齒條式波型刃鮮肉自動(dòng)分解的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種齒條式波型刃鮮肉自動(dòng)分解機(jī)，料斗通過支架支撐在平臺(tái)上，料斗下端為出口，出口下方設(shè)有懸空容置倉(cāng)，容置倉(cāng)通過支架固定在一級(jí)平臺(tái)上，容置倉(cāng)上端口為開放式與料斗出口上下對(duì)齊，容置倉(cāng)上端口與料斗出口間保有間隙，對(duì)應(yīng)該間隙設(shè)有一切刀片，刀刃為波型刃口，波峰為尖銳角，波谷為弧形角，波峰為3至7個(gè)，刀體邊緣設(shè)有支撐筋；連接桿連接一與切刀片運(yùn)動(dòng)方向相同的齒條，齒條連接有一驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)輪連接有步進(jìn)電機(jī)，齒條通過導(dǎo)向支座固定在二級(jí)平臺(tái)上；容置倉(cāng)下端口為開放式且設(shè)有活動(dòng)底板，底板一側(cè)通過鉸接軸鉸接在與一級(jí)平臺(tái)連接的支架上，底板下部與支架間連接有控制其下翻和閉合的液壓缸；給料勻速高效，切割更省力。
【專利說明】齒條式波型刃鮮肉自動(dòng)分解機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種肉制品加工設(shè)備，特別是涉及一種齒條式波型刃鮮肉自動(dòng)分解機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是肉制品消費(fèi)大國(guó)，肉類深加工的企業(yè)眾多，如炸肉片、肉松、肉丸和肉腸等等，這些都離不開各自的加工設(shè)備，肉制品進(jìn)入這些設(shè)備加工前，一般都要先將較大的肉塊分解大小適當(dāng)?shù)男K，然后連續(xù)供給設(shè)備進(jìn)行深加工，目前這一工作主要由人工來完成，勞動(dòng)量大，效率低，塊大小判斷臨界值較模糊，容易有比要求最大塊稍大的肉塊進(jìn)入機(jī)器，對(duì)生產(chǎn)和品質(zhì)產(chǎn)生影響，而且給進(jìn)速度均勻性不夠好，這些仍有待于技術(shù)解決。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種齒條式波型刃鮮肉自動(dòng)分解機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種齒條式波型刃鮮肉自動(dòng)分解機(jī)，包括料斗和一級(jí)平臺(tái)，其特征在于料斗通過支架支撐在平臺(tái)上，料斗下端為出口，出口下方設(shè)有懸空容置倉(cāng)，容置倉(cāng)通過支架固定在一級(jí)平臺(tái)上，容置倉(cāng)上端口為開放式與料斗出口上下對(duì)齊，容置倉(cāng)上端口與料斗出口間保有間隙，對(duì)應(yīng)該間隙設(shè)有一切刀片，刀刃為波型刃口，波峰為尖銳角，波谷為弧形角，波峰為3至7個(gè)，刀體邊緣設(shè)有支撐筋，凹形刃口相對(duì)側(cè)的刀體邊緣上連接有連接桿，連接桿連接一與切刀片運(yùn)動(dòng)方向相同的齒條，齒條連接有一驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)輪連接有步進(jìn)電機(jī)，齒條通過導(dǎo)向支座固定在二級(jí)平臺(tái)上，二級(jí)平臺(tái)通過支架連接在一級(jí)平臺(tái)上方；容置倉(cāng)下端口為開放式且設(shè)有活動(dòng)底板，底板一側(cè)通過鉸接軸鉸接在與一級(jí)平臺(tái)連接的支架上，底板下部與支架間連接有控制其下翻和閉合的液壓缸，底板下方一級(jí)平臺(tái)上設(shè)有出料滑道。
[0005]進(jìn)一步的，所述的料斗內(nèi)中心位置設(shè)有給進(jìn)桿，給進(jìn)桿連接有動(dòng)力源。
[0006]進(jìn)一步的，所述的切刀片兩側(cè)支撐筋上設(shè)有行進(jìn)方向的導(dǎo)槽，與導(dǎo)槽配合設(shè)有導(dǎo)軌。
[0007]進(jìn)一步的，所述的切刀片上設(shè)有行進(jìn)方向的加強(qiáng)筋，容置倉(cāng)上端口與料斗出口的入刀側(cè)設(shè)有與加強(qiáng)筋吻合的豁口。
[0008]進(jìn)一步的，所述的切刀片通過壓片固定在支撐筋上。
[0009]進(jìn)一步的，所述的切刀片上設(shè)有行進(jìn)方向的條形孔。
