可除去金屬雜質(zhì)的蒸汽式茶葉殺青裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了可除去金屬雜質(zhì)的蒸汽式茶葉殺青裝置，包括設(shè)有茶葉輸送帶的機架，茶葉輸送帶一端為進料端，另一端為出料端，機架上設(shè)有蒸汽殺青箱和冷卻箱，茶葉輸送帶穿過蒸汽殺青箱和冷卻箱，所述茶葉輸送帶上方設(shè)有除金屬雜質(zhì)裝置，所述除金屬雜質(zhì)裝置包括電磁吸盤和支撐板，所述支撐板安裝在蒸汽殺青箱上，所述電磁吸盤安裝在支撐板上。本實用新型可以除去茶葉在進行加工時混入的金屬雜質(zhì)，有效防止混入茶葉中的金屬雜質(zhì)影響茶葉的品質(zhì)，從而提高茶葉品質(zhì)，還能夠使殺青后的茶葉快速冷卻，提高了殺青效率，還減輕了工人的負擔和勞動強度，又節(jié)約人工成本。
【專利說明】 可除去金屬雜質(zhì)的蒸汽式茶葉殺青裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制茶設(shè)備，特別涉及一種可除去金屬雜質(zhì)的蒸汽式茶葉殺青
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]茶葉殺青是指通過高溫破壞和鈍化鮮茶葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，蒸發(fā)鮮葉部分水分，使茶葉變軟，便于揉捻成形，同時散發(fā)青臭味，促進良好香氣的形成的一種制茶步驟。殺青是綠茶、黃茶、黑茶、烏龍茶等茶葉的初制工序之一。
[0003]目前，常用的茶葉殺青裝置多為滾筒式殺青機，其利用爐火直接加熱轉(zhuǎn)動的筒體，茶葉在筒體內(nèi)靠摩擦和筒體轉(zhuǎn)動的離心力在滾筒內(nèi)拋磚，并吸收熱量達到殺青目的。盡管，現(xiàn)有的茶葉殺青機也有采用蒸汽式殺青機進行殺青，但現(xiàn)有的蒸汽式殺青機均存在以下問題:1、現(xiàn)有的蒸汽式殺青機未設(shè)置專用于茶葉冷卻的冷卻裝置，只能靠人工將殺青后的茶葉攤在地上，自然冷卻，既增加了人工成本，增加工人的負擔和勞動強度，又影響茶葉的品質(zhì)；2、現(xiàn)有的蒸汽式殺青機未設(shè)置專用于除去茶葉在進行加工時混入的金屬雜質(zhì)的裝置，在實際操作中，容易混入金屬雜質(zhì)，從而影響茶葉的品質(zhì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可除去金屬雜質(zhì)的蒸汽式茶葉殺青裝置。本實用新型可以除去茶葉在進行加工時混入的金屬雜質(zhì)，有效防止混入茶葉中的金屬雜質(zhì)影響茶葉的品質(zhì)，從而提聞茶葉品質(zhì)，還能夠使殺青后的茶葉快速冷卻，提聞了殺青效率，還減輕了工人的負擔和勞動強度，又節(jié)約人工成本。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]可除去金屬雜質(zhì)的蒸汽式茶葉殺青裝置，其特征在于:包括設(shè)有茶葉輸送帶的機架，所述茶葉輸送帶的一端為進料端，另一端為出料端，所述機架上沿橫向依次設(shè)有蒸汽殺青箱和冷卻箱，所述茶葉輸送帶穿過蒸汽殺青箱和冷卻箱，所述蒸汽殺青箱位于茶葉輸送帶的進料端，該蒸汽殺青箱的頂壁上分別設(shè)有用于通入工業(yè)蒸汽的進氣接口、排氣接口，所述冷卻箱與蒸汽殺青箱之間留有間隔距離，所述冷卻箱位于茶葉輸送帶的出料端，所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有截面呈圓弧形的網(wǎng)罩，所述網(wǎng)罩位于茶葉輸送帶上方，并罩住茶葉輸送帶，所述冷卻箱的頂壁設(shè)有風機，冷卻箱兩側(cè)側(cè)壁上分別設(shè)有通風口，所述通風口位于網(wǎng)罩上方，所述冷卻箱的一側(cè)設(shè)有外伸出機架且向下傾斜延伸的出料口，所述出料口的下方設(shè)置有茶葉收集盒，所述茶葉輸送帶上方設(shè)有除金屬雜質(zhì)裝置，所述除金屬雜質(zhì)裝置包括電磁吸盤和支撐板，所述支撐板安裝在蒸汽殺青箱上，所述電磁吸盤安裝在支撐板上。
