茶葉蒸汽連續(xù)殺青的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了茶葉蒸汽連續(xù)殺青機(jī)，根據(jù)工藝流程依次連接在基體的上料裝置，滾筒炒制機(jī)、蒸殺機(jī)、烘干裝置和排溫裝置，所述外筒靠近上料裝置一側(cè)鉸接在基體上，另一側(cè)通過(guò)伸縮裝置與基體固定連接，所述蒸殺機(jī)包括蒸殺機(jī)和傳送帶，所述蒸殺機(jī)的進(jìn)口與滾筒炒制機(jī)出口匹配，所述傳送帶延伸處蒸殺機(jī)的進(jìn)口外部，且傳送帶上方設(shè)置有轉(zhuǎn)料斗，轉(zhuǎn)料斗上設(shè)置有對(duì)茶葉進(jìn)行翻動(dòng)的擾輪，蒸殺機(jī)的進(jìn)口還設(shè)置有阻擋篩板，該傳送帶的承重面為金屬網(wǎng)；本實(shí)用新型的有益效果在于：滾筒式殺青和蒸汽殺青結(jié)合起來(lái)，省去萎凋，并能提高茶葉質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】茶葉蒸汽連續(xù)殺青機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及茶葉加工設(shè)備，特別涉及茶葉蒸汽連續(xù)殺青機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的殺青方法有使用連續(xù)殺青法、蒸汽殺青法。其中使用連續(xù)殺青法前需對(duì)茶葉進(jìn)行萎凋，當(dāng)茶葉失水達(dá)到15-20%左右才可殺青,該方法浪費(fèi)時(shí)間，且萎凋很容易帶走大量的茶葉有效成分，而蒸汽殺青可以直接采用鮮葉(不用萎凋)殺青，但缺點(diǎn)是香氣太差，不耐泡。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的提供完成一種不進(jìn)行萎凋也能產(chǎn)生質(zhì)量高的茶葉工藝的茶葉蒸殺機(jī)。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的茶葉蒸汽連續(xù)殺青機(jī)，根據(jù)工藝流程依次連接在基體的上料裝置，滾筒炒制機(jī)、蒸殺機(jī)、烘干裝置和排溫裝置；所述上料裝置包括送料機(jī)和鮮葉斗，所述鮮葉斗設(shè)置在送料機(jī)的低端，送料機(jī)的出口和滾筒炒制機(jī)進(jìn)口匹配，所述滾筒炒制機(jī)包括外筒體和內(nèi)筒體，內(nèi)外筒體之間的空腔中設(shè)置有加熱源，所述內(nèi)筒體內(nèi)壁設(shè)置有翻炒葉片，所述內(nèi)筒體兩端隨著減速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述外筒靠近上料裝置一側(cè)鉸接在基體上，另一側(cè)通過(guò)伸縮裝置與固定在基體上，所述蒸殺機(jī)的進(jìn)口與滾筒炒制機(jī)出口匹配，所述傳送帶穿過(guò)蒸殺機(jī)，傳送帶一端設(shè)置有轉(zhuǎn)料斗，另一端依次穿過(guò)烘干裝置和排溫裝置，轉(zhuǎn)料斗上設(shè)置有對(duì)茶葉進(jìn)行翻動(dòng)的擾輪，蒸殺機(jī)的進(jìn)口還設(shè)置有阻擋篩板，傳送帶的承重面為金屬網(wǎng)。
[0005]本方案的茶葉蒸汽連續(xù)殺青機(jī)在使用過(guò)程，鮮葉從進(jìn)料斗經(jīng)送料機(jī)送至滾筒炒制機(jī)的內(nèi)筒中，在內(nèi)筒中溫度保持在100— 130°C，抑制茶葉內(nèi)的酶的活性，將茶葉在滾筒中炒制I分鐘，這樣可以將大部分低沸點(diǎn)的物質(zhì)分解，使得茶葉產(chǎn)生的此時(shí)打開(kāi)滾筒炒制機(jī)的出料口，使得茶葉進(jìn)入蒸殺機(jī)的入口處，由于本方案的傳送帶的承載面為金屬網(wǎng)，為了殺青均勻，通過(guò)進(jìn)口處的擾輪和阻擋篩板，能夠?qū)⒉枞~均勻鋪設(shè)在傳送帶上，在蒸殺機(jī)中運(yùn)行2分鐘左右，此時(shí)從蒸殺機(jī)出來(lái)的茶葉在經(jīng)過(guò)烘干裝置、排溫裝置進(jìn)行風(fēng)干和冷卻即可。