醋醅拌料及入池一體化輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種醋醅拌料及入池一體化輸送系統(tǒng)，其包括醋醅拌料機(jī)、皮帶升運(yùn)機(jī)、皮帶平運(yùn)機(jī)、遙控分料車、醋醅發(fā)酵池；醋醅拌料機(jī)水平放置于醋醅拌料間中，醋醅拌料機(jī)上方安裝有料斗，一端設(shè)有出料口；皮帶升運(yùn)機(jī)的一端置于醋醅拌料機(jī)出料口的下方，另一端于醋酸發(fā)酵間置于皮帶平運(yùn)機(jī)的上方；皮帶平運(yùn)機(jī)上安裝有遙控分料車，其兩端水平固定于醋酸發(fā)酵間的屋頂下方；醋酸發(fā)酵池平行置于皮帶平運(yùn)機(jī)的下方。采用該系統(tǒng)的一體化連續(xù)操作，可使醋醅拌料、入池過程的時(shí)間大大縮短，大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善衛(wèi)生狀況。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)了固態(tài)食醋發(fā)酵用醋醅拌料、入池輸送的一體化連續(xù)操作，是一種高效實(shí)用的系統(tǒng)。
【專利說明】醋醅拌料及入池一體化輸送系統(tǒng)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及固態(tài)發(fā)酵食醋【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種醋醅拌料及入池一體化輸送系統(tǒng)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]在傳統(tǒng)的固態(tài)發(fā)酵法食醋釀造生產(chǎn)中，醋酸發(fā)酵醅的拌料全部由工人手工操作:先將醋酸發(fā)酵的輔料(麩皮、稻殼等)按比例一袋一袋倒在地面上，堆成一堆，用鐵锨翻倒數(shù)次，將初步拌勻的輔料從中間外翻形成圓池狀，池內(nèi)澆入酒精發(fā)酵醪液，再用鐵锨翻倒數(shù)次完成拌料。拌好后的醋醅裝筐、用手推車推到醋酸發(fā)酵池旁邊用鐵锨鏟入池內(nèi)，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作時(shí)間長，工作過程衛(wèi)生條件很差，醋醅極易染菌，而且不能保證充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br> [0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種醋醅拌料及入池一體化輸送系統(tǒng)，可大大減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短工作時(shí)間，改善衛(wèi)生狀況。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0008]醋醅拌料及入池一體化輸送系統(tǒng)，包括醋醅拌料機(jī)、皮帶升運(yùn)機(jī)、皮帶平運(yùn)機(jī)、遙控分料車、醋醅發(fā)酵池；醋醅拌料機(jī)水平放置于醋醅拌料間中，醋醅拌料機(jī)上方安裝有料斗，一端設(shè)有出料口 ；皮帶升運(yùn)機(jī)的一端置于醋醅拌料機(jī)出料口的下方，另一端于醋酸發(fā)酵間置于皮帶平運(yùn)機(jī)的上方，其整體空間安裝角度為30°?40° ;皮帶平運(yùn)機(jī)上安裝有遙控分料車，其兩端水平固定于醋酸發(fā)酵間的屋頂下方；醋酸發(fā)酵池平行置于皮帶平運(yùn)機(jī)的下方。
[0009]醋醅拌料機(jī)的料斗底部安裝有輔料螺旋，輔料螺旋的下方水平安裝有拌料螺旋，即麩皮、稻殼等各種輔料分別倒入醋醅拌料機(jī)的料斗中，由輔料螺旋推送入拌料螺旋中翻滾推進(jìn)，攪拌均勻，然后按比例噴入酒精醪液，繼續(xù)推進(jìn)攪拌直至出料口，即完成醋醅拌料。
[0010]皮帶平運(yùn)機(jī)上設(shè)有軌道，軌道上裝有可沿皮帶機(jī)長度方向隨意移動(dòng)的遙控分料車。
[0011]遙控分料車的下部安裝有斜置的卸料刮板，卸料刮板刮板下方裝有毛刷，使之緊貼輸送皮帶卸料并刷凈皮帶。
[0012]遙控分料車帶動(dòng)卸料刮板前后移動(dòng)，使醋醅連續(xù)落入皮帶平運(yùn)機(jī)下方的醋酸發(fā)酵池中。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用該系統(tǒng)操作工人只需把各種輔料傾倒在各自的料斗中，其余操作都由設(shè)備完成，極大地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了衛(wèi)生狀況。同時(shí)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)了固態(tài)食醋發(fā)酵用醋醅拌料、入池輸送的一體化連續(xù)操作，使醋醅拌料、入池過程時(shí)間大大縮短，是一種高效實(shí)用的系統(tǒng)。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1是本實(shí)用新型醋醅拌料及入池一體化輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-醋醅拌料機(jī)、2-皮帶升運(yùn)機(jī)、3-皮帶平運(yùn)機(jī)、4-遙控分料車、5-卸料刮板、6-醋醅發(fā)酵池、7-料斗、8-出料口、9-輔料螺旋、10-拌料螺旋。