[0007]所述除金屬雜質(zhì)裝置還包括轉(zhuǎn)動軸和設(shè)有限位件的轉(zhuǎn)動軸安裝座，所述轉(zhuǎn)動軸安裝座安裝在蒸汽殺青箱上，轉(zhuǎn)動軸套裝在轉(zhuǎn)動軸安裝座上，所述支撐板套裝在轉(zhuǎn)動軸上。在不工作的時候，可以通過轉(zhuǎn)動軸將電磁吸盤收起來，方便清洗和維護。
[0008]所述蒸汽殺青箱上設(shè)置有溫度表。
[0009]所述進氣接口上設(shè)有第一控制閥，排氣接口上設(shè)有第二控制閥。
[0010]所述網(wǎng)罩的軸向長度與冷卻箱的橫向長度相等，該網(wǎng)罩的軸向兩端分別與冷卻箱的兩側(cè)側(cè)壁焊接固定。
[0011]所述出料口的延伸端位于茶葉收集盒內(nèi)。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點在于:
[0013]1、采用上述技術(shù)方案:由于本實用新型的茶葉輸送帶的一端為進料端，另一端為出料端，所述機架上沿橫向依次設(shè)有蒸汽殺青箱和冷卻箱，所述茶葉輸送帶穿過蒸汽殺青箱和冷卻箱，所述蒸汽殺青箱位于茶葉輸送帶的進料端，該蒸汽殺青箱的頂壁上分別設(shè)有用于通入工業(yè)蒸汽的進氣接口、排氣接口，這樣使茶葉能夠經(jīng)茶葉輸送帶進入蒸汽殺青箱進行高溫殺青。由于冷卻箱與蒸汽殺青箱之間留有間隔距離，使殺青后的茶葉能夠暴露在空氣中預(yù)冷。由于冷卻箱位于茶葉輸送帶的出料端，所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有截面呈圓弧形的網(wǎng)罩，所述網(wǎng)罩位于茶葉輸送帶上方，并罩住茶葉輸送帶，所述冷卻箱的頂壁設(shè)有風機，冷卻箱兩側(cè)側(cè)壁上分別設(shè)有通風口，所述通風口位于網(wǎng)罩上方，使殺青后的茶葉在空氣中預(yù)冷后，能夠通過茶葉輸送帶進入冷卻箱中進行風冷，實現(xiàn)了快速冷卻。由于冷卻箱的一側(cè)設(shè)有外伸出機架且向下傾斜延伸的出料口，所述出料口的下方設(shè)置有茶葉收集盒，使經(jīng)過殺青、冷卻后的茶葉能夠裝入茶葉收集盒中，以便于下一工序使用。
[0014]2、本實用新型蒸汽式茶葉殺青裝置，通過自然預(yù)冷和冷卻箱的主動冷卻，能夠使殺青后的茶葉快速冷卻，從而減輕工人的負擔和勞動強度，節(jié)約人工成本，提高茶葉品質(zhì)。
[0015]3、本實用新型采用所述茶葉輸送帶上方設(shè)有除金屬雜質(zhì)裝置，除金屬雜質(zhì)裝置包括電磁吸盤和支撐板，所述支撐板安裝在蒸汽殺青箱上，所述電磁吸盤安裝在支撐板上；可以除去茶葉在進行加工時混入的金屬雜質(zhì)，有效防止混入茶葉中的金屬雜質(zhì)影響茶葉的品質(zhì)，從而提聞茶葉品質(zhì)。
