多功能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)食品烙制隧道爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及食品烙制隧道爐，具體地說(shuō)是一種多功能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)食品烙制隧道爐。包括餅鐺、循環(huán)輸送帶、上固定電源槽、下固定電源槽、爐體、電機(jī)、傳動(dòng)裝置、托鏈及出口輸送帶，其中爐體的內(nèi)壁兩側(cè)沿長(zhǎng)度方向分別設(shè)有與爐體入口和爐體出口相對(duì)應(yīng)的上固定電源槽和下固定電源槽，循環(huán)輸送帶穿過(guò)爐體入口和爐體出口、并通過(guò)傳動(dòng)裝置與設(shè)置于爐體外側(cè)的電機(jī)連接，循環(huán)輸送帶上沿輸送方向依次設(shè)有多個(gè)餅鐺，餅鐺通過(guò)循環(huán)輸送帶由爐體入口輸送至爐體內(nèi)、并下餅鐺兩端分別與兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的上固定電源槽電連接，所述餅鐺翻轉(zhuǎn)至循環(huán)輸送帶的下方時(shí)，上餅鐺的兩端分別與兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的下固定電源槽電連接，所述托鏈設(shè)置于循環(huán)輸送帶的下方，所述出口輸送帶設(shè)置于爐體出口外側(cè)下方。本實(shí)用新型爐腔內(nèi)溫度低，餅鐺外壁溫度也不會(huì)燙傷操作者，從而達(dá)到了安全、環(huán)保、節(jié)能的作用，很大程度降低了能耗。
【專利說(shuō)明】多功能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)食品烙制隧道爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品烙制隧道爐，具體地說(shuō)是一種多功能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)食品烙制隧道爐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的食品烤制隧道爐，其工作原理是烤盤(pán)底部，也就是爐腔內(nèi)整體加熱，烤盤(pán)接受熱能后才能烤制好食品。如果用傳統(tǒng)的食品烤制隧道爐烙制食品的話，被烙制的食品上面是裸露在爐腔內(nèi)，隨著爐內(nèi)溫度升高食品水分也就隨之蒸發(fā)掉了。(烙制食品需要保留相應(yīng)的水分才能達(dá)到外酥里嫩的口感，烤制食品不需要保留相應(yīng)的水分，相對(duì)比烙制食品需要在餅鐺內(nèi)放入一定量的食用油，而烤制食品則是在烤盤(pán)底部涂刷一層油防止沾盤(pán)即可)。因此烤爐用來(lái)加工烙制食品耗能大，食用油流失炭化多，相對(duì)產(chǎn)生油煙多。水分蒸發(fā)多，熟制時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。由于水分蒸發(fā)多，食品的口感與色澤效果不佳。
[0003]傳統(tǒng)食品烤制隧道爐內(nèi)，整體加熱到相當(dāng)高的溫度才能使烤盤(pán)達(dá)到理想的烙制溫度。因此，隧道爐壁體就要做非常厚重的保溫層來(lái)確保腔內(nèi)溫度流失少和避免燙傷操作人員，此設(shè)計(jì)原理消耗能源與耗材的量非?？捎^。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)食品烙制隧道爐。該隧道爐餅鐺封閉，獨(dú)立加熱，防止食品水分的流失。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種多功能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)食品烙制隧道爐，包括餅鐺、循環(huán)輸送帶、上固定電源槽、下固定電源槽、爐體、電機(jī)、傳動(dòng)裝置、托鏈及出口輸送帶，其中爐體的一端設(shè)有上、下布置的爐體入口和爐體出口，所述爐體的內(nèi)壁兩側(cè)沿長(zhǎng)度方向設(shè)有上固定電源槽和下固定電源槽，所述上固定電源槽和下固定電源槽分別與所述爐體入口和爐體出口相對(duì)應(yīng)，所述循環(huán)輸送帶穿過(guò)爐體入口和爐體出口、并通過(guò)傳動(dòng)裝置與設(shè)置于爐體外側(cè)的電機(jī)連接，所述循環(huán)輸送帶上沿輸送方向依次設(shè)有多個(gè)餅鐺，所述餅鐺包括上餅鐺和下餅鐺，所述餅鐺通過(guò)循環(huán)輸送帶由爐體入口輸送至爐體內(nèi)、并下餅鐺兩端分別與兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的上固定電源槽電連接，所述餅鐺翻轉(zhuǎn)至循環(huán)輸送帶的下方時(shí)，上餅鐺的兩端分別與兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的下固定電源槽電連接，所述托鏈設(shè)置于循環(huán)輸送帶的下方、并通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接，所述托鏈用于支撐翻轉(zhuǎn)至循環(huán)輸送帶下方的餅鐺、并與循環(huán)輸送帶同步循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述出口輸送帶設(shè)置于爐體出口外側(cè)下方、并輸送方向與循環(huán)輸送帶的輸送方向垂直。
