面條機(jī)用成形器和面條的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種面條機(jī)用成形器和面條機(jī)，其中，面條機(jī)用成形器包括成形器本體和調(diào)節(jié)套；成形器本體的側(cè)壁上設(shè)置有用于將面進(jìn)行第一次成形的第一開孔，調(diào)節(jié)套與成形器本體同軸，調(diào)節(jié)套套設(shè)在成形器本體的外圍，調(diào)節(jié)套的側(cè)壁上設(shè)有至少一種形狀的第二開孔，第二開孔用于將成形器本體第一次成形的面條進(jìn)行第二次成形，其中，第二開孔的面積小于成形器本體的側(cè)壁上設(shè)有的第一開孔的面積。面條機(jī)用成形器采用雙層形式，由成形器本體和調(diào)節(jié)套相配合完成制面過程，使得面條被擠壓更緊，面條更有彈性，而且雙層結(jié)構(gòu)便于拆裝清洗。
【專利說明】面條機(jī)用成形器和面條機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種面條機(jī)用成形器和面條機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]面食一直是我國(guó)的主食食品之一，隨著人們生活水平的提高，各種各樣的家用面條機(jī)快速進(jìn)入人們的家庭，人們對(duì)面條的品質(zhì)和口感也提出越來越高的要求，其中，面條的品質(zhì)受到面條機(jī)用成形器的結(jié)構(gòu)的影響較大。
[0003]現(xiàn)有的面條機(jī)用成形器通常采用單層結(jié)構(gòu)，對(duì)面團(tuán)進(jìn)行一次加工制作成成形的面條，此結(jié)構(gòu)存在使面條受擠壓不充分、面條彈性欠佳的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種面條機(jī)用成形器和面條機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的面條機(jī)用成形器采用單層結(jié)構(gòu)使得面條受擠壓不充分、面條彈性欠佳的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的第一個(gè)方面提供一種面條機(jī)用成形器，包括:成形器本體和調(diào)節(jié)套；
[0006]所述成形器本體的側(cè)壁上設(shè)置有用于將面進(jìn)行第一次成形的第一開孔，所述調(diào)節(jié)套與所述成形器本體同軸，所述調(diào)節(jié)套套設(shè)在所述成形器本體的外圍，所述調(diào)節(jié)套的側(cè)壁上設(shè)有至少一種形狀的第二開孔，所述第二開孔用于將所述成形器本體第一次成形的面條進(jìn)行第二次成形，其中，所述第二開孔的面積小于所述成形器本體的側(cè)壁上設(shè)有的第一開孔的面積。
[0007]在上述面條機(jī)用成形器的一個(gè)實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)套的側(cè)壁上設(shè)有兩種以上形狀的第二開孔，所述兩種以上形狀的第二開孔間隔設(shè)置并使得相互之間互不干擾。
[0008]在上述面條機(jī)用成形器的一個(gè)實(shí)施例中，所述成形器本體的側(cè)壁、以及所述調(diào)節(jié)套的側(cè)壁均為弧形側(cè)壁。
[0009]在上述面條機(jī)的一個(gè)實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)套的一端設(shè)置有卡點(diǎn)或卡筋，所述成形器本體上設(shè)置有與所述卡點(diǎn)或卡筋相配合的卡槽，使得所述調(diào)節(jié)套沿所述成形器本體的中心軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而不會(huì)沿所述成形器本體的中心軸方向移動(dòng)。
[0010]在上述面條機(jī)的一個(gè)實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)套和所述成形器本體均由塑料或金屬材料制成。
[0011]本實(shí)用新型的第二個(gè)方面提供一種面條機(jī)，包括:擠面杯、螺桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)座和上述任一所述的面條機(jī)用成形器，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在所述機(jī)座內(nèi)，所述機(jī)座上開設(shè)有供所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸連接的通孔；其中，
