豆腐坯的煮漿器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及食品機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種豆腐坯的煮漿器，包括罐體，罐體上一側(cè)頂部連通有豆?jié){輸入管，罐體另一側(cè)的連通有豆?jié){輸出管，罐體的底部的側(cè)壁上連通有蒸汽輸入管，豆?jié){輸入管包括一體成型的橫管和豎管，橫管與罐體連接，橫管插入到罐體內(nèi)中心線位置，其中，豆?jié){輸入管的豎管插入罐體內(nèi)的底部位置,豆?jié){輸出管連接罐體于罐體上部，罐體內(nèi)于蒸汽輸入管上方設(shè)有橫向設(shè)置的折流板。本實(shí)用新型的目的在于提供一種強(qiáng)化了傳熱過(guò)程，減少了熱損失，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的煮漿設(shè)備。
【專利說(shuō)明】豆腐坯的煮漿器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種豆腐坯的煮漿器。

【背景技術(shù)】
[0002]在豆制品生產(chǎn)過(guò)程中，點(diǎn)漿(又叫點(diǎn)腦、沖漿，學(xué)名叫凝固，)是決定豆制品的物理品質(zhì)和生產(chǎn)量(出品率)的非常重要的一個(gè)加工過(guò)程。點(diǎn)漿過(guò)程的豆?jié){濃度、鹽鹵濃度、漿鹵比例、攪拌方式、點(diǎn)漿溫度、蹲腦時(shí)間都影響著點(diǎn)漿效果。
[0003]在豆制品生產(chǎn)過(guò)程中的豆?jié){需要迅速進(jìn)行煮沸，其目的一方面是通過(guò)高溫使豆?jié){的豆腥味和胰蛋白酶抑制素的苦味消失，增進(jìn)大豆的香味和提高蛋白質(zhì)的消化率，并經(jīng)過(guò)高溫滅菌，保證產(chǎn)品衛(wèi)生；另一方面是通過(guò)高溫煮漿使蛋白質(zhì)發(fā)生熱變性，為點(diǎn)腦創(chuàng)造必要的前提條件。所以，煮漿溫度控制的好壞，不僅與蛋白質(zhì)的利用率關(guān)系極大，而且對(duì)豆制品的感官指標(biāo)、理化指標(biāo)和衛(wèi)生指標(biāo)都會(huì)產(chǎn)生重大影響?，F(xiàn)有技術(shù)中，國(guó)內(nèi)有關(guān)廠家煮漿工序采用溢流式煮漿設(shè)備，煮漿設(shè)備由五個(gè)封閉式小罐組成，煮漿時(shí)，漿泵把豆?jié){打人第一個(gè)罐加溫，然后溢流到后面各罐，逐步升溫，達(dá)到煮漿的目的。按照生產(chǎn)要求，最后一個(gè)罐豆?jié){。出口溫度應(yīng)在95°C以上、點(diǎn)腦時(shí)的溫度在85?90°C，才能達(dá)到滅菌去除豆腥味和為點(diǎn)腦凝固創(chuàng)造條件的目的。但長(zhǎng)期以來(lái)，豆腐坯的煮漿罐出口的漿溫和豆腐坯的煮漿罐出口的漿溫均在82?85°C，表明豆腐坯的煮漿罐沒(méi)有起到繼續(xù)加熱豆?jié){的作用。5豆腐坯的煮漿罐出來(lái)的熱漿經(jīng)過(guò)篩分、熱漿池最后流入點(diǎn)腦桶時(shí)，溫度已降至72?75°C。由于漿溫達(dá)不到要求，蛋白質(zhì)不能完全變性，加鹵水點(diǎn)腦后，不能形成需要的豆腦，不少蛋白質(zhì)隨黃漿水一起跑掉；加大鹵水用量后，制出的豆腐坯的煮漿澀口，彈性差，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)脆弱，拉力低，豆制品在后期發(fā)酵時(shí)容易出現(xiàn)化塊現(xiàn)象，致使豆制品的質(zhì)量差、出品率低。現(xiàn)有技術(shù)中有采取提高蒸汽壓力、增大蒸汽用量，延長(zhǎng)煮漿時(shí)間等方法，以達(dá)到提高漿溫的目的。但效果很差，漿溫并沒(méi)有因此而升高，反而蒸汽耗量大大增加，車間蒸汽彌漫，工人勞動(dòng)條件惡化，嚴(yán)重的噪音也危害著工人的健康。