一種蒟蒻調(diào)味膳食纖維咀嚼片及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蒟蒻調(diào)味膳食纖維咀嚼片，由魔芋膠和占魔芋膠重量8%~15%的果蔬粉組成；其制備過程為將魔芋精粉提純得到魔芋膠；在魔芋膠中加入果蔬粉8%~15%，混合均勻后壓制成片劑。本發(fā)明將魔芋膠和果蔬粉直接壓制成片劑，方便攜帶和食用；而且比其他魔芋食品中，魔芋膠或者葡甘露聚糖的含量更高，效果更好；而且未添加其他化學輔料，保持了魔芋原有的口感。
【專利說明】一種葯篛調(diào)味膳食纖維咀嚼片及其制備方法

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種保健食品及其加工方法，具體涉及到一種筠篛調(diào)味膳食纖維咀嚼片的加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]魔芋膳食纖維具有保水性，它能使腸道水分充足，大便濕潤，形成的凝膠還能捕獲并清理毒素，使其具有通便排毒功效。魔芋膳食纖維的凝膠性使其在腸道內(nèi)形成半透膜，保護腸壁的同時平衡營養(yǎng)，放行有益營養(yǎng)物質(zhì)，捕獲多余糖類、脂類及膽汁酸，達到清脂降糖功效。魔芋膳食纖維具有高膨脹性且零熱量，使人產(chǎn)生腹飽感，并阻止對多余熱量的吸收，減肥瘦身，安全無副作用。魔芋膳食纖維形成的凝膠能保護腸壁，當酒精進入時緩解酒精對腸胃的刺激，并減少人體對酒精的吸收，保護肝脾。
[0003]現(xiàn)有的新鮮魔芋一般可以加工成魔芋精粉或者魔芋膠，消費者可以食用的魔芋食品主要有魔芋面、魔芋粉條、魔芋豆腐等，這些魔芋食品在食用前大多需要進行加熱，而且包裝較大，不便于攜帶；上述魔芋食品中是膨脹后的魔芋食品，消費者直接食用的魔芋精粉含量其實較少。
[0004]為了克服攜帶不方便，不能夠直接食用，食品中魔芋精粉的含量較少的缺陷，現(xiàn)有技術(shù)為將魔芋制成脆片，例如CN201010594366.8的發(fā)明專利中公開了將新鮮魔芋制成脆片的方法；該發(fā)明雖然可以解決攜帶不方便和不能夠直接食用的缺陷，但是需要使用油炸過程，這對營養(yǎng)物質(zhì)具有一定的破壞作用，而且工藝過程較為復雜。
[0005]果蔬粉是將蔬菜和水果切片烘干，然后粉碎后得到的，其包含了各種果蔬的味道以及營養(yǎng)，能夠給身體補充必要的營養(yǎng)物質(zhì)。果蔬粉在魔芋食品中通常作為調(diào)味劑或者填充劑使用，使產(chǎn)品具有良好的口感。例如在CN 200910023901.1發(fā)明專利中，公開了一種速食性魔芋的配方，其將魔芋制成沖劑，添加果蔬粉作為填充劑。
[0006]由上可以得知，并未有將魔芋制成片劑或者咀嚼片的方案公開。
[0007]通常，在制備片劑或者咀嚼片的過程中，需要加入輔料才能夠使壓片成型，崩解性能好。例如在公開的發(fā)明專利CN201010198009.X，名稱為猴頭菇咀嚼片及其制備方法的專利中，公開了聚乙烯基吡咯烷酮K30(PVP K30)為粘合劑，此外、淀粉、羧甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、羥丙纖維素等常常作為填充劑或者穩(wěn)定劑加入到物料中。