[0016]4、本實用新型采用除金屬雜質(zhì)裝置還包括轉(zhuǎn)動軸和設(shè)有限位件的轉(zhuǎn)動軸安裝座，所述轉(zhuǎn)動軸安裝座安裝在蒸汽殺青箱上，轉(zhuǎn)動軸套裝在轉(zhuǎn)動軸安裝座上，所述支撐板套裝在轉(zhuǎn)動軸上；在不工作的時候，可以通過轉(zhuǎn)動軸將電磁吸盤收起來，方便清洗和維護。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中，I為機架，2為茶葉輸送帶，3為蒸汽殺青箱，4為冷卻箱，5為進氣接口，5a為第一控制閥，6為排氣接口，6a為第二控制閥，7為網(wǎng)罩，8為風機，9為通風口，10為出料口，11為茶葉收集盒，12為溫度表，13、電磁吸盤，14、支撐板，15、轉(zhuǎn)動軸，16、轉(zhuǎn)動軸安裝座，17、限位件。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0021]實施例1:
[0022]參見圖1，可除去金屬雜質(zhì)的蒸汽式茶葉殺青裝置，該裝置包括設(shè)有茶葉輸送帶2的機架I。所述茶葉輸送帶2的一端為進料端，另一端為出料端，茶葉輸送帶2通過機架I上設(shè)有的電機來工作。所述機架I上沿橫向依次設(shè)有蒸汽殺青箱3和冷卻箱4，所述茶葉輸送帶2穿過蒸汽殺青箱3和冷卻箱4，使茶葉輸送帶2能夠?qū)⒉枞~依次輸送到蒸汽殺青箱3和冷卻箱4中進行殺青和冷卻。所述蒸汽殺青箱3位于茶葉輸送帶2的進料端，用于對茶葉進行殺青，該蒸汽殺青箱3的頂壁上分別設(shè)有用于通入工業(yè)蒸汽的進氣接口 5、排氣接口6，所述進氣接口 5上設(shè)有第一控制閥5a，排氣接口 6上設(shè)有第二控制閥6a，便于控制進氣和排氣，。所述蒸汽殺青箱3上設(shè)置有溫度表12，便于監(jiān)控蒸汽殺青箱3內(nèi)的溫度。所述冷卻箱4與蒸汽殺青箱3之間留有間隔距離，使殺青后的茶葉能夠在空氣中預(yù)冷。所述冷卻箱4位于茶葉輸送帶2的出料端，所述冷卻箱4內(nèi)設(shè)有截面呈圓弧形的網(wǎng)罩7，所述網(wǎng)罩7位于茶葉輸送帶2上方，并罩住茶葉輸送帶2，所述網(wǎng)罩7的軸向長度與冷卻箱4的橫向長度相等，該網(wǎng)罩7的軸向兩端分別與冷卻箱4的兩側(cè)側(cè)壁焊接固定，使其能夠防止茶葉被吹散。所述冷卻箱4的頂壁設(shè)有風機8，冷卻箱4兩側(cè)側(cè)壁上分別設(shè)有通風口 9，所述通風口 9位于網(wǎng)罩7上方,用于對茶葉進行快速冷卻。所述冷卻箱4的一側(cè)設(shè)有外伸出機架I且向下傾斜延伸的出料口 10，所述出料口 10的下方設(shè)置有茶葉收集盒11，所述出料口 10的延伸端位于茶葉收集盒11內(nèi)，便于殺青、冷卻后的茶葉裝入茶葉收集盒11中，以備下一工序使用。
[0023]所述茶葉輸送帶2上方設(shè)有除金屬雜質(zhì)裝置，除金屬雜質(zhì)裝置包括電磁吸盤13和支撐板14，所述支撐板14安裝在蒸汽殺青箱3上，所述電磁吸盤13安裝在支撐板14上；可以除去茶葉在進行加工時混入的金屬雜質(zhì)，有效防止混入茶葉中的金屬雜質(zhì)影響茶葉的品質(zhì)，從而提聞茶葉品質(zhì)。
[0024]實施例2:
[0025]參見圖2，與實施例1的不同之處在于:本實用新型中，所述除金屬雜質(zhì)裝置還包括轉(zhuǎn)動軸15和設(shè)有限位件17的轉(zhuǎn)動軸安裝座16，所述轉(zhuǎn)動軸安裝座16安裝在蒸汽殺青箱3上，轉(zhuǎn)動軸15套裝在轉(zhuǎn)動軸安裝座16上，所述支撐板14套裝在轉(zhuǎn)動軸15上。在不工作的時候，可以通過轉(zhuǎn)動軸15將電磁吸盤13收起來，方便清洗和維護。