[0007]所述餅鐺還包括餅鐺閉合鎖片、端蓋、護(hù)套管、彈性電源移動(dòng)接觸器、連接件及連接軸，所述上餅鐺和下餅鐺的一側(cè)通過(guò)連接軸鉸接，所述上餅鐺和下餅鐺的兩端均設(shè)有端蓋，各端蓋的外側(cè)均設(shè)有護(hù)套管，所述上餅鐺和下餅鐺內(nèi)均設(shè)有加熱管，各加熱管的兩端分別由兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的護(hù)套管穿出、并分別與一個(gè)彈性電源移動(dòng)接觸器連接，所述下餅鐺的兩端底部分別設(shè)有用于與循環(huán)輸送帶連接的連接件，所述下餅鐺兩端的端蓋上分別連接有一個(gè)餅鐺閉合鎖片，各餅鐺閉合鎖片通過(guò)端部設(shè)有的鎖鉤與相對(duì)應(yīng)的上餅鐺端部的端蓋連接。
[0008]所述上餅鐺和下餅鐺的結(jié)構(gòu)相同，均包括防碳化層1、保溫層、加熱管、密封膠條、餅鐺體及防碳化層II，其中餅鐺體為中空結(jié)構(gòu)，所述加熱管設(shè)置于餅鐺體的腔體內(nèi)、并安裝在餅鐺體的底部，所述餅鐺體的頂部和底部外側(cè)分別設(shè)有防碳化層I和防碳化層II，所述上餅鐺和下餅鐺的閉合處通過(guò)密封膠條密封。
[0009]所述多功能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)食品烙制隧道爐，還包括開(kāi)盤(pán)裝置，所述開(kāi)盤(pán)裝置包括J形滑道、自掛式拉桿及氣缸I，其中J形滑道設(shè)置于爐體外側(cè)機(jī)架上、并沿輸送方向布置于循環(huán)輸送帶外側(cè)端部，所述氣缸I水平設(shè)置于所述機(jī)架上、并位于J形滑道的上方，所述自掛式拉桿的一端與氣缸I的輸出端鉸接，另一端設(shè)有掛鉤，所述餅鐺端部設(shè)有的各護(hù)套管外側(cè)均設(shè)有軸承，所述餅鐺向上翻轉(zhuǎn)時(shí)，所述上餅鐺端部護(hù)套管上的軸承在J形滑道上滑動(dòng)，所述自掛式拉桿通過(guò)端部的掛鉤鉤住滑動(dòng)至上方的軸承、并通過(guò)氣缸I的收縮將上餅鐺拉起，實(shí)現(xiàn)餅鐺的開(kāi)盤(pán)。
[0010]所述上固定電源槽和下固定電源槽結(jié)構(gòu)相同，均包括耐熱絕緣體和電源板，其中耐熱絕緣體上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有凹槽，所述凹槽的上、下側(cè)均設(shè)有與外部電源連接的電源板，所述彈性電源移動(dòng)接觸器包括連接柱和彈性片，所述彈性片通過(guò)連接柱與加熱管連接，所述彈性電源移動(dòng)接觸器移動(dòng)至上固定電源槽或下固定電源槽內(nèi)時(shí)，所述彈性片的兩端分別與耐熱絕緣體凹槽內(nèi)的上、下電源板抵接。
[0011]所述多功能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)食品烙制隧道爐，還包括鎖盤(pán)裝置和餅鐺開(kāi)鎖器，其中鎖盤(pán)裝置設(shè)置于爐體入口的外側(cè)，包括軸線相互垂直的豎鎖盤(pán)膠輪和橫鎖盤(pán)膠輪，所述餅鐺運(yùn)轉(zhuǎn)至爐體入口時(shí)，所述豎鎖盤(pán)膠輪和橫鎖盤(pán)膠輪分別與上餅鐺和餅鐺閉合鎖片抵接并壓緊；所述爐體出口的外側(cè)兩端分別設(shè)有一個(gè)餅鐺開(kāi)鎖器，各餅鐺開(kāi)鎖器為沿輸出方向逐漸變寬的八字形結(jié)構(gòu)，所述餅鐺運(yùn)轉(zhuǎn)至爐體出口時(shí)，兩個(gè)餅鐺開(kāi)鎖器分別與餅鐺兩端的餅鐺閉合鎖片抵接、并通過(guò)漸寬的八字形結(jié)構(gòu)將餅鐺閉合鎖片推開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)餅鐺的開(kāi)鎖。
[0012]所述多功能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)食品烙制隧道爐，還包括分別對(duì)下餅鐺和上餅鐺進(jìn)行清洗的橫向自動(dòng)清理器和縱向自動(dòng)清理器，所述橫向自動(dòng)清理器和縱向自動(dòng)清理器依次沿循環(huán)輸送帶的輸出方向設(shè)置于出口輸送帶的外側(cè)、并位于循環(huán)輸送帶的下方，所述橫向自動(dòng)清理器包括氣缸I1、刮板I及固定夾板I，其中刮板I通過(guò)固定夾板I與氣缸II的輸出端連接、并與氣缸II的輸出方向平行；所述縱向自動(dòng)清理器包括氣缸II1、刮板II及固定夾板II，其中刮板II通過(guò)固定夾板II與氣缸III的輸出端連接、并與氣缸III的輸出方向垂直，所述氣缸II和氣缸III的輸出方向與循環(huán)輸送帶的輸送方向垂直。
[0013]所述多功能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)食品烙制隧道爐，還包括對(duì)餅鐺內(nèi)注油的自動(dòng)給油系統(tǒng)，所述自動(dòng)給油系統(tǒng)設(shè)置于爐體的外側(cè)、并位于循環(huán)輸送帶的上方；所述出口輸送帶為輸送網(wǎng)帶，所述輸送網(wǎng)帶兩端的傳動(dòng)軸與伸縮軸桿連接、并通過(guò)伸縮軸桿調(diào)整漲緊度，所述輸送網(wǎng)帶的下方設(shè)有接油槽；所述爐體的底部設(shè)有行走輪。
[0014]所述傳動(dòng)裝置包括牙盤(pán)、S形軸、順向推動(dòng)離合器、輸送帶主動(dòng)輪、托鏈主動(dòng)輪及漲緊輪，其中S形軸設(shè)置于爐體的外側(cè)、并與電機(jī)傳動(dòng)連接，所述牙盤(pán)設(shè)置于S形軸上、并通過(guò)傳動(dòng)鏈依次與輸送帶主動(dòng)輪、托鏈主動(dòng)輪及漲緊輪連接；所述順向推動(dòng)離合器套設(shè)于S形軸上、并與牙盤(pán)的一側(cè)固接，所述牙盤(pán)的另一側(cè)設(shè)有方形連接栓。