[0010]本實(shí)用新型使用初始時(shí)底板閉合，切刀片抽離容置倉(cāng)上端口與料斗出口間的間隙，將鮮肉放入料斗，在重力作用下鮮肉滑入到容置倉(cāng)內(nèi)，然后齒條驅(qū)動(dòng)切刀片插入容置倉(cāng)上端口與料斗出口間的間隙實(shí)施切斷分解動(dòng)作，切斷完全后液壓缸控制底板翻轉(zhuǎn)打開，容置倉(cāng)內(nèi)的肉滑落到滑道內(nèi)傳送到下一流程，接著液壓缸控制底板翻轉(zhuǎn)閉合，切刀片由容置倉(cāng)上端口與料斗出口間的間隙抽出，料斗內(nèi)鮮肉向下滑落，重復(fù)上述動(dòng)作繼續(xù)按一定的頻率實(shí)施切割分解，解決了人力的不足，效率高，不會(huì)有超過要求大小的肉塊進(jìn)入下一流程，給料勻速，為下級(jí)穩(wěn)定生產(chǎn)和產(chǎn)品品質(zhì)提供保證，同時(shí)切刀片刃口為刀刃為波型刃口，波峰為尖銳角利于穿插，波谷為弧形角避免堆積，斜的刃口將壓切動(dòng)作變成劃切動(dòng)作，切割更省力，波型刃口推進(jìn)時(shí)肉走動(dòng)較小，動(dòng)作平穩(wěn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例切刀片及齒條結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記名稱:1料斗；2 —級(jí)平臺(tái)；3容置倉(cāng)；4切刀片；5尖銳角；6弧形角；7支撐筋；8連接桿；9齒條；10驅(qū)動(dòng)齒輪；11步進(jìn)電機(jī)；12 二級(jí)平臺(tái)；13底板；14鉸接軸；15液壓缸；16滑道；17導(dǎo)向支座；18導(dǎo)槽；19導(dǎo)軌。

【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例如圖1、2所述，該齒條式波型刃鮮肉自動(dòng)分解機(jī)設(shè)有料斗I和一級(jí)平臺(tái)2，一級(jí)平臺(tái)下面設(shè)有支腳，料斗通過支架支撐在平臺(tái)上，料斗下端為出口，出口可為圓形或方形，本實(shí)施例為方形，出口下方設(shè)有懸空容置倉(cāng)3，容置倉(cāng)通過支架固定在一級(jí)平臺(tái)上，容置倉(cāng)上端口為開放式與料斗出口上下對(duì)齊，容置倉(cāng)上端口與料斗出口間保有間隙，對(duì)應(yīng)該間隙設(shè)有一與該間隙間隙配合的切刀片4，刀刃為波型刃口，波峰為尖銳角5，波谷為弧形角6，波峰為3至7個(gè)，刀體邊緣設(shè)有支撐筋7，保證刀體強(qiáng)度，凹形刃口相對(duì)側(cè)的刀體邊緣上連接有連接桿8，連接桿連接一與切刀片運(yùn)動(dòng)方向相同的齒條9，齒條連接有一驅(qū)動(dòng)齒輪10，驅(qū)動(dòng)輪連接有步進(jìn)電機(jī)11，齒條通過導(dǎo)向支座17固定在二級(jí)平臺(tái)12上，二級(jí)平臺(tái)通過支架連接在一級(jí)平臺(tái)上方，二級(jí)平臺(tái)同時(shí)與容置倉(cāng)固定連接；容置倉(cāng)下端口為開放式且設(shè)有活動(dòng)底板13，底板一側(cè)通過鉸接軸14鉸接在與一級(jí)平臺(tái)連接的支架上，底板下部與支架間連接有控制其下翻和閉合的液壓缸15，底板下方一級(jí)平臺(tái)上設(shè)有出料滑道16，步進(jìn)電機(jī)和液壓缸均由控制箱控制，切刀片兩側(cè)支撐筋上設(shè)有行進(jìn)方向的導(dǎo)槽18，與導(dǎo)槽配合設(shè)有導(dǎo)軌19，保證切割運(yùn)行平穩(wěn)；在切刀片上設(shè)置行進(jìn)方向的條形孔，使行刀過程中摩擦阻力更小，更省力；本實(shí)用新型使用初始時(shí)底板閉合，切刀片抽離容置倉(cāng)上端口與料斗出口間的間隙，將鮮肉放入料斗，在重力作用下鮮肉滑入到容置倉(cāng)內(nèi)，然后齒條驅(qū)動(dòng)切刀片插入容置倉(cāng)上端口與料斗出口間的間隙實(shí)施切斷分解動(dòng)作，切斷完全后液壓缸控制底板翻轉(zhuǎn)打開，容置倉(cāng)內(nèi)的肉滑落到滑道內(nèi)傳送到下一流程，接著液壓缸控制底板翻轉(zhuǎn)閉合，切刀片由容置倉(cāng)上端口與料斗出口間的間隙抽出，料斗內(nèi)鮮肉向下滑落，重復(fù)上述動(dòng)作繼續(xù)按一定的頻率實(shí)施切割分解，解決了人力的不足，效率高，不會(huì)有超過要求大小的肉塊進(jìn)入下一流程，給料勻速，為下級(jí)穩(wěn)定生產(chǎn)和產(chǎn)品品質(zhì)提供保證，同時(shí)切刀片刃口為刀刃為波型刃口，波峰為尖銳角利于穿插，波谷為弧形角避免堆積，斜的刃口將壓切動(dòng)作變成劃切動(dòng)作，切割更省力，波型刃口推進(jìn)時(shí)肉走動(dòng)較小，動(dòng)作平穩(wěn)；切割動(dòng)作由齒條控制完成，速度快頻率高，出料速度可通過調(diào)節(jié)切割頻率來完成，每次出料體量可以通過容置腔大小來完成。
