一種帶有菌液混合裝置的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線(xiàn)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種帶有菌液混合裝置的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線(xiàn)，包括打散機(jī)（3）、螺旋輸送機(jī)（4）、濕料倉(cāng)（5）、干料倉(cāng)（6）、初混料倉(cāng)（7）、菌液混合裝置（8）、混合機(jī)（9）、發(fā)酵倉(cāng)（10）、發(fā)酵翻堆機(jī)（11）、發(fā)酵出料機(jī)（13）、皮帶輸送機(jī)（14）、烘干機(jī)（15）、冷卻機(jī)（16）、喂料機(jī)（17）、粉碎機(jī)（18）和包裝機(jī)（19），菌液混合裝置（8）包括機(jī)架（81）、電子掛鉤稱(chēng)（82）、鋁合金混合罐（83）、攪拌葉片（84）、中軸（85）、電機(jī)、酵母菌罐（87）、乳酸菌罐（88）和吊耳（89），本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)本裝置提高了產(chǎn)品重量的精確度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 —種帶有菌液混合裝置的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線(xiàn)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及大米高蛋白生產(chǎn)線(xiàn)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有菌液混合裝置的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線(xiàn)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，大米是我國(guó)主要膳食之一，其營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)較低。從大米中提取的大米蛋白具有低過(guò)敏、氨基酸平衡等特點(diǎn)，主要包括谷蛋白、醇溶蛋白、清蛋白、球蛋白。研究表明，蛋白質(zhì)的生物利用效率主要取決于其在消化道內(nèi)的消化效率，因此，如何提高大米蛋白含量、增強(qiáng)其蛋白質(zhì)消化效率是提高大米蛋白品質(zhì)及其生物利用效率的關(guān)鍵所在。而現(xiàn)有市面上大部分的大米高蛋白大部分都是進(jìn)口的，食用成本較高。1、現(xiàn)有市面上沒(méi)有專(zhuān)用一種帶有菌液混合裝置的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線(xiàn)的菌液混合裝置，大部分的菌液都是依賴(lài)外購(gòu)獲得，有些產(chǎn)品不能完全用于本產(chǎn)品。2、在生產(chǎn)過(guò)程中一般稱(chēng)重都會(huì)食用電子臺(tái)秤，電子臺(tái)秤在使用過(guò)程中，由于人為疏忽容易導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)目前，大米是我國(guó)主要膳食之一，其營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)較低。從大米中提取的大米蛋白具有低過(guò)敏、氨基酸平衡等特點(diǎn)，主要包括谷蛋白、醇溶蛋白、清蛋白、球蛋白。研究表明，蛋白質(zhì)的生物利用效率主要取決于其在消化道內(nèi)的消化效率，因此，如何提高大米蛋白含量、增強(qiáng)其蛋白質(zhì)消化效率是提高大米蛋白品質(zhì)及其生物利用效率的關(guān)鍵所在。而現(xiàn)有市面上大部分的大米高蛋白大部分都是進(jìn)口的，食用成本較高。1、現(xiàn)有市面上沒(méi)有專(zhuān)用一種帶有菌液混合裝置的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線(xiàn)的菌液混合裝置，大部分的菌液都是依賴(lài)外購(gòu)獲得，有些產(chǎn)品不能完全用于本產(chǎn)品。2、在生產(chǎn)過(guò)程中一般稱(chēng)重都會(huì)食用電子臺(tái)秤，電子臺(tái)秤在使用過(guò)程中，由于人為疏忽容易導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)之不足，而提供一種帶有菌液混合裝置的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線(xiàn)。