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種強(qiáng)化了傳熱過(guò)程，減少了熱損失，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的煮漿設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:豆腐坯的煮漿器，包括罐體，罐體上一側(cè)頂部連通有豆?jié){輸入管，罐體另一側(cè)的連通有豆?jié){輸出管，罐體的底部的側(cè)壁上連通有蒸汽輸入管，豆?jié){輸入管包括一體成型的橫管和豎管，橫管與罐體連接，橫管插入到罐體內(nèi)中心線位置,其中，豆?jié){輸入管的豎管插入罐體內(nèi)的底部位置，豆?jié){輸出管連接罐體于罐體上部，罐體內(nèi)于蒸汽輸入管上方設(shè)有橫向設(shè)置的折流板。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:如背景所說(shuō)五個(gè)使用蒸汽加熱豆?jié){的罐體中，最后一個(gè)罐體的與倒數(shù)第二個(gè)罐體輸出的豆?jié){問(wèn)題相近且較低，這說(shuō)明高溫蒸汽并沒(méi)有將熱量充分傳遞給豆?jié){，影響溫度的傳遞的其中兩個(gè)因素為接觸時(shí)間和接觸面積。從原罐體的結(jié)構(gòu)來(lái)看，豆?jié){輸入管連接罐體上部，豆?jié){輸出管連接罐體上部，蒸汽輸入管連接罐體下部。豆?jié){從倒數(shù)第二罐體進(jìn)入最后一罐體，由于兩罐的溫差不大，新進(jìn)入的豆?jié){不會(huì)迅速與罐體內(nèi)原有的豆?jié){進(jìn)行交換，而蒸汽是從底部輸入罐體內(nèi)，如前面所說(shuō)熱交換需要接觸面積與接觸時(shí)間，從底部輸入的蒸汽與罐體頂部的豆?jié){并沒(méi)有太多的接觸時(shí)間，同時(shí)高溫的蒸汽罐體底部到頂部也有一部分的熱量散失，綜合上述的兩方面的原因，最后兩罐體內(nèi)的豆?jié){溫度相差不大并輸出豆?jié){的溫度較低都能得到解釋。本實(shí)用新型的一個(gè)重要改進(jìn)在于，將豆?jié){輸入管的延長(zhǎng)，原來(lái)的豆?jié){從頂部輸入罐體內(nèi)，現(xiàn)在延長(zhǎng)后通過(guò)豆?jié){輸入管的豎管插入到罐體的底部位置，豆?jié){直接從底部輸入到罐體內(nèi)，這樣，新輸入的豆?jié){既能第一時(shí)間與高溫蒸汽接觸，同時(shí)到輸出罐體之前有了充分與高溫蒸汽接觸的時(shí)間，并且，為了進(jìn)一步加大豆?jié){在罐體內(nèi)的滯留的時(shí)間，設(shè)置了折流板，使豆?jié){從輸入到輸出需要流經(jīng)更長(zhǎng)的距離，與高溫蒸汽接觸的時(shí)間也就更長(zhǎng)，最終得到的結(jié)果就是輸入罐體內(nèi)的低溫豆?jié){得到充分的加熱，提高加熱均勻程度，輸出罐體時(shí)溫度升高明顯。
[0007]進(jìn)一步，折流板固定于罐體的內(nèi)壁上，折流板與罐體的內(nèi)壁間留有縫隙，相鄰的縫隙位于罐體內(nèi)的不同一側(cè)；縫隙的位置決定豆?jié){在折流板之間行程的長(zhǎng)度，縫隙越遠(yuǎn)豆?jié){與蒸汽接觸的時(shí)間越長(zhǎng)，熱交換越充分。
[0008]進(jìn)一步，縫隙的面積大于或則等于豆?jié){輸入管的管口面積；縫隙越小，單位時(shí)間能通過(guò)豆?jié){的體積越小，壓強(qiáng)越大，各個(gè)部件承受的壓強(qiáng)越大，會(huì)影響罐體內(nèi)部件的使用時(shí)間，增大罐體危險(xiǎn)系數(shù)。
[0009]進(jìn)一步，罐體的底部連接有廢液排出閥；清洗罐體時(shí)需要打開廢液排出閥,排出里面的沉積物。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)豆腐坯的煮漿器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]附圖標(biāo)記:罐體1、豆?jié){輸入管2、蒸汽輸入管3、折流板4、豆?jié){輸出管5。

【具體實(shí)施方式】
[0013]結(jié)合附圖1所示的豆腐坯的煮漿器，包括罐體1，罐體I上一側(cè)頂部焊接有豆?jié){輸入管2，罐體I另一側(cè)的焊接有豆?jié){輸出管5，罐體I的底部的側(cè)壁上焊接有蒸汽輸入管3，豆?jié){輸入管2包括一體鑄造成型的橫管和豎管，橫管與罐體I連接，橫管插入到罐體I內(nèi)中心線位置，其中，豆?jié){輸入管2的豎管插入罐體I內(nèi)的底部位置，豆?jié){輸出管5連接罐體I于罐體I上部，罐體I內(nèi)于蒸汽輸入管3上方設(shè)有橫向設(shè)置的折流板4，折流板4焊接于罐體I的內(nèi)壁上，折流板4與罐體I的內(nèi)壁間形成扇形的縫隙，相鄰的縫隙位于罐體I內(nèi)的不同一側(cè)，縫隙的面積等于豆?jié){輸入管2的管口面積，罐體I的底部安裝廢液排出閥。