[0026]以上的實施例僅是對本實用新型優(yōu)選的實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型涉及精神的前提下，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進均落入本實用新型的權(quán)利要求確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.可除去金屬雜質(zhì)的蒸汽式茶葉殺青裝置，包括設(shè)有茶葉輸送帶(2)的機架(1)，其特征在于:所述茶葉輸送帶(2)的一端為進料端，另一端為出料端，所述機架(I)上沿橫向依次設(shè)有蒸汽殺青箱(3)和冷卻箱(4)，所述茶葉輸送帶(2)穿過蒸汽殺青箱(3)和冷卻箱(4)，所述蒸汽殺青箱(3)位于茶葉輸送帶(2)的進料端，該蒸汽殺青箱(3)的頂壁上分別設(shè)有用于通入工業(yè)蒸汽的進氣接口(5)、排氣接口 ￠)，所述冷卻箱(4)與蒸汽殺青箱(3)之間留有間隔距離，所述冷卻箱(4)位于茶葉輸送帶(2)的出料端，所述冷卻箱(4)內(nèi)設(shè)有截面呈圓弧形的網(wǎng)罩(7)，所述網(wǎng)罩(7)位于茶葉輸送帶(2)上方，并罩住茶葉輸送帶(2)，所述冷卻箱(4)的頂壁設(shè)有風機(8)，冷卻箱(4)兩側(cè)側(cè)壁上分別設(shè)有通風口(9)，所述通風口(9)位于網(wǎng)罩(7)上方，所述冷卻箱(4)的一側(cè)設(shè)有外伸出機架(I)且向下傾斜延伸的出料口(10)，所述出料口(10)的下方設(shè)置有茶葉收集盒(11)，所述茶葉輸送帶(2)上方設(shè)有除金屬雜質(zhì)裝置，所述除金屬雜質(zhì)裝置包括電磁吸盤(13)和支撐板(14)，所述支撐板(14)安裝在蒸汽殺青箱(3)上，所述電磁吸盤(13)安裝在支撐板(14)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可除去金屬雜質(zhì)的蒸汽式茶葉殺青裝置，其特征在于:所述除金屬雜質(zhì)裝置還包括轉(zhuǎn)動軸(15)和設(shè)有限位件(17)的轉(zhuǎn)動軸安裝座(16)，所述轉(zhuǎn)動軸安裝座(16)安裝在蒸汽殺青箱(3)上，轉(zhuǎn)動軸(15)套裝在轉(zhuǎn)動軸安裝座(16)上，所述支撐板(14)套裝在轉(zhuǎn)動軸(15)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可除去金屬雜質(zhì)的蒸汽式茶葉殺青裝置，其特征在于:所述蒸汽殺青箱(3)上設(shè)置有溫度表(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可除去金屬雜質(zhì)的蒸汽式茶葉殺青裝置，其特征在于:所述進氣接口(5)上設(shè)有第一控制閥(5a)，排氣接口(6)上設(shè)有第二控制閥(6a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可除去金屬雜質(zhì)的蒸汽式茶葉殺青裝置，其特征在于:所述網(wǎng)罩⑵的軸向長度與冷卻箱(4)的橫向長度相等，該網(wǎng)罩⑵的軸向兩端分別與冷卻箱(4)的兩側(cè)側(cè)壁焊接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可除去金屬雜質(zhì)的蒸汽式茶葉殺青裝置，其特征在于:所述出料口(10)的延伸端位于茶葉收集盒(11)內(nèi)。
【文檔編號】A23F3/06GK204104693SQ201420592527
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】姚山, 姚清國, 楊景然, 楊梅, 王海 申請人:四川省滎經(jīng)縣塔山有限責任公司