[0008]現(xiàn)有的咀嚼片在制備過程中往往需要經(jīng)過制軟材、造粒、整粒、過篩和壓片，并在其中加入木糖醇、乳糖、甘露醇、檸檬酸等才能夠使制備出來的軟材粒徑、粘性等符合要求，進而才能夠壓片成功；例如CN201010198009.X，名稱為猴頭菇咀嚼片及其制備方法和CN20121050877.8，名稱為一種菊粉咀嚼片的制備方法；這兩個專利均是將食材粉碎后經(jīng)經(jīng)過了上述制軟材、造粒、整粒、壓片的過程。眾所周知，在制備片劑或者咀嚼片的過程中，如果不加入粘合劑，不經(jīng)過制軟材、造粒、整粒這些工藝步驟，往往不能夠制備出成型的片劑或者咀嚼片，即物料直接壓片是難以實現(xiàn)成片的，即使可以壓片，其片劑也非常容易散開，脆碎度較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是提供一種筠篛調(diào)味膳食纖維咀嚼片及其制備方法，可以得到即食的筠篛調(diào)味膳食纖維咀嚼片。
[0010]為達上述目的，本發(fā)明的一個實施例中提供了一種筠篛調(diào)味膳食纖維咀嚼片，由魔芋膠和占魔芋膠重量87『15%的果蔬粉組成。
[0011]為具體實施上述方案，本發(fā)明的另一個實施例提供了該筠篛調(diào)味膳食纖維咀嚼片的制備方法，包括以下步驟:
0、將魔芋精粉提純得到魔芋膠；
在魔芋膠中加入果蔬粉8%~15%，混合均勻后壓制成片劑。
[0012]其中，魔芋膠的制備方法為:
將新鮮魔芋切片后勻漿粉碎，然后經(jīng)過純化、去生物堿和去二氧化硫工序得到魔芋精粉。
[0013]其中，純化工藝為:新鮮魔芋切片后勻漿粉碎后，加入蒸餾水采用超聲波處理；超聲波的頻率為處理時間為60-1^900111。經(jīng)過濾、干燥得到魔芋粉末，再使用乙醇洗滌，洗滌后經(jīng)過濾、干燥、研磨得到魔芋精粉。
[0014]其中，去生物堿工藝為:純化后的魔芋精粉加入乙醇溶液后開啟超聲波反應器，設定功率100~5001，調(diào)節(jié)超聲工作時間為20~40111111，微波反應溫度控制在40~651，微波作用5 -20.111?。?；同時攪拌物料，反應完畢后過濾，濾餅經(jīng)過重復處理后經(jīng)干燥、粉碎得到去生物堿的魔芋精粉。
[0015]其中，去二氧化硫的工藝為:將去生物堿的魔芋精粉加入乙醇和檸檬酸混合溶液，置于微波反應器中攪拌提取，檸檬酸的加入量為去生物堿的魔芋精粉重量的29(^3% ；乙醇的質(zhì)量分數(shù)為657『95%。反應完畢后過濾，濾餅重復處理后經(jīng)干燥、粉碎得到魔芋膠。
[0016]本發(fā)明將魔芋膠和果蔬粉直接壓制成片劑，方便攜帶和食用；而且比其他魔芋食品中，魔芋膠或者葡甘露聚糖的含量更高，效果更好；而且未添加其他化學輔料，保持了魔芋原有的口感。

【具體實施方式】
[0017]實施例1
魔芋膠的制備過程為:
將新鮮魔芋切片后勻漿粉碎，然后經(jīng)過純化、去生物堿和去二氧化硫工序得到魔芋精粉。
[0018]純化工藝為:新鮮魔芋切片后勻漿粉碎后，加入蒸餾水采用超聲波處理；超聲波的頻率為401(取，處理時間為60-1經(jīng)過濾、干燥得到魔芋粉末，再使用乙醇洗滌，洗滌后經(jīng)過濾、干燥、研磨得到魔芋精粉。
[0019]去生物堿工藝為:魔芋精粉加入乙醇溶液后開啟超聲波反應器，設定功率13001，調(diào)節(jié)超聲工作時間為30111111，微波反應溫度控制在551:，微波作用15-11 ；同時攪拌物料，反應完畢后過濾，濾餅經(jīng)過重復處理2次后經(jīng)干燥、粉碎得到去生物堿的魔芋精粉。重復處理是指將濾餅重新加入乙醇溶液中，再次使用超聲波、微波處理。
[0020]其中，去二氧化硫的工藝為:將去生物堿的魔芋精粉加入乙醇和檸檬酸混合溶液，置于微波反應器中攪拌提取，檸檬酸的加入量為去生物堿的魔芋精粉重量的3% ;乙醇的質(zhì)量分數(shù)為85%。反應完畢后過濾，濾餅重復處理2次后經(jīng)干燥、粉碎得到魔芋膠。
