蒸汽間接加熱熏醅系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種蒸汽間接加熱熏醅系統(tǒng)，包括加熱熏醅池、保溫系統(tǒng)、溫度自動控制系統(tǒng)，加熱熏醅池由若干個熏醅池體組成，每個熏醅池體的兩個側(cè)面和底面的外側(cè)焊有散熱管；保溫系統(tǒng)包括磚砌保溫圍護和隔熱墊塊，磚砌保溫圍護包裹在加熱熏醅池的四周外壁上，隔熱墊塊置于加熱熏醅池的底壁與地面之間；溫度自動控制系統(tǒng)包括測溫?zé)犭娕?、電動調(diào)節(jié)閥和溫度自動控制柜，測溫?zé)犭娕家欢诉B接在溫度自動控制柜上，另一端伸入熏醅池體，電動調(diào)節(jié)閥與溫度自動控制柜相連接。該系統(tǒng)采用工業(yè)鍋爐提供的蒸汽作為熱源代替煤炭直接加熱，采用溫度自控裝置控制熏醅品溫，在不污染環(huán)境的同時實現(xiàn)了熏醅溫度的自動控制，從而保證了熏醅質(zhì)量的一致性。
【專利說明】蒸汽間接加熱熏醅系統(tǒng)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及固態(tài)發(fā)酵食醋【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及醋醅的熏醅操作，即一種蒸汽間接加熱熏醅系統(tǒng)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]陳醋類食醋生產(chǎn)工藝流程中的重要環(huán)節(jié)之一是醋醅的熏醅工藝。在傳統(tǒng)生產(chǎn)中，陳醋工廠都有一片占地面積很大的熏醅場，場內(nèi)爐灶遍布、煙?林立，一直沿用煤炭爐灶間接加熱醋醅的方法(俗稱為火熏醅)，熏醅周期一般為5?6天。這種方法是在磚砌的爐灶、煙道中用煤炭燃燒產(chǎn)生的煙道氣加熱盛在陶缸內(nèi)的醋醅，爐灶添煤時濃煙滾滾，釋放熱量后的廢氣未經(jīng)任何除塵處理直接排放到大氣中，生產(chǎn)場地衛(wèi)生條件較差，對大氣環(huán)境造成了持續(xù)的損害。另外，傳統(tǒng)生產(chǎn)中的熏醅火候完全憑工人的經(jīng)驗掌握，熏醅溫度受天氣、煤種、工人情緒等多因素影響，質(zhì)量很難統(tǒng)一。有鑒于此，很有必要提供一種即可代替煤炭的加熱方式，且在不污染環(huán)境的同時可實現(xiàn)熏醅溫度的自動控制系統(tǒng)，能夠達到高效實用。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種蒸汽間接加熱熏醅系統(tǒng)，采用工業(yè)鍋爐提供的蒸汽作為熱源代替煤炭直接加熱，采用溫度自控裝置控制熏醅品溫，在不污染環(huán)境的同時實現(xiàn)了熏醅溫度的自動控制，從而保證了熏醅質(zhì)量的一致性。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案:
[0008]蒸汽間接加熱熏醅系統(tǒng)，包括加熱熏醅池、保溫系統(tǒng)、溫度自動控制系統(tǒng)，加熱熏醅池由若干個熏醅池體組成，每個熏醅池體的兩個側(cè)面和底面的外側(cè)焊有散熱管；保溫系統(tǒng)包括磚砌保溫圍護和隔熱墊塊，磚砌保溫圍護包裹在加熱熏醅池的四周外壁上，隔熱墊塊置于加熱熏醅池的底壁與地面之間；溫度自動控制系統(tǒng)包括測溫?zé)犭娕?、電動調(diào)節(jié)閥和溫度自動控制柜，測溫?zé)犭娕家欢诉B接在溫度自動控制柜上，另一端伸入熏醅池體，電動調(diào)節(jié)閥與溫度自動控制柜相連接。
[0009]熏醅池體由不銹鋼板制成，每個熏醅池體頂部還設(shè)有池蓋，用于防止水分過快蒸發(fā)并避免醋酸揮發(fā)。
[0010]熏醅池體底面外側(cè)的散熱管上連接有分別通向蒸汽進口和冷凝水出口的散熱管，并且每根散熱管上安裝有一個流量調(diào)節(jié)閥。
[0011]散熱管都是由多根蛇形鋼管連接而成。
[0012]電動調(diào)節(jié)閥安裝在蒸汽進口管上。
[0013]本實用新型的有益效果是:該系統(tǒng)采用工業(yè)鍋爐提供的蒸汽作為熱源，代替煤炭的加熱，在熏醅工序就完全沒有了煙塵排放，而工業(yè)鍋爐在運行過程中產(chǎn)生的煙塵經(jīng)過嚴格處理，其廢氣排放是符合環(huán)境保護要求的，因此在整個工藝系統(tǒng)中無環(huán)境的污染。該系統(tǒng)在不污染環(huán)境的同時還實現(xiàn)了熏醅溫度的自動控制，即采用溫度自控裝置來控制熏醅的品溫，保證了熏醅質(zhì)量的一致性，是一種高效實用的系統(tǒng)。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1是本實用新型蒸汽間接加熱熏醅系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型蒸汽間接加熱熏醅系統(tǒng)的俯視圖。