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:先通過(guò)滾筒炒制再進(jìn)行蒸汽殺青，可以直接對(duì)鮮茶葉進(jìn)行殺青，不再經(jīng)歷萎凋步驟，節(jié)約了大量時(shí)間，在蒸汽殺青之前先進(jìn)行滾筒炒制，使得茶葉的干澀味得以先蒸發(fā)掉，炒干的茶葉帶著熱量直接進(jìn)入蒸殺機(jī)內(nèi)進(jìn)行透殺，本裝置殺青直接采集青葉，在滾筒炒制下能使得茶葉產(chǎn)生清香味。2、為了便于在滾筒炒制后茶葉能夠順著翻炒葉片的出來(lái)，所述滾筒的外側(cè)設(shè)置將滾筒輸出端降低的伸縮裝置，伸縮裝置通過(guò)氣缸或是其他動(dòng)力裝置帶動(dòng)，將滾筒輸出口下降和復(fù)位，將滾筒出口下降后，其內(nèi)的茶葉能夠順利進(jìn)入蒸殺機(jī)中；3、通過(guò)進(jìn)口處的擾輪和阻擋篩板，能夠?qū)⒉枞~均勻鋪設(shè)在傳送帶上。
[0007]優(yōu)選的，為了便于茶葉在殺青、干燥和烘干過(guò)程的連續(xù)性，所述烘干裝置包括翻葉器和熱風(fēng)箱，翻葉器架設(shè)在傳送帶上方，熱風(fēng)箱設(shè)置在傳送帶下方。傳送帶運(yùn)輸茶葉從蒸殺機(jī)出來(lái)，在翻葉器對(duì)茶葉進(jìn)行翻面，通過(guò)熱風(fēng)機(jī)對(duì)完成茶葉表面水分的蒸發(fā)。
[0008]優(yōu)選的，所述排溫裝置與烘干裝置并排設(shè)置，所述排溫裝置包括冷風(fēng)箱，所述冷風(fēng)箱設(shè)置在傳送帶下方，所述翻葉器延伸到冷風(fēng)箱上方，在排溫裝置使用與烘干裝置和蒸殺機(jī)同一根傳送帶，同時(shí)也與烘干裝置使用同一組翻葉器，不但使得結(jié)構(gòu)緊湊，還能夠?qū)崿F(xiàn)步調(diào)一致，便于整體節(jié)奏的把握。
[0009]最后，熱風(fēng)箱和冷風(fēng)箱之間設(shè)置有隔熱墻，通過(guò)隔熱墻的作用，使得熱風(fēng)箱和冷風(fēng)箱之間不存在熱量傳遞。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1:本實(shí)施例中茶葉蒸汽連續(xù)殺青機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明:
[0012]如圖1所示的茶葉蒸汽連續(xù)殺青機(jī)根據(jù)工藝流程依次連接在基體的上料裝置，滾筒炒制機(jī)、蒸殺機(jī)5、烘干裝置和排溫裝置；上料裝置包括上料機(jī)2和鮮葉斗1，鮮葉斗I設(shè)置在上料機(jī)2的低端，上料機(jī)2將原料送到滾筒炒制機(jī)內(nèi)，滾筒炒制機(jī)3包括外筒體和內(nèi)筒體4，內(nèi)外筒體之間的空腔中設(shè)置有加熱源，內(nèi)筒體4內(nèi)壁設(shè)置有翻炒葉片，內(nèi)筒體兩端隨著減速電機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng)，外筒靠近上料裝置一側(cè)鉸接在基體上，另一側(cè)通過(guò)伸縮裝置9與基體固定連接，蒸殺機(jī)5包括承載并移動(dòng)茶葉的傳送帶11，蒸殺機(jī)5進(jìn)口與滾筒炒制機(jī)出口匹配，蒸殺機(jī)5進(jìn)口處的傳送帶11延伸到蒸殺機(jī)5外部，且傳送帶11上方設(shè)置有轉(zhuǎn)料斗，轉(zhuǎn)料斗上設(shè)置有對(duì)茶葉進(jìn)行翻動(dòng)的擾輪52，蒸殺機(jī)的進(jìn)口還設(shè)置有阻擋篩板51，傳送帶11的承重面為金屬網(wǎng)，烘干裝置與蒸殺機(jī)共用一組傳送帶11，在傳送帶11上方設(shè)置有翻葉器7，下方設(shè)置有吹向傳送帶的熱風(fēng)箱6，熱風(fēng)箱6與熱風(fēng)機(jī)連接，排溫裝置與烘干裝置共用一組傳送帶11，在傳送帶11上方設(shè)置有與烘干裝置共用的翻葉器7，傳送帶11下方設(shè)置有吹向傳送帶的冷風(fēng)箱12，冷風(fēng)箱12與制冷裝置連接，熱風(fēng)箱6和冷風(fēng)箱12并排設(shè)置，熱風(fēng)箱6和冷風(fēng)箱12之間設(shè)置有隔熱墻13，通過(guò)隔熱墻13的作用，使得熱風(fēng)箱6和冷風(fēng)箱12之間不存在熱量傳遞。