[0004]本實(shí)用新型包括打散機(jī)、螺旋輸送機(jī)、濕料倉(cāng)、干料倉(cāng)、初混料倉(cāng)、菌液混合裝置、混合機(jī)、發(fā)酵倉(cāng)、發(fā)酵翻堆機(jī)、發(fā)酵出料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、烘干機(jī)、冷卻機(jī)、喂料機(jī)、粉碎機(jī)和包裝機(jī)，打散機(jī)的出料口與螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口相通，螺旋輸送機(jī)的出料口位于濕料倉(cāng)的進(jìn)料口上方，濕料倉(cāng)和干料倉(cāng)的出料口處分別設(shè)有計(jì)量泵，濕料倉(cāng)和干料倉(cāng)的出料口與初混料倉(cāng)的進(jìn)料口相通，菌液混合裝置包括機(jī)架、電子掛鉤稱(chēng)、鋁合金混合罐、攪拌葉片、中軸、電機(jī)、酵母菌罐、乳酸菌罐和吊耳，電子掛鉤稱(chēng)安裝在機(jī)架上，鋁合金混合罐上開(kāi)有進(jìn)料口、出料口和中軸安裝孔，鋁合金混合罐上開(kāi)有進(jìn)料口和出料口上分別設(shè)有閥門(mén)，中軸的一端安裝在鋁合金混合罐上的中軸安裝孔內(nèi)，攪拌葉片安裝在中軸的另一端，吊耳固定安裝在招合金混合罐頂部，吊耳位于電子掛鉤稱(chēng)的掛鉤處，電機(jī)安裝在機(jī)架上，且電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與中軸傳動(dòng)相連，酵母菌罐和乳酸菌罐的出料口分別設(shè)有閥門(mén)，酵母菌罐和乳酸菌罐的出料口與鋁合金混合罐的進(jìn)料口相通，初混料倉(cāng)和鋁合金混合罐的出料口與混合機(jī)的進(jìn)料口相通，混合機(jī)的出料口通過(guò)高壓風(fēng)機(jī)將物料抽至發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)，發(fā)酵翻堆機(jī)和發(fā)酵出料機(jī)分別安裝在發(fā)酵倉(cāng)上，皮帶輸送機(jī)位于發(fā)酵倉(cāng)的出料口處，皮帶輸送機(jī)的出料端位于烘干機(jī)的進(jìn)料口處，烘干機(jī)出料口與冷卻機(jī)的進(jìn)料口相通，冷卻機(jī)的出料口與喂料機(jī)的進(jìn)料口相通，喂料機(jī)的出料口與粉碎機(jī)的進(jìn)料口相通，粉碎機(jī)的出料口與包裝機(jī)的進(jìn)料口相通。
[0005]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:通過(guò)本裝置提高了產(chǎn)品重量的精確度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是菌液混合裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括打散機(jī)3、螺旋輸送機(jī)4、濕料倉(cāng)5、干料倉(cāng)6、初混料倉(cāng)7、菌液混合裝置8、混合機(jī)9、發(fā)酵倉(cāng)10、發(fā)酵翻堆機(jī)11、發(fā)酵出料機(jī)13、皮帶輸送機(jī)14、烘干機(jī)15、冷卻機(jī)16、喂料機(jī)17、粉碎機(jī)18和包裝機(jī)19，打散機(jī)3的出料口與螺旋輸送機(jī)4的進(jìn)料口相通，螺旋輸送機(jī)4的出料口位于濕料倉(cāng)5的進(jìn)料口上方，濕料倉(cāng)5和干料倉(cāng)6的出料口處分別設(shè)有計(jì)量泵6-1，濕料倉(cāng)5和干料倉(cāng)6的出料口與初混料倉(cāng)7的進(jìn)料口相通，菌液混合裝置8包括機(jī)架81、電子掛鉤稱(chēng)82、鋁合金混合罐83、攪拌葉片84、中軸85、電機(jī)、酵母菌罐87、乳酸菌罐88和吊耳89，電子掛鉤稱(chēng)82安裝在機(jī)架81上，鋁合金混合罐83上開(kāi)有進(jìn)料口、出料口和中軸安裝孔，鋁合金混合罐83上開(kāi)有進(jìn)料口和出料口上分別設(shè)有閥門(mén)，中軸85的一端安裝在鋁合金混合罐83上的中軸安裝孔內(nèi)，攪拌葉片84安裝在中軸85的另一端，吊耳89固定安裝在鋁合金混合罐83頂部，吊耳89位于電子掛鉤稱(chēng)82的掛鉤處，電機(jī)安裝在機(jī)架81上，且電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與中軸85傳動(dòng)相連，酵母菌罐87和乳酸菌罐88的出料口分別設(shè)有閥門(mén)，酵母菌罐87和乳酸菌罐88的出料口與鋁合金混合罐83的進(jìn)料口相通，初混料倉(cāng)7和鋁合金混合罐83的出料口與混合機(jī)9的進(jìn)料口相通，混合機(jī)9的出料口通過(guò)高壓風(fēng)機(jī)9-1將物料抽至發(fā)酵倉(cāng)10內(nèi)，發(fā)酵翻堆機(jī)11和發(fā)酵出料機(jī)13分別安裝在發(fā)酵倉(cāng)10上，皮帶輸送機(jī)14位于發(fā)酵倉(cāng)10的出料口處，皮帶輸送機(jī)14的出料端位于烘干機(jī)15的進(jìn)料口處，烘干機(jī)15出料口與冷卻機(jī)16的進(jìn)料口相通，冷卻機(jī)16的出料口與喂料機(jī)17的進(jìn)料口相通，喂料機(jī)17的出料口與粉碎機(jī)18的進(jìn)料口相通，粉碎機(jī)18的出料口與包裝機(jī)19的進(jìn)料口相通。