[0015]所述順向推動(dòng)離合器包括離合器主體、活動(dòng)圓角推桿、彈簧絲及彈簧緊固栓，其中離合器主體設(shè)置于牙盤(pán)的一側(cè)，所述離合器主體上沿徑向?qū)ΨQ設(shè)有兩個(gè)通孔，各通孔內(nèi)分別插設(shè)有一個(gè)可在孔內(nèi)滑動(dòng)的活動(dòng)圓角推桿，各活動(dòng)圓角推桿的外端部與一彈簧絲的一端連接，所述彈簧絲的另一端通過(guò)彈簧緊固栓與離合器主體連接，所述活動(dòng)圓角推桿的內(nèi)端部設(shè)有圓角，所述圓角端的直面與S形軸的止口定位連接；沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)牙盤(pán)時(shí)，活動(dòng)圓角推桿的圓角曲面沿S形軸的曲面滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)牙盤(pán)與S形軸的分離。
[0016]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是:
[0017]1.本實(shí)用新型的餅鐺封閉，獨(dú)立加熱，防止食品水分的流失。
[0018]2.本實(shí)用新型在實(shí)際工作運(yùn)轉(zhuǎn)中，爐腔內(nèi)溫度要比傳統(tǒng)隧道爐爐腔內(nèi)溫度低30% -50%度，餅鐺外壁溫度也不會(huì)燙傷操作者，從而達(dá)到了安全、環(huán)保、節(jié)能的作用，很大程度降低了能耗。
[0019]3.本實(shí)用新型加熱管安裝在餅鐺內(nèi)部，加熱管兩端由餅鐺兩端的護(hù)套管穿出并被保護(hù)，形成了獨(dú)立加熱功能，安全耐用，極高的利用了熱能。
[0020]4.本實(shí)用新型餅鐺是內(nèi)部設(shè)有加熱管進(jìn)行獨(dú)立加熱，加熱管有可靠的絕緣瓷件保護(hù)，餅鐺底部(即鍋底)采用硅膠絕緣，同時(shí)連接件與鏈條連接之間設(shè)有硅膠，三道絕緣保護(hù)層，極大的保障了操作安全。
[0021]5.本實(shí)用新型上餅鐺和下餅鐺以插軸連接在一起，形成一個(gè)獨(dú)立自鎖式餅鐺，在預(yù)設(shè)溫度、速度控制下使餅鐺翻轉(zhuǎn)，被烙制食品也會(huì)隨之翻轉(zhuǎn)烙制另一面，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)烙制食品的兩面。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型中餅鐺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3a為本實(shí)用新型中餅鐺的開(kāi)啟狀態(tài)示意圖；
[0025]圖3b為本實(shí)用新型中餅鐺開(kāi)啟狀態(tài)的剖視圖；
[0026]圖4a為本實(shí)用新型中餅鐺的閉合狀態(tài)示意圖；
[0027]圖4b為本實(shí)用新型中餅鐺閉合狀態(tài)的剖視圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型中餅鐺閉合鎖片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為本實(shí)用新型中餅鐺連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7為本實(shí)用新型中餅鐺通過(guò)彈性移動(dòng)電源接觸器與固定電源槽連接的示意圖；
[0031]圖8為圖7中A處放大圖；
[0032]圖9為本實(shí)用新型彈性移動(dòng)電源接觸器與固定電源槽移動(dòng)連接的示意圖；
[0033]圖1Oa為本實(shí)用新型中順向推動(dòng)離合器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖1Ob為圖1Oa的右視圖；
[0035]圖1Oc為圖1Oa的后視圖；
[0036]圖1la為本實(shí)用新型中橫向自動(dòng)清理器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖1lb為本實(shí)用新型中橫向自動(dòng)清理器的工作示意圖；
[0038]圖12a為本實(shí)用新型中縱向自動(dòng)清理器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖12b為本實(shí)用新型中縱向自動(dòng)清理器的工作示意圖；
[0040]圖13為本實(shí)用新型中餅鐺鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖14為本實(shí)用新型中托鏈及出口輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖15為本實(shí)用新型中開(kāi)盤(pán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]其中:1為餅鐺，101為上餅鐺，1011為防碳化層I，1012為保溫層，1013為加熱管，1014為緊固螺孔，1015為密封膠條，1016為餅鐺體，1017為防碳化層II，102為下餅鐺，103為餅鐺閉合鎖片，104為端蓋，105為護(hù)套管，106為軸承，107為彈性移動(dòng)電源接觸器，1071為連接柱，1072為彈性片，108為連接件，1081連接鏈，1082為硅膠套管，109為密封墊片，110為連接軸，2為循環(huán)輸送帶，3為開(kāi)盤(pán)裝置，301為J形滑道，302為自掛式拉桿，303為氣缸I，4為自動(dòng)給油系統(tǒng)，5為鎖盤(pán)裝置，501為豎鎖盤(pán)膠輪，502為橫鎖盤(pán)膠輪，601為上固定電源槽，6011為耐熱絕緣體,6012為電源板,602為下固定電源槽,7為爐體，8為電機(jī),9為傳動(dòng)裝置，901為牙盤(pán)，902為S形軸，903為順向推動(dòng)離合器，904為活動(dòng)圓角推桿，905為彈簧絲，906為彈簧緊固栓，907為方形連接栓，910為輸送帶主動(dòng)輪，911為托鏈主動(dòng)輪，912為漲緊輪，10為托鏈，11為轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置，12為紅外線溫控感應(yīng)器，13為出口輸送帶，131為伸縮軸桿，133為菱形軸瓦，134為牙輪，136為軸瓦，137為齒輪，138為扇齒，139為傳動(dòng)輪，1310為主傳動(dòng)輪，14為接油槽，15為橫向自動(dòng)清理器，151為氣缸II，152為刮板I，153為固定夾板I，16為縱向自動(dòng)清理器，161為氣缸III，162為刮板II，163為固定夾板II，17為開(kāi)鎖裝置，18為行走輪，Q為餅鐺翻轉(zhuǎn)處。