[0012]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸處于水平工作狀態(tài)，所述擠面杯與所述機(jī)座連接，所述擠面杯的杯壁上設(shè)置有第一通孔和第二通孔，所述螺桿穿設(shè)在所述第一通孔和所述第二通孔中，所述擠面杯的第一通孔與所述成形器本體連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸通過所述機(jī)座上開設(shè)的通孔和所述擠面杯上的第二通孔與所述螺桿的一端連接。
[0013]在上述面條機(jī)的一個(gè)實(shí)施例中，所述螺桿的另一端開設(shè)凹槽，所述成形器本體的內(nèi)側(cè)形成凸起，所述凸起插入所述凹槽。
[0014]在上述面條機(jī)的一個(gè)實(shí)施例中，所述機(jī)座上設(shè)置安裝座,所述安裝座在與所述機(jī)座的通孔的對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有供所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸穿出的通孔，所述擠面杯通過所述安裝座與所述機(jī)座連接。
[0015]在上述面條機(jī)的一個(gè)實(shí)施例中，所述擠面杯的第二通孔上設(shè)置有圓環(huán)，所述圓環(huán)的端面上設(shè)置有卡扣，所述安裝座上設(shè)置有第一卡槽，所述卡扣與所述第一卡槽扣合，用于連接所述擠面杯和所述安裝座。
[0016]在上述面條機(jī)的一個(gè)實(shí)施例中，所述擠面杯的第一通孔上設(shè)置有螺栓，所述螺栓的端面上開設(shè)有第二卡槽，所述第二卡槽與所述成形器本體上的凸臺(tái)卡合，用于防止所述成形器本體軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]本實(shí)用新型提供的面條機(jī)用成形器和面條機(jī)，通過成形器本體的側(cè)壁上設(shè)置有用于將面進(jìn)行第一次成形的第一開孔，調(diào)節(jié)套與成形器本體同軸，調(diào)節(jié)套套設(shè)在成形器本體的外圍，調(diào)節(jié)套的側(cè)壁上設(shè)有至少一種形狀的第二開孔，第二開孔用于將成形器本體第一次成形的面條進(jìn)行第二次成形，其中，第二開孔的面積小于成形器本體的側(cè)壁上設(shè)有的第一開孔的面積，面條機(jī)用成形器采用雙層形式，由成形器本體和調(diào)節(jié)套相配合完成制面過程，加大了面條擠壓的行程，使得面條被擠壓更緊，面條更有彈性，而且雙層結(jié)構(gòu)便于拆裝清洗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的面條機(jī)用成形器結(jié)構(gòu)的剖面圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的面條機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的面條機(jī)結(jié)構(gòu)的分解示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的面條機(jī)結(jié)構(gòu)的剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的面條機(jī)用成形器結(jié)構(gòu)的剖面圖，面條機(jī)用成形器結(jié)構(gòu)包括:成形器本體6和調(diào)節(jié)套7，成形器本體6的側(cè)壁上設(shè)置有用于將面進(jìn)行第一次成形的第一開孔10，調(diào)節(jié)套7與成形器本體6同軸，調(diào)節(jié)套7套設(shè)在成形器本體6的外圍，調(diào)節(jié)套的側(cè)壁上設(shè)有至少一種形狀的第二開孔11，第二開孔11用于將成形器本體6第一次成形的面條進(jìn)行第二次成形，其中，第二開孔11的面積小于成形器本體6的側(cè)壁上設(shè)有的第一開孔10的面積。
[0023]現(xiàn)有技術(shù)中的面條機(jī)用成形器采用的是單層結(jié)構(gòu)，僅由成形器本體完成制面過程，而本實(shí)施例提供的面條機(jī)用成形器采用雙層形式，由成形器本體6和調(diào)節(jié)套7相配合完成制面過程，使得面條被擠壓更緊，面條更有彈性，而且雙層結(jié)構(gòu)便于拆裝清洗。