[0014]使用時(shí)，如背景所說(shuō)五個(gè)使用蒸汽加熱豆?jié){的罐體中，最后一個(gè)罐體的與倒數(shù)第二個(gè)罐體輸出的豆?jié){問(wèn)題相近且較低，這說(shuō)明高溫蒸汽并沒(méi)有將熱量充分傳遞給豆?jié){，影響溫度的傳遞的其中兩個(gè)因素為接觸時(shí)間和接觸面積。從原罐體的結(jié)構(gòu)來(lái)看，豆?jié){輸入管2連接罐體上部，豆?jié){輸出管5連接罐體上部，蒸汽輸入管3連接罐體下部。豆?jié){從倒數(shù)第二罐體進(jìn)入最后一罐體，由于兩罐的溫差不大，新進(jìn)入的豆?jié){不會(huì)迅速與罐體內(nèi)原有的豆?jié){進(jìn)行交換，而蒸汽是從底部輸入罐體內(nèi)，如前面所說(shuō)熱交換需要接觸面積與接觸時(shí)間，從底部輸入的蒸汽與罐體頂部的豆?jié){并沒(méi)有太多的接觸時(shí)間，同時(shí)高溫的蒸汽罐體底部到頂部也有一部分的熱量散失，綜合上述的兩方面的原因，最后兩罐體內(nèi)的豆?jié){溫度相差不大并輸出豆?jié){的溫度較低都能得到解釋。本實(shí)用新型的一個(gè)重要改進(jìn)在于，將豆?jié){輸入管2的延長(zhǎng)，原來(lái)的豆?jié){從頂部輸入罐體I內(nèi)，現(xiàn)在延長(zhǎng)后通過(guò)豆?jié){輸入管2的豎管插入到罐體I的底部位置，豆?jié){直接從底部輸入到罐體I內(nèi)，這樣，新輸入的豆?jié){既能第一時(shí)間與高溫蒸汽接觸，同時(shí)到輸出罐體I之前有了充分與高溫蒸汽接觸的時(shí)間，并且，為了進(jìn)一步加大豆?jié){在罐體I內(nèi)的滯留的時(shí)間，設(shè)置了折流板4，使豆?jié){從輸入到輸出需要流經(jīng)更長(zhǎng)的距離，與高溫蒸汽接觸的時(shí)間也就更長(zhǎng)，最終得到的結(jié)果就是輸入罐體I內(nèi)的低溫豆?jié){得到充分的加熱，提高加熱均勻程度，輸出罐體I時(shí)溫度升高明顯。折流板4固定于罐體I的內(nèi)壁上，折流板4與罐體I的內(nèi)壁間留有縫隙，相鄰的縫隙位于罐體I內(nèi)的不同一側(cè)；縫隙的位置決定豆?jié){在折流板4之間行程的長(zhǎng)度，縫隙越遠(yuǎn)豆?jié){與蒸汽接觸的時(shí)間越長(zhǎng)，熱交換越充分。縫隙的面積大于或則等于豆?jié){輸入管2的管口面積；縫隙越小，單位時(shí)間能通過(guò)豆?jié){的體積越小，壓強(qiáng)越大，各個(gè)部件承受的壓強(qiáng)越大，會(huì)影響罐體I內(nèi)部件的使用時(shí)間，增大罐體I危險(xiǎn)系數(shù)。罐體I的底部連接有廢液排出閥；清洗罐體I時(shí)需要打開廢液排出閥,排出里面的沉積物。
[0015]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.豆腐坯的煮漿器，包括罐體，所述罐體上一側(cè)頂部連通有豆?jié){輸入管，罐體另一側(cè)的連通有豆?jié){輸出管，罐體的底部的側(cè)壁上連通有蒸汽輸入管，所述豆?jié){輸入管包括一體成型的橫管和豎管，所述橫管與罐體連接，所述橫管插入到罐體內(nèi)中心線位置，其特征在于，所述豆?jié){輸入管的豎管插入罐體內(nèi)的底部位置，所述豆?jié){輸出管連接罐體于罐體上部，所述罐體內(nèi)于蒸汽輸入管上方設(shè)有橫向設(shè)置的折流板。
2.如權(quán)利要求1所述的豆腐坯的煮漿器，其特征在于，所述折流板固定于罐體的內(nèi)壁上，所述折流板與罐體的內(nèi)壁間留有縫隙，相鄰的所述縫隙位于罐體內(nèi)的不同一側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的豆腐坯的煮漿器，其特征在于，所述縫隙的面積大于或則等于豆?jié){輸入管的管口面積。
4.如權(quán)利要求1所述的豆腐坯的煮漿器，其特征在于，所述罐體的底部連接有廢液排出閥。
【文檔編號(hào)】A23C20/02GK204146234SQ201420634797
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】王時(shí)元 申請(qǐng)人:重慶合得攏食品有限公司