【具體實(shí)施方式】
[0044]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0045]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括餅鐺1、循環(huán)輸送帶2、開(kāi)盤(pán)裝置3、自動(dòng)給油系統(tǒng)4、括鎖盤(pán)裝置5，上固定電源槽601、下固定電源槽602、爐體7、電機(jī)8、傳動(dòng)裝置9、托鏈10、出口輸送帶13、橫向自動(dòng)清理器15、縱向自動(dòng)清理器16及餅鐺開(kāi)鎖器17，其中爐體7的一端設(shè)有上、下布置的爐體入口和爐體出口，所述爐體7的內(nèi)壁兩側(cè)沿長(zhǎng)度方向設(shè)有上固定電源槽601和下固定電源槽602,所述上固定電源槽601和下固定電源槽602分別與所述爐體入口和爐體出口相對(duì)應(yīng)。所述循環(huán)輸送帶2穿過(guò)爐體入口和爐體出口、并通過(guò)傳動(dòng)裝置9與設(shè)置于爐體7外側(cè)的電機(jī)8連接，本實(shí)施例中循環(huán)輸送帶2為鏈條。所述循環(huán)輸送帶2上沿輸送方向依次設(shè)有多個(gè)餅鐺1，所述餅鐺I包括上餅鐺101和下餅鐺102，所述餅鐺I通過(guò)循環(huán)輸送帶2由爐體入口輸送至爐體7內(nèi)、并下餅鐺102兩端分別與兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的上固定電源槽601電連接，所述餅鐺I翻轉(zhuǎn)至循環(huán)輸送帶2的下方時(shí)，上餅鐺101的兩端分別與兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的下固定電源槽602電連接。所述托鏈10設(shè)置于循環(huán)輸送帶2的下方、并通過(guò)傳動(dòng)裝置9與電機(jī)8連接，所述托鏈10用于托住翻轉(zhuǎn)至循環(huán)輸送帶2下方的餅鐺I不下墜，使上餅鐺101兩端的彈性移動(dòng)電源接觸器107準(zhǔn)確進(jìn)入兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的下固定電源槽602內(nèi)，所述托鏈10與循環(huán)輸送帶2同步循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述出口輸送帶13設(shè)置于爐體出口外側(cè)下方、并輸送方向與循環(huán)輸送帶2的輸送方向垂直。所述爐體7的底部設(shè)有行走輪18。所述自動(dòng)給油系統(tǒng)4設(shè)置于爐體7的外側(cè)、并位于循環(huán)輸送帶2的上方，所述自動(dòng)給油系統(tǒng)4對(duì)餅鐺I內(nèi)注油，自動(dòng)給油系統(tǒng)4為現(xiàn)有技術(shù)。當(dāng)餅鐺I運(yùn)行到指定位置時(shí)，自動(dòng)給油系統(tǒng)4會(huì)自動(dòng)將食用油按預(yù)先設(shè)定好的油量注入餅鐺I內(nèi)。油量可根據(jù)不同食品烙制需求隨時(shí)設(shè)定，安全、精準(zhǔn)、衛(wèi)生，降低了食用油的消耗與浪費(fèi)。
[0046]如圖2-5所示，所述餅鐺I還包括餅鐺閉合鎖片103、端蓋104、護(hù)套管105、彈性電源移動(dòng)接觸器107、連接件108及連接軸110，所述上餅鐺101和下餅鐺102的一側(cè)通過(guò)連接軸110鉸接，所述上餅鐺101和下餅鐺102的兩端設(shè)有緊固螺孔1014，并在緊固螺孔1014處安裝端蓋104，所述端蓋104能防止熱能流失和防止食用油溢出。各端蓋104的外側(cè)均設(shè)有護(hù)套管105，所述上餅鐺101和下餅鐺102內(nèi)均設(shè)有加熱管1013，各加熱管1013的兩端分別由兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的護(hù)套管105穿出、并分別與一個(gè)彈性電源移動(dòng)接觸器107連接。所述下餅鐺102的兩端底部分別設(shè)有用于與循環(huán)輸送帶2連接的連接件108，所述下餅鐺102兩端的端蓋104上分別連接有一個(gè)餅鐺閉合鎖片103，各餅鐺閉合鎖片103通過(guò)端部設(shè)有的鎖鉤與相對(duì)應(yīng)的上餅鐺101端部的端蓋104連接。
[0047]所述上餅鐺101和下餅鐺102的結(jié)構(gòu)相同，均包括防碳化層I 1011、保溫層1012、加熱管1013、密封膠條1015、餅鐺體1016及防碳化層II 1017，其中餅鐺體1016為中空結(jié)構(gòu)，所述加熱管1013設(shè)置于餅鐺體1016的腔體內(nèi)、并安裝在餅鐺體1016的底部，所述餅鐺體1016的頂部和底部外側(cè)分別設(shè)有防碳化層I 1011和防碳化層II 1017，所述上餅鐺101和下餅鐺102的閉合處通過(guò)密封膠條1015密封。