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]如圖1所示，包括醋醅拌料機(jī)1、皮帶升運(yùn)機(jī)2、皮帶平運(yùn)機(jī)3、遙控分料車4、醋醅發(fā)酵池6 ;醋醅拌料機(jī)I水平放置于醋醅拌料間中，醋醅拌料機(jī)I上方安裝有料斗7，一端設(shè)有出料口 8 ;皮帶升運(yùn)機(jī)2的一端置于醋醅拌料機(jī)I出料口 8的下方，另一端于醋酸發(fā)酵間置于皮帶平運(yùn)機(jī)3的上方，其整體空間安裝角度為30°?40° ;皮帶平運(yùn)機(jī)3上安裝有遙控分料車4，其兩端水平固定于醋酸發(fā)酵間的屋頂下方；醋酸發(fā)酵池6平行置于皮帶平運(yùn)機(jī)3的下方。
[0020]在醋醅拌料間，將麩皮、稻殼等輔料分別倒入醋醅拌料機(jī)I的料斗7中，各種輔料在料斗7底部的輔料螺旋9的推動(dòng)下向出口運(yùn)行，各自的出料量由各出口的開啟度控制，以達(dá)到確定的比例，各輔料落在拌料螺旋10中由拌料螺旋10翻滾推進(jìn)，攪拌均勻，然后按比例噴入酒精醪液，繼續(xù)推進(jìn)攪拌直至出料口 8，即完成醋醅拌料過程。
[0021]拌好的醋醅從醋醅拌料機(jī)I的出料口 8落在皮帶升運(yùn)機(jī)2上，運(yùn)送提升后落入皮帶平運(yùn)機(jī)3上，皮帶平運(yùn)機(jī)3的卸料一側(cè)不設(shè)皮帶擋板，在其軌道上裝有可沿皮帶機(jī)長度方向隨意移動(dòng)的遙控分料車4，遙控分料車4下部安裝有斜置的卸料刮板5，卸料刮板5下方裝有毛刷，使之緊貼輸送皮帶卸料并刷凈皮帶。隨著遙控分料車4帶動(dòng)卸料刮板5的前后移動(dòng)，可使醋醅連續(xù)落入皮帶平運(yùn)機(jī)3下方的醋酸發(fā)酵池6中。
[0022]采用該系統(tǒng)的一體化連續(xù)操作，可使醋醅拌料、入池過程的時(shí)間大大縮短，大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善衛(wèi)生狀況。
[0023]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)了固態(tài)食醋發(fā)酵用醋醅拌料、入池輸送的一體化連續(xù)操作，是一種高效實(shí)用的系統(tǒng)。
【權(quán)利要求】
1.醋醅拌料及入池一體化輸送系統(tǒng)，其特征在于:包括醋醅拌料機(jī)(I)、皮帶升運(yùn)機(jī)(2)、皮帶平運(yùn)機(jī)(3)、遙控分料車(4)、醋醅發(fā)酵池(6);醋醅拌料機(jī)(I)水平放置于醋醅拌料間中，醋醅拌料機(jī)(I)上方安裝有料斗(7)，一端設(shè)有出料口(8);皮帶升運(yùn)機(jī)(2)的一端置于醋醅拌料機(jī)(I)出料口(8)的下方，另一端于醋酸發(fā)酵間置于皮帶平運(yùn)機(jī)(3)的上方，其整體空間安裝角度為30°?40° ;皮帶平運(yùn)機(jī)(3)上安裝有遙控分料車(4)，其兩端水平固定于醋酸發(fā)酵間的屋頂下方；醋酸發(fā)酵池(6)平行置于皮帶平運(yùn)機(jī)(3)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋醅拌料及入池一體化輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述醋醅拌料機(jī)(I)的料斗(7)底部安裝有輔料螺旋(9)，輔料螺旋(9)的下方水平安裝有拌料螺旋(10)，即麩皮、稻殼等各種輔料分別倒入醋醅拌料機(jī)(I)的料斗(7)中，由輔料螺旋(9)推送入拌料螺旋(10)中翻滾推進(jìn)，攪拌均勻，然后按比例噴入酒精醪液，繼續(xù)推進(jìn)攪拌直至出料口(8)，即完成醋醅拌料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醋醅拌料及入池一體化輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述皮帶平運(yùn)機(jī)(3 )上設(shè)有軌道，軌道上裝有可沿皮帶機(jī)長度方向隨意移動(dòng)的遙控分料車(4 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的醋醅拌料及入池一體化輸送系統(tǒng)，其特征在于:遙控分料車(4)的下部安裝有斜置的卸料刮板(5)，卸料刮板(5)刮板下方裝有毛刷，使之緊貼輸送皮帶卸料并刷凈皮帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的醋醅拌料及入池一體化輸送系統(tǒng)，其特征在于:遙控分料車(4 )帶動(dòng)卸料刮板(5 )前后移動(dòng)，使醋醅連續(xù)落入皮帶平運(yùn)機(jī)(3 )下方的醋酸發(fā)酵池(6 )中。
【文檔編號(hào)】C12J1/10GK204097448SQ201420516868
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】傅嵩, 田莉, 強(qiáng)家騏, 強(qiáng)海峰, 楊雪 申請人:寧夏強(qiáng)爾薩清真食品有限公司