[0021]魔芋膠可以采用本發(fā)明的方法，也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中公開的方法制備。
[0022]筠篛調(diào)味膳食纖維咀嚼片的制備:
取90kg魔芋膠粉，在其中加入1kg的藍莓果粉混合均勻，使用壓片機直接壓制成片劑。其中藍莓果粉購買于上海顥維孜生物科技有限公司。
[0023]實施例2
取90kg魔芋膠粉，購買于湖北天源協(xié)力魔芋生物科技有限公司；加入12kg的蘋果果粉，購買于上海顥維孜生物科技有限公司；混合均勻，使用壓片機直接壓制成片劑。
[0024]實施例3
取90kg魔芋膠粉，購買于湖北天源協(xié)力魔芋生物科技有限公司；加入1kg紫薯果粉和3kg的哈密瓜果粉，購買于上海顥維孜生物科技有限公司；混合均勻，使用壓片機直接壓制成片劑。
[0025]實施例4
取90kg魔芋膠粉，購買于湖北天源協(xié)力魔芋生物科技有限公司；加入12kg的胡蘿卜粉，購買于興化市聯(lián)富食品有限公司；混合均勻，使用壓片機直接壓制成片劑。
[0026]實施例5
取90kg魔芋膠粉，購買于湖北天源協(xié)力魔芋生物科技有限公司；加入8kg的南瓜粉和4kg的葡萄粉，購買于興化市聯(lián)富食品有限公司；混合均勻，使用壓片機直接壓制成片劑。
[0027]實施例6
取90kg魔芋膠粉，購買于湖北天源協(xié)力魔芋生物科技有限公司；加入8kg的南瓜粉和4kg的水蜜桃粉，購買于興化市聯(lián)富食品有限公司；混合均勻，使用壓片機直接壓制成片劑。
[0028]實施例7
取90kg魔芋膠粉，購買于湖北天源協(xié)力魔芋生物科技有限公司；加入8kg的南瓜粉和4kg的抹茶粉，購買于興化市聯(lián)富食品有限公司；混合均勻，使用壓片機直接壓制成片劑。
[0029]實施例8
取90kg魔芋膠粉，購買于湖北天源協(xié)力魔芋生物科技有限公司；加入8kg的南瓜粉和4kg的綠豆粉，購買于興化市聯(lián)富食品有限公司；混合均勻，使用壓片機直接壓制成片劑。
[0030]對照例I
取90kg魔芋膠粉，購買于湖北天源協(xié)力魔芋生物科技有限公司；使用壓片機直接壓制成片劑。
[0031]對照例2
按照CN201210508778.4公開的方法制備
取90kg的魔芋膠粉，加入5kg的卡拉膠混合，過100目篩，然后噴灑乙醇，每1g物料中加入乙醇2ml。潤濕后經(jīng)過10目篩，然后在烘箱中烘干至水分含量為3%。
[0032]將干燥后的產(chǎn)品中加入2kg甘露醇和Ikg檸檬酸混合，然后加入2kg硬脂酸鎂進行壓片。
[0033]對照例3
取901?魔芋膠粉，加入101?粘合劑聚乙烯基吡咯烷酮$79)1(30,混合均勻后壓片。
[0034]對照例4
取901?魔芋膠粉，加入101?粘合劑羧甲基纖維素鈉，混合均勻后壓片。
[0035]將上述實施例1~5和對照例1~3中的纖維片進行外觀和脆碎度的檢測；其中脆碎度采用1^0(3“脆碎度測定儀進行檢測。
[0036]檢測方式:將30粒片劑使用毛刷掃干凈表面附著的細粉，稱重，放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)以2517^111的速度旋轉(zhuǎn)細化，取出片劑再次稱重。脆碎度為兩次稱重之差與最初片重的比值；對比每組試驗例的外觀度和脆碎度。