[0048]所述防碳化層I 1011采用食品級(jí)硅膠，以避免煙氣、油滴在其表面形成炭化，同時(shí)便于清理擦拭。所述保溫層1012采用陶瓷纖維紙，陶瓷纖維紙薄而體輕，隔涼隔熱效果極佳。在餅鐺體1016外覆蓋陶瓷纖維紙，可以起到獨(dú)立保溫效果。本隧道爐在實(shí)際工作運(yùn)轉(zhuǎn)中，爐腔內(nèi)溫度要比傳統(tǒng)隧道爐爐腔內(nèi)溫度低30% -50%度。餅鐺外壁溫度也不會(huì)燙傷操作者。從而達(dá)到了安全、環(huán)保、節(jié)能的作用，很大程度降低了能耗。所述防碳化層II 1017采用食品級(jí)傳熱硅膠，在餅鐺體1016的底部外側(cè)涂覆一層食品級(jí)傳熱硅膠，可以達(dá)到食用油不炭化，又能把食品烙制最佳效果。最大優(yōu)點(diǎn)是油煙少不粘污垢，便于清理，節(jié)能環(huán)保，并能起到絕緣效果。所述餅鐺體1016的底部(俗稱鍋底)經(jīng)過(guò)加密加厚使熱量均衡，達(dá)到不急不緩，使食品顏色亮麗效果及佳。所述餅鐺體1016采用鋁合金，所述端蓋104和護(hù)套管105均采用白鋼，并焊接在一起。
[0049]如圖1、圖15所示，所述循環(huán)輸送帶2的兩側(cè)分別設(shè)有開(kāi)盤(pán)裝置3，所述開(kāi)盤(pán)裝置3包括J形滑道301、自掛式拉桿302及氣缸I 303，其中J形滑道301設(shè)置于爐體7外側(cè)機(jī)架上、并沿輸送方向布置于循環(huán)輸送帶2外側(cè)端部，所述氣缸I 303水平設(shè)置于所述機(jī)架上、并位于J形滑道301的上方，所述自掛式拉桿302的一端與氣缸I 303的輸出端鉸接，另一端設(shè)有掛鉤。所述餅鐺I端部設(shè)有的各護(hù)套管105外側(cè)均設(shè)有軸承106 (滾針式軸承)，所述餅鐺I向上翻轉(zhuǎn)時(shí)，所述上餅鐺101端部護(hù)套管105上的軸承106在J形滑道301上滑動(dòng)。所述自掛式拉桿302通過(guò)端部的掛鉤鉤住滑動(dòng)至上方的軸承106、并通過(guò)氣缸I 303的收縮將上餅鐺101拉起，實(shí)現(xiàn)餅鐺I的開(kāi)盤(pán)。
[0050]所述開(kāi)盤(pán)裝置3的具體工作過(guò)程是:當(dāng)餅鐺I運(yùn)行到J形滑道301時(shí)，餅鐺I兩端的護(hù)套管105便起到了開(kāi)盤(pán)作用。護(hù)套管105外端的軸承106沿著J形滑道301向上運(yùn)轉(zhuǎn)，將上餅鐺101打開(kāi)30°角時(shí)，光電開(kāi)關(guān)把指令傳給氣缸I 303，氣缸I 303的活塞縮回拉動(dòng)自掛式拉桿302，自掛式拉桿302把上餅鐺101打開(kāi)90°角，便可以擺放待烙制食品。
[0051]如圖6所示，所述連接件108包括連接鏈1081和硅膠套管1082，所述連接鏈1081的外側(cè)設(shè)有硅膠套管1082。連接件108與循環(huán)輸送帶2 (鏈接)連接時(shí)，硅膠套管1082自然夾在其中，起到防漏電隔熱作用，保證操作安全。
[0052]如圖7-9所示，所述上固定電源槽601和下固定電源槽602結(jié)構(gòu)相同，均包括耐熱絕緣體6011和電源板6012，其中耐熱絕緣體6011為長(zhǎng)條體、并沿長(zhǎng)度方向設(shè)置于爐體8的內(nèi)壁上，所述耐熱絕緣體6011采用電木板。所述耐熱絕緣體6011上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有凹槽，所述凹槽的上、下側(cè)均設(shè)有與外部電源連接的電源板6012，所述電源板6012為鈹青銅板。所述彈性電源移動(dòng)接觸器107包括連接柱1071和彈性片1072，所述彈性片1072通過(guò)連接柱1071與加熱管1013連接，所述彈性片1072采用鈹青銅，鈹青銅的優(yōu)點(diǎn)是耐摩擦耐高溫，摩擦碰撞時(shí)不產(chǎn)生火花，安全可靠。所述彈性電源移動(dòng)接觸器107移動(dòng)至上固定電源槽601或下固定電源槽602內(nèi)時(shí)，所述彈性片1072的兩端分別與耐熱絕緣體6011凹槽內(nèi)的上、下電源板6012抵接，便把電源傳遞給加熱管1013，達(dá)到每個(gè)餅鐺I都能夠獨(dú)立加熱的目的。當(dāng)餅鐺I運(yùn)轉(zhuǎn)，彈性電源移動(dòng)接觸器107脫離上固定電源槽601或下固定電源槽602時(shí)，便自動(dòng)斷電，安全節(jié)能系數(shù)極高。
[0053]如圖1、圖13所示，所述鎖盤(pán)裝置5設(shè)置于爐體入口外側(cè)，包括軸線相互垂直的豎鎖盤(pán)膠輪501和橫鎖盤(pán)膠輪502，所述餅鐺I運(yùn)轉(zhuǎn)到爐體入口時(shí)，所述豎鎖盤(pán)膠輪501對(duì)上餅鐺101加壓使其閉合。同時(shí)所述橫鎖盤(pán)膠輪502將餅鐺閉合鎖片103鎖緊。所述豎鎖盤(pán)膠輪501和橫鎖盤(pán)膠輪502同時(shí)工作，以達(dá)到將上餅鐺101和下餅鐺102嚴(yán)緊鎖住使其密封，使餅鐺I翻轉(zhuǎn)時(shí)禁止食用油泄露，同時(shí)烙制食品的水分不會(huì)完全蒸發(fā)，從而達(dá)到了食品外酥里嫩口感鮮美的效果。由于蒸氣的作用極高的縮短了熟制時(shí)間，達(dá)到了高效節(jié)能的效果O
[0054]如圖14所示，所述爐體出口的外側(cè)兩端分別設(shè)有一個(gè)餅鐺開(kāi)鎖器17，各餅鐺開(kāi)鎖器17為沿輸出方向逐漸變寬的八字形結(jié)構(gòu)。所述餅鐺I由爐體出口輸出后，兩個(gè)餅鐺開(kāi)鎖器17分別與餅鐺I兩端的餅鐺閉合鎖片103抵接、并通過(guò)漸寬的八字形結(jié)構(gòu)將餅鐺閉合鎖片103向外推開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)餅鐺I的開(kāi)鎖。同時(shí)上餅鐺101脫離托鏈10靠自身的重量便自行向下開(kāi)啟，餅鐺I內(nèi)的食品便會(huì)滑落在出口輸送帶13上。
