扇齒旋刀式鮮肉自動分解供應(yīng)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種扇齒旋刀式鮮肉自動分解供應(yīng)裝置，料斗通過支架支撐在平臺上，料斗下端為出口，出口下方設(shè)有懸空容置倉，容置倉通過支架固定在一級平臺上，容置倉上端口為開放式與料斗出口上下對齊，容置倉上端口與料斗出口間保有間隙，對應(yīng)該間隙在間隙一側(cè)設(shè)有一切刀片，切刀片刃口朝向該間隙，切刀片的一端連接有通過連接臂連接有扇型齒，與扇型齒嚙合設(shè)有一驅(qū)動齒輪，驅(qū)動輪連接有步進(jìn)電機(jī)；容置倉下端口為開放式且設(shè)有活動底板，底板一側(cè)通過鉸接軸鉸接在與一級平臺連接的支架上，底板下部與支架間連接有控制其下翻和閉合的液壓缸，底板下方一級平臺上設(shè)有出料滑道；給料勻速，切割更省力，效率高。
【專利說明】扇齒旋刀式鮮肉自動分解供應(yīng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種肉制品加工設(shè)備，特別是涉及一種扇齒旋刀式鮮肉自動分解供應(yīng)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]我國是肉制品消費(fèi)大國，肉類深加工的企業(yè)眾多，如炸肉片、肉松、肉丸和肉腸等等，這些都離不開各自的加工設(shè)備，肉制品進(jìn)入這些設(shè)備加工前，一般都要先將較大的肉塊分解大小適當(dāng)?shù)男K，然后連續(xù)供給設(shè)備進(jìn)行深加工，目前這一工作主要由人工來完成，勞動量大，效率低，塊大小判斷臨界值較模糊，容易有比要求最大塊稍大的肉塊進(jìn)入機(jī)器，對生產(chǎn)和品質(zhì)產(chǎn)生影響，而且給進(jìn)速度均勻性不夠好，這些仍有待于技術(shù)解決。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種扇齒旋刀式鮮肉自動分解供應(yīng)裝置。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種扇齒旋刀式鮮肉自動分解供應(yīng)裝置，包括料斗和一級平臺，其特征在于料斗通過支架支撐在平臺上，料斗下端為出口，出口下方設(shè)有懸空容置倉，容置倉通過支架固定在一級平臺上，容置倉上端口為開放式與料斗出口上下對齊，容置倉上端口與料斗出口間保有間隙，對應(yīng)該間隙在間隙一側(cè)設(shè)有一切刀片，切刀片刃口朝向該間隙，切刀片的一端連接有通過連接臂連接有扇型齒，與扇型齒嚙合設(shè)有一驅(qū)動齒輪，驅(qū)動輪連接有步進(jìn)電機(jī)，連接臂中部通過轉(zhuǎn)軸鉸接在二級平臺上，二級平臺通過支架連接在一級平臺上方，刀體邊緣設(shè)有支撐筋；容置倉下端口為開放式且設(shè)有活動底板，底板一側(cè)通過鉸接軸鉸接在與一級平臺連接的支架上，底板下部與支架間連接有控制其下翻和閉合的液壓缸，底板下方一級平臺上設(shè)有出料滑道。
[0005]進(jìn)一步的，所述的料斗內(nèi)中心位置設(shè)有給進(jìn)桿，給進(jìn)桿連接有動力源。
[0006]進(jìn)一步的，所述的切刀片刀刃為弧形。
[0007]進(jìn)一步的，所述的切刀片刀刃軌跡為鋸齒狀。
[0008]進(jìn)一步的，所述的切刀片上設(shè)置行進(jìn)方向的弧形孔。
[0009]本實用新型使用初始時底板閉合，切刀片旋離容置倉上端口與料斗出口間的間隙，將鮮肉放入料斗，在重力作用下鮮肉滑入到容置倉內(nèi)，然后步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動切刀片旋入容置倉上端口與料斗出口間的間隙實施切斷分解動作，切斷完全后液壓缸控制底板翻轉(zhuǎn)打開，容置倉內(nèi)的肉滑落到滑道內(nèi)傳送到下一流程，接著液壓缸控制底板翻轉(zhuǎn)閉合，切刀片由容置倉上端口與料斗出口間的間隙旋出，料斗內(nèi)鮮肉向下滑落，重復(fù)上述動作繼續(xù)按一定的頻率實施切割分解，解決了人力的不足，效率高，不會有超過要求大小的肉塊進(jìn)入下一流程，給料勻速，為下級穩(wěn)定生產(chǎn)和產(chǎn)品品質(zhì)提供保證，旋轉(zhuǎn)式切割將直接壓切動作變成弧線劃切，更省力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型實施例切刀片及驅(qū)動結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記名稱:1料斗；2 —級平臺；3容置倉；4切刀片；5連接臂；6扇型齒；7驅(qū)動齒輪；8步進(jìn)電機(jī)；9轉(zhuǎn)軸；10支撐筋；11 二級平臺；12底板；13鉸接軸；14液壓缸；15滑道。

【具體實施方式】