[0024]本實(shí)施例提供的面條機(jī)用成形器，通過成形器本體6和調(diào)節(jié)套7相配合，即采用雙層形式的面條成形器，使其與現(xiàn)有技術(shù)中的單層面條機(jī)用成形器相比，由于雙層的擠壓行程長(zhǎng)，使得面條被擠壓更緊，面條更有彈性，而且雙層結(jié)構(gòu)便于拆裝清洗。
[0025]進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)套7的側(cè)壁上設(shè)有兩種以上形狀的第二開孔11，兩種以上形狀的第二開孔11間隔設(shè)置并使得相互之間互不干擾。需要說明的是，在使用本實(shí)施例提供的面條機(jī)用成形器制面時(shí)，只需通過調(diào)整調(diào)節(jié)套7的旋轉(zhuǎn)角度，使調(diào)節(jié)套7的側(cè)壁上設(shè)有的其中一種形狀的第二開孔11與成形器本體6的側(cè)壁上設(shè)置的第一開孔10相對(duì)應(yīng)，其中，第二開孔11的形狀可以為圓形、橢圓形、長(zhǎng)方形等不同形狀，從而使用戶可以根據(jù)自己的需求，只需通過調(diào)整調(diào)節(jié)套7的旋轉(zhuǎn)角度，使調(diào)節(jié)套7的側(cè)壁上設(shè)有的其中一種形狀的第二開孔11與成形器本體6的側(cè)壁上設(shè)置的第一開孔10相對(duì)應(yīng)，就可以加工出不同形狀的面條。因此，在使用本實(shí)施例提供的面條機(jī)用成形器時(shí)，不再需要拆卸不同的面條成形模子，再更換成另外的面條成形模子，而是直接調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)套7的旋轉(zhuǎn)角度使不同形狀的第二開孔11與第一開孔10相對(duì)應(yīng)來控制面條形狀，大大方便了消費(fèi)者使用，同時(shí)，大大減少了面條成形模子的數(shù)量，方便消費(fèi)者的儲(chǔ)藏。
[0026]進(jìn)一步的，成形器本體6的側(cè)壁、以及調(diào)節(jié)套7的側(cè)壁均為弧形側(cè)壁。
[0027]進(jìn)一步的，如圖1所示，調(diào)節(jié)套7的一端設(shè)置有卡點(diǎn)或卡筋20，成形器本體6上設(shè)置有與卡點(diǎn)或卡筋20相配合的卡槽21，使得調(diào)節(jié)套7沿成形器本體6的中心軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而不會(huì)沿成形器本體6的中心軸方向移動(dòng)。需要說明的是，如果沒有卡點(diǎn)或卡筋20和卡槽21相配合使用，可能存在使用面條機(jī)用成形器制作面條時(shí)，由于振動(dòng)可能會(huì)使調(diào)節(jié)套7沿成形器本體6的中心軸方向移動(dòng)，導(dǎo)致調(diào)節(jié)套7上開設(shè)的第二開孔11和成形器本體6上的第一開孔10的對(duì)應(yīng)關(guān)系發(fā)生改變，影響從第二開孔11成形的面條形狀，因此，本實(shí)用新型提供的面條機(jī)用成形器通過調(diào)節(jié)套7上的卡點(diǎn)或卡筋與成形器本體6上的卡槽21配合使用，不僅可以保證調(diào)節(jié)套7沿成形器本體6的中心軸進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)還防止調(diào)節(jié)套7沿成形器本體6的中心軸方向移動(dòng)導(dǎo)致第二開孔11與第一開孔10的對(duì)應(yīng)關(guān)系發(fā)生改變，影響從第二開孔11成形的面條形狀。
[0028]進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)套7和成形器本體6均由塑料或金屬材料制成。采用塑料材料時(shí)，成本較低，也便于開模；由于調(diào)節(jié)套和成型器本體之間存在間隙，面團(tuán)粉末會(huì)殘留在間隙中從而影響調(diào)節(jié)套的轉(zhuǎn)動(dòng)，采用金屬材料時(shí)，由于金屬本身的硬度和表面的光滑度，可以減少前述問題的產(chǎn)生。
[0029]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的面條機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的面條機(jī)結(jié)構(gòu)的分解示意圖，如圖2、3所示,本實(shí)施例的面條機(jī)包括:包括:擠面杯3、螺桿4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)19、機(jī)座I和如上述實(shí)施例中提及的面條機(jī)用成形器，本實(shí)施例中提及的面條機(jī)用成形器的結(jié)構(gòu)和功能與前述實(shí)施例類似，此處不再贅述。