[0017]圖中:1-熏醅池體、2-散熱管、3-磚砌保溫圍護、4-隔熱墊塊、5-池蓋、6_測溫?zé)犭娕肌?-電動調(diào)節(jié)閥、8-溫度自動控制柜、9-流量調(diào)節(jié)閥。
[0018]【具體實施方式】:
[0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細說明。
[0020]如圖1、圖2所示，蒸汽間接加熱熏醅系統(tǒng)，包括加熱熏醅池、保溫系統(tǒng)、溫度自動控制系統(tǒng)，加熱熏醅池由若干個熏醅池體1組成，每個熏醅池體1的兩個側(cè)面和底面的外側(cè)焊有散熱管2 ;保溫系統(tǒng)包括磚砌保溫圍護3和隔熱墊塊4，磚砌保溫圍護3包裹在加熱熏醅池的四周外壁上，隔熱墊塊4置于加熱熏醅池的底壁與地面之間；溫度自動控制系統(tǒng)包括測溫?zé)犭娕?、電動調(diào)節(jié)閥7和溫度自動控制柜8，測溫?zé)犭娕? —端連接在溫度自動控制柜8上，另一端伸入熏醅池體1，電動調(diào)節(jié)閥7與溫度自動控制柜8相連接。
[0021]熏醅池體1由不銹鋼板制成，每個熏醅池體1頂部還設(shè)有池蓋5，用于防止水分過快蒸發(fā)并避免醋酸揮發(fā)。
[0022]熏醅池體1底面外側(cè)的散熱管2上連接有分別通向蒸汽進口和冷凝水出口的散熱管2，并且每根散熱管2上安裝有一個流量調(diào)節(jié)閥9。
[0023]散熱管2都是由多根蛇形鋼管連接而成。
[0024]電動調(diào)節(jié)閥7安裝在蒸汽進口管上。
[0025]在熏醅工藝過程中，加熱熏醅池內(nèi)盛裝發(fā)酵完畢的成熟醋醅后，向散熱管2的蒸汽進口內(nèi)通入蒸汽，對池內(nèi)醋醅進行間接加熱。由測溫?zé)犭娕?測得醋醅的品溫，隨即將信號送到溫度自動控制柜8上，與工藝設(shè)定值比較后自動控制電動調(diào)節(jié)閥7。當(dāng)測溫?zé)犭娕?測得醋醅的溫度與工藝設(shè)定值不符時，通過流量調(diào)節(jié)閥9改變閥門開啟度來調(diào)節(jié)流量，從而消除醋醅溫度的波動，使溫度恢復(fù)至工藝設(shè)定值。
[0026]采用該系統(tǒng)用蒸汽間接加熱代替了煤炭加熱，在不污染環(huán)境的同時實現(xiàn)了熏醅溫度的自動控制，是一種高效實用的系統(tǒng)。
【權(quán)利要求】
1.蒸汽間接加熱熏醅系統(tǒng)，包括加熱熏醅池、保溫系統(tǒng)、溫度自動控制系統(tǒng)，其特征在于:加熱熏醅池由若干個熏醅池體(I)組成，每個熏醅池體(I)的兩個側(cè)面和底面的外側(cè)焊有散熱管(2 );保溫系統(tǒng)包括磚砌保溫圍護(3 )和隔熱墊塊(4 )，磚砌保溫圍護(3 )包裹在加熱熏醅池的四周外壁上，隔熱墊塊(4)置于加熱熏醅池的底壁與地面之間；溫度自動控制系統(tǒng)包括測溫?zé)犭娕?6)、電動調(diào)節(jié)閥(7)和溫度自動控制柜(8)，測溫?zé)犭娕?6) —端連接在溫度自動控制柜(8)上，另一端伸入熏醅池體(1)，電動調(diào)節(jié)閥(7)與溫度自動控制柜(8)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽間接加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述熏醅池體(I)由不銹鋼板制成，熏醅池體(I)頂部還設(shè)有池蓋(5 )，用于防止水分過快蒸發(fā)并避免醋酸揮發(fā)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽間接加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述熏醅池體(I)底面外側(cè)的散熱管(2 )上連接有分別通向蒸汽進口和冷凝水出口的散熱管(2 )，并且每根散熱管(2 )上安裝有一個流量調(diào)節(jié)閥(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的蒸汽間接加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述散熱管(2)都是由多根蛇形鋼管連接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽間接加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述電動調(diào)節(jié)閥(7)安裝在蒸汽進口管上。
【文檔編號】C12J1/10GK204097449SQ201420517087
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】傅嵩, 田莉, 強家騏, 強海峰, 楊雪 申請人:寧夏強爾薩清真食品有限公司