[0055]如圖1、圖1Oa-1Oc所示，所述傳動(dòng)裝置9包括牙盤(pán)901、S形軸902、順向推動(dòng)離合器903、輸送帶主動(dòng)輪910、托鏈主動(dòng)輪911及漲緊輪912，其中S形軸902設(shè)置于爐體7的外側(cè)、并與電機(jī)8傳動(dòng)連接，所述牙盤(pán)901設(shè)置于S形軸902上、并通過(guò)傳動(dòng)鏈依次與輸送帶主動(dòng)輪910、托鏈主動(dòng)輪911及漲緊輪912連接；所述順向推動(dòng)離合器903套設(shè)于S形軸902上、并與牙盤(pán)901的一側(cè)固接，所述牙盤(pán)901的另一側(cè)設(shè)有方形連接栓907。
[0056]所述順向推動(dòng)離合器903包括離合器主體、活動(dòng)圓角推桿904、彈簧絲905及彈簧緊固栓906，其中離合器主體設(shè)置于牙盤(pán)901的一側(cè)，所述離合器主體上沿徑向?qū)ΨQ設(shè)有兩個(gè)通孔，各通孔內(nèi)分別插設(shè)有一個(gè)可在孔內(nèi)滑動(dòng)的活動(dòng)圓角推桿904。各活動(dòng)圓角推桿904的外端部與一彈簧絲905的一端連接，所述彈簧絲905的另一端通過(guò)彈簧緊固栓906與離合器主體連接。所述活動(dòng)圓角推桿904的內(nèi)端部設(shè)有圓角，所述圓角端的直面與S形軸902的止口定位連接；沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)牙盤(pán)901時(shí)，活動(dòng)圓角推桿904的圓角曲面沿S形軸902的曲面滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)牙盤(pán)901與S形軸902的分離。
[0057]在突發(fā)停電或其它原因機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)便拆式減速器快速與牙盤(pán)901上的方形連接栓907連接。人工順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)便拆式減速器，便拆式減速器帶動(dòng)牙盤(pán)901轉(zhuǎn)動(dòng)，與牙盤(pán)901連接的順向推動(dòng)離合器903在S形軸902的曲面上滑動(dòng)，使電機(jī)8的變速箱不動(dòng)。因此，用人工的力量完全可以把爐體(8)內(nèi)的食品運(yùn)轉(zhuǎn)出來(lái)，從而減少了停電或者其它原因造成設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)的損失。
[0058]如圖1、圖lla-12b所示，所述橫向自動(dòng)清理器15和縱向自動(dòng)清理器16依次沿循環(huán)輸送帶2的輸出方向設(shè)置于出口輸送帶13的外側(cè)、并位于循環(huán)輸送帶2的下方，所述橫向自動(dòng)清理器15和縱向自動(dòng)清理器16分別對(duì)下餅鐺102和上餅鐺101進(jìn)行清洗。所述橫向自動(dòng)清理器15包括氣缸II 151、刮板1152及固定夾板I 153，其中刮板I 152通過(guò)固定夾板I 153與氣缸II 151的輸出端連接、并與氣缸II 151的輸出方向平行；所述縱向自動(dòng)清理器16包括氣缸III 161、刮板II 162及固定夾板II 163，其中刮板II 162通過(guò)固定夾板II 163與氣缸III 161的輸出端連接、并與氣缸III 161的輸出方向垂直，所述氣缸II 151和氣缸III 161的輸出方向與循環(huán)輸送帶2的輸送方向垂直。
[0059]當(dāng)餅鐺I離開(kāi)爐體出口時(shí)，打開(kāi)上餅鐺101將食品脫落在出口輸送帶13上后，上餅鐺101和下餅鐺102上還留有殘?jiān)?。餅鐺I運(yùn)行到橫向自動(dòng)清理器15的上方時(shí)，氣缸II151自動(dòng)將刮板I 152推到下餅鐺102的底部，按餅鐺I的運(yùn)行速度預(yù)設(shè)停止時(shí)間，餅鐺I繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，便把下餅鐺102底部的殘?jiān)謇淼?。因?yàn)轱炶KI打開(kāi)時(shí)，上餅鐺101是向下垂直的。餅鐺I運(yùn)行到縱向自動(dòng)清理器16上方時(shí)，刮板II 162通過(guò)氣缸III 161上下伸縮移動(dòng)，將上餅鐺101底部的殘?jiān)陀颓謇淼簟?br> [0060]如圖1、圖14所示，所述出口輸送帶13為輸送網(wǎng)帶。所述輸送網(wǎng)帶兩端的傳動(dòng)軸與伸縮軸桿131連接、并通過(guò)伸縮軸桿131調(diào)節(jié)漲緊度。所述輸送網(wǎng)帶的下方插接有接油槽14。在烤制好的成品傳送過(guò)程中濾出的油渣會(huì)落入接油槽14內(nèi)，統(tǒng)一收納清理。安全、快捷、衛(wèi)生，便于清理，極高的保障了食品衛(wèi)生安全。