯(lián)有電動(dòng)閥(2)和輸水泵(3)的管路與冷卻水源(4 )相連,電動(dòng)閥(2 )與控制器(20 )電連接,第一溫度傳感器(11)與控制器(20 )電連接; 所述二級換熱器(13)的加冷通路的進(jìn)口通過串聯(lián)有冷卻介質(zhì)輸送泵(16)和冷卻介質(zhì)電動(dòng)閥(17)的冷卻管路與冷卻液儲存箱(19)的出口相連,冷卻管路上設(shè)有第三溫度傳感器(18),第三溫度傳感器(18)與控制器(20)電連接,冷卻液儲存箱(19)的進(jìn)口與多個(gè)冷水機(jī)(I)的冷媒出口相連,所述二級換熱器(13)的加冷通路的出口通過管路與多個(gè)冷水機(jī)Cl)的冷媒進(jìn)口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊式生乳速冷系統(tǒng),其特征在于:所述一級換熱器(12)的加冷通路的出口通過設(shè)有第一溫度傳感器(11)的管路與蓄水箱(5)相連,所述冷水機(jī)(I)的數(shù)量為4一 10個(gè),所述二級換熱器(13)的加冷通路中的冷卻介質(zhì)為丙烯乙二醇,所述冷卻水源(4 )為井水或河水或湖水或自來水,冷卻水源(4 )中水的溫度為I (TC 一 15 °C,所述緩沖集奶罐(7)中牛奶的溫度為30°C—37°C,緩沖集奶罐(7)上設(shè)有液位傳感器(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊式生乳速冷系統(tǒng),其特征在于:所述冷水機(jī)(I)的數(shù)量為6-8個(gè),冷水機(jī)(I)的制冷循環(huán)壓縮機(jī)為谷輪壓縮機(jī)或往復(fù)壓縮機(jī)或螺桿壓縮機(jī)或離心壓縮機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊式生乳速冷系統(tǒng),其特征在于:所述輸送生乳管路上串聯(lián)有牛奶過濾器(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊式生乳速冷系統(tǒng),其特征在于:所述二級換熱器輸出管路的出口與低溫儲奶罐(15)的進(jìn)口相連。
【文檔編號】A23C3/05GK204146231SQ201420452707
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】劉肖峰, 余為眾 申請人:穆勒加美制冷科技(北京)有限公司