[0010]工作方式:首先，將浸泡后的大米濕渣打入至打散機(jī)3內(nèi)進(jìn)行打散，打散完成后，在將打散后的濕米通過(guò)螺旋輸送機(jī)4輸送至濕料倉(cāng)5內(nèi)，濕料倉(cāng)5內(nèi)的濕米和干料倉(cāng)6的干米分別通過(guò)計(jì)量泵加入固定的量至初混料倉(cāng)7內(nèi)，初混料倉(cāng)7內(nèi)的混合大米和鋁合金混合罐83內(nèi)的菌液分別加入至混合機(jī)9內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，攪拌完成后，在通過(guò)高壓風(fēng)機(jī)將混合機(jī)9內(nèi)含有菌液的大米抽送之發(fā)酵倉(cāng)10內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵的同時(shí)發(fā)酵翻堆機(jī)11進(jìn)行翻堆，發(fā)酵完成后(此時(shí)已經(jīng)是蛋白粉)，發(fā)酵出料機(jī)13通過(guò)發(fā)酵倉(cāng)10的出料口將蛋白粉輸送至皮帶輸送機(jī)14上，皮帶輸送機(jī)14再將蛋白粉輸送至烘干機(jī)15內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干完成后，在將料輸送至冷卻機(jī)16內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻完成后，再通過(guò)喂料機(jī)17將其輸送至粉碎機(jī)18進(jìn)行粉碎，最后，將粉碎完成的蛋白粉輸送至包裝機(jī)19內(nèi)進(jìn)行包裝。
[0011 ] 菌液混合裝置工作方式:將酵母菌罐7和乳酸菌罐8上的閥門(mén)全開(kāi)，酵母菌罐7和乳酸菌罐8流入至鋁合金混合罐3內(nèi)，觀察電子掛鉤稱(chēng)2上的計(jì)量是否達(dá)到需要的重量，達(dá)到后，關(guān)閉閥門(mén)，啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)始攪拌，攪拌完成后，輸送至其他工序。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有菌液混合裝置的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于它包括打散機(jī)(3).螺旋輸送機(jī)“)、濕料倉(cāng)(5^干料倉(cāng)“)、初混料倉(cāng)(了)、菌液混合裝置(8^混合機(jī)(幻、發(fā)酵倉(cāng)(1(0、發(fā)酵翻堆機(jī)(10、發(fā)酵出料機(jī)(^)、皮帶輸送機(jī)(“)、烘干機(jī)(巧)、冷卻機(jī)(16),喂料機(jī)(17^粉碎機(jī)(18)和包裝機(jī)(19),打散機(jī)(3)的出料口與螺旋輸送機(jī)(4)的進(jìn)料口相通，螺旋輸送機(jī)(4)的出料口位于濕料倉(cāng)(5)的進(jìn)料口上方，濕料倉(cāng)(5)和干料倉(cāng)(6 )的出料口處分別設(shè)有計(jì)量泵(6-1),濕料倉(cāng)(5 )和干料倉(cāng)(6 )的出料口與初混料倉(cāng)(7 )的進(jìn)料口相通，菌液混合裝置(8)包括機(jī)架〔80、電子掛鉤稱(chēng)(82^鋁合金混合罐(83^攪拌葉片(84^中軸(85^電機(jī)、酵母菌罐(87^乳酸菌罐(88)和吊耳(89),電子掛鉤稱(chēng)(82)安裝在機(jī)架(81)上，鋁合金混合罐(83 )上開(kāi)有進(jìn)料口、出料口和中軸安裝孔，鋁合金混合罐(83 )上開(kāi)有進(jìn)料口和出料口上分別設(shè)有閥門(mén)，中軸(85 )的一端安裝在鋁合金混合罐(83 )上的中軸安裝孔內(nèi)，攪拌葉片(84)安裝在中軸(85)的另一端，吊耳(89)固定安裝在鋁合金混合罐(83 )頂部，吊耳(89 )位于電子掛鉤稱(chēng)(82 )的掛鉤處，電機(jī)安裝在機(jī)架(81)上，且電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與中軸(85)傳動(dòng)相連，酵母菌罐(87)和乳酸菌罐(88)的出料口分別設(shè)有閥門(mén)，酵母菌罐(87)和乳酸菌罐(88)的出料口與鋁合金混合罐(83)的進(jìn)料口相通，初混料倉(cāng)(7 )和鋁合金混合罐(83 )的出料口與混合機(jī)(9 )的進(jìn)料口相通，混合機(jī)(9 )的出料口通過(guò)高壓風(fēng)機(jī)(9-1)將物料抽至發(fā)酵倉(cāng)(10)內(nèi)，發(fā)酵翻堆機(jī)(11)和發(fā)酵出料機(jī)(13)分別安裝在發(fā)酵倉(cāng)(10)上，皮帶輸送機(jī)(14)位于發(fā)酵倉(cāng)(10)的出料口處，皮帶輸送機(jī)(14)的出料端位于烘干機(jī)(15)的進(jìn)料口處，烘干機(jī)(15)出料口與冷卻機(jī)(16)的進(jìn)料口相通，冷卻機(jī)(16)的出料口與喂料機(jī)(17)的進(jìn)料口相通，喂料機(jī)(17)的出料口與粉碎機(jī)(18)的進(jìn)料口相通，粉碎機(jī)(18)的出料口與包裝機(jī)(19)的進(jìn)料口相通。
【文檔編號(hào)】A23J3/18GK204157589SQ201420614687
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】丁振剛, 范萬(wàn)清, 張福州, 張光衛(wèi), 周義圣 申請(qǐng)人:湖北京源山生物科技有限公司