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)食品烙制隧道爐，其特征在于:包括餅鐺(I)、循環(huán)輸送帶(2)、上固定電源槽(601)、下固定電源槽(602)、爐體(7)、電機(jī)(8)、傳動(dòng)裝置(9)、托鏈(10)及出口輸送帶(13)，其中爐體(7)的一端設(shè)有上、下布置的爐體入口和爐體出口，所述爐體(7)的內(nèi)壁兩側(cè)沿長(zhǎng)度方向設(shè)有上固定電源槽(601)和下固定電源槽￠02)，所述上固定電源槽(601)和下固定電源槽(602)分別與所述爐體入口和爐體出口相對(duì)應(yīng)，所述循環(huán)輸送帶(2)穿過(guò)爐體入口和爐體出口、并通過(guò)傳動(dòng)裝置(9)與設(shè)置于爐體(7)外側(cè)的電機(jī)(8)連接，所述循環(huán)輸送帶(2)上沿輸送方向依次設(shè)有多個(gè)餅鐺(I)，所述餅鐺(I)包括上餅鐺(101)和下餅鐺(102)，所述餅鐺(I)通過(guò)循環(huán)輸送帶(2)由爐體入口輸送至爐體(7)內(nèi)、并下餅鐺(102)兩端分別與兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的上固定電源槽￠01)電連接，所述餅鐺(I)翻轉(zhuǎn)至循環(huán)輸送帶(2)的下方時(shí)，上餅鐺(101)的兩端分別與兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的下固定電源槽(602)電連接，所述托鏈(10)設(shè)置于循環(huán)輸送帶(2)的下方、并通過(guò)傳動(dòng)裝置(9)與電機(jī)⑶連接，所述托鏈(10)用于支撐翻轉(zhuǎn)至循環(huán)輸送帶(2)下方的餅鐺(I)、并與循環(huán)輸送帶(2)同步循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述出口輸送帶(13)設(shè)置于爐體出口外側(cè)下方、并輸送方向與循環(huán)輸送帶(2)的輸送方向垂直。
2.按權(quán)利要求1所述的多功能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)食品烙制隧道爐，其特征在于:所述餅鐺(I)還包括餅鐺閉合鎖片(103)、端蓋(104)、護(hù)套管(105)、彈性電源移動(dòng)接觸器(107)、連接件(108)及連接軸(110)，所述上餅鐺(101)和下餅鐺(102)的一側(cè)通過(guò)連接軸(110)鉸接，所述上餅鐺(101)和下餅鐺(102)的兩端均設(shè)有端蓋(104)，各端蓋(104)的外側(cè)均設(shè)有護(hù)套管(105)，所述上餅鐺(101)和下餅鐺(102)內(nèi)均設(shè)有加熱管(1013)，各加熱管(1013)的兩端分別由兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的護(hù)套管(105)穿出、并分別與一個(gè)彈性電源移動(dòng)接觸器(107)連接，所述下餅鐺(102)的兩端底部分別設(shè)有用于與循環(huán)輸送帶(2)連接的連接件(108)，所述下餅鐺(102)兩端的端蓋(104)上分別連接有一個(gè)餅鐺閉合鎖片(103)，各餅鐺閉合鎖片(103)通過(guò)端部設(shè)有的鎖鉤與相對(duì)應(yīng)的上餅鐺(101)端部的端蓋(104)連接。
3.按權(quán)利要求2所述的多功能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)食品烙制隧道爐，其特征在于:所述上餅鐺(101)和下餅鐺(102)的結(jié)構(gòu)相同，均包括防碳化層1(1011)、保溫層(1012)、加熱管(1013)、密封膠條(1015)、餅鐺體(1016)及防碳化層II (1017)，其中餅鐺體(1016)為中空結(jié)構(gòu)，所述加熱管(1013)設(shè)置于餅鐺體(1016)的腔體內(nèi)、并安裝在餅鐺體(1016)的底部，所述餅鐺體(1016)的頂部和底部外側(cè)分別設(shè)有防碳化層I (1011)和防碳化層II (1017)，所述上餅鐺(101)和下餅鐺(102)的閉合處通過(guò)密封膠條(1015)密封。
4.按權(quán)利要求2所述的多功能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)食品烙制隧道爐，其特征在于:還包括開(kāi)盤(pán)裝置(3)，所述開(kāi)盤(pán)裝置(3)包括J形滑道(301)、自掛式拉桿(302)及氣缸1 (303)，其中J形滑道(301)設(shè)置于爐體(7)外側(cè)機(jī)架上、并沿輸送方向布置于循環(huán)輸送帶(2)外側(cè)端部，所述氣缸I (303)水平設(shè)置于所述機(jī)架上、并位于J形滑道(301)的上方，所述自掛式拉桿(302)的一端與氣缸I (303)的輸出端鉸接，另一端設(shè)有掛鉤，所述餅鐺(I)端部設(shè)有的各護(hù)套管(105)外側(cè)均設(shè)有軸承(106)，所述餅鐺(I)向上翻轉(zhuǎn)時(shí)，所述上餅鐺(101)端部護(hù)套管(105)上的軸承(106)在J形滑道(301)上滑動(dòng)，所述自掛式拉桿(302)通過(guò)端部的掛鉤鉤住滑動(dòng)至上方的軸承(106)、并通過(guò)氣缸I (303)的收縮將上餅鐺(101)拉起，實(shí)現(xiàn)餅鐺(I)的開(kāi)盤(pán)。
5.按權(quán)利要求2所述的多功能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)食品烙制隧道爐，其特征在于:所述上固定電源槽(601)和下固定電源槽(602)結(jié)構(gòu)相同，均包括耐熱絕緣體(6011)和電源板(6012)，其中耐熱絕緣體￠011)上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有凹槽，所述凹槽的上、下側(cè)均設(shè)有與外部電源連接的電源板(6012)，所述彈性電源移動(dòng)接觸器(107)包括連接柱(1071)和彈性片(1072)，所述彈性片(1072)通過(guò)連接柱(1071)與加熱管(1013)連接，所述彈性電源移動(dòng)接觸器(107)移動(dòng)至上固定電源槽(601)或下固定電源槽(602)內(nèi)時(shí)，所述彈性片(1072)的兩端分別與耐熱絕緣體(6011)凹槽內(nèi)的上、下電源板(6012)抵接。