[0030]驅(qū)動(dòng)電機(jī)19安裝在機(jī)座I內(nèi)，機(jī)座I上開設(shè)有供驅(qū)動(dòng)電機(jī)19的電機(jī)軸連接的通孔；其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)19的電機(jī)軸處于水平工作狀態(tài)，擠面杯3與機(jī)座I連接，擠面杯3的杯壁上設(shè)置有第一通孔和第二通孔，螺桿4穿設(shè)在第一通孔和第二通孔中，擠面杯3的第一通孔與成形器本體6連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)19的電機(jī)軸通過機(jī)座I上開設(shè)的通孔和擠面杯3上的第二通孔與螺桿4的一端連接。
[0031]需要說明的是，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)19工作狀態(tài)下，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)19的電機(jī)軸帶動(dòng)螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，并由螺桿4將面團(tuán)送入成形器本體6，由成形器本體6將通過第一通孔擠出的面進(jìn)行第一次加工并從成形器本體6的側(cè)壁上設(shè)置的第一開孔10制作出經(jīng)過第一次成形的面條，第一次成形的面條經(jīng)過調(diào)節(jié)套7的側(cè)壁上設(shè)有第二開孔11進(jìn)行第二次成形，加工出經(jīng)第二次成形的面條。
[0032]本實(shí)施例提供的面條機(jī)，由于采用了上述實(shí)施例提及的面條機(jī)用成形器，即采用成形器本體6和調(diào)節(jié)套7相配合的雙層形式的面條機(jī)用成形器，使其與現(xiàn)有技術(shù)中的采用單層面條機(jī)用成形器的面條機(jī)相比，由于雙層結(jié)構(gòu)的擠壓行程長(zhǎng)，使得面條被擠壓更緊，面條更有彈性，而且雙層結(jié)構(gòu)便于拆裝清洗。
[0033]進(jìn)一步的，如圖4所示，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的面條機(jī)結(jié)構(gòu)的剖面圖。螺桿4的另一端開設(shè)凹槽，成形器本體6的內(nèi)側(cè)形成凸起22，凸起22插入凹槽23。
[0034]進(jìn)一步的，如圖3所示，機(jī)座I上設(shè)置安裝座2，安裝座2在與機(jī)座I的通孔的對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有供驅(qū)動(dòng)電機(jī)19的電機(jī)軸穿出的通孔，擠面杯3通過安裝座2與機(jī)座I連接。安裝座2的設(shè)置，可以使得擠面杯3更方便的與機(jī)座I連接和拆卸。
[0035]進(jìn)一步的，如圖3所示，擠面杯3的第二通孔上設(shè)置有圓環(huán)8，圓環(huán)8的端面上設(shè)置有卡扣，安裝座2上設(shè)置有第一卡槽，卡扣與第一卡槽扣合，用于連接擠面杯3和安裝座2。
[0036]進(jìn)一步的，如圖3所示，擠面杯3的第一通孔上設(shè)置有螺栓9，螺栓9的端面上開設(shè)有第二卡槽24,第二卡槽24與成形器本體6上的凸臺(tái)25卡合,用于防止成形器本體6軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0037]進(jìn)一步的，如圖3所示，面條機(jī)還包括:固定套5，與螺栓9螺紋連接，用于壓緊成形器本體6。
[0038]進(jìn)一步的，如圖3所示，面條機(jī)還包括:
[0039]擠面杯套12，與擠面杯3同軸套設(shè)在擠面杯3的外圍；
[0040]擠面杯蓋13，蓋合于擠面杯3的上方開口處。