[0037]壓片過程、脆碎度檢測和外觀觀察結(jié)果:魔芋膠在不添加任何粘結(jié)劑的情況下直接壓片，片劑的壓片質(zhì)量較差，成形性差。對照例2~對照例4采用的方法可以獲得良好的片劑外觀，成形性較好，脆碎度較低，與對照例1相比脆碎度平均降低20%以上。
[0038]本發(fā)明實施例1~5中的咀嚼片與對照例1相比，也具有良好的片劑外觀和成形性，脆碎度較低，與對照例1相比，不同果蔬粉對壓片的效果具有一定差異；脆碎度平均降低24%以上。綜上可以得知，本發(fā)明將魔芋膠制成片劑，添加了果蔬粉，可以使得在不添加其他粘合劑或者填充劑的情況下，依然可以獲得良好的外觀和脆碎度；使得片劑易成型，不易碰散。
【權(quán)利要求】
1.一種筠篛調(diào)味膳食纖維咀嚼片，由魔芋膠和占魔芋膠重量的果蔬粉組成。
2.如權(quán)利要求1所述的筠篛調(diào)味膳食纖維咀嚼片，其特征在于:所述果蔬粉為藍莓果粉、蘋果果粉、紫薯果粉、哈密瓜果粉、南瓜粉、芒果粉、胡蘿卜粉、葡萄粉、水蜜桃粉、青麥苗粉、抹茶粉、綠豆粉中的一種或者兩種以上的混合物。
3.一種筠篛調(diào)味膳食纖維咀嚼片的制備方法，包括以下步驟: 0、將魔芋精粉提純得到魔芋膠；
在魔芋膠中加入果蔬粉8%~15%，混合均勻后壓制成片劑。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于:所述魔芋膠的制備方法為: 將新鮮魔芋切片后勻漿粉碎，然后經(jīng)過純化、去生物堿和去二氧化硫工序得到魔芋膠。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于:所述純化工藝為:新鮮魔芋切片后勻漿粉碎后，加入蒸餾水采用超聲波處理；經(jīng)過濾、干燥得到魔芋粉末，再使用乙醇洗滌，洗滌后經(jīng)過濾、干燥、研磨得到魔芋精粉。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于:所述超聲波的頻率為40腿2~60腿2，處理時間為 60111111-901111110
7.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于:所述去生物堿工藝為:純化后的魔芋精粉加入乙醇溶液后開啟超聲波反應器，設定功率100~5001，調(diào)節(jié)超聲工作時間為20~40111111，微波反應溫度控制在40~651，微波作用5-20-=；同時攪拌物料，反應完畢后過濾，濾餅經(jīng)過重復處理后經(jīng)干燥、粉碎得到去生物堿的魔芋精粉。
8.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于:所述去二氧化硫的工藝為:將去生物堿的魔芋精粉加入乙醇和檸檬酸混合溶液，置于微波反應器中攪拌提取，反應完畢后過濾，濾餅重復處理后經(jīng)干燥、粉碎得到魔芋膠。
9.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于:所述檸檬酸的加入量為去生物堿的魔芋精粉重量的2%~3% ；乙醇的質(zhì)量分數(shù)為65%~95%。
【文檔編號】A23L1/212GK104489563SQ201510013710
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2015年1月12日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月12日
【發(fā)明者】劉科, 劉建平, 劉磊 申請人:四川森態(tài)源生物科技有限公司