6.按權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)所述的多功能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)食品烙制隧道爐，其特征在于:還包括鎖盤(pán)裝置(5)和餅鐺開(kāi)鎖器(17)，其中鎖盤(pán)裝置(5)設(shè)置于爐體入口的外側(cè)，包括軸線相互垂直的豎鎖盤(pán)膠輪(501)和橫鎖盤(pán)膠輪(502)，所述餅鐺(I)運(yùn)轉(zhuǎn)至爐體入口時(shí)，所述豎鎖盤(pán)膠輪(501)和橫鎖盤(pán)膠輪(502)分別與上餅鐺(101)和餅鐺閉合鎖片(103)抵接并壓緊；所述爐體出口的外側(cè)兩端分別設(shè)有一個(gè)餅鐺開(kāi)鎖器(17)，各餅鐺開(kāi)鎖器(17)為沿輸出方向逐漸變寬的八字形結(jié)構(gòu)，所述餅鐺(I)運(yùn)轉(zhuǎn)至爐體出口時(shí)，兩個(gè)餅鐺開(kāi)鎖器(17)分別與餅鐺(I)兩端的餅鐺閉合鎖片(103)抵接、并通過(guò)漸寬的八字形結(jié)構(gòu)將餅鐺閉合鎖片(103)推開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)餅鐺(I)的開(kāi)鎖。
7.按權(quán)利要求6所述的多功能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)食品烙制隧道爐，其特征在于:還包括分別對(duì)下餅鐺(102)和上餅鐺(101)進(jìn)行清洗的橫向自動(dòng)清理器(15)和縱向自動(dòng)清理器(16)，所述橫向自動(dòng)清理器(15)和縱向自動(dòng)清理器(16)依次沿循環(huán)輸送帶(2)的輸出方向設(shè)置于出口輸送帶(13)的外側(cè)、并位于循環(huán)輸送帶(2)的下方，所述橫向自動(dòng)清理器(15)包括氣缸II (151)、刮板I (152)及固定夾板I (153)，其中刮板I (152)通過(guò)固定夾板I (153)與氣缸II (151)的輸出端連接、并與氣缸11(151)的輸出方向平行；所述縱向自動(dòng)清理器(16)包括氣缸III (161)、刮板II (162)及固定夾板II (163)，其中刮板II (162)通過(guò)固定夾板II (163)與氣缸III (161)的輸出端連接、并與氣缸III (161)的輸出方向垂直，所述氣缸11(151)和氣缸III (161)的輸出方向與循環(huán)輸送帶(2)的輸送方向垂直。
8.按權(quán)利要求7所述的多功能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)食品烙制隧道爐，其特征在于:還包括對(duì)餅鐺(I)內(nèi)注油的自動(dòng)給油系統(tǒng)(4)，所述自動(dòng)給油系統(tǒng)(4)設(shè)置于爐體(7)的外側(cè)、并位于循環(huán)輸送帶(2)的上方；所述出口輸送帶(13)為輸送網(wǎng)帶，所述輸送網(wǎng)帶兩端的傳動(dòng)軸與伸縮軸桿(131)連接、并通過(guò)伸縮軸桿(131)調(diào)整漲緊度，所述輸送網(wǎng)帶的下方設(shè)有接油槽(14);所述爐體(7)的底部設(shè)有行走輪(18)。
9.按權(quán)利要求1或2所述的多功能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)食品烙制隧道爐，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置(9)包括牙盤(pán)(901)、S形軸(902)、順向推動(dòng)離合器(903)、輸送帶主動(dòng)輪(910)、托鏈主動(dòng)輪(911)及漲緊輪(912)，其中S形軸(902)設(shè)置于爐體(7)的外側(cè)、并與電機(jī)(8)傳動(dòng)連接，所述牙盤(pán)(901)設(shè)置于S形軸(902)上、并通過(guò)傳動(dòng)鏈依次與輸送帶主動(dòng)輪(910)、托鏈主動(dòng)輪(911)及漲緊輪(912)連接；所述順向推動(dòng)離合器(903)套設(shè)于S形軸(902)上、并與牙盤(pán)(901)的一側(cè)固接，所述牙盤(pán)(901)的另一側(cè)設(shè)有方形連接栓(907)。
10.按權(quán)利要求9所述的多功能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)食品烙制隧道爐，其特征在于:所述順向推動(dòng)離合器(903)包括離合器主體、活動(dòng)圓角推桿(904)、彈簧絲(905)及彈簧緊固栓(906)，其中離合器主體設(shè)置于牙盤(pán)(901)的一側(cè)，所述離合器主體上沿徑向?qū)ΨQ設(shè)有兩個(gè)通孔，各通孔內(nèi)分別插設(shè)有一個(gè)可在孔內(nèi)滑動(dòng)的活動(dòng)圓角推桿(904)，各活動(dòng)圓角推桿(904)的外端部與一彈簧絲(905)的一端連接，所述彈簧絲(905)的另一端通過(guò)彈簧緊固栓(906)與離合器主體連接，所述活動(dòng)圓角推桿(904)的內(nèi)端部設(shè)有圓角，所述圓角端的直面與S形軸(902)的止口定位連接；沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)牙盤(pán)(901)時(shí)，活動(dòng)圓角推桿(904)的圓角曲面沿S形軸(902)的曲面滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)牙盤(pán)(901)與S形軸(902)的分離。
【文檔編號(hào)】A21B3/07GK204132245SQ201420634339
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】賈連波 申請(qǐng)人:賈連波