[0041]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種面條機(jī)用成形器，其特征在于，包括:成形器本體和調(diào)節(jié)套； 所述成形器本體的側(cè)壁上設(shè)置有用于將面進(jìn)行第一次成形的第一開孔，所述調(diào)節(jié)套與所述成形器本體同軸，所述調(diào)節(jié)套套設(shè)在所述成形器本體的外圍，所述調(diào)節(jié)套的側(cè)壁上設(shè)有至少一種形狀的第二開孔，所述第二開孔用于將所述成形器本體第一次成形的面條進(jìn)行第二次成形，其中，所述第二開孔的面積小于所述成形器本體的側(cè)壁上設(shè)有的第一開孔的面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面條機(jī)用成形器，其特征在于，所述調(diào)節(jié)套的側(cè)壁上設(shè)有兩種以上形狀的第二開孔，所述兩種以上形狀的第二開孔間隔設(shè)置并使得相互之間互不干擾，所述調(diào)節(jié)套可繞所述成形器本體旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面條機(jī)用成形器，其特征在于，所述成形器本體的側(cè)壁、以及所述調(diào)節(jié)套的側(cè)壁均為弧形側(cè)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的面條機(jī)用成形器，其特征在于，所述調(diào)節(jié)套的一端設(shè)置有卡點(diǎn)或卡筋，所述成形器本體上設(shè)置有與所述卡點(diǎn)或卡筋相配合的卡槽，使得所述調(diào)節(jié)套沿所述成形器本體的中心軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而不會(huì)沿所述成形器本體的中心軸方向移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一所述的面條機(jī)用成形器，其特征在于，所述調(diào)節(jié)套和所述成形器本體均由塑料或金屬材料制成。
6.一種面條機(jī)，其特征在于，包括:擠面杯、螺桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)座和如權(quán)利要求1?5中任一所述的面條機(jī)用成形器，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在所述機(jī)座內(nèi)，所述機(jī)座上開設(shè)有供所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸連接的通孔；其中， 所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸處于水平工作狀態(tài)，所述擠面杯與所述機(jī)座連接，所述擠面杯的杯壁上設(shè)置有第一通孔和第二通孔，所述螺桿穿設(shè)在所述第一通孔和所述第二通孔中，所述擠面杯的第一通孔與所述成形器本體連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸通過所述機(jī)座上開設(shè)的通孔和所述擠面杯上的第二通孔與所述螺桿的一端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的面條機(jī)，其特征在于，所述螺桿的另一端開設(shè)凹槽，所述成形器本體的內(nèi)側(cè)形成凸起，所述凸起插入所述凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的面條機(jī)，其特征在于，所述機(jī)座上設(shè)置安裝座，所述安裝座在與所述機(jī)座的通孔的對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有供所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸穿出的通孔，所述擠面杯通過所述安裝座與所述機(jī)座連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的面條機(jī)，其特征在于，所述擠面杯的第二通孔上設(shè)置有圓環(huán)，所述圓環(huán)的端面上設(shè)置有卡扣，所述安裝座上設(shè)置有第一卡槽，所述卡扣與所述第一卡槽扣合，用于連接所述擠面杯和所述安裝座。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的面條機(jī)，其特征在于，所述擠面杯的第一通孔上設(shè)置有螺栓，所述螺栓的端面上開設(shè)有第二卡槽，所述第二卡槽與所述成形器本體上的凸臺(tái)卡合，用于防止所述成形器本體軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】A21C11/20GK204032198SQ201420500736
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】陶鑫, 宋亞龍, 高暉 申請(qǐng)人:浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司