[0013]鮮葉從鮮葉斗I經(jīng)上料機(jī)2送至滾筒炒制機(jī)的內(nèi)筒中，在內(nèi)筒中溫度保持在100—130°C，抑制茶葉內(nèi)的酶的活性，將茶葉在滾筒中炒制I分鐘，這樣可以將大部分低沸點(diǎn)的影響風(fēng)味的物質(zhì)分解，使得茶葉無(wú)生青味，茶葉順次從滾筒炒制機(jī)進(jìn)入到蒸殺機(jī)的轉(zhuǎn)料斗中，通過(guò)轉(zhuǎn)料斗上方的擾輪和蒸殺機(jī)進(jìn)口的阻擋篩板對(duì)轉(zhuǎn)料斗處的茶葉進(jìn)行翻動(dòng)和均勻鋪設(shè)在傳送帶上，與此同時(shí)，蒸汽通過(guò)蒸汽發(fā)生裝置對(duì)茶葉進(jìn)行第二次高溫殺青。在蒸殺機(jī)中運(yùn)行2分鐘左右，茶葉隨著傳動(dòng)帶的帶動(dòng)下向前輸送。茶葉從蒸殺室出來(lái)后，落在烘干裝置上，并在翻葉器翻動(dòng)和熱風(fēng)機(jī)的同時(shí)作用下，邊脫水邊向前輸送。然后送入排溫裝置中，在冷卻風(fēng)機(jī)通入冷風(fēng)箱內(nèi)對(duì)茶葉進(jìn)行冷卻，最后落入茶葉出料斗，由鼓風(fēng)機(jī)送出。
[0014]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.茶葉蒸汽連續(xù)殺青機(jī)，包括依次連接在基體的上料裝置，滾筒炒制機(jī)、傳送帶、蒸殺機(jī)、烘干裝置和排溫裝置；其特征在于:所述上料裝置包括送料機(jī)和鮮葉斗，所述鮮葉斗設(shè)置在送料機(jī)的低端，送料機(jī)的出口和滾筒炒制機(jī)進(jìn)口匹配，所述滾筒炒制機(jī)包括外筒體和內(nèi)筒體，內(nèi)外筒體之間的空腔中設(shè)置有加熱源，所述內(nèi)筒體內(nèi)壁設(shè)置有翻炒葉片，所述內(nèi)筒體兩端隨著減速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述外筒靠近上料裝置一側(cè)鉸接在基體上，另一側(cè)通過(guò)伸縮裝置與固定在基體上，所述蒸殺機(jī)的進(jìn)口與滾筒炒制機(jī)出口匹配，所述傳送帶穿過(guò)蒸殺機(jī)，傳送帶一端設(shè)置有轉(zhuǎn)料斗，另一端依次穿過(guò)烘干裝置和排溫裝置，轉(zhuǎn)料斗上設(shè)置有對(duì)茶葉進(jìn)行翻動(dòng)的擾輪，蒸殺機(jī)的進(jìn)口還設(shè)置有阻擋篩板，傳送帶的承重面為金屬網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉蒸汽連續(xù)殺青機(jī)，其特征在于:所述烘干裝置包括翻葉器和熱風(fēng)箱，翻葉器架設(shè)在傳送帶上方，熱風(fēng)箱設(shè)置在傳送帶下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的茶葉蒸汽連續(xù)殺青機(jī)，其特征在于:所述排溫裝置與烘干裝置并排設(shè)置，所述排溫裝置包括冷風(fēng)箱，所述冷風(fēng)箱與熱風(fēng)箱設(shè)置在傳送帶下方，所述翻葉器延伸到冷風(fēng)箱上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的茶葉蒸汽連續(xù)殺青機(jī)，其特征在于:熱風(fēng)箱和冷風(fēng)箱之間設(shè)置有隔熱墻。
【文檔編號(hào)】A23F3/06GK204032239SQ201420476247
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】海飛 申請(qǐng)人:貴州湄江源茶業(yè)有限公司