[0015]本實(shí)用新型新實(shí)施時(shí)，還可在料斗內(nèi)中心位置設(shè)給進(jìn)桿，給進(jìn)桿連接有動(dòng)力源，可以使鮮肉更好的進(jìn)入容置倉(cāng)；切刀片上設(shè)有行進(jìn)方向的加強(qiáng)筋，容置倉(cāng)上端口與料斗出口的入刀側(cè)設(shè)有與加強(qiáng)筋吻合的豁口，進(jìn)一步的使切刀片結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；切刀片可通過壓片固定在支撐筋上，刀片更換靈活便捷；容置倉(cāng)下端口可小于上端口利于肉料滑落；可在容置倉(cāng)內(nèi)一側(cè)壁設(shè)置填塊，用于調(diào)節(jié)倉(cāng)室大小。
【權(quán)利要求】
1.一種齒條式波型刃鮮肉自動(dòng)分解機(jī)，包括料斗和一級(jí)平臺(tái)，其特征在于料斗通過支架支撐在平臺(tái)上，料斗下端為出口，出口下方設(shè)有懸空容置倉(cāng)，容置倉(cāng)通過支架固定在一級(jí)平臺(tái)上，容置倉(cāng)上端口為開放式與料斗出口上下對(duì)齊，容置倉(cāng)上端口與料斗出口間保有間隙，對(duì)應(yīng)該間隙設(shè)有一切刀片，刀刃為波型刃口，波峰為尖銳角，波谷為弧形角，波峰為3至7個(gè)，刀體邊緣設(shè)有支撐筋，凹形刃口相對(duì)側(cè)的刀體邊緣上連接有連接桿，連接桿連接一與切刀片運(yùn)動(dòng)方向相同的齒條，齒條連接有一驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)輪連接有步進(jìn)電機(jī)，齒條通過導(dǎo)向支座固定在二級(jí)平臺(tái)上，二級(jí)平臺(tái)通過支架連接在一級(jí)平臺(tái)上方；容置倉(cāng)下端口為開放式且設(shè)有活動(dòng)底板，底板一側(cè)通過鉸接軸鉸接在與一級(jí)平臺(tái)連接的支架上，底板下部與支架間連接有控制其下翻和閉合的液壓缸，底板下方一級(jí)平臺(tái)上設(shè)有出料滑道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒條式波型刃鮮肉自動(dòng)分解機(jī)，其特征在于所述的料斗內(nèi)中心位置設(shè)有給進(jìn)桿，給進(jìn)桿連接有動(dòng)力源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒條式波型刃鮮肉自動(dòng)分解機(jī)，其特征在于所述的切刀片兩側(cè)支撐筋上設(shè)有行進(jìn)方向的導(dǎo)槽，與導(dǎo)槽配合設(shè)有導(dǎo)軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的齒條式波型刃鮮肉自動(dòng)分解機(jī)，其特征在于所述的切刀片上設(shè)有行進(jìn)方向的加強(qiáng)筋，容置倉(cāng)上端口與料斗出口的入刀側(cè)設(shè)有與加強(qiáng)筋吻合的豁口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的齒條式波型刃鮮肉自動(dòng)分解機(jī)，其特征在于所述的切刀片通過壓片固定在支撐筋上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的齒條式波型刃鮮肉自動(dòng)分解機(jī)，其特征在于所述的切刀片上設(shè)有行進(jìn)方向的條形孔。
【文檔編號(hào)】A22C7/00GK204180785SQ201420638322
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】李念 申請(qǐng)人:重慶念記食品有限公司