[0013]本實用新型實施例如圖1、2所述，該扇齒旋刀式鮮肉自動分解供應(yīng)裝置設(shè)有料斗I和一級平臺2，一級平臺下面設(shè)有支腳，料斗通過支架支撐在平臺上，料斗下端為出口，出口可為圓形或方形，本實施例為方形，出口下方設(shè)有懸空容置倉3，容置倉通過支架固定在一級平臺上，容置倉上端口為開放式與料斗出口上下對齊，容置倉上端口與料斗出口間保有間隙，對應(yīng)該間隙在間隙一側(cè)設(shè)有一切刀片4，切刀片刃口朝向該間隙，切刀片的一端連接有通過連接臂5連接有扇型齒6，與扇型齒嚙合設(shè)有一驅(qū)動齒輪7，驅(qū)動輪連接有步進(jìn)電機(jī)8，連接臂中部通過轉(zhuǎn)軸9鉸接在二級平臺11上，二級平臺通過支架連接在一級平臺上方，刀體邊緣設(shè)有支撐筋10，提高切刀片結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；容置倉下端口為開放式且設(shè)有活動底板12，底板一側(cè)通過鉸接軸13鉸接在與一級平臺連接的支架上，底板下部與支架間連接有控制其下翻和閉合的液壓缸14，底板下方一級平臺上設(shè)有出料滑道15，步進(jìn)電機(jī)和液壓缸均由控制箱控制，切刀片上設(shè)置行進(jìn)方向的條形孔，使行刀過程中摩擦阻力更小，更省力；本實用新型使用初始時底板閉合，切刀片旋離容置倉上端口與料斗出口間的間隙，將鮮肉放入料斗，在重力作用下鮮肉滑入到容置倉內(nèi)，然后步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動切刀片旋入容置倉上端口與料斗出口間的間隙實施切斷分解動作，切斷完全后液壓缸控制底板翻轉(zhuǎn)打開，容置倉內(nèi)的肉滑落到滑道內(nèi)傳送到下一流程，接著液壓缸控制底板翻轉(zhuǎn)閉合，切刀片由容置倉上端口與料斗出口間的間隙旋出，料斗內(nèi)鮮肉向下滑落，重復(fù)上述動作繼續(xù)按一定的頻率實施切割分解，解決了人力的不足，效率高，不會有超過要求大小的肉塊進(jìn)入下一流程，給料勻速，為下級穩(wěn)定生產(chǎn)和產(chǎn)品品質(zhì)提供保證，旋轉(zhuǎn)式切割將直接壓切動作變成弧線劃切，更省力；還可以用于切片。
[0014]本實用新型新實施時，還可在料斗內(nèi)中心位置設(shè)給進(jìn)桿，給進(jìn)桿連接有動力源，可以使鮮肉更好的進(jìn)入容置倉；切刀片刀刃可為弧形提高劃切效果；切刀片刀刃軌跡設(shè)為鋸齒狀可以更好在小范圍內(nèi)產(chǎn)生劃切效果，更省力；還可在切刀片上設(shè)置行進(jìn)方向的弧形孔，使行刀過程中摩擦阻力更小，更省力；容置倉下端口可小于上端口利于肉料滑落；可在容置倉內(nèi)一側(cè)壁設(shè)置填塊，用于調(diào)節(jié)倉室大小。
【權(quán)利要求】
1.一種扇齒旋刀式鮮肉自動分解供應(yīng)裝置，包括料斗和一級平臺，其特征在于料斗通過支架支撐在平臺上，料斗下端為出口，出口下方設(shè)有懸空容置倉，容置倉通過支架固定在一級平臺上，容置倉上端口為開放式與料斗出口上下對齊，容置倉上端口與料斗出口間保有間隙，對應(yīng)該間隙在間隙一側(cè)設(shè)有一切刀片，切刀片刃口朝向該間隙，切刀片的一端連接有通過連接臂連接有扇型齒，與扇型齒嚙合設(shè)有一驅(qū)動齒輪，驅(qū)動輪連接有步進(jìn)電機(jī)，連接臂中部通過轉(zhuǎn)軸鉸接在二級平臺上，二級平臺通過支架連接在一級平臺上方，刀體邊緣設(shè)有支撐筋；容置倉下端口為開放式且設(shè)有活動底板，底板一側(cè)通過鉸接軸鉸接在與一級平臺連接的支架上，底板下部與支架間連接有控制其下翻和閉合的液壓缸，底板下方一級平臺上設(shè)有出料滑道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扇齒旋刀式鮮肉自動分解供應(yīng)裝置，其特征在于所述的料斗內(nèi)中心位置設(shè)有給進(jìn)桿，給進(jìn)桿連接有動力源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扇齒旋刀式鮮肉自動分解供應(yīng)裝置，其特征在于所述的切刀片刀刃為弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的扇齒旋刀式鮮肉自動分解供應(yīng)裝置，其特征在于所述的切刀片刀刃軌跡為鋸齒狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的液壓旋刀式鮮肉分解裝置，其特征在于所述的切刀片上設(shè)置行進(jìn)方向的弧形孔。
【文檔編號】A22C17/00GK204180790SQ201420638206
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】李念 申請人:重慶念記食品有限公司